全玻璃溫室施工方案

1、吉林省農(nóng)業(yè)大學(xué)全玻璃溫室工程施工方案一、工程概況農(nóng)業(yè)大學(xué)全玻璃溫室工程位于吉林省農(nóng)業(yè)大學(xué)院內(nèi)，總建筑面積為1003.77 m2，建筑層數(shù)為一層，建筑高度為5.0m?；A(chǔ)形式采用獨(dú) 立基礎(chǔ)， 結(jié)構(gòu)體系分為磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩部分， 其中鋼結(jié)構(gòu)部分采 用全玻璃形式進(jìn)行保溫封閉。 建筑的抗震烈度為 7度。本工程自進(jìn)場(chǎng) 后 40 天竣工，交付甲方使用。二、施工依據(jù)本工程施工以 建筑工程荷載規(guī)范 、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī) 程、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 、屋面工程技術(shù)規(guī)程 、鋼結(jié)構(gòu)工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范 和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)。 力求最大限度理解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì) 意圖，將建筑物的使用功能與造型效果有機(jī)結(jié)合， 達(dá)到理想的建筑效

2、 果。三、施工總體部署1 、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)“四通一平”，具備施工條件。 施工用水、 用電均由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供到施工現(xiàn)場(chǎng)，用電設(shè)施、用水 管線由施工單位解決。2、場(chǎng)內(nèi)道路 :? 為保證施工期間道路暢通及文明施工要求，采 用山皮石基層 80 厚砼面層。3、臨時(shí)設(shè)施 :? 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面設(shè)計(jì)及施工需要，分設(shè)生活 區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，各臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)位置見施工平面圖。4、施工段劃分 : 每個(gè)單體工程做一個(gè)流水施工段，每個(gè)施工 段在主體施工時(shí)再分成 3 個(gè)流水段，模板、鋼筋、砼、鋼 結(jié)構(gòu)、玻璃等工程實(shí)行小步流水，穿插進(jìn)行。5、主要施工方法 :采用 ”平行流水、立體交叉 ”的施工方法。 當(dāng)砌筑工程完成以后

3、，開始進(jìn)入室內(nèi)抹灰、地面工程穿插 施工，屋面工程施工開始后，進(jìn)行外墻裝飾工程施工。鋼 結(jié)構(gòu)工程是整個(gè)工程的主體部分，該部分采用現(xiàn)場(chǎng)加工制 作，施工現(xiàn)場(chǎng)人工配合機(jī)械安裝的施工方法。四、施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 本工程分為磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩部分， 其中 現(xiàn)澆混凝土部分采用 C20 混凝土，鋼結(jié)構(gòu)部分所有鋼構(gòu)件選用 Q235BF 鋼。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均噴涂兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。 （一）、磚混部分（1）建筑定位1、平面定位 :根據(jù)建設(shè)單位提供的技術(shù)文件及施工圖紙軸線位置，分 別以 J 軸 F 軸為基準(zhǔn)線建立矩形控制網(wǎng)。2、高程定位 :根據(jù)圖紙要求，以測(cè)量標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程的控制 測(cè)量。3、控制點(diǎn)采

4、用預(yù)埋法，預(yù)埋位置為距主軸線 1 米處， ? 把控制點(diǎn) 刻在鋼板上，為確保測(cè)量精度，防止累計(jì)誤差產(chǎn)生。4、為保證建筑物垂直度， 每道墻的垂直度用 0.5Kg 重線墜進(jìn)行控制， ? 每層在建筑物四周用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)其垂直度。（2）主要分部分項(xiàng)工程施工方法：1、基礎(chǔ)工程：按設(shè)計(jì)定基礎(chǔ)位置，由專業(yè)的基礎(chǔ)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)位置使其偏差在允許范圍內(nèi)。2、鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)集中下料，機(jī)械加工、人工綁扎成型的施工方法，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋加工。3、現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎采取就位綁扎，將梁主筋稍稍抬高，用橫桿支在梁模上，然后穿入箍筋，綁扎牢固后，將 梁骨架落入模內(nèi)。4、板鋼筋綁扎在模板上，劃好鋼筋位置線，然后擺放

5、受力主筋，再放分布筋。預(yù)埋件和預(yù)留孔處鋼筋的搭接 長度嚴(yán)格執(zhí)行砼施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。5、模板工程：模板采用漆面膠合板模板，根據(jù)梁、板的設(shè)計(jì)幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)套裁。 柱支模采用漆面膠合板模 板現(xiàn)場(chǎng)裁制拼裝，拉縫處采用密封膠條密封，縱橫向 備方采100MM X100MM木方，預(yù)制螺栓對(duì)拉擰緊，斜 支撐使用絲桿和緊線器，用經(jīng)緯儀配合調(diào)整垂直度。 模板拆除采用散拆法，側(cè)面砼強(qiáng)度達(dá)到保證表面不因 拆模而碰掉棱角，即可拆除側(cè)面模板。梁、板模板砼 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50% 時(shí)，拆除側(cè)模，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度 100% 后拆除支撐體系。6、砼工程 : 砼工程全部采用現(xiàn)攪拌， 砼澆筑方法采用斜面分層法，砼的振搗從澆筑層

6、的下端開始，逐漸上移， 以保證砼的施工質(zhì)量。砼澆筑后，隨即覆蓋塑料布， 上鋪草簾子，澆水養(yǎng)護(hù)，待全部砼施工后，進(jìn)行蓄水 養(yǎng)護(hù)。為控制砼內(nèi)外溫差，采用熱電偶進(jìn)行測(cè)溫。同 時(shí)配合普通棒式溫度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。砼的振搗 :采用插入 式振搗器，振搗器與砼表面成 45 度角，操作時(shí)做到快 插慢拔，插點(diǎn)布置均勻，在分層振搗時(shí)，振搗器插入 下層砼 5cm 左右，并保證在下層砼初凝前進(jìn)行，每插 一點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，直到表面不顯著下沉，不再 出現(xiàn)氣泡，表面不泛漿為止。砼的養(yǎng)護(hù) :砼在澆筑 12 小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用自然養(yǎng)護(hù)，草簾子覆蓋，設(shè)專 人澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間地下室不少于 14 天，其他不少 于 7 天。7、墻體

7、工程：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高找平，依據(jù)建筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊 線和洞口線。在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列 砌塊的方法和要求如下：砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程 設(shè)計(jì)施工圖并結(jié)合砌塊的規(guī)格，繪制排列圖，經(jīng)審核 無誤后按排列圖砌筑。砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭 砌長度一般為砌塊的 1/2 ，不得小于 1/3 ，也不應(yīng)小于 150 毫米。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品片、強(qiáng)度配制砂漿， 投料精度為：水泥土 2% 、砂土 5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械 攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5 分鐘。將攪拌好的砂漿運(yùn)至 砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟鋪灰，不允許鋪大 片灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵

