某大型公共建筑室內(nèi)排水管安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄（室內(nèi)給排水管安裝）工程名稱某大型公共建筑工程施工單位*建筑集團交底提要:根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002，建筑給排水與采暖工程施工工藝標準、FJWJ/QBSJ0501-2006、CJJ/T29-98、10S406及現(xiàn)場實際情況制定如下交底內(nèi)容。交底內(nèi)容:一、工程概況：本工程本給排水工程管材多樣，施工工藝多樣，工程安裝量大，配合預(yù)留預(yù)埋精度高。做好管道內(nèi)部清潔，管道施工完畢即封堵管口預(yù)防異物進入，抓好塑料管連接，防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。二、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1.1、施工準備：1、機具：（1）、機械：管材切割

2、機、臺鉆、電錘、手電鉆、電動試壓泵等。（2）、工具：手鋸、活板手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、斷管器、熱熔工具等。（3）、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺等。2、作業(yè)條件：（1）、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求、坐標、標高正確。（2）、暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋，吊頂，管井未封閉前進行安裝。（3）、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板粉刷完成后進行，管道支吊架均已安裝完畢牢固位置準確。（4）、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，管道周圍墻體粉刷完畢，每層均應(yīng)有明顯的標高線、墻卡、支架安裝牢固、位置準確。（5）、

3、暗裝支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行，明裝支管安裝應(yīng)在墻面裝修后進行。1.2、管道安裝：1、工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗2、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3、管道預(yù)制：按設(shè)計圖紙畫出管道分路管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。PP-R給水塑料管熱熔連接：、 預(yù)制時根據(jù)實測尺寸，結(jié)合各連接件的尺寸確定管材

4、長度，可用管子剪或管道切割機。、切割后，兩端應(yīng)保持垂直平整，用銼刀除去毛刺和毛邊。、管材及管件在連接時連接的端面要清潔、干燥、無油。、同種材料的管材及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。、暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。、給水管和金屬管件連接應(yīng)采用帶金屬嵌件的給水塑料管件作為過渡，該管件與給水塑料管采用熱熔連接；、與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。、用卡尺和合適的筆在管端側(cè)量出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合要求。、連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上。、達到規(guī)定標志時.達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套

5、頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標志深度,使接頭外形成均勻凸緣。4、干管安裝：（1）、埋地式干管安裝：、定位：根據(jù)土建給定的軸線及標高線，按設(shè)計圖紙規(guī)定的管道敷設(shè)位置放樣，開挖土方至所需深度，管溝底部應(yīng)夯實，并清除石塊及尖銳物，必要時可回填100mm砂層。、管道安裝：a、管道預(yù)制時，測量應(yīng)準確，管道組裝應(yīng)盡量考慮施工操作方便。b、引入管在穿越基礎(chǔ)預(yù)留孔洞時，按規(guī)定留出基礎(chǔ)沉降量100mm，做法如圖1.1.1-1、1.1.1-2。圖 1.1.1-1 給水管穿越磚基礎(chǔ) 圖 1.1.1-2給水管穿混凝土基礎(chǔ)1瀝青油麻；2粘土搗實； 1瀝青油麻；2粘土搗實；3M5水泥砂漿 3M5水泥砂漿c、當引

6、入管穿過地下室，地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)設(shè)置防水套管，對于有均勻沉降，脹縮或受振動及要求嚴密防水的構(gòu)筑物，應(yīng)采用柔性防水套管。d、埋地總管一般應(yīng)坡向室外以保證檢查維修時能排盡管內(nèi)余水。e、引入管的室外甩頭管端用堵頭臨時封嚴。f、地下給水管道全部安裝完畢，必須進行水壓試驗方可隱蔽，對于塑料管粘接的管道水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。g、埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求進行防腐處理。h、埋地塑料管安裝后管頂應(yīng)回填200mm砂層后回填土，并分層夯實。（2）、架空干管安裝：、定位：按設(shè)計圖干管的位置、標高、管徑確定支架的安裝位置，用拉線的方法確定出管道中心線的位置，按規(guī)范要求確定支架間距（詳見表1.1.

7、1-3、4、5、6），支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架處在同一水平面上，且垂直于墻面，支架上的孔眼應(yīng)采用鉆床鉆得，支架的斷料應(yīng)采用砂輪切割機鋸斷。水平支架間距：給水聚丙烯管道支架的最大間距：（表1.1.1-5）外徑202532405063支架的最大間距（mm）650800950110012501400、管道安裝：a、干管先在地面進行預(yù)制和組裝，組裝的長度應(yīng)以方便吊裝為宜。b、管道穿越沉降縫可采用軟性接頭法，絲扣彎頭法或活動支架法，如圖1.1.1-3、1.1.1-4、1.1.1-5所示。圖 1.1.1-3 軟性接頭法 圖 1.1.1-4 絲扣彎頭法1軟管；2管道；3沉降縫 1絲扣

8、彎頭；2沉降縫圖 1.1.1-5 活動支架法c、上管時應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準備好的U型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。d、干管安裝后應(yīng)進行校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢。e、屋面干管一般采用砌筑支墩，做法如圖1.1.1-6。圖 1.1.1-6 屋面支墩做法 圖 1.1.1-7 管道穿墻套管做法1管道；2支墩 1穿墻套管；2管道；3防火棉f、管道穿墻處應(yīng)加設(shè)鋼制或塑料套管，做法如圖1.1.1-7。5、立管安裝：（1）、放線修整鑿打樓板穿管孔洞：由上而下放線，吊在立管側(cè)面位置，保證立管最外緣離墻尺寸，塑料管2050mm，鋼管3070mm，核對修整各層樓板

