現(xiàn)場生產(chǎn)管理實務(wù)

1、現(xiàn)場生產(chǎn)管理實務(wù)現(xiàn)場生產(chǎn)管理實務(wù)制造當(dāng)你提供的產(chǎn)品比別人稍便宜一點或比別人稍好一點當(dāng)你提供的產(chǎn)品比別人稍便宜一點或比別人稍好一點這仍是在浪費時間這仍是在浪費時間, ,只有在你的產(chǎn)品只有在你的產(chǎn)品與別人差異化與別人差異化時才能吸引時才能吸引別人的注目別人的注目, ,他們才會敞開耳朵聽你說話他們才會敞開耳朵聽你說話, ,否則你就是隱形人。否則你就是隱形人。誰真的在乎你誰真的在乎你( (雙一科技雙一科技) )？ ( (如果你不是一只獨特的紫牛如果你不是一只獨特的紫牛) )企業(yè)面臨的問題企業(yè)面臨的問題1.企業(yè)經(jīng)營環(huán)境變化,面臨全球化及公司內(nèi)部生產(chǎn)成本增加2.市場需求走向多樣化.個性化及高級化,即多樣少

2、量的生產(chǎn)型態(tài)3.除了要有競爭力的價格及質(zhì)量外,還得快速.適時滿足客戶交期生產(chǎn)管理考量要素生產(chǎn)管理考量要素1. 1.人人2. 2.管管理理3. 3.流流程程4. 4.設(shè)設(shè)備備企業(yè)體質(zhì)轉(zhuǎn)變企業(yè)體質(zhì)轉(zhuǎn)變:意識改革意識改革意識改革是從人的想法改變開始,人的意識改變的話,設(shè)備的配置,作業(yè)方法自然轉(zhuǎn)變.1現(xiàn)場改善的前題:意識改革改善的改善的10個基本精神個基本精神 1.放棄傳統(tǒng)觀念放棄傳統(tǒng)觀念. 2.說明不能做的理由說明不能做的理由,不如去思考改善的方法不如去思考改善的方法. 3.不要辯論不要辯論,先否定現(xiàn)狀先否定現(xiàn)狀. 4.好的立即實施好的立即實施,不好的立即停止不好的立即停止. 5.不要求完美不要求完

3、美,60分也好分也好,總之趕快進行總之趕快進行. 6.若有錯誤若有錯誤,立即在現(xiàn)場進行改善立即在現(xiàn)場進行改善. 7.遭遇困難遭遇困難,才會產(chǎn)生思考才會產(chǎn)生思考. 8.找出真正原因找出真正原因,并不斷的反覆問并不斷的反覆問“為什么為什么”,然后再思考改善方法然后再思考改善方法 9.光憑一個人的靈感光憑一個人的靈感,不如集合十個人的智慧不如集合十個人的智慧.10.改善工作是無止境的改善工作是無止境的.1現(xiàn)場改善的前題:意識改革 現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)現(xiàn)場改善的基礎(chǔ): : 5S5S何謂何謂5S5S整理整理: :明確的區(qū)分要與不要的東西明確的區(qū)分要與不要的東西, ,然后把不要的東西丟掉然后把不要的東西丟掉.

4、.整頓整頓: :把要的東西放在明顯的地方把要的東西放在明顯的地方, ,并且要標示清楚并且要標示清楚, ,誰都可以找得到誰都可以找得到. .清掃清掃: :徹底的大掃除徹底的大掃除, ,讓職場更干凈讓職場更干凈. .清潔清潔: :整理整理. .整頓整頓. .清掃清掃3S3S要能夠持續(xù)維持要能夠持續(xù)維持, ,就必須有改善措施就必須有改善措施( (發(fā)生源對策發(fā)生源對策). ).教養(yǎng)教養(yǎng): :決定的事情決定的事情, ,就必須去遵守就必須去遵守, ,并且成為習(xí)慣并且成為習(xí)慣. .管理的誤管理的誤解解1.只對特定的層別做教育訓(xùn)練,欠缺全員教育2.將管理局限于“打拼才會贏”,不重視方法(用人海戰(zhàn)術(shù))3.完全用

