混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書一 工程概況1、工程地理位置及地形、氣候特點(diǎn)科威特位于阿拉伯半島東北部，波斯灣的西北隅，與沙特阿拉伯接壤，東部臨海隔波斯灣與伊朗遙遙相對，海岸線長290公里。大部分地區(qū)為沙質(zhì)平原，北部地區(qū)有很多丘陵，境內(nèi)無山川湖泊。科威特屬熱帶沙漠氣候，常年高溫少雨，炎熱干燥，年降水量25-170毫米，年平均溫度為33。5-11月為夏季，干旱無雨，常刮大風(fēng)，最高氣溫在50以上；12月至次年2月為冬季，氣候溫暖，時有小雨，最低溫度達(dá)零度。地勢西高東低。無常年有水的河流和湖泊。地下水資源豐富，但淡水極少，飲水主要來自伊拉克及淡化海水。本工程位于科威特DOHA區(qū)，為80號公路和DODA公路的改擴(kuò)

2、建項(xiàng)目，其中80號公路上新建一座跨越式連續(xù)梁橋IC18和拆建一座單跨簡支梁橋IC5、DOHA公路上新建一座跨越式連續(xù)梁橋IC15和一座下穿式通道涵IC14，IC15-IC14-IC18-IC5相距距離約為1km、5km、2km。詳見如下RA211平面位置圖。2、工程地理水文情況本項(xiàng)目所處區(qū)域地質(zhì)狀況，根據(jù)實(shí)地勘測，地表3米以內(nèi)為松散沙土層，3-6米為中密層，6-9米為高密層，9米以上為質(zhì)密層，15米左右地質(zhì)層堅(jiān)硬；施工區(qū)域含地下水，最淺處為IC14通道涵區(qū)域，地表以下1.7米左右為地下水位線，最大為IC5地下水位線為地表下5.5米左右。二施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備：勞務(wù)隊(duì)管理人員帶領(lǐng)班組長熟悉圖紙

3、，明確注意事項(xiàng)，質(zhì)量目標(biāo)等，增強(qiáng)每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感。2、機(jī)具設(shè)備平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、3m杠尺、塑料布、水、鞋標(biāo)尺桿、照明燈具。3、人員準(zhǔn)備本工程各單位工程同時施工，進(jìn)度十分緊張，故勞務(wù)隊(duì)必須確保人力投入以達(dá)到工期要求。4、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作1）、砼澆筑前必須簽署砼澆灌令，砼澆灌令簽署執(zhí)行以下十項(xiàng)規(guī)定：施工地點(diǎn)安全設(shè)施是否健全，操作平臺、二次卸料平臺是否搭設(shè)完善。隱蔽工程（鋼筋、預(yù)埋）是否通過正式驗(yàn)收，鋼筋預(yù)埋、模板是否做好質(zhì)量評定。商品砼供應(yīng)站準(zhǔn)備工作是否充分。天氣情況及必要措施。是否有意外停電、停水及必要的應(yīng)付措施。工人精神狀態(tài)如何，是否進(jìn)行過

4、本次施工、技術(shù)、安全事項(xiàng)交底。機(jī)械設(shè)備的配置及運(yùn)行情況是否良好。是否有新的技術(shù)、質(zhì)量要求，班組及施工人員是否領(lǐng)會。值班人員（總指揮、質(zhì)檢、技術(shù)、試驗(yàn)、后勤）及工人班次是否安排好。澆灌令作為工程管理一項(xiàng)最基本制度，各部門必須高度重視，認(rèn)真對待，沒有技術(shù)、質(zhì)安、生產(chǎn)主管及監(jiān)理工程師討論并簽署澆灌令，任何人不得擅自下令澆灌，誰違犯規(guī)定處罰誰，誰出了事故追究誰。2）、商品混凝土澆筑時，應(yīng)填寫砼攪拌通知單，提前一天通知攪拌站本批澆筑砼的強(qiáng)度等級、用量、澆筑時間等。3）、每次商品混凝土施工時，安排一名專人進(jìn)行商品混凝土的登記，認(rèn)真填寫和審核發(fā)車及到場時間，同時安排一名技術(shù)員對砼質(zhì)量進(jìn)行檢查，主要檢查其工作

5、性能（坍落度、和易性、保水性）和出站到場時間，做好混凝土施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與商品砼攪拌站聯(lián)系處理。三、施工工藝1、混凝土施工工藝流程如圖2、混凝土運(yùn)輸21混凝土應(yīng)以最快的速度以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)迅速地從攪拌地點(diǎn)運(yùn)往澆注地點(diǎn)以便澆注能連續(xù)作業(yè)。在澆注臨近混凝土，已澆注的混凝土無初凝現(xiàn)象。22在腳手架上鋪設(shè)軌道運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)注意不使鋼筋受到移動、模板變形或位移。23車輛制動及其他安全裝置必須靈敏可靠，不得違章行車（違章載人），每天做好保修工作，駕駛員持證上崗。3混凝土澆注與振搗31在對將要澆注混凝土的模板、鋼筋、錨具及其他預(yù)制構(gòu)件的設(shè)置進(jìn)行檢查合格，取得批準(zhǔn)后，才能開始混凝土澆注。32任何構(gòu)件的

