大面積整體砼耐磨地坪的應(yīng)用

1、大面積整體混凝土耐磨地坪的應(yīng)用摘 要 ： 大面積整體砼硬化劑耐磨地坪的施工，關(guān)鍵是控制好地坪的平整度及防止開裂。同時(shí)，在施工中圍繞地坪基層的換、填土，碎石墊層的碾壓，平接縫模板的操作方法，商品砼的振搗操作和假縫砼適時(shí)的合理切割等，要加強(qiáng)重點(diǎn)工序的動(dòng)態(tài)管理。關(guān)鍵詞 ： 大面積 整體混凝土耐磨地坪施工及應(yīng)用工業(yè)園區(qū)廠房項(xiàng)目測試中心及生產(chǎn)車間工程 ，南北向長度211.25M、東 西向?qū)挾?08.77M, 一層地面活載標(biāo)準(zhǔn)值為20 KN/m2,地坪面積22788 M2。本工程的整體地坪面積很大，設(shè)計(jì)要求地坪下結(jié)構(gòu)層分層回填至黃海高程3.28M,經(jīng)檢測滿足壓實(shí)系數(shù) 0.94。采用在混凝土表面撒播金剛砂骨

2、料或類似的硬化劑作耐磨地坪。測試中心對整體砼地坪的平整度要求達(dá)到±3MM/10M控制范圍80M工程交付使用后，混凝土地面平整、光潔，沒有出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，得到了建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門的一致贊揚(yáng)。值此將砼耐磨地坪作法供同類型廠房施工時(shí)參考。1、地坪基層及面層的具體做法：基底灰土淤泥區(qū)軟弱土層換、填；300mmi級配碎石；對埋深1.70M以上的灰土淤泥區(qū)以1： 0.3 級配良好的砂石墊層分皮回填壓實(shí)至基底標(biāo)高達(dá)2680M,壓實(shí)系數(shù)入CA0.97;并按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定抽樣做兩處靜荷載試驗(yàn)，經(jīng)檢測滿足承載力特征值fak Al90Kpa勺設(shè)計(jì)要求。在澆筑70厚C1噱硅墊層后 鋪筑SBJB材，然后澆灌

3、混凝土地坪為200厚C30商品硅3976 M3,內(nèi)配0 12 200雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑施工前安裝平頭縫模板，硅泵管以平 頭縫分倉作業(yè)塊確定澆筑批次，每一澆筑批次內(nèi)砼一次性澆筑完成?；炷帘砻嫒坎捎昧擞不瘎┠湍サ仄?。并按一層結(jié)構(gòu)平面圖設(shè)置縱橫軸線尺寸的平頭縫（伸縫）D廂間距不大于6.00M的假縫（縮縫）SG2、工程特點(diǎn)和施工重點(diǎn)分析：2.1 做好回填壓實(shí)滿足地基承載力標(biāo)準(zhǔn)，對確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量的基礎(chǔ)而言關(guān)系重大；廠房所在位置位于蘇州工業(yè)園區(qū)跨塘的婁河沖擊層，表面較松散，中間夾雜大量淤泥和碎磚石等建筑垃圾。在基坑（槽）挖土?xí)r，發(fā)現(xiàn)基底標(biāo)高在地質(zhì)資料表明外的總平面內(nèi)又遇到7 處地面上不可見的暗

4、塘、灰土淤泥區(qū)等不良土層。經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)定必須進(jìn)行換、填土?，F(xiàn)場平均挖土深度約1.00m,填土約1.70m。如何確保分層回填后的基層土方壓實(shí)度滿足地坪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，防止出現(xiàn)不均勻沉降，是廠房大面積整體砼地坪施工的一個(gè)重點(diǎn)。2.2 正確選用硬化劑是確保地坪耐磨性能的首要條件。通過市場調(diào)查，我們選擇了蘇州建材技研涂裝公司的新產(chǎn)品“超硬地霸CH。該產(chǎn)品是一種整體地面硬化劑，近似于鋼屑、鋼纖維等同類型金剛砂骨料，骨料莫氏硬度不小于7，根據(jù)BS784 測試，硬化劑能提高砼耐磨性能225%采用干撒方法分兩步操作，最終用量不少于45Kg/m2。施工便捷無附加工期，含有特殊的耐磨損骨料，波特蘭水泥及用于提

