球磨機(jī)安裝施工工法

1、球磨機(jī)安裝施工工法天元安裝公司六項(xiàng)目楊志余1. 前言球磨機(jī)主要由給料部、主軸承、筒體部、傳動(dòng)部、主電機(jī)、慢速驅(qū)動(dòng)裝置、頂起裝置及潤(rùn)滑、電控等部分組成。半自磨機(jī)及球磨機(jī)均為同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)部的傳動(dòng)而帶動(dòng)筒體部轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝在筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)鋼球在磨擦力和離心力的作用下，隨著筒體回轉(zhuǎn)而被提升到一定的高度，然后按一定的線速度而被拋落，礦石受下落鋼球的撞擊和鋼球之間及鋼球與襯板之間的附加壓碎和磨剝作用而被粉碎，并借助于水的沖力將被磨碎的合格物料送出筒體外。2.工法特點(diǎn)2.1工藝流程簡(jiǎn)潔清新 工藝流程簡(jiǎn)潔、清新，能有效縮短工期。2.2工藝控制精度高用全站儀BTS-800配合卷尺，測(cè)

2、量各中心線和尺寸線，用LS603JS型激光水平儀測(cè)量球磨機(jī)底板水平，工藝控制精度高。2. 適用范圍本工法適用于各式球磨機(jī)的安裝。球磨機(jī)筒體主軸承、主底板的安裝（附圖）：4.工藝原理 根據(jù)球磨機(jī)的施工圖紙和土建基準(zhǔn)點(diǎn)，確定球磨機(jī)主軸承座縱橫中心線，以此為基準(zhǔn)線采用“主軸承中心線綜合測(cè)量控制法”用全站儀BTS-800配合卷尺，測(cè)量各中心線和尺寸線，并劃出傳動(dòng)輪、減速機(jī)、電機(jī)的基礎(chǔ)中心線，將所有基準(zhǔn)線引至基礎(chǔ)垂直面，作好標(biāo)記。然后根據(jù)各基礎(chǔ)中心線和底板中心線安裝底板，配置墊鐵，用LS603JS型激光水平儀測(cè)量水平度，以此實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)安裝精度控制。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施 工 準(zhǔn)

3、備設(shè)備檢驗(yàn)及處理基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收鏟麻面放墊鐵主軸承底座安裝及一次找正主軸承就位一次精找筒體部件組裝筒體安裝就位傳動(dòng)部安裝主軸承二次灌漿筒體內(nèi)部零部件安裝延伸軸部安裝同步電機(jī)安裝頂起裝置安裝慢速驅(qū)動(dòng)裝置安裝潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)安裝進(jìn)入口料斗安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)5.2操作要點(diǎn)5.2.1設(shè)備基礎(chǔ)完工后，安裝單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。（1） 外觀檢查：混凝土表面不應(yīng)有蜂窩、孔洞、麻點(diǎn)、裂紋和鋼筋裸露等缺陷。（2） 拆除基礎(chǔ)所有模板，清除雜物，預(yù)留孔洞加以防護(hù)，防止出現(xiàn)安全事故。（3） 劃線前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量證明進(jìn)行審核。（4） 幾何尺寸應(yīng)根據(jù)土建提供的技術(shù)資料重新放線確定，定位軸線應(yīng)與廠房建筑

4、標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無(wú)誤。5.2.2基礎(chǔ)劃線1.球磨機(jī)基礎(chǔ)劃線原則是先放主軸承基礎(chǔ)的中心線并以它為基準(zhǔn)再放傳動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、出入短管等中心線，預(yù)埋套管的深度與垂直度應(yīng)嚴(yán)格保證。2.對(duì)基礎(chǔ)的螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行檢查、清理基礎(chǔ)表面及螺栓孔內(nèi)的雜物。3.按球磨機(jī)的圖紙進(jìn)行劃線，以球磨機(jī)縱橫中心線為基準(zhǔn)劃出軸承座、傳動(dòng)輪、減速機(jī)、電機(jī)的基礎(chǔ)中心線。所有基準(zhǔn)線都應(yīng)引到基礎(chǔ)垂直面上。4.在基礎(chǔ)內(nèi)外兩側(cè)低于主軸承底座頂部的地方作一高度標(biāo)記，作為球磨機(jī)部件安裝的高度基準(zhǔn)。5.2.3基礎(chǔ)麻面的刨制與墊鐵的配制1.在主軸承的基礎(chǔ)上，刨制麻面，每塊墊鐵間距不得大于250mm，沿橫向均布?jí)|鐵，地腳螺栓兩側(cè)另布兩組。2.