5、KKD,不重視改善手法(QC手法.WHY WHY. PM分析)4.將管理著重于“人治”,本位主義強(未制度化) P-D-C-A P-D-C-A管理循環(huán)管理循環(huán)何謂管理何謂管理設(shè)定計劃,并為了達成此計劃的一切活動過程.PPlainDoCheckAction計劃實施確認處置設(shè)定目標及達成方法教育訓(xùn)練與規(guī)劃執(zhí)行結(jié)果確認與檢討修正對策Ok時再發(fā)防止徹底轉(zhuǎn)動徹底轉(zhuǎn)動P-D-C-A使管理與技術(shù)提升使管理與技術(shù)提升,并使標準書的內(nèi)容更趨完整并使標準書的內(nèi)容更趨完整 管理活動的分類管理活動的分類 管理活動分管理活動分維持維持.改善改善1.維持維持是遵照標準從事作業(yè),針對結(jié)果的異常狀態(tài)采取措施,使其 恢復(fù)正常,

6、此為管理活動的基本,若是異?，F(xiàn)象不斷的發(fā)生,干部 每天忙著處理,不太可能有大改善.2.改善改善是打破現(xiàn)狀.改變做法,提升公司的競爭力.透過各種改善 活動,使工作現(xiàn)場更有效率提升效率打破現(xiàn)狀保持現(xiàn)狀維持只是保持原有的成果1.變革或改善是要否定現(xiàn)狀,再造自我的成長2.科技的本質(zhì)就是顛覆現(xiàn)狀,不能控制的技術(shù)稱不上科技目視管理目視管理生產(chǎn)現(xiàn)場的所謂目視管理定義生產(chǎn)現(xiàn)場的所謂目視管理定義:即使不太了解生產(chǎn)現(xiàn)場情況的即使不太了解生產(chǎn)現(xiàn)場情況的總經(jīng)理總經(jīng)理.經(jīng)理等經(jīng)理等,只要走到現(xiàn)場巡視只要走到現(xiàn)場巡視,也會了解現(xiàn)場的狀況也會了解現(xiàn)場的狀況(例例)當(dāng)日當(dāng)日生產(chǎn)進度生產(chǎn)進度,材料及工程庫存材料及工程庫存,不良

7、的發(fā)生狀況不良的發(fā)生狀況,設(shè)備不運轉(zhuǎn)的原因等設(shè)備不運轉(zhuǎn)的原因等.何謂目視管理何謂目視管理 設(shè)定管理的查核項目設(shè)定管理的查核項目 管理的方法有預(yù)防管理和事后管理管理的方法有預(yù)防管理和事后管理,工廠則強調(diào)預(yù)防管理工廠則強調(diào)預(yù)防管理.預(yù)預(yù) 防防 管管 理理設(shè)備管理設(shè)備管理.治工具管理治工具管理現(xiàn)現(xiàn) 品品 管管 理理作作 業(yè)業(yè) 管管 理理品品 質(zhì)質(zhì) 管管 理理生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理 . 交期管理交期管理改改 善善 目目 標標 管管 理理管理查核項目與目視管理管理查核項目與目視管理 管理查核項目管理查核項目目視管理的用具目視管理的用具 是否隨時能知道目前的生產(chǎn)實績 ? 實時的生產(chǎn)目標與實績 是否了解與計劃比較

8、有無延誤 ? 接單交期達成率圖表 是否了解缺貨情況? 交期管理廣告牌生產(chǎn)生產(chǎn).交期交期 是否了解昨日不良數(shù)與不良率? 日不良率推移 是否了解每月的不良率與不良金額? 月不良金額.不良率圖表 是否了解目前有多少不良品? 設(shè)置不良品放置場 質(zhì)量質(zhì)量工程上是否很容易了解是什么材料.制品 放置場所的明確化及品名標示,及數(shù)量有多少? 放置場所高度.量限制;庫存推移現(xiàn)品現(xiàn)品是否培訓(xùn)多能工 個人別多能工表是否有按照標準進行作業(yè) 作業(yè)標準書是否了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況 3色燈;設(shè)備停止的標示板作業(yè)作業(yè).設(shè)備設(shè)備生產(chǎn)基本想法生產(chǎn)基本想法一、一、不不降低成本降低成本，就無法提高利潤，就無法提高利潤二、由二、由制造方法制

