燃料油施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄海南煉油化工有限公司海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第1頁(yè) 共 2 頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司目目 錄錄1.1.工程概況工程概況 .1 11.1 燃料油裝船專線及改造部分 .11.2 燃料油裝船線由 5#泊位延伸至 4#泊位部分 .12.2.工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) .1 13.3.主要工程實(shí)物量主要工程實(shí)物量 .2 23.1 燃料油裝船專線及改造 .23.2 燃料油裝船線由 5#泊位延伸至 4#泊位 .34.4.編制依據(jù)及主要施工驗(yàn)收規(guī)范編制依據(jù)及主要施

2、工驗(yàn)收規(guī)范 .4 45.5.施工方案施工方案 .4 45.1 施工準(zhǔn)備工作 .45.2 材料驗(yàn)收及管理 .55.3 棧橋原有 DN350 管線的拆除 .75.4 管線的預(yù)制安裝 .75.4.1 管線預(yù)制 .75.4.2 管線安裝 .85.4.3 焊接及檢驗(yàn) .95.4.4 管線試壓、氣密、吹掃試驗(yàn) .105.4.5 質(zhì)量控制點(diǎn) .135.5 設(shè)備安裝 .145.5.1 輸油臂安裝 .145.5.2 機(jī)泵安裝 .145.5.3 質(zhì)量控制點(diǎn) .205.6 電氣安裝 .205.6.1 施工原則 .205.6.2 接地裝置施工 .215.6.3 電纜橋（支）架和電纜敷設(shè) .215.6.4 電動(dòng)機(jī)檢查，

3、接線 .235.6.5 單機(jī)試運(yùn).235.6.5 質(zhì)量控制點(diǎn) .245.7 自控安裝 .245.7.1 施工原則及程序 .245.7.2 橋架、槽盒安裝 .255.7.3 電纜（線）補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)、接線。 .255.7.4 保護(hù)管安裝 .265.7.5 儀表安裝 .275.7.6 儀表調(diào)校 .275.7.7 質(zhì)量控制點(diǎn) .286.6.項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu) .2929目錄海南煉油化工有限公司海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第2頁(yè) 共 2 頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇

4、聚力工程建設(shè)有限公司7.7.施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制 .29298.8.特殊措特殊措施施 .31319.9.施工施工 H HS SE E 管理管理 .323210.10.現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 .35351111 手段用料一覽表手段用料一覽表.383812.12.施工機(jī)具、設(shè)備一覽表施工機(jī)具、設(shè)備一覽表 .3939正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第1頁(yè) 共 39 頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司1.1.工程概況工程概況1.11.1 燃料油裝船專線及改造部分燃料油裝船專線及

5、改造部分根據(jù)海南煉化的要求?，F(xiàn)在海南煉化成品油碼頭 2#泊位、3#泊位增加船用燃料油裝船設(shè)施，裝船量 800t/h，目前按照最大 20000 噸/月的裝船量，裝船時(shí)間 36 小時(shí)。調(diào)和組分按減壓渣油、催化柴油。主要工藝流程如下：37 罐區(qū) 3700-T-005008 改作船用燃料油調(diào)和罐，減壓渣油通過(guò)原有流程入罐，新增 DN250 的催化柴油管道至罐 3700-T-005008，兩種油品通過(guò)調(diào)和泵 3700-P-009 重新打入罐內(nèi)，利用罐內(nèi)新增的旋轉(zhuǎn)噴嘴調(diào)和均勻后入新增的船用燃料油裝船泵 3700-P-008 去碼頭裝船。44 罐區(qū)罐 4400-T-001、004 改作船用燃料油調(diào)和罐，減壓

6、渣油通過(guò)原有流程入罐，新增的 DN250 的收催化柴油管道跨接至 DN250 減壓渣油管道上，與減壓渣油一并進(jìn) 44罐區(qū)的罐 4400-T-001004，利用罐內(nèi)原有的旋轉(zhuǎn)噴嘴調(diào)和均勻后入原料油裝船泵4400-P-001、002 去新增船用燃料油出廠專線去碼頭裝船。新增船用燃料油裝船線分別引至 2#和 3#泊位，2#泊位通過(guò)新增兩臺(tái)并聯(lián)的出廠流量計(jì)計(jì)量后經(jīng)輸油臂裝船出廠，3#泊位通過(guò)新增 1 臺(tái)出廠流量計(jì)計(jì)量后經(jīng)輸油臂裝船出廠，同時(shí)預(yù)留出去新建化工泊位碼頭。1.21.2 燃料油裝船線由燃料油裝船線由 5#5#泊位延伸至泊位延伸至 4#4#泊位部分泊位部分將碼頭 5#泊位燃料油管線延伸至 4#泊

7、位，并保留 5#泊位燃料油裝卸系統(tǒng)，自 5#泊位蒸汽管道延伸至 4#泊位并在 5#泊位的燃料油輸油臂根部新增加DN200 手動(dòng)閘閥同時(shí)在閘閥與輸油臂之間增加一條 DN80 氮?dú)獯祾呔€，新增加燃料油管線采用電伴熱方式。2.2.工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)2.1 本次工程涉及到催化出裝置柴油管道及兩個(gè)罐區(qū)（37 單元罐區(qū)、44 罐區(qū)）和廠區(qū)管廊、碼頭管廊、碼頭泊位區(qū)域，完全與原有運(yùn)行管線深度交叉，即整個(gè)施工過(guò)程是在全廠生產(chǎn)裝置運(yùn)行中進(jìn)行。因此，施工中的安全工作要求高，難度大，尤其是防火、防爆更是本次工程組織管理的重中之重。正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第2頁(yè) 共 39 頁(yè)JI