5、按基礎(chǔ)中心線及球磨機(jī)安裝圖紙尺寸，對(duì)地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整并臨時(shí)固定，以便利于底板的安裝。3.按照在上厚在下最薄在中間的順序，將墊鐵（片）組放置在基礎(chǔ)或同等水泥漿料上（墊鐵均勻的分布在地腳螺栓兩側(cè)），用水平儀檢查墊鐵的水平。4.使用精密水平儀，確定主軸承基座底板的高度，并用此數(shù)據(jù)使所用墊片組達(dá)到同一個(gè)合適的高度。5.2.4主軸承底板安裝1.清除底板的銹皮、污垢和油脂后，在底板上劃出正交中心線并作標(biāo)記。2.安裝主軸承底座就位，找正。用精度水平儀調(diào)整底板縱向及橫向的水平，調(diào)整好后將地腳螺絲擰緊。3.利用精密水平儀、經(jīng)緯儀重新校驗(yàn)底板的水平及所有中心線和尺寸線，校驗(yàn)底板中心線和尺寸線，操作方法如下：根據(jù)球

6、磨機(jī)的施工圖紙和土建基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行劃線，確定球磨機(jī)主軸承座縱橫中心線，以此為基準(zhǔn)線劃出傳動(dòng)輪、減速機(jī)、電機(jī)的基礎(chǔ)中心線。所有基準(zhǔn)線都應(yīng)引到基礎(chǔ)垂直面上，并作好標(biāo)記。根據(jù)各基礎(chǔ)中心線和底座中心線安裝底板，配置墊鐵，用全站儀BTS-800配給卷尺，測(cè)量各中心線和尺寸線符合圖紙要求。在各基礎(chǔ)上任意取34點(diǎn)固定位置，用SK200型精密水平儀測(cè)量水平，調(diào)節(jié)斜鐵或找平螺栓，直至符合設(shè)計(jì)要求。合格后作好詳細(xì)的記錄 技術(shù)要求： 中心線偏差：±0.8mm 對(duì)角線偏差：±0.8mm 水平偏差：±0.5mm5.2.5主軸承安裝5.2.6球面座及主軸承安裝5.2.7大罐就位（1）道木與軌道的

7、搭設(shè)：道木的搭設(shè)高度以主軸承臺(tái)板標(biāo)高為準(zhǔn)，鋪設(shè)好后在上面鋪設(shè)兩根鋼軌，中心以軸承中心為準(zhǔn)，在槽鋼與鋼軌間涂上黃甘油以減小摩擦阻力。（2）利用260t吊車將大罐吊放在已鋪設(shè)好的軌道上，由卷?yè)P(yáng)機(jī)向里進(jìn)行牽引，由4臺(tái)100t千斤頂將大罐體就位，就位前要徹底清洗軸承，就位后要進(jìn)行以下幾個(gè)方面檢查：軸承球面和球面座對(duì)位記號(hào)應(yīng)對(duì)正；用塞尺檢查球面周邊間隙，如不合適調(diào)正墊鐵；球面不能偏離；檢查膨脹間隙及主軸水平，軸水平允許誤差小于0.2。5.2.8軸瓦的研刮所有的檢查工作結(jié)束后，要進(jìn)行軸瓦的研刮：進(jìn)油側(cè)應(yīng)比出油側(cè)大010.2mm。5.2.9大齒輪的安裝就位下部齒輪罩，然后將齒圈位置轉(zhuǎn)至上部，檢查對(duì)位記號(hào)，吊

8、起大齒輪一半齒圈進(jìn)行安裝，然后轉(zhuǎn)至下部，再裝另一半齒圈并連接螺栓，安裝時(shí)要小心偏重，安裝后檢查以下幾項(xiàng)：兩半齒圈結(jié)合處的齒距是否符合圖紙；半齒圈結(jié)合面用塞尺檢查，局部間隙不大于0.1mm；大齒圈徑向、軸向晃動(dòng)不超標(biāo)。5.2.10鋼瓦安裝先裝端蓋上的扇形鋼瓦，再裝筒體鋼瓦。5.2.11螺旋管安裝螺旋管與扇形鋼瓦應(yīng)留有5mm以上的膨脹間隙；螺旋管與空心軸連接配合面為de 級(jí)動(dòng)配合；螺旋管的螺旋方向，入口端與大罐旋轉(zhuǎn)方向相同，出口端與旋轉(zhuǎn)方向相反。5.2.12進(jìn)、出口料斗的安裝5.2.13環(huán)形密封的安裝5.2.14傳動(dòng)設(shè)備的安裝（1）基礎(chǔ)打麻面、配制墊鐵。（2）傳動(dòng)機(jī)安裝對(duì)正中心線用墊鐵調(diào)標(biāo)高，并測(cè)