5、高施工性能的外加劑；很容易抹入新澆筑混凝土表面，經(jīng)整體固化后形成一密實(shí)的無孔面層，具有十分堅(jiān)硬、高度耐磨、抗氧化沖擊，可完全避免做找平層常出現(xiàn)的起鼓、收縮裂縫等問題，還有良好的防滑性能，造價(jià)經(jīng)濟(jì)。2.3 混凝土面層整體水平度的控制是地坪施工的重點(diǎn)。水泥硅地坪表面平整度規(guī)范允許偏差為 5mmi,而設(shè)計(jì)平整面精度達(dá)到 ±3MM/10M控制范圍80M,如何控制面層的平整度是施工的另一個(gè)重點(diǎn)。 為了有效地控制室內(nèi)地坪砼表面的水平度，做好測量前的準(zhǔn)備工作，找出地坪控制的最佳基準(zhǔn)標(biāo)高與地面標(biāo)高的差值，采用國產(chǎn)水準(zhǔn)儀進(jìn)行砼澆筑時(shí)面層的標(biāo)高控制，可滿足大面積地坪的質(zhì)量要求。2.4 防止地坪裂縫是水泥

6、砼整體面層作業(yè)中的重中之重。由于廠房地坪澆注面積很大，車間長度198.78m,寬度100.00m,設(shè)計(jì)分倉伸縮變形縫，按一層結(jié)構(gòu)平面圖設(shè)置橫軸線10.30M 柱網(wǎng)尺寸的平頭縫- 1 -DJ和縱向間距不大于6.00M的假縫SC平頭縫擺放L=60014 30咖固鋼 筋一端涂油脂并套塑料管套頭。地坪施工前，分別在長度方向的字母軸線和寬度方向的數(shù)字軸線處留置 伸縮縫，施工時(shí)混凝土采用分倉澆注，伸縮縫之間最大單塊澆注長度達(dá) 100.00m。如何防止整體混凝土地面的裂縫，是廠房大面積地面作業(yè)中的重中之 重。3、施工步驟與主要方法：3.1、 礎(chǔ)換填土、砂石墊層承臺混凝土墊層基底標(biāo)高為-2.60m,換填厚度達(dá)

7、1.60m?；靥顣r(shí)嚴(yán)格控制 填土的含水率，使其保持在最佳含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T 壓路機(jī)碾壓6遍,壓路機(jī)行駛速度2530米/分鐘，輪跡互相搭接2030cm 每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確?；翂簩?shí)度大于0.94。柱基周圍無碾 壓的部位，用電動(dòng)打夯機(jī)人工配合夯實(shí)。由地質(zhì)資料顯示的挖至03層粘土持力層時(shí)遇有暗塘淤泥區(qū)處， 采取臺階 式挖土處理，并用砂夾石（其中碎石、卵石占全重的 3050%墊層填實(shí)至 基底標(biāo)圖。砂石墊層地基施工要點(diǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)：1000 L 1夕爾/中a、施工前應(yīng)驗(yàn)梢，清除基底松軟浮土、產(chǎn)額就兩側(cè)有一定坡度；為防止基坑底的表層軟土中小”它"發(fā)生局部破壞

8、，在基坑底部及四周側(cè)邊先鋪一層砂框，然后再鋪上層碎石墊 層；b、墊層底面鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，深度不同按先深后淺的順序施工，土 面挖成如上圖所示的踏步式分層階梯形搭接，每層錯(cuò)開0.501.00M;c 、當(dāng)基礎(chǔ)持力層標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值w 500時(shí)，用C10S硅墊至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高；當(dāng)基礎(chǔ)持力層標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值 500時(shí)，用砂石墊層回 填至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。d 、墊層分層鋪設(shè)回填厚度w 300,用平板式振動(dòng)器往返振搗，振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，每行搭接1/3 ，以防振搗面積不搭接，往返次數(shù)以簡易測定密實(shí)度合格為準(zhǔn)；e、按規(guī)范要求，在砂石墊層中設(shè)純砂檢驗(yàn)點(diǎn)，每層夯實(shí)后的密實(shí)度達(dá)到（壓實(shí)系數(shù)X 00.95,承載力標(biāo)

9、準(zhǔn)值fK=190Ka）要求。3.2、 地坪標(biāo)高基準(zhǔn)控制 根據(jù)工地水準(zhǔn)控制點(diǎn)編號和高程，選用高精度的水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返復(fù)測，將水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至現(xiàn)場緊固耐久的座標(biāo)控制點(diǎn)上，并把標(biāo)高歸算到±0.00M高程，設(shè)定明顯的標(biāo)記并記錄測量數(shù)據(jù)，以此基準(zhǔn)點(diǎn)控制一層結(jié)構(gòu)的地面標(biāo)高。 首先找一處比較安全不受影響的區(qū)域架設(shè)好水準(zhǔn)儀，找出地坪控制的最佳基準(zhǔn)標(biāo)高與地面標(biāo)高的差值；基準(zhǔn)控制點(diǎn)用醒目的紅漆三角形標(biāo)志設(shè)置在鋼立柱上，并在鋼立柱表面注明軸線的位置和編號。 平頭縫軸線投測：地坪砼澆筑前，根據(jù)鋼立柱上的軸線中心，用經(jīng)緯儀將軸線投測到墊層上，也可直接將對應(yīng)的軸線投測后彈上平頭縫寬度的墨線。 地坪找平：為了控制地