8、ANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司2.2 現(xiàn)場(chǎng)管線施工工程量大，管線線路長(zhǎng)，且均在 6m 以上高空作業(yè)，需搭設(shè)大量鋼腳手架?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地非常狹小，尤其是在棧橋段 J001J090 的施工根本無(wú)法采用常規(guī)的施工方法，利用碼頭道路的西側(cè)空?qǐng)鲞M(jìn)料然后采用 50 噸吊車單點(diǎn)將管線吊至管廊之上的竄管器進(jìn)行逐根布管， J90J128 必須采取駁船加70 噸吊車布管及吊裝（輸油臂）方能實(shí)施。2.3 本次工程還需在 3700-T-005、3007-T00-7 兩臺(tái)儲(chǔ)罐上開(kāi)孔加旋轉(zhuǎn)噴嘴，兩臺(tái)罐需經(jīng)廠部協(xié)調(diào)停運(yùn)后進(jìn)行清罐、沖洗、吹掃可燃?xì)怏w取樣

9、分析合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。還有一條 DN250 管線的需接至從催化裝置上管廊柴油線上，該管線仍需廠部協(xié)調(diào)生產(chǎn)裝置確定停運(yùn)吹掃時(shí)間。2.4 碼頭至 2 號(hào)泊位棧橋管廊上原有 DN350 的管線，設(shè)計(jì)考慮棧橋的穩(wěn)定性需將其拆除。2.5 針對(duì)上述作業(yè)環(huán)境下（大部分為一級(jí)動(dòng)火動(dòng)火區(qū)域）固在動(dòng)火作業(yè)票辦理及防火措施的設(shè)置，每天有效作業(yè)時(shí)間按常規(guī)作業(yè)將會(huì)降低 30%，作業(yè)難度是十分艱巨的。3.3.主要工程實(shí)物量主要工程實(shí)物量3.13.1 燃料油裝船專線及改造燃料油裝船專線及改造（濟(jì)南院提供不全）序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼管4068.03183米2鋼管3256.5111.5米3鋼管3568.0181米

10、4鋼管2736.5415米5鋼管2196.542米6鋼管1146.03米7鋼管344.50.65米8鋼管274.014.8米9閥門78個(gè)10法蘭70個(gè)11彎頭303個(gè)正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第3頁(yè) 共 39 頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司12三通21片13大小頭12個(gè)3.23.2 燃料油裝船線由燃料油裝船線由 5#5#泊位延伸至泊位延伸至 4#4#泊位泊位3.2.1 工藝部分序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼管3256.5305米2鋼管1146.0300米3鋼管895.56米4

11、鋼管484.015米5鋼管344.514米6鋼管274.020米3256.542.7米R(shí)=27.2m7彎管1146.041.7米R(shí)=26.56m8閥門37個(gè)9法蘭77片10彎頭85個(gè)11三通9個(gè)12大小頭5個(gè)3.2.2 設(shè)備部分1螺桿泵燃料油管道抽殘泵1臺(tái)3 螺桿2裝卸臂DN200 PN1.68000Kg3.2.3 自控部分1質(zhì)量流量計(jì)1臺(tái)2壓力變送器1臺(tái)3一體化溫度變送器2臺(tái)4壓力表2臺(tái)5電動(dòng)閥2臺(tái)6電纜保護(hù)管（鍍鋅管）33.73.2/60.33.830/40米7電纜965米8防爆穿線盒45個(gè)3.2.4 電氣部分1防爆溫控配電箱1臺(tái)2防爆動(dòng)力配電箱1臺(tái)3電纜188米4電流表1臺(tái)5單項(xiàng)串聯(lián)型電

12、伴熱帶1490米6防爆測(cè)溫器2臺(tái)7防爆操作柱1臺(tái)正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第4頁(yè) 共 39 頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司8鍍鋅扁鋼45416米9電纜保護(hù)管（鍍鋅）DN40/DN25/DN2024/54/23米4.4.編制依據(jù)及主要施工驗(yàn)收規(guī)范編制依據(jù)及主要施工驗(yàn)收規(guī)范（1）濟(jì)煉石化工程有限公司、長(zhǎng)嶺煉化岳陽(yáng)工程設(shè)計(jì)有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙；（2） 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 TSG D0001-2009（3） 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及第一號(hào)增補(bǔ)

13、 SH3501-2002（4） 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-94（5） 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-93（6） 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-1997（7） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-1999（8） 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-89（9） 輸送流體用無(wú)縫鋼管 GB/T8163-1999（10） 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 SH3022-1999（11） 閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程 SH3518-2000（12） 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收 SH3064-2003（1

14、3） 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3517-2001（14） 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 SH/T3503-2007（15） 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定 SH/T3543-2007（16） 港口裝卸用輸油臂 SY/5298-2002（17） 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98（18） 海南煉化安全生產(chǎn)禁令 海南煉化201022 號(hào)5.5.施工方案施工方案5.15.1 施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作本次施工是裝置、罐區(qū)、管廊生產(chǎn)運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行故安全施工是本次工程的重中之中，動(dòng)火、用電及海上吊裝作業(yè)尤為突出。所以開(kāi)工前必須充分做好以下準(zhǔn)備工作：5.1

15、.1 做好現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),詳細(xì)了解掌握現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌及車輛行走（站位）路線和場(chǎng)正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第5頁(yè) 共 39 頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司地，海上作業(yè)時(shí)必須考慮當(dāng)日的潮訊。5.1.2 與業(yè)主（生產(chǎn)）深度對(duì)接,了解掌握管線線路的作業(yè)區(qū)域的動(dòng)火、用電、車輛站位、車輛行走線路、作業(yè)時(shí)間及其他注意事項(xiàng)等。5.1.3 新建管線焊接前必須在原管墩（架）上鋪設(shè) =10mm 的橡膠板作為與在用管線防靜電措施。5.1.4 新建管線焊接點(diǎn)必須在下方設(shè)置接火盤(pán),即用 =0.75mm 的鋁

16、皮制作110.2m 的接火盤(pán)內(nèi)鋪設(shè)石棉布,以防焊接火花飛濺。5.1.5 廠區(qū)及碼頭管廊均需懸掛安全網(wǎng)搭設(shè)安全防護(hù)欄,作業(yè)人員佩帶好安全帶以防高空墜落。5.1.6 施工及照明用電必須采用防爆開(kāi)關(guān)及燈具,焊接把線及二次線必須絕緣良好，杜絕與原管線擦碰。5.1.7 由于施工位置很高，且海上風(fēng)力較大，從碼頭架 5202-PS-J112 至 2#泊位都需需搭滿堂紅設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)必須采用鋼腳手搭設(shè)并鋪鋼跳板。施工管廊需布置一根 8mm 的鋼絲繩作為救命繩，用于懸掛安全帶。5.1.8 J90 至 2#泊位的管道施工是此次工程中的難點(diǎn)，鋼制平板駁船站 70 噸吊車必須固定牢固,即將 70 噸吊車四條支腿