8、。 每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻 面平整度。8、樓地面工程 : 地面基層清理干凈后，刷素水泥漿結(jié)合層，緊跟著鋪水泥砂漿面層，鋪抹均勻，用刮杠按灰 餅高度刮平，木抹子槎平后，鐵抹子壓光，壓光分三 次進(jìn)行。第一遍壓至出漿為止，待人踩上有腳印但不 下陷時(shí)壓第二遍，水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光。 第三遍壓光應(yīng)將全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。地面壓 光完工后 24 小時(shí)，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d ，強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 時(shí)才能上人。衛(wèi)生間地面磚采用 防滑地面磚，地磚的施工工藝為清理基層T彈線T試鋪 T刷水泥素漿T水泥砂漿找平層T水泥砂漿結(jié)合層T鋪 貼地磚T灌縫T擦縫T養(yǎng)護(hù)。9、室

9、內(nèi)裝飾工程 : 磚墻抹灰前 24 小時(shí)澆水二遍，抹灰前2小時(shí)再澆水一遍、澆水滲透深度為 810毫米，隨 即刷 107 膠水泥漿 （水:膠=4:1 ，再摻 20%水泥），再做 飾面過渡層，并做好掃毛處理，基層和過渡層處理好 是確保飾面質(zhì)量的關(guān)鍵。抹灰砂漿采用中砂，過篩， 不含雜質(zhì)，含泥量小于 3%。抹灰用石灰膏提前 15 天 淋化，使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒。分層抹灰 ,每層 厚度以 6 8MM 為宜。墻面抹灰嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī) 程要求。由于墻面貼踢腳線，墻面臨近地面處要仔細(xì) 檢查，保證平整度和墻面的垂直度。10、門窗工程 : 門采用工廠加工、 現(xiàn)場(chǎng)安裝， 進(jìn)場(chǎng)的門嚴(yán)格 加強(qiáng)驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決不

10、能應(yīng)用到工程上。內(nèi)門框 在內(nèi)墻面抹灰、地面施工前就位安裝。塑鋁窗、鋼門 工程應(yīng)嚴(yán)格按照塑鋁窗、鋼門工程施工規(guī)范要求施工， 確保工程總體質(zhì)量優(yōu)良。在外墻面施工前將塑鋁窗框 安裝好，待內(nèi)外墻施工完后，在室內(nèi)安裝窗扇。塑鋁 框與墻的連接采用彈性連接，軟填料使用巖棉，地角 與墻體連接的膨脹螺栓按規(guī)定的間距設(shè)置。窗框與墻 的接縫處用密封膠封嚴(yán)。11、 外墻裝飾工程 :外墻裝飾采用 240 厚 MU10 紅磚。（二）、鋼結(jié)構(gòu)部分：（1）、鋼結(jié)構(gòu)工程作為本工程的主體，質(zhì)量控制是整個(gè)工程質(zhì) 量控制的關(guān)鍵。1、鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書， 各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求。 鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合

11、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 當(dāng)其表面有銹蝕、 麻點(diǎn)、劃 傷、壓痕，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2 ； 當(dāng)鋼材斷口處發(fā)現(xiàn)分層、 夾渣缺陷時(shí)， 應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位 研究處理。用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼板、 型鋼和管材的外形、 尺寸、重量及允許偏差， 應(yīng)符合下表所示國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 和甲方的要求。2、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的防腐涂裝材料， 應(yīng)具有出廠質(zhì)量 證明書和混合配料說明書， 并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)或顧客的要求， 必要時(shí)可 作樣板，封存對(duì)比。 對(duì)超過使用期限的涂料， 需經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)合格后方可投入使用。3、焊接質(zhì)量控制： 焊接材料的品種、 規(guī)格、性能必須符合 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求

12、.重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)驗(yàn)結(jié) 果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 .焊條、焊絲、焊劑、電渣 焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 建筑 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81 ）的規(guī)定。焊接材料在 使用前， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙。 焊工必須有證書， 持證焊 工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 對(duì)首次 采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng) 進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 對(duì)設(shè)計(jì)有要求全焊透的一、 二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷 進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)， 超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷 時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。 焊縫表面不得有裂紋、 焊瘤等缺 陷。（2）、工藝流程：1、放樣：鋼結(jié)構(gòu)由許多

13、構(gòu)件組成，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，施工圖中很難反映某些構(gòu)件的真實(shí)尺寸和形狀， 需要按施工圖 尺寸以 1： 1 的比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求真實(shí)形狀和 尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣做出樣板，作為下料加工的依據(jù)， 這一過程稱為放樣。1）、放樣在放樣臺(tái)上進(jìn)行，線形應(yīng)清楚，樣臺(tái)應(yīng)平整。2）、放樣前對(duì)圖紙尺寸應(yīng)進(jìn)行校對(duì)。3）、放樣操作時(shí)， 利用油氈紙成馬糞紙殼材料以實(shí)物大小制作樣桿、樣板，然后用利用樣桿，樣板進(jìn)行號(hào)料。4）、樣板制作后，必須在上面注明圖號(hào)， 零件名稱、 件數(shù)、位置、 材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容，以使下料工作有序進(jìn)行。5）、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，樣板應(yīng)適當(dāng)預(yù)放加工裕量，一般為05mm。2、下料：1）、準(zhǔn)備好下料

14、的各種工具， 如量尺、劃規(guī)、劃針及剪、 沖、鋸、 割等工具。2）、檢查樣板形狀、尺寸，符合設(shè)計(jì)要求后方可下料。3）、檢查材料是否符合要求。4）、對(duì)變形鋼材應(yīng)進(jìn)行矯正。5）、切割前應(yīng)預(yù)留切割裕量，焊接裕量應(yīng)由計(jì)算決定。6）、鋼板厚度較小時(shí)應(yīng)利用剪切機(jī)具下料， 鋼板較厚時(shí)利用氣割 下料。3、矯正和成型：根據(jù)實(shí)際情況利用人工或機(jī)械方法進(jìn)行矯正。4、板材、型材拼接：根據(jù)下料標(biāo)號(hào)及施工圖紙進(jìn)行，注意拼接 后的尺寸，形狀應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。5、構(gòu)件焊接及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)：1）、根據(jù)圖紙要求， 材質(zhì)及焊接方法， 合理選用焊條， 焊劑和焊絲的種類。2 ）、確定合理的焊接施工工藝。3 ）、考察施焊人員的操作技能，合理安排