10、坪硅澆筑到士 0.00M的標(biāo)高，在支設(shè)地坪平頭縫側(cè)模板時(shí), 用水準(zhǔn)儀跟蹤測量模板上表面標(biāo)高，確保地坪標(biāo)高的測量誤差嚴(yán)格控制在士 3m或圍。用水準(zhǔn)儀在鋼立柱上測設(shè)一些水平的標(biāo)志點(diǎn)，使鋼立柱的標(biāo)志點(diǎn)離地坪面的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定差值；一般在鋼立柱各拐角處和每隔軸線間距測設(shè)一些水平標(biāo)志點(diǎn)，同時(shí)可沿鋼立柱標(biāo)志點(diǎn)上表面拉線作為地坪砼澆筑找平時(shí)控制高程的依據(jù)。3.3、 施工順序地坪按結(jié)施“一層結(jié)構(gòu)平面圖”設(shè)置的伸縮縫安排地坪的施工順序，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)屋面梁板安裝的位置和先后順序， 將廠房區(qū)2-12-20軸一層地坪 結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)劃分的東西向平頭縫 DJ分為19個(gè)作業(yè)塊，由北端2-20軸起 朝2-1軸方向跳格澆筑。即

11、：2-192-20軸為第一塊；2-172-18軸為第二塊；2-182-19軸為第三塊；2-162-17軸為第四塊,以次類推。3.4、 鋼筋綁扎先進(jìn)行70厚C15素硅墊層的澆搗，尤其要做好平頭縫DJ構(gòu)造大樣節(jié)點(diǎn) 圖加深部位“”形狀中14 300(L=600) 一端涂油脂并套塑料管套頭鋼筋的擺設(shè)，待墊層混凝土具有一定強(qiáng)度且有工作面后，即可上人鋼筋 綁扎，進(jìn)行下一道工序。鋼筋網(wǎng)成型長度按分塊軸線尺寸預(yù)先下料，鋼筋綁扎按作業(yè)塊先后操作(面層和底層均為 12 20眼向鋼筋網(wǎng))，并按規(guī)范要求放置同級硅保護(hù)層 墊塊間距 750梅花型布置，并在鋼筋網(wǎng)上下層之間約間隔1.00M左右設(shè)置 “口”形馬凳作支撐，防止

12、踩踏鋼筋網(wǎng)；鋼筋網(wǎng)綁扎前劃線定位，交叉點(diǎn)使 用22微鋅鐵絲固定，保證上下對齊，不得錯(cuò)位；縮縫處鋼筋網(wǎng)用氣割切斷 后嵌入15厚擠塑板。3.5、 模板制作地坪平頭縫模板采用木模制作，長度按數(shù)字軸線統(tǒng)長加工，分段嵌接； 斷面按照地坪厚度200和平頭縫處加厚尺寸150分上下兩個(gè)斷面加工模板。 寬度200,中間用50厚木材圍合固定，外包多層膠合板，以確保剛強(qiáng)度和平 整度；面向混凝土表面，背面安裝斜撐，支設(shè)牢固。詳見附圖：廠房平頭縫側(cè)模板制作示意圖。平頭縫加厚部分模板斷面高度150,寬度200,上表面按加固鋼筋的間 距200設(shè)14半圓形凹梢，便于擺放L=60014303口固鋼筋。模板安裝前用經(jīng)緯儀預(yù)先定位

13、，安裝時(shí)再用經(jīng)緯儀校核水準(zhǔn)高程和軸線 精度，確保平頭縫模板安裝牢固，標(biāo)高一致，縱橫向分格的伸縮縫布局符合 設(shè)計(jì)要求。每塊南北縱向縮縫線處嵌裝15 厚擠塑板與平頭縫一致，高度335 為地坪硅200及平頭縫加厚硅150之和，扣除上口離土 0.00M硅表面留切割深度 15，擠塑板兩面緊靠地坪內(nèi)鋼筋網(wǎng)，并用鐵絲綁扎在鋼筋上予以固定，澆灌混凝土?xí)r擠塑板兩邊同時(shí)作業(yè)，確保擠塑板不變形。詳見附圖：廠房區(qū)地坪南北向平頭縫節(jié)點(diǎn)詳圖。3.6、 混凝土澆筑本工程素硅C15墊層的混凝土采用現(xiàn)場自拌，使用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸；澆搗過程中，混凝土行車道路應(yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析。地坪200厚C30