6、混凝土澆注都必須一次澆注完成，直至要求或批準(zhǔn)的施工縫，并做好記錄，依照規(guī)范、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖認(rèn)真處理。33每層混凝土必須在前一層混凝土初凝之前澆注、振搗。對混凝土表面應(yīng)仔細(xì)操作，使砂漿緊靠模板?；炷翝沧雍穸?#160;振搗方法澆注層厚度(cm)插入式振搗器振搗器作用部分長度的1.25倍表面振搗（1）無筋或配筋稀疏結(jié)構(gòu)（2）配筋密列結(jié)構(gòu)2515附著式振搗30人工振搗20 34工程任何部位的混凝土澆注，在沒有充分照明系統(tǒng)的情況下，不得在夜間作業(yè)。35混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間宜縮短。對于不摻外加劑的混凝土，其允許間歇時間不超過2小時；當(dāng)溫度高達(dá)30左右時，不應(yīng)超過1.5

7、小時；當(dāng)溫度低于10左右時，可延至2.5小時。當(dāng)超過允許間隔時間時，應(yīng)按混凝土中斷處理，同時預(yù)留施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。36在混凝土施工縫處繼續(xù)新澆混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：361前層混凝土強(qiáng)度不低于1.2MP。362施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松軟混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤、但不得存有積水。363新澆混凝土前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm，并與混凝土灰沙比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料比新澆混凝土減少10%，然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。364施工縫

8、處的新澆混凝土必須搗實(shí)。37滑槽、串筒371不允許采用鋁制的滑槽、導(dǎo)管或串筒。372混凝土不得在模板中從超過2米高處落下。應(yīng)盡可能將混凝土澆注到其要求位置，使四周模板部位充滿混凝土。38搗實(shí)381混凝土應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)、能勝任的人員用機(jī)械振搗器充分搗實(shí)，使完成的工程是無空隙無分離無蜂窩的均勻體，拆模后能顯示光滑的平面。3，82混凝土受震要均勻，不能因過分振搗而產(chǎn)生骨料離析。振搗器應(yīng)與模板保持510cm距離，不能應(yīng)振搗而使模板產(chǎn)生位移。383不能用振搗器在模板中運(yùn)送混凝土。383振搗器必須在現(xiàn)場準(zhǔn)備兩個以上，并獨(dú)立安裝電路保護(hù)器，橡皮電線不得破損。39錨固螺栓墩臺或支座的錨栓應(yīng)準(zhǔn)確固定于澆注的混凝土或

9、澆注的混凝土所形成的孔穴中，或固定于已凝固的混凝土中所鉆出的孔穴中。鉆孔直徑至少應(yīng)比螺栓大25mm。錨栓準(zhǔn)確定位后，用不收縮的灰漿填滿孔穴，使錨栓永久固定。310預(yù)埋件包在混凝土中的管子、導(dǎo)管、鋼筋或螺栓等所有預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求，在澆注混凝土前安裝好。澆注時，應(yīng)將預(yù)埋件牢固或支撐好，以防位移。311早期荷栽未經(jīng)養(yǎng)護(hù)結(jié)硬成型的混凝土在任何時候都不得承受荷載，包括由他自身重量產(chǎn)生的荷載超過設(shè)計(jì)荷載0.33倍。4混凝土拆?；炷敛鹉r的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)符合下列要求：41側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP以上，且其表面及棱角不因拆模受損，方可拆模。42底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表后，方

10、可拆模。43拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并應(yīng)減少模板破損。當(dāng)模板和混凝土脫離后，方可拆模、吊運(yùn)模板。 拆模底模時所需混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的百分率（%）板L2502L875L8100懸臂板L275L2100梁L875L8100 44拆除臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋件時，應(yīng)采取措施，保證混凝土不受損。45拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土獲得100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。5混凝土表面休整及修補(bǔ)51由于不良模板間相互錯縫而引起的表面高低不平整，稱為突變不平整，它由直接測量測定，由模板的凸出或其他原因引起的不平整，

11、稱為漸變不平變，用2米尺測得。52對于一般休整，應(yīng)使混凝土具有均勻紋理及外觀，即處于相鄰模板縫之間的表面無不平整或粗糙相象，休整的表面應(yīng)光滑，符合圖紙所示外形。53施工過程中使混凝土因約束而產(chǎn)生收縮開裂，其寬度等于或大于0.2mm時，應(yīng)對這些開裂截面進(jìn)行休整。即在混凝土中插入螺紋套管并壓入環(huán)氧樹脂溶液，使環(huán)氧樹脂溶液貫入全部開裂截面。環(huán)氧樹脂硬化后，必要時應(yīng)摸平加色，使之與相接混凝土色澤一致。四、質(zhì)量要求1、商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3

12、、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。6、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。7、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用刮桿刮平?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法（見下表）：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10

13、墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8,5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查五、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。2、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁上下拋擲物品。3、泵車后臺及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。4、振搗和

14、拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。5、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。6、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。8、用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10M內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。9、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。10、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。11、混凝土振搗器使

15、用安全要求。（1）、作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（2）、振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。（3）、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。（4）、振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱，發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。（5）、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。（6）、電源線路要懸空移動，注意避

16、免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。（7）、用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機(jī)。（8）、振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。（9）、人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（10）、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。12、混凝土泵送設(shè)備使用安全要求。（1）、泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。（2）、水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受

17、輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。（3）、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。（4）、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。（5）、天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。（6）、泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。（7）、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝

18、置齊全可靠。（8）、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。（9）、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配合比的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。（10）、布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。（11）、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。（12）、隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)（反軸）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除