9、造方法來改變成本來改變成本三、徹底三、徹底排除浪費排除浪費四、追求四、追求真正效率真正效率為思考為思考 消除消除浪費浪費、不合理、不均一、不合理、不均一售價成本利潤利潤售價成本一般賣方市場，成本主義買方市場，成本低減售價利潤成本售價利潤成本要增加要增加利潤，利潤，故將售故將售價提高價提高 不不降低成本降低成本，就無法提高利潤，就無法提高利潤成本構(gòu)成前后例例從做法來改變成本材料費購入零件費勞務(wù)費水電副資材費固定管理費其他總成本作業(yè)者：作業(yè)者：4 4人減至人減至2 2人人在庫：減少在庫：減少1 / 41 / 4物流標準手持由由制造方法制造方法來改變成本來改變成本浪費 等待的時間 其他等 不良品選別

10、 找零件、工具 徹底徹底排除浪費排除浪費例作業(yè)者動作 從箱子中取出零件 治具的調(diào)整 清除切削等浪費作業(yè)附加價值產(chǎn) 出無作業(yè)價值 真的沒有浪費嗎真的沒有浪費嗎? (浪費與附加價值浪費與附加價值)磨子磨子里放黃豆,每走完一圈,就能磨出豆?jié){,把黃豆變成豆?jié){.豆腐,從而提升產(chǎn)品的價值.磨子里沒有放任何東西,但還在轉(zhuǎn)動,這種不產(chǎn)生附加價值的動作就是浪費現(xiàn)場改善的重點現(xiàn)場改善的重點:增加有附加的價值增加有附加的價值 八大浪費八大浪費1. 1.等待的浪費等待的浪費(前面工程的產(chǎn)品未送達;材料的等待)2. 2.搬運的浪費搬運的浪費(幾乎所有的作業(yè)都是從搬運開始,用手伸.抓.抱.放及用臺車等)3. 3.不良品的

11、浪費不良品的浪費4. 4.動作的浪費動作的浪費(制造過程中找不到物品.治具及多余的走動和動作)5. 5.加工的浪費加工的浪費(多余的檢查與測試)6. 6.在庫的浪費在庫的浪費(庫存是萬惡之首,須人整理.盤點,及放置區(qū)增大,現(xiàn)金流受控制)7. 7.制造過多浪費制造過多浪費8. 8.管理的浪費管理的浪費(內(nèi)部進料檢驗)1現(xiàn)場改善的前題:意識改革 理想的流動生產(chǎn)理想的流動生產(chǎn)生產(chǎn)的流動有生產(chǎn)的流動有4個基本要素個基本要素(停滯停滯.搬運搬運.加工加工.檢查檢查)制造的生產(chǎn)期間制造的生產(chǎn)期間=停滯停滯+搬運搬運+加工加工+檢查檢查(工程是否可以省略工程是否可以省略.替代替代.重組重組.合并合并)停滯停

12、滯生產(chǎn)要素生產(chǎn)要素停滯停滯搬運搬運加工加工檢查檢查搬運搬運浪費浪費在庫在庫浪費浪費加工加工浪費浪費不良不良浪費浪費制造過多浪制造過多浪費費 (作業(yè)方法作業(yè)方法)動作的浪動作的浪費費(作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容)等待的浪費等待的浪費(作業(yè)均衡作業(yè)均衡)JIT 生產(chǎn)的浪費與生產(chǎn)要素的關(guān)聯(lián)生產(chǎn)的浪費與生產(chǎn)要素的關(guān)聯(lián)理想的流動生產(chǎn)理想的流動生產(chǎn)停滯停滯加工加工加工加工加工加工停滯停滯 追追 求求 真真 正正 效效 率率 為為 思思 考考效率是投入工時與成品數(shù)之比效率是投入工時與成品數(shù)之比 一 般 ： 若 人 數(shù) 與 時 間 一 定 ， 成 品 做 越 多 ， 效 率 越 佳真正效率真正效率 ： 若若 成成 品品