15、焊接工序。4）、進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)，一般用 5 倍放大鏡由專人負(fù)責(zé)。5）、對(duì)于圖紙中標(biāo)明的重要部位或焊縫進(jìn)行取樣探傷， 以確定焊 接質(zhì)量。6）、焊件成型后，應(yīng)分類標(biāo)記，堆放。（3）、鋼架現(xiàn)場(chǎng)安裝：1、基礎(chǔ)及支撐面驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸 線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接手續(xù)。2、檢查建筑物定位軸線、標(biāo)高位置，不合格處應(yīng)進(jìn)行處理。3、進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收：檢驗(yàn)材料的出廠合格證， 材質(zhì)單及檢驗(yàn)報(bào)告。4、鋼柱吊裝：1）、放線。2）、確定吊裝機(jī)械 （根據(jù)本工程實(shí)際情況， 鋼梁承重部分重量較 輕，單體小于 3 噸，吊裝高度小于 8m ，選用 1 臺(tái) 8

16、 噸汽車吊， 1 臺(tái) 16 噸吊車）。3）、將鋼柱按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。4）、鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上5001000mm處劃一水平線， 以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。 鋼柱吊裝施工中， 為使吊 起的鋼柱保持下垂， 便于就位， 需根據(jù)鋼柱的種類和高度計(jì)算確定綁 扎點(diǎn)。并應(yīng)注意綁扎牢固，易于拆除。柱底應(yīng)固定牢固，防止側(cè)向傾 斜。5 ）、鋼柱校正：包括平面位置，標(biāo)高及垂直度校正三項(xiàng)內(nèi)容，利 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具，也可利用磁力線綴校正，校正好后 利用纜繩固定牢固。5、鋼梁吊裝：1 ）、地面組裝2）、鋼梁一般綁扎兩點(diǎn)， 綁扎時(shí)吊索應(yīng)等長， 左右綁扎點(diǎn)對(duì)稱布 置，鋼梁兩端

17、應(yīng)系好溜繩，以防就位時(shí)左右擺動(dòng)，碰撞柱子3）、梁的定位校正：高低方向校正主要對(duì)梁的端部標(biāo)高進(jìn)行校正， 利用起重機(jī)吊空就位后固定； 水平方向移動(dòng)校正利用撬棍斤不落等工 具；鋼梁全部就位校正，屋面構(gòu)件固定后，應(yīng)對(duì)中心線、軸線、標(biāo)高 垂直度等重新復(fù)核，不合格的應(yīng)重新調(diào)整；節(jié)點(diǎn)最后固定。6、檁條安裝：1）、測(cè)量放線：測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合。沿主 檁方向在網(wǎng)架支托上彈出主檁中心線以及副檁中心線， 根據(jù)方鋼管斷 面大小以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況焊接固定連接鐵件。2）、主檁安裝：將主檁按圖紙編號(hào)用焊接方式將主檁與支托連 接。3）、 副檁安裝 ：根據(jù)圖紙安裝在主檁的預(yù)定位置。要求安裝牢固、焊縫嚴(yán)密，相鄰兩根

18、副檁水平標(biāo)高偏差不大于1mm,同層標(biāo)高偏差不大于 4mm。4）、主、副檁安裝完畢后,節(jié)點(diǎn)處用鐵膩?zhàn)舆M(jìn)行表面處理,使 之均勻過渡,表面平滑。5）整體驗(yàn)收。（4）、構(gòu)件涂料涂裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,本工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu) 件均噴吐兩遍紅丹底漆,兩遍面漆。1 、鋼材表面要求：涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、 灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),鋼材表面除銹等級(jí) 應(yīng)符合表 15 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。 檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表 面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （GB8923 ）規(guī)定的

19、圖片對(duì)照觀察檢查。2、涂裝施工：涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150 gm,室內(nèi)應(yīng)為125 gm,其允許偏差為-25 gm。每遍涂層干漆膜厚度的允 許偏差為 5gm。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。 檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè) 5 處,每處 的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。3、涂層外觀：構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返 銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、涂層附著力測(cè)試：1 ）、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或

20、外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí), 應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試, 在檢測(cè)處范圍內(nèi), 當(dāng)涂層完整程度達(dá)到 70%以上時(shí),涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 1% ,且不應(yīng)小于 3 件,每件測(cè) 3 處。 檢驗(yàn)方法：按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漆膜附著力測(cè)定法（GB1720 ） 或色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn) （GB9286 ）執(zhí)行。2）、涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（ 5）、玻璃安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,本工程溫室采光玻璃采用 5+9A+5 中空 玻璃。1 、玻璃的加工：鋼化、半鋼化和點(diǎn)絲網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場(chǎng)切 割,切割應(yīng)在工廠進(jìn)行,按設(shè)計(jì)尺寸訂貨,鋼化

21、、半鋼化的熱處理必 須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行,玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣睡理（倒棱、倒角、磨邊）以防應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。1）、玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定；2）、玻璃開孔：直徑不應(yīng)小于板厚且不小于 5mm;邊孔至板邊 距離也不應(yīng)小于直徑且不 30mm。2、硅酮結(jié)構(gòu)膠的準(zhǔn)備： 結(jié)構(gòu)膠常用有單組分和雙組分兩種類型， 均需分別驗(yàn)明廠家、型號(hào)、有效期，不得使用過期結(jié)構(gòu)膠，貯存膠料 的房間有裝有空調(diào)機(jī)，夏季溫度不應(yīng)超過 27C，膠的粘結(jié)質(zhì)量取決 于以下因素：1）、骨架表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢度;2）、膠與鋼材、玻璃的相容性;3）、施工時(shí)粘結(jié)表面的清潔;4）、固化期表

22、面膠的養(yǎng)護(hù)。3、玻璃板材的制作：1）、清潔是保證板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，通常采用以下清潔劑： 非油性污染物：異丙醇 50%，水 50%混合溶劑;油性污染物：二甲 苯;清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應(yīng) 順一方向依次清洗， 然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑。 第二塊布 臟后應(yīng)立即更換。清潔后， 30min 內(nèi)必須進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二 次清洗。清潔后的表面，在搬運(yùn)時(shí)不要用手觸摸，防止第二次污染。2）、粘貼雙面膠條：玻璃必須按設(shè)計(jì)位置固定在龍骨框上，在平 面內(nèi)龍骨框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位， 定位一般采用定位夾具在確 定其準(zhǔn)確位置，要求其偏差在± 0.5mm 以內(nèi)。