9、齒側(cè)和齒頂間隙，合格后擰緊地腳螺栓，然后進(jìn)行輪罩安裝，減速機(jī)安裝、電動(dòng)機(jī)安裝。（3）以減速機(jī)為基準(zhǔn)安裝電動(dòng)機(jī)，逐一檢查墊鐵有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，然后將墊鐵點(diǎn)焊，以待二次灌漿。5.2.15油系統(tǒng)安裝磨煤機(jī)的潤(rùn)滑油站由油箱、過(guò)濾器、齒輪油泵、高壓軸向柱塞油泵、液位信號(hào)器、冷油器及電控設(shè)備等組成。安裝完畢做通油實(shí)驗(yàn)，安全閥定砣。5.2.16隔音罩及護(hù)罩的安裝隔音罩毛氈要鋪設(shè)平整，厚度均勻，連接螺栓帶上備帽擰緊5.3勞動(dòng)力組織（見表5.3）表5.3勞動(dòng)力組織情況表人員分工人數(shù)（人）備注工人及管理人員鉗工10鉚工4電焊工4持證上崗電工1持證上崗起重工2持證上崗普工18技術(shù)員2安全員1現(xiàn)場(chǎng)管理人員3合計(jì)456.材

10、料與設(shè)備6.1現(xiàn)場(chǎng)施工材料設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整，詳見表6。表6機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1履帶吊50t臺(tái)12行 車16t臺(tái)13叉 車5t臺(tái)14電焊機(jī)GS500臺(tái)25烘 箱0500臺(tái)16電動(dòng)試壓泵DSY-60X臺(tái)17砂輪機(jī)100臺(tái)28手動(dòng)試壓泵臺(tái)19倒 鏈2t臺(tái)410倒 鏈5t臺(tái)411滑 車10t 3×3只212滑 車5t 1×1只313卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)114鋼絲繩15.5 6×37+1-170米/根300/115繩 扣21.5 6×37+1-170米/根150/116鋼繩扣32 6×37+1-170米/根13.6/4主

11、要施工機(jī)具計(jì)劃（附表二）序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1汽車吊260噸臺(tái)22汽車吊QY50臺(tái)1設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)3交流電焊機(jī)500A臺(tái)3臨時(shí)燒焊和焊接4導(dǎo)向滑輪個(gè)105手拉葫蘆5-15噸個(gè)66液壓千斤頂10-20t臺(tái)8設(shè)備的找正、接位7角磨機(jī)臺(tái)2平面的加工8普通扳手8-18寸把89螺絲刀8寸把410電動(dòng)試壓泵DSY-60X臺(tái)111砂輪機(jī)100臺(tái)212手動(dòng)試壓泵臺(tái)113油石、油盆個(gè)26.2主要計(jì)量器具需用量計(jì)劃序號(hào)計(jì)量器具名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1全站儀BTS-800臺(tái)12水準(zhǔn)儀III級(jí)臺(tái)13電子測(cè)溫儀把14百分表套15塞尺把16游標(biāo)卡尺把17框式水平儀0.02mm/m臺(tái)1條式水平儀0.05mm/m臺(tái)19鋼

12、盤尺20m把110鋼板尺1.5m把211卷 尺5m把212百分表只413塞 尺100A20把114壓力表01MPa塊26.3施工手段用料表計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1線墜1kg個(gè)22地規(guī)個(gè)13高壓油槍把24大錘把25枕木300*300*2000根586槽鋼20#M247工字鋼32#M408槽鋼12#M209圓鋼50#M2010滾 扛95×5×3000根1511鋼 管426×16×4000 20根312鋼 管159×8 20m0.2513鋼 板=20 Q235m20.714角 鋼100×10 Q235m1615鋼 板=10 Q2