17、梁用 16a 槽鋼制作龍門架焊接固定在駁船甲板上，為保證 70 噸吊車上下駁船的安全，請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)使用洋浦港門式起重機(jī)完成 70 噸吊車的上下船工作，500 噸平板駁船裝料時(shí)，需使用 16 的鋼板作為墊板。5.1.9 采用鋼制平板駁船站 70 噸吊車吊裝時(shí),必須將駁船停穩(wěn)并與岸堤栓好纜繩檢查無(wú)誤后開(kāi)始起吊。5.1.10 本次施工部分在成品油碼頭 2#、3#、4#、5#泊位區(qū)內(nèi)，對(duì)施工防火提出了更高的要求，將搭設(shè)彩鋼板將施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域隔離，面積：2 米180 米=360 平方米。5.25.2 材料驗(yàn)收及管理材料驗(yàn)收及管理5.2.1 管子及管件檢驗(yàn)管道組成件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或合格證，無(wú)質(zhì)量

18、證明書(shū)或合格證不能使用。管子及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。管件入庫(kù)前必須進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)符合下列要求：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的負(fù)偏差；螺紋、密封面、坡口加工精度及粗糙度應(yīng)正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第6頁(yè) 共 39 頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。合金鋼管件采用快速光譜法復(fù)查其關(guān)鍵合金成分。管子的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；2）鋼的牌號(hào)；3）爐罐號(hào)、批

19、號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；4）品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)；5）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；6）技術(shù)監(jiān)督部門的印記。若到貨管子和管件的鋼號(hào)、爐罐號(hào)與質(zhì)量證明書(shū)不符或?qū)μ匦詳?shù)據(jù)有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作校驗(yàn)性檢驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決前，該批管子不得使用。5.2.2 其它管道組成件檢驗(yàn)核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，且下列項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求：化學(xué)成分及力學(xué)性能；合金鋼鍛件的金相分析結(jié)果；熱處理及焊道無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。若對(duì)質(zhì)量證明書(shū)中的特性數(shù)據(jù)有異議，應(yīng)及時(shí)追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決前，該批管子不得使用。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)劃痕、無(wú)毛刺等缺陷。螺栓、螺母配合良好，無(wú)松動(dòng)及卡澀現(xiàn)象。法蘭密封面、

20、纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。耐油石棉橡膠墊片和石棉橡膠墊片應(yīng)切割整齊，表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、褶皺等缺陷。隨設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的法蘭應(yīng)具有質(zhì)量證明材料，如無(wú)質(zhì)量證明材料則必須 100%進(jìn)行材質(zhì)分析檢驗(yàn)。所有閥門的逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)閥門的質(zhì)量證明書(shū)以及設(shè)計(jì)院提供的編碼號(hào)和規(guī)格書(shū)（閥門銘牌上必須有編碼號(hào)） 。所有閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按 API598 的規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和低壓氣密試驗(yàn)。5.2.3 焊材檢驗(yàn)所有焊材必須有相應(yīng)的合格證和質(zhì)量保證書(shū)，并符合焊材標(biāo)準(zhǔn)要求。氬氣純度99.9%。正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第7頁(yè) 共 39 頁(yè)JIANG

21、SU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司以上檢驗(yàn)在材料出庫(kù)前完成，如有不合格品，按規(guī)范要求擴(kuò)大檢驗(yàn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須是合格品。5.2.4 材料管理由施工員根據(jù)進(jìn)度按區(qū)提交材料領(lǐng)用限額，施工班組憑限額領(lǐng)用。材料不管在供應(yīng)庫(kù)還是施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)妥善保管，防止銹蝕、損傷密封面和雜質(zhì)進(jìn)入管配件和閥門內(nèi)部。材料按規(guī)格、材質(zhì)分類存放并做好標(biāo)識(shí)、隨用隨取。焊材存放環(huán)境的相對(duì)溫度、距地面、墻距離必須滿足要求。焊材庫(kù)需專人看管、烘烤、發(fā)放。焊工憑焊材領(lǐng)用卡從焊條烘烤員處領(lǐng)取焊條。本裝置螺栓、螺母使用前應(yīng)作好相應(yīng)的色標(biāo)。管子及管件在進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除銹及

22、涂刷一遍底漆，防腐后的管子及管件必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)的移植，做到與原標(biāo)識(shí)一致。5.35.3 棧橋原有棧橋原有 DN350DN350 管線的拆除管線的拆除碼頭棧橋管廊上一原有 DN350 管線的拆除，該管道拆除屬高危作業(yè)環(huán)境施工，施工作業(yè)面全部在一級(jí)動(dòng)火區(qū)動(dòng)火拆除，且均在棧橋管廊上作業(yè)。為確保原有管線安全運(yùn)行，采用火焰分段切割作業(yè)法，每段分段長(zhǎng)度為 34 米為一單體段，切割前事先設(shè)施好吊裝索具加人力作業(yè)法將每管段從管廊上運(yùn)至棧橋通道上，再用人力推車運(yùn)至碼頭大門裝大板車運(yùn)至廠里指定地點(diǎn)。動(dòng)火時(shí)在每動(dòng)火點(diǎn)處下方設(shè)置一接火盆（110.2）內(nèi)鋪設(shè)石棉布及在迎風(fēng)面設(shè)置一擋風(fēng)設(shè)施，還須設(shè)一專職監(jiān)火員不間斷的監(jiān)火，考