23、龍骨框安置完畢后，用 夾具固定其位置， 然后粘貼雙面膠條。 雙面貼膠條保證膠縫的厚度和 寬度。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫厚度大 1mm,因?yàn)榉派喜ＡШ螅z 條要被壓縮 10%。貼雙面膠條時(shí)， 應(yīng)使膠條保持直線， 用力下按使膠 條緊貼龍骨框,但手不要觸及粘膠面,在放上玻璃之前,不要撕掉膠 條的隔離紙,以防表面被污染。玻璃放到膠條上應(yīng)一次成功定位,不 得來回移動(dòng)玻璃。 否則不干膠粘在玻璃上, 將難以保證注結(jié)構(gòu)膠后粘 結(jié)牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上,應(yīng)重新清潔。雙面 貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過 21 C，溫度不大于50%。3）、注膠： 隱框玻璃板材的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要 順序進(jìn)

24、行以排走空隙內(nèi)的空氣,要涂布均勻,不要出現(xiàn)氣泡。 注 膠后要用刮刀刮去多余的膠,并修整個(gè)外露表面。4）、 靜置和養(yǎng)護(hù)：注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)。雙組分 結(jié)構(gòu)膠靜置 3 天后,單組分結(jié)構(gòu)膠靜置 7 天后才能運(yùn)輸, 所以要準(zhǔn)備 足夠面積的靜置場(chǎng)地。靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求溫度為 18C28C,相對(duì) 濕度為65%75%。否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。 靜置可采用架子 或地面上疊放。當(dāng)大批量制作時(shí), 以架子為多。疊放時(shí)一般為放置 4 7 塊,每塊之間必須放置四個(gè)等邊立方體墊塊,墊塊可采用泡沫塑料 或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免玻璃不平而壓碎。 要判斷固化程度, 可利用混膠時(shí)留下的切開試

25、驗(yàn)樣品, 切口膠體表面 如果閃閃發(fā)光,非常平滑,說明尚未固化；反之切口表面平整、顏色 發(fā)暗,則說明已完全固化,可以搬運(yùn)。未完全固化的板材不能搬運(yùn), 以免粘結(jié)力下降。 完全固化后,板材可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)房間內(nèi)繼續(xù)放置 1421 天，使達(dá)到其粘結(jié)強(qiáng)度后才可以安裝施工。 21 天達(dá)到強(qiáng)度后，可 用剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)力， 試驗(yàn)時(shí)拉信膠樣品一端， 用刀在膠條中面 切開50mm,再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕扯， 如果沿膠體中撕開則為合格；反之，如果在基材表面剝離，而膠體未 破壞則說明粘結(jié)力不足,這批板材不合格。4、玻璃采光頂?shù)陌惭b：1）、施工準(zhǔn)備： 、材料與構(gòu)件：材料、構(gòu)件要按施工組織設(shè)計(jì)分類、按

26、使用地點(diǎn) 存放。玻璃板材應(yīng)運(yùn)入相對(duì)應(yīng)的房間內(nèi),用塑料布蓋嚴(yán),下面應(yīng) 墊上墊板, 玻璃板材應(yīng)稍稍傾斜直立擺放, 玻璃板材上應(yīng)貼上明 顯警告標(biāo)志,以防碰壞。 、安裝前要檢查鋼骨架,要求平直、規(guī)方,不得有明顯的變形、 刮痕和污染。 、構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)供貨方、監(jiān)理 方和業(yè)主應(yīng)在場(chǎng)。2）、方鋼管檁條及鋁合金鑲嵌條的輔助加工： 主檁、副檁等方鋼管及 鋁合金鑲嵌條主要加工已在車間內(nèi)加工完畢并運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)輔助加 工僅為簡單的鉆孔、裝配、安裝連接附件等。其加工位置、尺寸,應(yīng) 與設(shè)計(jì)圖相符。3）、后備材料：不合格的構(gòu)件應(yīng)予更換,玻璃鋁材等構(gòu)件在運(yùn)輸、 堆 放、吊裝過程中有可能變形、損

27、壞等,所以在安裝前根據(jù)具體情況對(duì) 各種構(gòu)配件有一定的備用品。4）、樣板 ：在正式安裝前,應(yīng)按真實(shí)材料樹立單元樣板,樣板按 1：1 比例直接安裝在主體結(jié)構(gòu)上。樣板應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理方確認(rèn)，以此作為 施工過程中的檢查依據(jù)，并作為驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。5）、預(yù)埋件檢查： 為了保證采光頂與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，安裝前應(yīng)檢 查網(wǎng)架上支托的數(shù)量、 位置是否符合設(shè)計(jì)要求， 如偏差過大應(yīng)即時(shí)采 取補(bǔ)救措施。6）、玻璃板材的安裝： 、 在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以 保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。 、 玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。 、 當(dāng)玻璃在 3m2 以內(nèi)時(shí)一般可采用人工安裝； 玻璃面積 過大，重量很大時(shí)應(yīng)采用真空吸盤

28、或機(jī)械安裝。 、 玻璃不能與其它直接接觸， 四周必須留有空隙， 下部 應(yīng)有定位墊塊，墊塊高度與槽口相同，長度不小于 100mm。7）、耐候膠嵌縫： 玻璃板材或金屬板材安裝后， 板材之間的必須用耐 候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。常用的嵌縫耐候膠 是硅酮建筑密封膠。嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意： 水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？刹捎?甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)、 充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、泡材 料。 為避免密封膠污染玻璃和鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。 注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。 注膠完畢后

29、，將保護(hù)膠紙撕掉，必要進(jìn)可用溶劑拭取。 注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì) 位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容 易開裂。 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)， 這樣膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。 為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié) 膠帶施工于縫隙的底部，將縫底與膠分開。8）、玻璃采光頂?shù)谋Ｗo(hù)和清洗： 、 玻璃構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染 和排水管堵塞等現(xiàn)象。對(duì)采光頂構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制 定保護(hù)措施。 、 施工中給采光頂表面造成影響的

30、粘附物等應(yīng)立即清除。 、 采光頂工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案。防 止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃 方法、時(shí)間和程序等，應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)。 、 清洗清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，證明 對(duì)鋁合金和玻璃確無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí) 用清水沖洗干凈。9）、玻璃采光頂安裝施工安全措施： 、 安裝玻璃采光頂用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)； 、 手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具須作絕緣電壓試驗(yàn)。 、 手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，經(jīng)檢查吸附重量和吸附持 續(xù)時(shí)間試驗(yàn)應(yīng)符合施工要求； 、 施工人員須配帶安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件 的墜落。