13、35m20.1216鋼 板=12 Q235m20.1417鋼 板=8 Q235m20.0418鋼 板=20 2000×1000 Q235塊619腳手架鋼管45m35020扣 件只10021跳 板塊5022鐵 絲10kg20023QJ 鉛 絲卷224紅 丹 粉kg125藍(lán) 油kg226機(jī) 油kg1027汽 油kg2028鈣荃潤(rùn)滑脂kg102920% 硫 酸kg30303-5%氫氧化鈉kg3031濾 網(wǎng)孔眼0.5m20.5孔眼0.3m20.27.質(zhì)量控制7.1制造廠提供的球磨機(jī)的安裝圖紙及安裝使用說(shuō)明書；7.2球磨機(jī)和棒磨機(jī)通用驗(yàn)收準(zhǔn)則QH/HM1006-2002；7.3機(jī)械設(shè)備安裝工程

14、施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98；7.4 現(xiàn)行冶金工程施工標(biāo)準(zhǔn)匯編下冊(cè)7.5 GB503772006選礦機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范8.安全措施8.1所有施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)教育合格后方可進(jìn)入廠區(qū)施工。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴好安全帽，登高作業(yè)必須正確系掛好安全帶。8.3安全員每天都在現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，對(duì)隱患、危險(xiǎn)地帶和違章操作人員都應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)整改，做到防范于未然。8.4施工班組每天進(jìn)行班前安全快會(huì)，并做好記錄。8.5所有用電設(shè)備及機(jī)械必須接地或接零。8.6為了便于磨機(jī)安裝其基礎(chǔ)四周要搭設(shè)腳手架，腳手架的搭設(shè)要牢固，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。8.7 倒運(yùn)設(shè)備及設(shè)備安裝就位時(shí)，相

15、互之間必須互相配合，以防砸傷手腳。設(shè)備安裝取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。各工種施工要注意周邊環(huán)境，不得盲目作業(yè)，不安全的地方及安全不落實(shí)的地方不作業(yè)。8.8 隔離層、孔洞蓋板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；因倒運(yùn)、安裝設(shè)備必須拆除時(shí),應(yīng)在工作完畢后立即恢復(fù)原狀;嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。8.9 交叉施工時(shí),工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。8.10 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸。8.11 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員、吊裝、指揮人員和拖、吊的重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。8.12 所有機(jī)索具使用前

16、必須認(rèn)真仔細(xì)查，檢查有無(wú)損壞、斷裂、斷絲等缺陷，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。8.13吊裝作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，指揮信號(hào)必須做到傳遞準(zhǔn)確、迅速;吊車吊臂和重物下,不得有人停留和通過(guò)。8.14球磨機(jī)的安裝精度要求較高，有時(shí)要進(jìn)行微量調(diào)整，直接用雙機(jī)調(diào)整難以達(dá)到要求，需要在吊裝物體的前、后、左、右用倒鏈控制，并進(jìn)行微量調(diào)整。8.15禁止用吊車在地面上直接拖設(shè)備,吊車在吊裝或試吊時(shí),應(yīng)觀測(cè)吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況,如有特殊變化應(yīng)立即停吊。8.16設(shè)備安裝人員必須熟悉設(shè)備安裝安全技術(shù)要求，不得盲目施工。8.17鏟基礎(chǔ)麻面時(shí)，面部應(yīng)偏向側(cè)面，不得對(duì)面作業(yè)。8.18設(shè)備拖運(yùn)就位，應(yīng)選用合理的施工方法和運(yùn)輸路

17、線。做到吊點(diǎn)牢固、捆綁可靠，就位平穩(wěn)。8.19設(shè)備孔口應(yīng)用臨時(shí)蓋板遮蓋，防止雜物進(jìn)入。8.20施工用的扳手、錘頭、銼刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松動(dòng)。8.21用滾杠搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人指揮。擺放滾杠時(shí)，應(yīng)用鐵棍插入滾杠端部進(jìn)行擺放或用大錘撥打，不得直接用手搬運(yùn)。8.22設(shè)備起吊后不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，若必須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。吊裝過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，無(wú)指揮者的命令不得擅自操作。8.23設(shè)備墊鐵點(diǎn)焊時(shí)，嚴(yán)禁將接地線接在設(shè)備以及相連接的結(jié)構(gòu)上。嚴(yán)禁焊把在設(shè)備上打火。8.24電氣焊作業(yè)、打磨作業(yè)人員必須穿戴好有效的防護(hù)用品，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上