23、慮拆除工作是在海上高空作業(yè)，為保證作業(yè)人員的安全須在管廊下方及側(cè)面懸掛設(shè)阻燃型安全網(wǎng)。5.45.4 管線的預(yù)制安裝管線的預(yù)制安裝5.4.1 管線安裝順序根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)、材料設(shè)備的具體狀況，本次施工我公司準(zhǔn)備以廠區(qū)至碼頭間圍墻為中心往兩側(cè)同步延伸展開(kāi)，最后再進(jìn)行罐區(qū)、碼頭輸油臂、泵的安裝及與裝置管線碰頭的施工。可避免設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備前期不到位等不利因素。海上駁船吊裝作業(yè)亦分兩次進(jìn)場(chǎng)（即前期將碼頭管廊部分布管一次，泊位輸油臂就位一次） 。5.4.1 管線預(yù)制所有參與施工的人員必須仔細(xì)閱圖，熟悉管線的走向、材料選用、連接方式、安正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第

24、8頁(yè) 共 39 頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司裝位置、及各種技術(shù)要求。管線在地面做好深度預(yù)制、盡量減少高空固定焊，固定焊焊口要留有調(diào)整量，固定口所在位置要便于組對(duì)、焊接。本裝置中特殊材質(zhì)管線應(yīng)核對(duì)施工圖與施工現(xiàn)場(chǎng)后反復(fù)核算下料尺寸，避免預(yù)制尺寸與現(xiàn)場(chǎng)尺寸不符。所有與原有管線碰頭的管線要現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。預(yù)制完的管段應(yīng)采取措施封口保護(hù)并分材質(zhì)、規(guī)格擺放。焊縫坡口要用磨光機(jī)打磨出金屬光澤，其坡口在采用熱切割加工后，應(yīng)用磨光機(jī)或機(jī)加工合格后方能進(jìn)行焊接。管子上開(kāi)孔焊接管嘴時(shí)，對(duì)于碳鋼可用火焰切割開(kāi)孔，管道上的開(kāi)孔應(yīng)盡量在預(yù)制

25、時(shí)完成，如在已安裝的管道上開(kāi)孔，應(yīng)采取措施防止切割下的鐵屑及氧化鐵掉入管內(nèi)。下好料的管線及預(yù)制完的管段需用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ宄?biāo)明區(qū)號(hào)、管號(hào)、下料長(zhǎng)度并在圖上作好標(biāo)記。管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不超出壁厚的 10%，且不大于1mm；焊接接頭組對(duì)前應(yīng)確認(rèn)坡口加工形式、尺寸、表面粗糙度符合規(guī)定，且不得有裂紋、夾層等缺陷。定位焊應(yīng)與正式焊的焊接工藝相同；定位焊的焊縫不得有裂紋及其它缺陷，焊縫兩端宜磨成緩坡形。焊縫與支吊架邊緣的凈距離不小于 50mm，兩相鄰焊縫中心距控制在下列范圍內(nèi)：直管段兩環(huán)焊縫間距不小于 100mm，且不小于管子外徑，除定型管件外，其他任意兩焊縫間距不小于 50mm。焊縫及其邊緣

26、不宜開(kāi)孔，否則被開(kāi)孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊縫隙應(yīng) 100%射線檢測(cè)。管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊縫進(jìn)行 100%射線檢測(cè)，合格后方可覆蓋。5.4.2 管線安裝管道安裝前應(yīng)逐件清理管段內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其它雜物。管道開(kāi)孔應(yīng)在管道安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管段上開(kāi)孔時(shí)管內(nèi)因切割產(chǎn)生的異物應(yīng)清理干凈。清理合格后，應(yīng)及時(shí)封閉。法蘭螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)。法蘭密封面間的平等偏差及間距符合下表：?jiǎn)挝唬海╩m）正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第9頁(yè) 共 39 頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有

27、限公司平 行 偏 差間 距管 道 類 別DN200DN300SHA0.40.7墊片厚+1.5SHB0.61.0墊片厚+2.0與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接的管道，應(yīng)從機(jī)器側(cè)開(kāi)始安裝，先安裝管支架。管道和閥門等重量的附加力矩不得作用在機(jī)器上，管道的水平度或垂直度偏差應(yīng)小于 1mm/m。連機(jī)器類的管道及其支、吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下接管上法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)，各項(xiàng)偏差指標(biāo)符合下列要求：法蘭密封面平行偏差、徑向偏差及間距：機(jī)器旋轉(zhuǎn)速度 （r/min）平 行 偏 差 （mm）徑 向 偏 差 （mm）間 距 （mm）30000.400.80墊片厚+1.5300060000.150.50墊片

28、厚+1.060000.100.20墊片厚+1.0有靜電接地的管道，各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好，用作靜電接地的材料和零件，安裝前不得刷油，導(dǎo)電接觸必須除銹并連接可靠。有靜接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過(guò)渡，不得與不銹鋼管直接連接。管道的靜電接地安裝完畢測(cè)試合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)管道靜電接地測(cè)試記錄。焊接管支架時(shí)，焊縫不得有漏焊、裂紋、高度和長(zhǎng)度不夠等缺陷，支架與管子焊接時(shí)不得有咬邊現(xiàn)象。臨時(shí)支、吊架不得焊在管道上，管道安裝完畢后更換成正式支、吊架。固定管支架在安裝時(shí)偏向位移反方向位置。泵配管須在找正、二次灌漿后進(jìn)行。調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、止回閥等儀表件安裝時(shí)注意管內(nèi)介質(zhì)的流向。螺栓、墊片

29、按設(shè)計(jì)要求選用。施工班組必須及時(shí)、準(zhǔn)確、完整作好施工記錄，此項(xiàng)工作為班組考核的一項(xiàng)內(nèi)容。5.4.3 焊接及檢驗(yàn)1 焊接管道焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施焊。焊工必須持證上崗，不能從事與合格項(xiàng)目不符的焊接或無(wú)證上崗。焊工應(yīng)在合格正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第10頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司的焊接項(xiàng)目?jī)?nèi)從事管道的焊接。連續(xù)中斷合格項(xiàng)目焊接工作六個(gè)月以上，仍需擔(dān)任壓力管道焊接時(shí)，應(yīng)重新考核。該項(xiàng)目所有管線當(dāng)采用手工