31、、 注意不要因密封材料在工程使用的溶濟(jì)中毒，同時(shí)要保管好 溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。 、 施工人員在玻璃采光頂上施工時(shí)需配配有防滑鞋。 、 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。（三）、水暖工程部分：（1）、采暖系統(tǒng)：本工程采暖為鍋爐房集中供熱，熱介質(zhì)為95 C /70 C熱水，散熱器為NGZ3-500鋼制柱型噴塑散熱器，采暖管道采用焊接鋼管DN <32采用絲接，DN >32采用焊接，系統(tǒng)入口閥門均為調(diào)節(jié)閥，DN<50mm 為銅閘閥。（2）、給水系統(tǒng)：給水管材采用 PP-R 給水管及其配件。（3）、排水系統(tǒng)： 排水管材采用柔性鑄鐵排水管，衛(wèi)生間設(shè)置蹲便、小便器、洗手盆、地漏。（

32、4）、要施工方法，保證的質(zhì)量技術(shù)措施及成品保護(hù)措施：1、本工程嚴(yán)格按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃運(yùn)作，執(zhí)行現(xiàn) 行規(guī)范 GBJ242-82 和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ300-82 施 工。2、本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良工程。3、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝：先地下后地上，先低層后高層。4、施工順序：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制排水干管安裝排水立管安裝 排水支管安裝通水試驗(yàn)。5、質(zhì)量保證措施：在安裝前要選好材料， 不合格材料禁止使用， 地埋排水管要清 除管內(nèi)污物，預(yù)留口要臨時(shí)封堵。地埋排水管施工完畢要進(jìn)行灌 水試驗(yàn)，灌水高度不低于底層地面高度。管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺 寸的技術(shù)性質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。6 、 成品保

33、護(hù)措施預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開， 以防掉進(jìn)雜物造成管道堵 塞?；靥钔?xí)r，對(duì)于鋪設(shè)好的管道上部要用細(xì)土覆蓋，并逐層夯 實(shí)，不準(zhǔn)在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土， 不許在安裝好的掛架、 吊架管道上搭設(shè)架子。7、 室內(nèi)給水管道安裝給水 PP R 塑料管熱熔連接。 、施工順序：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安 裝試壓通水沖洗 、保證質(zhì)量措施熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)圖紙要求施工，準(zhǔn)備掌握管道 質(zhì)量、標(biāo)高、變徑以確保施工正確性。管道穿墻壁、樓板時(shí)，應(yīng) 配合土建預(yù)留孔洞。安裝完要及時(shí)固定，確保管道垂直度，系統(tǒng)施工完畢要進(jìn)行 0.6Kpa 水壓試驗(yàn) 、成品保護(hù)措施管道系統(tǒng)安裝過程中應(yīng)防止油漆、 瀝

34、青有機(jī)污染物與塑料管材、 管件接觸，安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板等。8、室內(nèi)采暖管道安裝 、施工順序：孔洞處理栽支架干管安裝立管安裝支管安裝 、保證質(zhì)量措施焊接鋼管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要做好材料檢查，除銹、刷防銹漆。對(duì) 于焊接管的焊口要處理好焊渣等雜物，管道與固定支架的位置正 確，埋設(shè)平整、牢固，與管道接觸要緊密。 連接散熱器的支管要有坡度，立管和支管相交應(yīng)煨彎繞過支管， 支管長度大于 1.5 米應(yīng)在中間安裝管卡子或掛鉤，系統(tǒng)施工完畢 要進(jìn)行 0.6Mpa 的水壓試驗(yàn)。 、成品保護(hù)措施安裝好的管道不得用作吊拉負(fù)荷及支撐，也不得用腳蹬踩。 搬運(yùn)材料、機(jī)具時(shí)要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面、地

35、面破壞或污染。9、室內(nèi)散熱器安裝散熱器采用 NGZ-500 鋼制噴塑柱型散熱器。 、施工方法施工順序： 編制統(tǒng)計(jì)表組對(duì)單組氣包水壓試驗(yàn)安裝 、質(zhì)量保證措施散熱器型號(hào)規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。組對(duì)散熱器，注意將對(duì) 口清除干凈， 汽包鉤子安裝時(shí)要掛線安裝。 散熱器掛裝高度一般不低 于 150MM ，組對(duì)后的散熱器，每組都要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后 方可安裝。 、成品保護(hù)措施散熱器運(yùn)輸、碼放不要直接接觸地面，要墊木板。散熱器除銹刷 漆時(shí)，防止污染，保證清潔。10、閥門安裝法蘭閘閥、銅閘閥 、 施工方法施工順序：質(zhì)量外觀檢查閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)蛪簭?qiáng)度試驗(yàn) 閥門的安裝 、質(zhì)量保證措施閥門進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)， 首先要看

36、閥門的芯子是否是銅的， 安裝前應(yīng)做嚴(yán)密 性和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以成批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中 抽查，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)在抽查 20% ，仍有不 合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 、 成品保護(hù)措施閥門安裝完畢，應(yīng)把手輪卸下，以防丟失，在竣工前統(tǒng)一安裝。10、 地溝內(nèi)采暖管道保溫為工程的關(guān)鍵 、 施工方法地溝內(nèi)采用厚度 50MM 的巖棉管殼，油氈紙外纏玻璃絲布，管道 的保溫應(yīng)在防腐水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸 縮縫，并應(yīng)用石棉或玻璃棉塞滿。 一般法蘭閥門， 伸縮器等不

37、應(yīng)保溫， 其兩側(cè)應(yīng)留成 7080MM 間隙，并在保護(hù)層端部抹 60 70 °的斜坡 、質(zhì)量保證措施管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整。允許偏差為：± 0.1 厚度；表 面平整度 5MM 圓弧要均勻，無環(huán)行斷裂。 、 成品保護(hù)措施保濕材料在安裝過程中不要損壞，一旦有其它工程在施工中保 溫受到破壞，應(yīng)及時(shí)按原設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)。11、衛(wèi)生器具安裝 、 質(zhì)量保證措施衛(wèi)生器具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凸凹等缺陷。衛(wèi)生 器具的安裝采用膨脹螺栓固定， 衛(wèi)生器具支托架的安裝要平整、 牢固、 與器具接觸應(yīng)緊密。安裝允許偏差為： 單獨(dú)器具 10mm ；地漏應(yīng)安裝 在最低處，其篦子頂面應(yīng)低于