13、 數(shù)數(shù) 量量 一一 定定 ， 投投 入入 工工 時時 越越 少少 ， 效效 率率 越越 佳佳1 0 0 個 成 品1 0 名 8 hr120 個 成 品10 名 8hr100 個 成 品8 名 8hr一般改改善善 120效率150% 10名8hr 100效率156%156% 8名8hr多做20個成為庫存 減減 少少 2 2 個個 人人 16 流動生產(chǎn)流動生產(chǎn)8個條件個條件條件條件1. 1. 單件流動單件流動(One Unit),(One Unit),產(chǎn)品不落地產(chǎn)品不落地條件條件2. 2. 設(shè)備按工程順序排列設(shè)備按工程順序排列條件條件3. 3. 同期化同期化( (各工程間生產(chǎn)速度一樣各工程間生產(chǎn)

14、速度一樣) )條件條件4. 4. 多工程作業(yè)多工程作業(yè)條件條件5. 5. 作業(yè)員多能工化作業(yè)員多能工化條件條件6. 6. 站立站立( (走動式走動式) )作業(yè)作業(yè)條件條件7. 7. 設(shè)備小型化設(shè)備小型化條件條件8. U8. U字型生產(chǎn)線布置字型生產(chǎn)線布置1現(xiàn)場改善的前題:意識改革 流動化生產(chǎn)方式流動化生產(chǎn)方式(單件流動單件流動) 設(shè)備 工程順序的配置工程順序的配置完成品材料材料材料完成品完成品完成品 自働機材料 自働機后工程物 同期化同期化( (工程間的生產(chǎn)速度一樣工程間的生產(chǎn)速度一樣) )后工程（客戶）需要100個零件，則右圖表中批量生產(chǎn)與一個流生產(chǎn)對交貨周期有所不同。等待、停滯等待、停滯時

15、間減少時間減少ex.批量生產(chǎn)一個流生產(chǎn)多 工 程多 工 程 - - 人 與 機 器 之 工 作人 與 機 器 之 工 作提升生產(chǎn)性，減少人員及材料欠品，加工能力均能滿足之設(shè)計。在這當(dāng)中，機器要做什么事，而將人的工作減少至最少，使機械加工及人的作業(yè)明確區(qū)別者。有一些機器要用人來監(jiān)視，這種浪費人力的機器是沒有將機器與人的工作區(qū)別。有 區(qū) 別沒有區(qū)別人人機 械多 能 工多 能 工 - - 多 臺 與 多 工 程多 臺 與 多 工 程人同一工程放在同一地點集合加工，當(dāng)然效率較好，即一個人可以用幾臺機器。但會產(chǎn)生與后工程不能配合，總效率會不好。依加工順序配置機器，在此生產(chǎn)線一個人擔(dān)當(dāng)多臺不同種類機器之操

16、作。依 物 的 流 程 來 做 設(shè) 備 的 配 置集中生產(chǎn)與流動生產(chǎn)的比較集中生產(chǎn)與流動生產(chǎn)的比較生產(chǎn)形式生產(chǎn)形式項目項目集中生產(chǎn)集中生產(chǎn)流動生產(chǎn)流動生產(chǎn)加工方加工方式式工程工程1工程工程2(缺點搬運必要缺點搬運必要;工程庫存多工程庫存多)工程工程1工程工程2(多品種少量生產(chǎn)多品種少量生產(chǎn);工程庫存少工程庫存少)設(shè)備布置設(shè)備布置保持工程保持工程微調(diào)工程微調(diào)工程(工作商店型工作商店型)微微調(diào)調(diào)保持保持電焊電焊 ( 流動商店型流動商店型)作業(yè)者作業(yè)者保持保持保持保持保持保持保持保持微微調(diào)調(diào)電焊電焊(單能工單能工)(多能工多能工)合理化方向合理化方向在庫在庫在庫在庫(多臺作業(yè)多臺作業(yè))微微調(diào)調(diào)保持保持電焊電焊測試測試印刷印刷梱包梱包生產(chǎn)期間生產(chǎn)期間長長短短(多工程作業(yè)多工程作業(yè))設(shè)備設(shè)備高速高速. 汎用機汎用機. 大型大型. 高價高價慢慢. 專用機專用機. 小型小型. 低價低價 設(shè)備的效率化設(shè)備的效率化 設(shè)備的八大損設(shè)備的八大損失失 1.故障損失故障損失 2.換模換模.換線損換線損失失 3. 3.刀具交換損失刀具交換損失 4. 4.暖機損失暖機損