30、氬弧焊封底，手工電弧焊（SMAW）蓋面。承插焊（或角焊）焊縫全部使手工電弧焊焊接。焊條按規(guī)定進(jìn)行烘烤與發(fā)放，并在使用過(guò)程中必須持有保持焊條的干燥的焊條筒。不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電??；焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量；收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。定位焊應(yīng)與正式的焊接工藝相同，定位焊的焊縫長(zhǎng)度宜為1015mm，高宜為24mm，且不超過(guò)壁厚的2/3。定位焊的焊縫不得有裂紋及其它缺陷，定位焊焊縫兩端，宜磨成緩坡形。電焊機(jī)的地線不得與焊道直接接觸。除有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。焊接材料選用如下：焊材

31、材質(zhì)焊絲焊條20#J50 ER50-6J427 E4315管道焊接環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取防護(hù)措施時(shí)應(yīng)停止焊接：1)電弧焊時(shí)，風(fēng)速8m/s；氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速2m/s；2)相對(duì)濕度大于 90%；3）雨天。2 焊接檢驗(yàn)焊工應(yīng)對(duì)焊好的焊道表面進(jìn)行清理，要求外觀良好。寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣 2mm為宜，角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形平穩(wěn)過(guò)渡。表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、咬邊、飛濺等缺陷存在；2)焊縫咬邊深度不應(yīng)大于 0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不大于該縫全長(zhǎng)的 10%；3)焊接接頭不得低于管道表面，焊縫余高 h1+0.

32、2b，且不大于 3mm；4)焊縫表面錯(cuò)邊量不應(yīng)大于壁厚的 10%，且不大于 2mm。正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第11頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司5）焊縫分承插（或角焊）和對(duì)焊兩種，承插焊用著色滲透檢驗(yàn)，對(duì)焊焊縫采用 X射線探傷，焊縫探傷按設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求進(jìn)行。5.4.4 管線試壓、氣密、吹掃試驗(yàn)1、管線試壓條件1）管道系統(tǒng)全部施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范要求。2）管道支吊架安裝正確齊全，包括支吊架型號(hào)、位置、材質(zhì)、緊固程度、熱位移量及焊接質(zhì)量等均符合要求。

33、3）焊縫及其它應(yīng)檢查部位不得涂漆。4）試驗(yàn)用臨時(shí)加固措施符合要求，標(biāo)記清晰，安全可靠。臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完善。5）試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表符合要求，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于 1.6 級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的 1.52 倍，表數(shù)不少于兩塊。6）有完善的試壓方案，并經(jīng)監(jiān)理與業(yè)主方批準(zhǔn)，對(duì)試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、液壓試驗(yàn)準(zhǔn)備1）試驗(yàn)介質(zhì)用潔凈水，水中不得含有沙粒、鐵銹等異物。2）試驗(yàn)壓力的確定，最小試驗(yàn)壓力確定如下：a.不小于設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。b.當(dāng)設(shè)計(jì)溫度大于試驗(yàn)溫度時(shí)，按下式計(jì)算PT=1.5PST/S其中，PT 為最小試驗(yàn)壓力（kg/cm2） ，P 為設(shè)計(jì)壓力（kg/cm2）

34、 ，ST 為試驗(yàn)溫度下的許用應(yīng)力（kg/cm2） ，S 為設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力（kg/cm2） 。c.如果上面定義的最小實(shí)驗(yàn)壓力產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)實(shí)驗(yàn)溫度下的許用最小屈服強(qiáng)度，則實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)降低，使它對(duì)管道產(chǎn)生的應(yīng)力不會(huì)超過(guò)實(shí)驗(yàn)溫度下許用最小屈服強(qiáng)度，此時(shí)最大實(shí)驗(yàn)壓力根據(jù)下式計(jì)算：PM=2ST/D其中，PM 為最大試驗(yàn)壓力（kg/cm2） ，S 為試驗(yàn)溫度下許用最小屈服強(qiáng)度（kg/cm2） ；T 為許用管壁厚度的千分之一英寸負(fù)偏差（cm）D 為管子外徑（cm）正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第12頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONS

35、TUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司3）編制系統(tǒng)試壓方案，試壓方案應(yīng)包括下面內(nèi)容：a.參加試驗(yàn)的各系統(tǒng)的管道號(hào)、規(guī)格，并在系統(tǒng)流程圖上注明。b.點(diǎn)排氣口及低點(diǎn)排凝口，并在系統(tǒng)流程圖上注明。c.試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)及壓力來(lái)源。d.加置試驗(yàn)用的盲板位置、規(guī)格、管號(hào)及裝拆負(fù)責(zé)人。e. 試壓步驟、停壓時(shí)間，合格標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法及安全技術(shù)措施。f. 試壓制度、人員分工及責(zé)任制。g. 原始記錄4）制作試驗(yàn)用盲板，盲板厚度根據(jù)直徑及試驗(yàn)壓力來(lái)確定。5）將不能參與試驗(yàn)的其它系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等用盲板加以隔離。注意，不能用閥門加以隔離。3、管道水壓試驗(yàn)1）水壓試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，

36、其步驟如下：a.緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的 50%，停壓檢查，以不降壓、無(wú)泄漏、目視無(wú)變形合格。b.合格后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，停壓 10min，檢查有無(wú)降壓、泄漏及目視變形。c.降壓至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30min，檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性。2）水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：以不降壓、無(wú)泄漏和無(wú)變形為合格。3）降壓時(shí)，排放地點(diǎn)應(yīng)選在室外合適地點(diǎn)；排放時(shí)，應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。4）當(dāng)最高點(diǎn)壓力降至表壓為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥，嚴(yán)禁系統(tǒng)造成負(fù)壓。5）管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板。4、水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)1）對(duì)位差較大管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中，液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的

37、壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。2）試驗(yàn)前，注水時(shí)要打開(kāi)排氣口，排盡空氣。3）當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，重新進(jìn)行試驗(yàn)。4）在系統(tǒng)試壓前被拆除不與系統(tǒng)一起試壓的短管段應(yīng)單獨(dú)試壓，合格后恢復(fù)到原來(lái)位置。5）壓力試驗(yàn)過(guò)程中，作好壓力試驗(yàn)記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等幾方共同檢查合格后，及時(shí)辦理簽字確認(rèn)。正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第13頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司5、管道系統(tǒng)吹掃1）管道系統(tǒng)吹掃前應(yīng)符合下列要求a.不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、