38、設(shè)備處地面 5mm 。 、成品保護(hù)措施潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)品堵 好，鍍鉻零件用紙包好， 以免堵塞或損壞。 安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)， 防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。（ 5）、降低成本措施1、加強(qiáng)施工管理，集中下料，鋼套管安裝可使用下料用剩的管頭， 利用短管加工絲頭和短長絲。2、鑄鐵管下料應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，采用無齒鋸下料，制作 U 型卡子應(yīng) 使用鋼筋工剩余的鋼筋頭。3、合理安排施工進(jìn)度，密切配合土建施工，減少重復(fù)作業(yè)，加強(qiáng) 質(zhì)量管理，減少返工修理，堅(jiān)持一次成活。 各工種之間加強(qiáng)成品 保護(hù)意識(shí)，相互間不損壞勞動(dòng)成品。（6）、安全防護(hù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽， 高

39、空作業(yè)要系好安全帶， 工作時(shí)不允許飲酒，打鬧，堅(jiān)持先安全后生產(chǎn)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 水電焊施工人員必須持證上崗。（四）、電氣工程部分： （1）、主要施工方法、質(zhì)量保證的技術(shù)及防護(hù)措施1）、 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管敷設(shè)安裝1、鋼管敷設(shè)施工方法本工程干線及進(jìn)戶線均采用鍍鋅鋼管埋地及沿墻暗敷設(shè)。 配管前 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況預(yù)制出相應(yīng)管徑的準(zhǔn)確尺寸， 為便于穿線， 管路敷 設(shè)時(shí)彎頭不宜過多。當(dāng)管路較長或彎頭較多時(shí)，中間應(yīng)加裝接線箱， 鋼管過伸縮縫處應(yīng)加裝伸縮接線箱。 G50 及以下管徑宜采用絲扣連 接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2，G50 以上管徑可采用 套管連接，套管長度應(yīng)為連接管外徑的 1.5-

40、3 倍，管接頭兩側(cè)須跨接 接地線。鋼管與配電箱間應(yīng)采用鎖緊螺母連接， 連接處應(yīng)跨接接地線。鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。暗配的導(dǎo)管 埋設(shè)深度與建筑物，構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm 。2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施鋼管及塑料管的彎曲半徑均大于管外徑的 6 倍，管子彎曲處的彎 彎扁度不得大于管外徑的 0.1 倍，彎曲角度不應(yīng)小于 90 度，管口刮 光無毛刺，管端連接處須跨接接地線。3、成品保護(hù)措施土建砌筑及打砼時(shí)應(yīng)留專人看護(hù)， 以免箱盒移位，遇有管路損壞， 應(yīng)及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁非電氣施工人員隨意移動(dòng)箱盒預(yù)埋位置。2）、 電線、電纜穿管安裝1 、本工程采用 BV-500V 塑料銅芯

41、線穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，穿線前應(yīng)在 土建抹灰和地面完工后進(jìn)行。配管完工后，待主體驗(yàn)收通過，未抹灰 前應(yīng)進(jìn)行掃管工程，清除管內(nèi)雜物、塵埃及潮氣，確保管內(nèi)暢通，同 時(shí)確保無落管回路， 待土建抹灰稍干后方可進(jìn)行穿線。 首先在管中穿 入引線，引線一般采用1.4mm或1.6mm的鍍鋅低碳鋼絲或采用 鋼度硬的彈簧鋼絲。 引線的一端應(yīng)彎成一個(gè)小圓彎以防止在配管彎曲 處和管接頭處卡住。穿線時(shí)應(yīng)一端有人拉線，兩人應(yīng)步調(diào)一致，使導(dǎo) 線挺直而不發(fā)生曲折或絞接， 以順利穿入管中。 導(dǎo)線在管中不允許有 接頭及絕緣外皮損傷等現(xiàn)象。 同一交流回路的各相導(dǎo)線必須穿入同一 鋼管內(nèi)。盒內(nèi)預(yù)留導(dǎo)線 150mm ，箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留箱體半周長。

42、2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施選用的絕緣導(dǎo)線其品種、 規(guī)格、質(zhì)量必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要 求。鋼管穿線前管口均戴護(hù)線帽， 導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地間絕緣電阻必須 大于 0.5 兆歐，導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密，保證絕緣良好。3、成品保護(hù)措施穿線時(shí)不得在地上拖拉導(dǎo)線， 以免損傷外皮影響絕緣。 穿線后在 焊接包頭全部完工后應(yīng)將導(dǎo)線盤入箱盒內(nèi)， 并用紙堵嚴(yán)密， 以防止污 染及丟失損傷，同時(shí)防止箱盒內(nèi)進(jìn)水。3）、 動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝1 、施工方法；本工程均采用鐵制配電箱， 先將箱內(nèi)元件取出， 隨土建主體砌筑 或鋼構(gòu)安裝將箱體預(yù)先埋設(shè)在墻內(nèi)準(zhǔn)確位置， 如果箱體尺寸超過 300 X300mm及以上，應(yīng)在箱體內(nèi)加支撐，

43、箱上方加三根© 6鋼筋作過梁， 以免箱體受壓變形。 待土建粉飾工程開始后， 電氣隨之穿線、裝面板、 接線，最后把盤面推入箱內(nèi)固定。2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施配電箱開孔采用開口器或電鉆開孔后銼平， 嚴(yán)禁水電焊開口。 盤 內(nèi)配線整齊美觀，回路清晰，從盤后引出與引入的導(dǎo)線，應(yīng)留有余量 以利維修。配電箱允許偏差為垂直偏差小于 1.5mm 。開關(guān)與插座接 線正確，面板垂直偏差不大于 0.5mm 。3 、 成品保護(hù)措施配電箱進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)采取保護(hù)措施， 避免損壞弄臟盤內(nèi)電器儀表， 安 裝面板時(shí)應(yīng)注意箱內(nèi)清潔。燈位、開關(guān)、插座安裝及推盤作業(yè)時(shí)應(yīng)維 護(hù)好墻面整潔4）、普通燈具安裝1、施工方法：接線盒、開關(guān)盒

44、預(yù)埋尺寸均以土建放線為依據(jù)。燈具安裝牢固， 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)先固定木臺(tái)， 再將燈具固定在木臺(tái)上， 固定燈具時(shí)不可 因燈具自重而使導(dǎo)線受到額外的拉力， 導(dǎo)線在引入燈具處不應(yīng)受到應(yīng) 力和磨損。日光燈相線進(jìn)鎮(zhèn)壓流器，吊鏈日光燈應(yīng)垂直雙吊，雙鏈平 行。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣臺(tái)距離 小于 5mm 時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間采取隔熱措施。投光燈的底座及支架 固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施燈位安裝位置正確，吸頂牢固，日光燈吊鏈垂直，燈具固定牢固 可靠，不使用木楔， 每個(gè)燈具用螺釘或螺栓不少于 2 個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直 徑在 75mm 及以下時(shí)，采用 1 個(gè)螺釘或螺