18、崗。8.25施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明，施工用電必須經(jīng)檢查后方可使用，電源線實(shí)施“三相五線制”并設(shè)有漏電保護(hù)裝置。8.26班中嚴(yán)禁喝灑、酗酒，工作中嚴(yán)禁打鬧、開玩笑。8.27各工種、各崗位必須嚴(yán)格按本工種、本崗位的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行施工。8.28未盡事宜參照相關(guān)施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。9.環(huán)保措施9.1建筑垃圾1.建筑施工活動(dòng)中產(chǎn)生的渣土、棄土、棄料、余泥、泥漿等建筑垃圾，應(yīng)分“無(wú)害”“有害”、“再用”三類堆放?！坝泻Α钡膽?yīng)單獨(dú)標(biāo)識(shí)，做好記錄。2.建筑垃圾運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，如委托代運(yùn)，承運(yùn)單位必須有環(huán)境衛(wèi)生主管部門頒發(fā)的建筑垃圾準(zhǔn)運(yùn)證和建筑垃圾處置證。如自運(yùn)，執(zhí)行運(yùn)輸渣土作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。9.2生活垃圾1

19、.生活垃圾的收集實(shí)行容器化，禁止任何人隨地拋棄垃圾。2.生活垃圾應(yīng)當(dāng)日積日清，任何人不得將有毒、有害廢棄物混入生活垃圾中。自運(yùn)須經(jīng)所在區(qū)環(huán)衛(wèi)部門的批準(zhǔn)，按指定的路線、地點(diǎn)傾倒；也可委托地方環(huán)衛(wèi)專業(yè)單位有償服務(wù)。9.3廢舊型鋼應(yīng)當(dāng)及時(shí)回收處理，防止造成環(huán)境污染。10.效益分析10.1、經(jīng)濟(jì)效益分析表按1臺(tái)濕式溢流型球磨機(jī)安裝，使用該工法可以提前工期10天，節(jié)約了人工費(fèi)和機(jī)械臺(tái)班。普通工法1臺(tái)球磨機(jī)安裝費(fèi)用該工法1臺(tái)球磨機(jī)安裝費(fèi)用人工費(fèi)100元/人·日×45人×50日=225000元人工費(fèi)100元/人·日×35人×40日=140000元材

20、料費(fèi)32000元材料費(fèi)0機(jī)械費(fèi)2000元/日×45日=90000元機(jī)械費(fèi)2000元/日×35日=70000元合計(jì)347000元合計(jì)210000元費(fèi)用減少347000210000=137000元10.2、社會(huì)效益我公司球磨機(jī)施工質(zhì)量和進(jìn)度都獲得了明顯的提高，得到甲方和監(jiān)理的好評(píng)。同時(shí)，我們?cè)谇蚰C(jī)安裝工藝上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為以后類似工程的施工打下了良好的基礎(chǔ)。11.應(yīng)用實(shí)例11.1山東黃金歸來(lái)莊礦業(yè)有限公司選廠工藝技術(shù)改造工程球磨機(jī)設(shè)備安裝，包括5.5×3.5m半自磨機(jī)一臺(tái)和4×6m濕式溢流型球磨機(jī)一臺(tái)。其中5.5×3.5m半自磨機(jī)重約200t

21、，4×6.0m濕式溢流型球磨機(jī)重約310t。半自磨機(jī)及球磨機(jī)為該工程進(jìn)行選礦的最主要的工藝設(shè)備。11.2半自磨機(jī)及球磨機(jī)主要由給料部、主軸承、筒體部、傳動(dòng)部、主電機(jī)、慢速驅(qū)動(dòng)裝置、頂起裝置及潤(rùn)滑、電控等部分組成。半自磨機(jī)及球磨機(jī)均為同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)部的傳動(dòng)而帶動(dòng)筒體部轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝在筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)鋼球在磨擦力和離心力的作用下，隨著筒體回轉(zhuǎn)而被提升到一定的高度，然后按一定的線速度而被拋落，礦石受下落鋼球的撞擊和鋼球之間及鋼球與襯板之間的附加壓碎和磨剝作用而被粉碎，并借助于水的沖力將被磨碎的合格物料送出筒體外。11.3設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)及各部件重量11.3.1技術(shù)性能參數(shù) （1）半自磨機(jī)技術(shù)性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 值1筒體內(nèi)徑mm55002筒體工作長(zhǎng)度mm35003筒體有效容積m3794最大裝載量物 料t44鋼 球t66（18%）5筒體工作轉(zhuǎn)速r/min14.36主電機(jī)型 號(hào)TDMK1300-30功 率KW1600轉(zhuǎn) 速r/min200電 壓V100007慢速驅(qū)動(dòng)裝置型 號(hào)NO24B功 率KW15速 比1482出軸轉(zhuǎn)速r/min1.028慢速時(shí)筒體轉(zhuǎn)速0.082 r/min9外形尺寸（mm）12950×10