38、安全閥、儀表件等。對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。b.不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。 c.管道支吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固。2）吹掃前的準(zhǔn)備a.編制系統(tǒng)吹掃方案，并經(jīng)業(yè)主審查批準(zhǔn)后向參與吹掃的人員進(jìn)行技術(shù)交底。b.吹掃用高壓無(wú)油空氣，吹掃壓力不得超過(guò)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。3）吹掃中注意事項(xiàng)： a.吹掃順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng)，也不得隨地排放污染環(huán)境。b.吹掃過(guò)程中，要敲擊管線，讓臟物吹出，對(duì)于不銹鋼等材質(zhì)則不能敲擊。c.空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)灰塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5m

39、in 內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它雜物則為合格，同時(shí)，還需業(yè)主檢查人員當(dāng)場(chǎng)檢查，確認(rèn)合格。d.吹掃完畢合格后，所有的排凝閥要打開(kāi)。e.吹掃后復(fù)位時(shí)，所有拆除部件要加上正式墊片進(jìn)行復(fù)位?？装鍙?fù)位應(yīng)在業(yè)主的監(jiān)督下進(jìn)行安裝。所有的臨時(shí)盲板及臨時(shí)管線要拆除。5.4.5 質(zhì)量控制點(diǎn)江蘇聚力工程建設(shè)公司工藝管線安裝工程質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)檢 驗(yàn) 依 據(jù)：SHJ3501-2003，GB50235-97，GB50236-97序號(hào)控制點(diǎn)名稱檢 驗(yàn) 內(nèi) 容控制等級(jí)備 注1保證資料核查管材、管件、閥門合格證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告、施工方案、措施、安全閥檢驗(yàn)與標(biāo)定B2閥門檢驗(yàn)閥門檢驗(yàn)、試壓、嚴(yán)密性試驗(yàn)

40、C3管架驗(yàn)收標(biāo)高、水平度、跨度C4組對(duì)、焊接坡口型式、角度、間隙、錯(cuò)邊量C正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第14頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司5管線安裝水平和垂直方向偏差、預(yù)拉伸、支吊架、管托B6閥門、管件安裝閥門、管件壓力等級(jí)、材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（編號(hào)） 、法蘭面平行面偏差、徑向偏差、管件內(nèi)清潔B7焊縫檢驗(yàn)焊縫外觀質(zhì)量、高度、寬度、探傷比例C8隱蔽工程孔板法蘭打磨A9試驗(yàn)條件審查施工記錄、焊接記錄、探傷結(jié)果B10強(qiáng)度、泄漏試驗(yàn)試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、壓力降、泄漏量、水沖洗A

41、說(shuō)明：控制級(jí)別中“A”為停檢點(diǎn)，須經(jīng)甲方、監(jiān)理單位專業(yè)工程師和質(zhì)檢員檢查確認(rèn)；控制級(jí)別中“B”為報(bào)告控制點(diǎn)，須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收明確；控制級(jí)別中“C”為一般控制點(diǎn)，接受甲方、監(jiān)理單位專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)巡檢。5.4.6 2#泊位原消防管線拆除移位工作請(qǐng)業(yè)主聯(lián)系由消防資質(zhì)專業(yè)單位來(lái)實(shí)施。5.55.5 設(shè)備安裝設(shè)備安裝5.5.1 輸油臂安裝1）裝配技術(shù)要求，裝配前應(yīng)對(duì)所有零部件進(jìn)行清理，去除毛刺、油污等雜物；2）回轉(zhuǎn)接頭的鋼球應(yīng)按 GB/T308 中等級(jí) 60 的規(guī)定進(jìn)行檢查、賽選，然后進(jìn)行分組裝配，組裝完畢后逐個(gè)進(jìn)行正反向空載旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)層數(shù)不小于 10 次，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、沒(méi)有卡澀現(xiàn)象或異常響聲；3）上下繩輪繩

42、槽中心平面位置度偏差不應(yīng)大于表 5.5.3.1 規(guī)定 表 5.5.3.1 單位： mm兩繩輪中心距 H100001300013000兩輪繩槽中心平面位置度差值 T20253035 4）與各油缸活塞桿連接的連桿裝置應(yīng)靈活、無(wú)卡澀、無(wú)異常響聲，裝配后注入潤(rùn)滑脂。5）現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，輸油管臂立柱安裝后，頂部法蘭應(yīng)水平，保證其水平度在法蘭外徑的 0.4%之內(nèi)；6）繩輪式或繩輪-獨(dú)立支撐式輸油臂在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中可通過(guò)調(diào)整鋼絲繩的松緊程度來(lái)保證外臂中心線與外臂配重梁中心線平行；7）輸油臂在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，應(yīng)按 5.5.3.2 規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組

43、織設(shè)計(jì)第15頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司 表 5.5.3.2 單位： mm序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)條件檢驗(yàn)結(jié)果1最高工作高度mm設(shè)計(jì)圖樣502最低工作高度mm設(shè)計(jì)圖樣503最大伸展距離mm設(shè)計(jì)圖樣504最大旋轉(zhuǎn)角（0）0.55旋轉(zhuǎn)速度M/mm以接船端法蘭測(cè)定226限位報(bào)警內(nèi)臂、外臂、水平報(bào)警聲、光報(bào)警7繩輪繩槽中心平行度mm以上繩輪為基準(zhǔn)不大于表 5.3.3.1給定值8受內(nèi)壓環(huán)焊縫射線探傷20%級(jí)9水壓試驗(yàn)20min1.5倍設(shè)計(jì)壓力水溫不低于15無(wú)泄漏5.5.2 機(jī)泵安裝5.5.2.1 施工準(zhǔn)備：安裝

44、前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：1）泵設(shè)備出廠合格證明書(shū)。2）制造廠提供的有關(guān)重要另件和部件的制造、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.5.2.2 開(kāi)箱檢驗(yàn)：設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)將下列資料準(zhǔn)備齊全：1）設(shè)備供貨清單及裝箱清單。2）設(shè)備隨機(jī)圖紙及說(shuō)明書(shū)。3）設(shè)備合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。4）設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在業(yè)主、項(xiàng)目部、及監(jiān)理方的有關(guān)人員共同參加下，核對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并對(duì)包裝狀況進(jìn)行檢查。5）主機(jī)及部件進(jìn)行外觀檢查并核型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)等，發(fā)現(xiàn)有缺陷和懷疑的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查；并作出詳細(xì)記錄。5.5.2.3 開(kāi)箱注意事項(xiàng)：1）開(kāi)箱應(yīng)使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防損壞設(shè)備，應(yīng)注意對(duì)加工面的妥善保護(hù)。2