45、栓固定，花燈吊鉤圓鋼直 徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于 6mm 。大型花燈的固定及懸 吊裝置，應(yīng)按燈具重量的 2 倍做過載試驗(yàn)。燈具及其配件齊全， 無機(jī) 械損傷、變形、 涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。安裝在重要場(chǎng)所的大型 燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩破裂后向下濺落的措施。 3、成品保護(hù)措施燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊、 穩(wěn)固并注意防潮， 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放， 以 免碰壞損傷燈具表面鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝工程結(jié)束后，更要 駕駛管理，避免或盡量減少丟失與損壞。5）、開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝1、施工方法：單相兩孔插座， 面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接， 左孔或下孔 與零線連接，單相三孔插座，面對(duì)插痤的右孔與相

46、線連接，左孔與堆 線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（ PE ）或接零（PEN ）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。 同一場(chǎng)所 的三相插座，接線的相序一致接地（PE）或接零（PEN ）線在插座 間不串聯(lián)連接。 開關(guān)控制相線， 同意建筑物的開關(guān)應(yīng)采用同一系列的 產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 暗裝的插座、開關(guān)面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 0.150.2mm ，吊扇安裝應(yīng)牢固。3、成品保護(hù)措施安裝時(shí)注意保護(hù)土建裝飾面，注意保護(hù)安好的開關(guān)、插座。6）、接地裝置工程1、施

47、工方法：接地裝置采用預(yù)制樁自然接地體，要求接地電阻不大于 1 歐姆。 凡用電設(shè)備外露可導(dǎo)電部分應(yīng) PE 線可靠連接，形成電氣通路。當(dāng)采 用搭焊接時(shí)， 其搭接長度應(yīng)符合如下規(guī)定： 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍，且至少 3 個(gè)棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直立放，煨彎不得過死。鍍 鋅圓鋼搭接長度為其直徑的 6 倍，并應(yīng)兩面焊接。 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁 鋼焊接時(shí)， 其長度為其直徑的 6 倍。施工后實(shí)測(cè)防雷接地電阻， 如不 滿足要求應(yīng)適當(dāng)增加接地極限數(shù)。2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施接至電氣設(shè)備、 器具和其他非帶金屬部件接地的分支線， 必須與 接地干線相連接。3、成品保護(hù)措施鍍鋅圓鋼搭焊處應(yīng)作防腐處理。7）等電位聯(lián)結(jié)1、

48、建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與有不少于 2 處直接連接的接地干線 或總等電位箱引出， 等電位連接干線或局部等電位箱間的連接形成網(wǎng) 絡(luò)，環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位聯(lián)結(jié)干線或局部 等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、 構(gòu)件與支線連接 應(yīng)可靠，熔焊，釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。（2）、質(zhì)量管理措施1）、 本工程施工嚴(yán)格遵循 ISO-9002 標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃動(dòng)作。施 工依據(jù)施工圖電施 1-10 及圖紙會(huì)審記錄，遵循國家現(xiàn)行建筑設(shè)備 安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 中的建筑電氣照明安裝工程施工工藝標(biāo) 準(zhǔn)和建筑電乞工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

49、GB50303-2002 進(jìn)行施工。2）、 施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員必須持有上崗證，建、電、 暖均設(shè)置專業(yè)負(fù)責(zé)人。 電氣施工人員必須持有電工證。 施工前技術(shù)員 對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，以及對(duì)圖紙會(huì)審記錄進(jìn)行交底，做好交底記錄。（3）、趕工措施1）、主體部分電氣施工時(shí)， 隨土建主體砌筑進(jìn)行施工。 每個(gè)工程項(xiàng)目 電氣班組須設(shè)置二名技校熟練、 有責(zé)任心并對(duì)圖紙足夠熟悉的電工作 為看號(hào)人員，當(dāng)大面積平口做管時(shí)，必須適當(dāng)增加人力，確保施工進(jìn) 度及施工質(zhì)量，同時(shí)又不窩工。2）、電氣器具安裝等工作均應(yīng)穿插于土建粉飾施工中。 土建抹灰前電 氣預(yù)掃管路，與土建積極配合，確保管路暢通。待土建抹灰

50、稍干后進(jìn) 行管內(nèi)穿線施工，安裝完畢后試送電。3）、為加快施工速度，要求立體交叉作業(yè)， 即在主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)， 配合土建主體預(yù)埋及平口做管， 不影響土建下一步施工進(jìn)度。 同時(shí)提 前準(zhǔn)備下道工序所需材料的進(jìn)場(chǎng)及預(yù)制。（4）、降低成本措施 集中配管、穿線，統(tǒng)一下料，可節(jié)省管材和線材，施工作到工完 料凈場(chǎng)地清。配管工作一次完成，盡量減少或避免打洞、鑿墻以及合 理安排機(jī)具和人力，均可降低成本。（5）、安全及防火技術(shù)措施 1）、本著“安全第一，預(yù)防為主”的宗旨，為保證施工安全，施工人員 必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理?xiàng)l例、 各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程， 高度重視安全。 2）、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽， 嚴(yán)禁穿高

51、跟鞋或赤腳， 工 作時(shí)嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3）、高空作業(yè)要系好安全帶、戴絕緣手套，并有人在下面監(jiān)護(hù)。梯子安全牢固，施工用具要確保安全無誤。4）、電氣設(shè)備的安裝三項(xiàng)負(fù)荷應(yīng)盡量均勻分配， 否則應(yīng)增加接地級(jí)根 數(shù)。根據(jù)設(shè)備容量選擇保險(xiǎn)絲，不得用導(dǎo)線替代，5）、暫設(shè)配電箱應(yīng)采用鐵制， 并有良好的接地保護(hù)， 箱體必須設(shè)有防 雨罩。箱體內(nèi)元件無損傷、缺件，電氣元件及導(dǎo)線應(yīng)有良好絕緣，配 電箱應(yīng)上鎖，施工中夜間照明應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。6）、水磨石工程用電纜必須采用橡皮絕緣護(hù)套電纜， 同時(shí)設(shè)漏電保護(hù) KB器。7）、大風(fēng)及大雨天要及時(shí)檢查暫設(shè)線路和用電設(shè)備， 以防止發(fā)生漏電、 斷電及短路事故。8）、施工現(xiàn)場(chǎng)要做好