14、硅采用商品硅，使用硅固定泵車安裝水平泵管輸送。地坪砼的振搗采用平板振動(dòng)器，將其固定在一塊寬400的長鐵板上，鐵板兩邊適當(dāng)彎起呈船形狀。商品砼從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，依據(jù)氣溫條件和砼強(qiáng)度等級的不同而認(rèn)真執(zhí)行。投料振搗時(shí)，先用插入式振動(dòng)棒梅花形500 左右振搗，使混凝土略高于模板，然后用上述組裝的平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，將混凝土振搗密實(shí)直至出漿。振搗后用直徑150 的鋼管自制滾筒軸承桿擱在兩邊側(cè)模上，來回推拉至表面水泥漿充足。然后用平板光面機(jī)壓實(shí)抹平，等待混凝土終凝前再次壓光，最后在混凝土終凝尚有軟性時(shí)壓實(shí)、磨光，確保整體地坪混凝土表面光亮、平整。分格混凝土澆搗完畢后，覆蓋草包或麻袋、澆水養(yǎng)

15、護(hù)。剩余分格內(nèi)混凝土用同樣的方法進(jìn)行施工，之前須把內(nèi)部的垃圾清理干凈，并澆水濕潤。待地坪硅終凝前達(dá)到12Mpa時(shí)用割縫機(jī)開縫，及時(shí)吸除地坪面廢漿，避免滲透反堿吐白，縫內(nèi)嵌填密封材料。地坪混凝土澆筑完畢后，經(jīng)過一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，在能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞的情況下就可以進(jìn)行拆模，在自檢的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理核查地坪砼的澆筑質(zhì)量。-5 -3.7、 耐磨層施工、耐磨層對硅地面的要求：強(qiáng)度配比不低于C25,采用普通硅酸鹽水泥，碎石最大粒徑30,黃砂為中粗砂，砂漿標(biāo)號1:1.5 ,內(nèi)摻水泥用量8 10%勺微型膨脹劑，坍落度6080mm有良好的和易性，硅表面能起漿；要 求采用筑路法施工，標(biāo)高精確，邊緣和角落

16、都要振搗密實(shí)；砼和砂漿縮水后的平整度為5mm保證施工時(shí)不受雨淋。 施工工藝：在混凝土面層初凝（以腳踩上留下35mm勺腳印）時(shí)，開始耐磨層的施工。耐磨面層材料選用超硬地霸 CHK化劑，每平方45kg, 厚度3mm。施工時(shí)先清除砼表面泌水，使用加裝圓盤機(jī)的機(jī)械鏝將地坪砼表面的浮漿均勻地破壞掉，將規(guī)定用量60的硬化劑按標(biāo)畫的板塊面積用手工均勻撒布在初凝的地坪砼表面，使硬化劑與混凝土密切結(jié)合。完成第一次撒布作業(yè)，待材料吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤的鏝磨作業(yè)；第一層材料硬化至一定階段時(shí)，著手第二次剩余40%的硬化劑撒布。表面收光時(shí)卸下圓盤采用機(jī)械磨光片鏝磨，機(jī)械鏝磨應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鏝磨角度變化

17、視砼地面硬化情況而作出調(diào)整，直至表面收光為止。大面積整體地坪必須按部就班掌握好施工時(shí)間，邊角等機(jī)械難以操作的 區(qū)域可用手工鏝磨加工完成。耐磨地面完成后，為防止其水分蒸發(fā)過快，確保硬化劑強(qiáng)度穩(wěn)定增長，應(yīng)在地面機(jī)械施工完25小時(shí)左右在其表面噴敷SE*用養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行前 期養(yǎng)護(hù)。4、保證質(zhì)量的管理措施4.1、 、地坪砼澆筑前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對參加施工的班組、員工進(jìn)行標(biāo)高控制技術(shù)及操作方法的作業(yè)交底，并明確指示水準(zhǔn)標(biāo)尺的標(biāo)志。同時(shí)由測量和質(zhì)量人員根據(jù)澆筑速度進(jìn)行全方位的跟蹤檢查，通過水準(zhǔn)控測儀檢測確認(rèn)其砼表面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，糾正局部偏差的時(shí)間必須掌握在砼初凝前完成復(fù)驗(yàn)并予以確認(rèn)，直到達(dá)到要求為止。4.2、 在現(xiàn)場管理方面，勞動(dòng)力安排上要充分考慮砼澆筑的連續(xù)性，根據(jù)每次澆筑的工作量，安排足夠的勞動(dòng)力分班連續(xù)作業(yè)，使