45、）設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；檢查后仍進(jìn)行防腐處理。正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第16頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司3）裝箱設(shè)備開(kāi)箱后，不能立即安裝完的，應(yīng)原箱封閉好；對(duì)露天放置的箱件，應(yīng)加設(shè)防雨罩。4）專用工具使用時(shí)向甲方借用；設(shè)備備品/備件由甲方保管。5）設(shè)備開(kāi)箱檢查完畢后，參加檢查各方在開(kāi)箱驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可。6）對(duì)有缺陷或疑問(wèn)的設(shè)備、部件要清楚地描述出缺陷的部位、程度、性質(zhì)。對(duì)有疑問(wèn)的要寫(xiě)出產(chǎn)生疑問(wèn)的原因，并形成聯(lián)合檢查備忘錄

46、，參檢各方簽字存檔備查。7）責(zé)任方和答疑方要在用戶要求的時(shí)間內(nèi)提供書(shū)面的處理方案和釋疑材料。5.5.2.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收：1）基礎(chǔ)移交時(shí)，土建專業(yè)應(yīng)有測(cè)量記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)注出：標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。在建筑物上應(yīng)標(biāo)有座標(biāo)軸線。重要機(jī)器的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。1）進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。2）按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及機(jī)器的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查；應(yīng)符合下表。泵基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目 名 稱允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）202基礎(chǔ)各不同位置的標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面外型尺寸凸臺(tái)上平面外型尺寸凹穴尺寸20-20+20每米54基礎(chǔ)上平面的水

47、平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）全長(zhǎng)105豎向偏差每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）02027預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度（全深）100+20108帶錨板的預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓標(biāo)高中心位置水平度（帶槽的錨板）0+2055正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第17頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司水平度（帶螺紋孔的錨板）25.5.2.5 泵設(shè)備安裝：1）泵設(shè)備安裝施工程序2)墊鐵與地腳螺栓，墊鐵的放置采用座漿法,用臨時(shí)墊鐵支承泵體并經(jīng)找

48、平、找正合格后，再對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75以上時(shí)，用水沖凈放置正式墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水。根據(jù)需要，在此位置堆積一定量的水泥砂漿。把搭配好的墊鐵組放在砂漿上。然后內(nèi)外同時(shí)推進(jìn)斜墊鐵，擠出砂漿。墊鐵四周的砂漿抹成 45的光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75以上時(shí)，拆出臨時(shí)墊鐵，用正式墊鐵來(lái)調(diào)整、復(fù)查泵的安裝精度，同時(shí)打緊墊鐵，擰緊地腳螺栓。3）墊鐵組布置，在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓；當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于 500mm 時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。對(duì)于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)，相鄰兩墊鐵組的間距及墊

49、鐵規(guī)格，根據(jù)泵的隨機(jī)技術(shù)文件確定。泵找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座 1030mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入泵底座,底面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證泵的底座受力均衡。若泵底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不得小于全長(zhǎng)的 3/4，其相互間的偏斜角不得大于 30.泵找平、找正后，用 0.25 或 0.5 公斤的手錘敲擊間檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用 0.05mm 的塞尺檢查，墊鐵之間及底座與墊鐵之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）度的 1/3。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩

50、側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與泵底座之間不得焊接。4）放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂予以保護(hù)。螺栓應(yīng)初步找平找正基本達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高地腳螺栓預(yù)留孔灌漿二次找平找正達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高底座二次灌漿養(yǎng)護(hù)軸同心度復(fù)查電機(jī)單試泵就位正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第18頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司垂直無(wú)歪斜,地腳螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.53 個(gè)螺距。螺母與墊圈、墊圈與底座

51、之間的接觸均應(yīng)良好 ,擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行。擰緊力應(yīng)均勻，擰緊力矩?cái)?shù)值見(jiàn)下表：擰緊力矩?cái)?shù)值表螺栓螺紋直徑（毫米）力矩（公斤力-米）軸向拉力（公斤力）螺栓螺紋直徑（毫米）力矩（公斤力-米）軸向拉力（公斤力）122.5-39002734-354800166-715003045-4755002013-1425003680-8285002423-24350042120-13011500注：表中數(shù)據(jù)只適用于A3 鋼的地腳螺栓；其它材質(zhì)的地腳螺栓，根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件確定。5.5.2.6 泵就位：泵就位前要作以下工作： 1）底部應(yīng)清洗干凈，不得有油脂、油漆等附著物。2）基

52、礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不小于 10mm，密度以每平方分米內(nèi)有 3-5 個(gè)點(diǎn)為宜，表面不得有油污、或疏松層。3）墊鐵處（至周邊約 50mm）的基礎(chǔ)應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為 2mm/m。4）予留孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。5）吊裝時(shí)要掌握設(shè)備的重心，用外包保護(hù)層的繩索，將泵緩慢吊裝就位。5.5.2.7 泵找平、找正：找平及找正時(shí),安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：1）機(jī)體的加工平面。2）轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面。3）聯(lián)軸器的端面及外圓周面。4）機(jī)器上加工精度較高的表面。5.5.2.8 安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差機(jī)器找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合

53、機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。橫向水平度的允許偏差為 0.10 毫米/米,安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許偏差為 0.05 毫米/米,不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。5.5.2.9 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中采用“三表法”進(jìn)行測(cè)量；測(cè)量方正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第19頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司法：1）將聯(lián)軸節(jié)用專用工具暫時(shí)互相聯(lián)接（見(jiàn)圖 2） ，以達(dá)到一起轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。2）緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，每轉(zhuǎn)動(dòng) 90測(cè)量一次并記數(shù)值，即在 5 個(gè)位置（包括 0）上檢