52、防火工作， 對(duì)防火工作要有專人負(fù)責(zé)， 嚴(yán)禁在施 工現(xiàn)場(chǎng)隨意吸煙、點(diǎn)明火， 如施工用明火，則需請(qǐng)示有關(guān)防火負(fù)責(zé)人 及工地有關(guān)負(fù)責(zé)人（工長） ，經(jīng)許可后方可使用。大風(fēng)天嚴(yán)禁使用明 火。9）、施工中必須按質(zhì)量、安全、技術(shù)三項(xiàng)交底結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工，符合施 工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。五、總體施工布置和進(jìn)度安排 在施工現(xiàn)場(chǎng)安排分段流水作業(yè)，合理安排，統(tǒng)籌規(guī)劃，在滿足質(zhì) 量安全的前提下，加快施工速度，縮短工期。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。六、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施1）、結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合建設(shè)工程相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)2）、施工前對(duì)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保工程的質(zhì)量。七、保證工期的管理措施：成品保護(hù)措施（ 1）、項(xiàng)目部成立

53、成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)成品保護(hù)工作實(shí)行分 工負(fù)責(zé)。（2）、各班組轉(zhuǎn)入下道工序施工前必須做好工序交接工作，接 方必須實(shí)施可靠的措施，以保證不損壞上道工序的成品。（3）、由專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)成品保護(hù)的監(jiān)督檢查，對(duì)成品保 護(hù)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定整改措施，各班組負(fù) 責(zé)實(shí)施。（4）、針對(duì)工程容易損壞部位采取有效的防護(hù)措施。（5）、吊放物品時(shí)，指揮人員和司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止 碰撞。文明施工措施為了加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)綜合管理工作， 提高安全生產(chǎn)，文明施工水平， 創(chuàng)造安全、文明、整潔的施工現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)市容環(huán)境衛(wèi)生，樹立建設(shè)行 業(yè)的文明形象，使文明施工的管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，結(jié) 合市建委文明

54、施工管理辦法 ，特制定本施工措施。（1）、現(xiàn)場(chǎng)工作人員佩帶不同顏色的工作卡， 使管理和工作人員區(qū)分 開，統(tǒng)一著裝，樹企業(yè)形象。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)： 遵守國家的法令法規(guī)和有關(guān)政策， 明確施工用地范圍不得擅自侵占 道路、砍伐樹木毀壞綠地、停水、停電，減少擾民。1、強(qiáng)調(diào)對(duì)辦公室、更衣室、食堂、廁所及環(huán)境衛(wèi)生的要求并加強(qiáng) 監(jiān)督指導(dǎo)，實(shí)行門前三包責(zé)任制。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工平面圖的要求布置材料、構(gòu)件和工程暫設(shè)， 制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施和制度，并加強(qiáng)教育和監(jiān)督。3、溫暖季節(jié)，在現(xiàn)場(chǎng)宿舍及辦公室前適當(dāng)部位進(jìn)行綠化，達(dá)到美 觀、整齊、溫馨的效果。4、現(xiàn)場(chǎng)的道路兩側(cè)，機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)周邊等特殊部位合理設(shè)置排水 溝

55、，排水溝砌筑抹灰，保證排水通暢。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置職工吸煙室，不得隨便吸煙和亂扔煙頭。6、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)整潔，現(xiàn)場(chǎng)道路避免塵土飛揚(yáng)。7、堅(jiān)持正確文明的施工程序和操作步驟。把搞好文明施工的責(zé)任 落實(shí)到班組及個(gè)人，并加強(qiáng)檢查評(píng)比。8、建立健全分段，掛牌管理現(xiàn)場(chǎng)的制度，每月小結(jié)檢查一次，月 月進(jìn)行評(píng)比獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9、施工區(qū)安排的施工項(xiàng)目，落實(shí)到班組頭上，做到文明施工，工 完料凈場(chǎng)地清， 材料堆放區(qū)由材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮， 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù) 責(zé)合同管理及監(jiān)督，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。10、每逢雨后，按計(jì)劃的負(fù)責(zé)區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)疏通清理工作， 以便施工。（3）、材料堆放標(biāo)準(zhǔn)：1、建筑材料構(gòu)件， 器具必須按總平面布置所標(biāo)定的位置進(jìn)行堆

56、放。2、料堆要整齊、牢固，要設(shè)置標(biāo)有名稱、品種、規(guī)格、產(chǎn)地等內(nèi) 容的標(biāo)牌。3、易燃、易爆、易中毒的物品要分類存放，做好標(biāo)識(shí)，設(shè)專人管 理。4、要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。5、因故不能及時(shí)清運(yùn)的建筑垃圾須歸方碼垛，并做標(biāo)識(shí)。（4）、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)：1、現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置 “五牌二圖 ”即工程概況牌，管理人員名單及監(jiān) 督電話牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面 布置圖，安全警示平面布置圖， “五牌二圖 ”要統(tǒng)一型號(hào)。2、“五牌二圖 ”應(yīng)當(dāng)設(shè)置在大門內(nèi)側(cè)附近或辦公室的報(bào)欄上。3、現(xiàn)場(chǎng)的明顯處，要書寫或懸掛安全標(biāo)語，要建立宣傳欄，定期 宣傳安全生產(chǎn)，文明施工等知識(shí)。4、要按安全警示標(biāo)志平面布置

57、圖所標(biāo)出的位置，正確懸掛各種警 示標(biāo)牌，個(gè)別危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)置警戒線并設(shè)專人負(fù)責(zé)。（5）、生活設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)：1、施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)施管理有序，內(nèi)外墻刷白，并設(shè)置門牌，管理人 員專人專室，設(shè)置大會(huì)議室，圖表上墻。2、宿舍整潔有序，兼顧保證通風(fēng)、照明、防火、防潮等要求，高 定為 2.6 米，雙層鋪，物品要求擺放整齊。3、食堂、淋浴室、廁所等要建立衛(wèi)生管理制度，設(shè)有專人負(fù)責(zé)管 理。4、食堂的灶臺(tái)和內(nèi)墻要全部鑲貼衛(wèi)生磁磚，外墻面抹灰刷白，必 須做水泥砂漿地面， 天棚要衛(wèi)生、 整潔、牢固，食堂要有防蠅等措施， 炊事員要持健康證上崗，應(yīng)當(dāng)穿著白色工作服（帽） ，炊事員應(yīng)當(dāng)按 照食品衛(wèi)生要求進(jìn)行操作， 食堂應(yīng)當(dāng)距廁所、 垃圾場(chǎng)及產(chǎn)生有毒害物 質(zhì)的場(chǎng)所 30 米以外。5、設(shè)