54、查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的徑向間隙 a 和軸向間隙 b，記錄成如圖 3 的形式。b和 b代表測(cè)軸向間隙的百分表，它們裝在位于同一直徑的兩端，以消除兩軸的軸向竄動(dòng)。1） 如 a1=a5,b1-b1=b5-b5,則說(shuō)明專用工具的百分表在測(cè)量過(guò)程中無(wú)走動(dòng)，測(cè)量無(wú)誤差，測(cè)量是可靠的。同軸度偏差的計(jì)算方法：徑向偏差（徑向位移）：水平方向： xa=(a2-a4)/2垂直方向： ya=(a1-a3)/2軸向偏差（傾斜）： 水平方向： x=(b2+b4)-(b2+b4)/2垂直方向： y=(b1+b3)-(b1+b3)/2abb b4 b4 b1 b1 b2 b1 b3 b3 b5 b5a5a1a5a3a2a40090

55、0180027003600(00)正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第20頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司2） 聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合泵的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì) 中 偏 差聯(lián)軸器外徑（毫米）端面間隙（毫米）徑向位移（毫米）軸向傾斜809510630.040.2/100013016019040.050.2/10022425050.050.2/100031560.080.2/100040047560060.100.2/10003)滑

56、塊聯(lián)軸器的端面間隙，當(dāng)外徑不大于 190 毫米時(shí),應(yīng)為 0.5 0.8 毫米;當(dāng)大于 190 毫米時(shí),應(yīng)為 1 1.5 毫米?；瑝K聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差應(yīng)符合下表：對(duì) 中 偏 差聯(lián)軸器外徑（毫米）徑向位移（毫米）軸向傾斜3000.050.4/1000300-6000.100.6/10005.5.2.10 泵本體附屬設(shè)備的安裝屬設(shè)備安裝后，內(nèi)部應(yīng)保證清潔、無(wú)異物；油系統(tǒng)的油箱、油冷卻器、油過(guò)濾器及閥門等油所流經(jīng)的附屬設(shè)備和附件內(nèi)，不允許有鐵銹、灰塵、脫落的漆皮、焊渣、飛邊、鐵屑等異物。5.5.3 質(zhì)量控制點(diǎn)機(jī)機(jī) 泵泵 安安 裝裝 質(zhì)質(zhì) 量量 控控 制制 點(diǎn)點(diǎn)序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1基礎(chǔ)

57、交安資料與實(shí)物測(cè)量A2圖 3正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第21頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司2審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證審查B3開(kāi)箱檢驗(yàn)(關(guān)鍵設(shè)備)觀測(cè)、清點(diǎn)A2（A1）4機(jī)器拆檢及組裝間隙檢查測(cè)量B5機(jī)械密封安裝檢查測(cè)量B6二次找正及墊鐵隱蔽測(cè)量B7二次灌漿檢查觀察B8機(jī)器聯(lián)軸器對(duì)中測(cè)量A29泵的進(jìn)出口接管應(yīng)力消除檢查測(cè)量A2（A1）10機(jī)器設(shè)備單體試運(yùn)行（關(guān)鍵設(shè)備）觀察A2（A1）5.65.6 電氣安裝電氣安裝5.6.1 施工原則以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，按照施工方案

58、和技術(shù)措施，以電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，認(rèn)真細(xì)致地做好工程質(zhì)量管理，把住五關(guān)，即電工資質(zhì)關(guān)、施工組織程序關(guān)、投入工程的設(shè)備及原材料關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)儀表及試驗(yàn)設(shè)備校驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程檢查確認(rèn)關(guān)。1)電氣施工按照先地下后地上，先配合土建后安裝，先配電工程后現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的原則進(jìn)行。施工過(guò)程中，要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，抓住主要矛盾，確保進(jìn)度控制點(diǎn)。2)土建工程施工中，安裝電工要及早介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查及評(píng)審工作，并積極配合甲方的監(jiān)督檢查，堅(jiān)持隱蔽工程必須經(jīng)工程監(jiān)理方驗(yàn)收簽字。按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好工種之間、工序之間的交接驗(yàn)收，

59、辦好中間交接手續(xù)。3)電氣試驗(yàn)首先做好各種儀表、繼電器的單校和整定，并對(duì)各單體設(shè)備如變壓器，高壓斷路器，負(fù)荷開(kāi)關(guān)等進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行整組試驗(yàn)。對(duì)電氣工程中的重要設(shè)備、重要項(xiàng)目及關(guān)鍵工序，要編制專項(xiàng)方案，指導(dǎo)施工。施工過(guò)程中及時(shí)做好各種原始記錄，試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確齊全。交工資料及時(shí)整理成冊(cè)，做到和工程同步，裝置出產(chǎn)品，交工資料歸案。4)所有金屬構(gòu)件、支吊架必須進(jìn)行打磨和防腐處理，但直接埋設(shè)在混凝土內(nèi)的金屬件，僅對(duì)其表面作除銹處理，不得涂刷防腐漆和其他涂料。電器固定件應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求，沿鋼結(jié)構(gòu)、墻壁等形式安裝，嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。5.6.2 接地裝置施工接地材料的規(guī)格尺寸應(yīng)符合

60、設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,接地體埋深不得小于 0.75m，接正文海南煉油化工有限公司船用燃料油裝船專線及流程改造施工組織設(shè)計(jì)第22頁(yè) 共 39頁(yè)JIANGSU JULI ENGINEERING CONSTUCTION LTE.CO 江蘇聚力工程建設(shè)有限公司地極的間距應(yīng)大于接地極長(zhǎng)度的 2 倍。接地極與地下管線距離應(yīng)大于 1.5m。接地極過(guò)墻、過(guò)路、出地面或可能受到機(jī)械損傷的地方應(yīng)穿管保護(hù)，其中避雷接地線保護(hù)護(hù)套應(yīng)為厚壁高密度聚乙烯管。有化學(xué)腐蝕的部位要采取防腐措施。1)鋼材質(zhì)接地線連接采用焊接，其焊接長(zhǎng)度分別為：扁鋼搭接長(zhǎng)度為其寬度的倍，至少三條棱邊焊接、圓鋼搭接焊長(zhǎng)度為其直徑的倍，焊接處應(yīng)除渣刷防