9、孔洞。（2）、打洞栽卡：根據(jù)不同材質(zhì)、管徑按照規(guī)范要求確定墻卡安裝高度(詳見表1.1.1-7、8)，劃出橫線，根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡。（3）、立管支架間距：給水塑料管支架的最大間距（mm）（表1.1.1-7）外徑2025324050637590110立管90012001200140016001800200022002400（3）、下料、預(yù)制、組裝：根據(jù)圖紙要求的種類確定支管的安裝高度，在墻面上畫出橫線根據(jù)支管橫線，測出各立管的實際尺寸，進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝。（4）、立管安裝：立管連接采用由下而上，層層連接，連接時注意各管段三通口彎頭方位

10、，保證管件的朝向準確無誤，上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊。（5）、管道穿樓板處應(yīng)加設(shè)套管，室內(nèi)可采用鋼制套管或塑料套管，穿屋面處必須采用鋼制套管，衛(wèi)生間、屋面處套管高出飾面50mm，其余地方高出20mm，做法如圖1.1.1-8、圖1.1.1-9。圖 1.1.1-8 管道穿板鋼套管做法 圖 1.1.1-9 管道穿板塑料套管做法1管道；2防水油膏；3鋼套管； 1管道；2防水油膏；3塑料套管4防火棉 4止水圈；5防火棉（6）、管道外包塑料薄膜保護，交工前拆除。6、給水支管安裝：（1）、明裝支管安裝：、鑿打孔洞埋設(shè)套管：根據(jù)圖紙設(shè)計的橫支管位置與標高

11、，按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度放樣確定穿墻洞位置，打鑿孔洞埋設(shè)穿墻套管（詳圖1.1.1-7）、下料、預(yù)制：按圖紙要求在墻面上畫出（或彈出）水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進行預(yù)制和組裝（組裝長度以方便上管為宜）檢查調(diào)直后進行安裝。、管道安裝：明裝管道采用墻卡固定，間距根據(jù)不同管徑按規(guī)范要求設(shè)置（詳見表1.1.1-3、4、5、6），將預(yù)制管段依次放在支架上，連接找正各甩頭管件的朝向，緊固卡具固定管道，將敞口處做好臨時封堵。（2）、暗裝支管安裝：、放樣、打鑿管溝：按圖紙要求在墻面上畫

12、出或彈出支管安裝位置線，用砂輪切割機割槽后剔打管槽，應(yīng)盡量避免打鑿水平溝槽如設(shè)計圖紙要求支管沿墻體水平敷設(shè)，在會審時應(yīng)向設(shè)計提出建議改為沿板面敷設(shè)如設(shè)計不同意應(yīng)在砌墻時預(yù)留水平溝槽。、下料預(yù)制：根據(jù)管溝實際測量支管尺寸進行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進行預(yù)制和組裝，組裝長度以方便上管為宜。、管道安裝：將預(yù)制管道依次放在管槽內(nèi)，連接找正各甩頭管件的朝向（可采用鍍鋅鋼管一頭套絲旋到配件上進行校正），管道采用溝釘固定，將敞口處做好臨時封堵，試壓合格后，方可隱蔽。7、閥門安裝：（1）、閥門試驗：閥門安裝前作強度及嚴密性試驗，試驗應(yīng)以每批（同編號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合

13、格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則應(yīng)逐個試驗，安裝在主、干管上起切斷作用的閥門應(yīng)逐個試驗，閥門試驗宜在專用試驗臺上進行（如圖1.1.1-10所示），閥門 圖 1.1.1-10 閥門的壓力試驗臺試驗符合以下規(guī)定，閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間時應(yīng)保持不變，且殼體填料壓蓋及閥瓣密封面無滲漏為合格，試驗后應(yīng)為實填寫試驗記錄。（2）、各類閥門安裝要點：閥門安裝應(yīng)便于檢修，啟閉靈活，絲扣閥門，閥后應(yīng)安裝不供拆卸連接件，法蘭閥門法蘭連接處應(yīng)留有足夠空間，方便螺絲拆卸。、截止閥安裝，截止閥有嚴格的方向性，安裝時根據(jù)水流方向低進高出。、閘閥應(yīng)盡量

14、垂直安裝，明插閘閥安裝后，插部應(yīng)涂沫黃油，并密封保護。、止回閥有嚴格的方向性，安裝時應(yīng)保證水流方向，與閥體上箭號一致，升降式止回閥應(yīng)水平安裝，旋啟式止回閥右垂直或水平安裝。、減壓閥應(yīng)注意水流方向與閥體上箭號一致，減壓閥前后均應(yīng)安裝閥門及壓力表，減壓閥前應(yīng)加裝過濾器。8、管道試壓：（1）、在系統(tǒng)最高點應(yīng)設(shè)置排氣閥門，連續(xù)向系統(tǒng)灌水，排氣閥出水無氣泡確認管內(nèi)空氣排盡關(guān)閉排氣閥。（2）、系統(tǒng)滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢開至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂、無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，一般分24次升至試驗壓力，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍但

15、不得小于0.6Mpa。（3）、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓。（4）、金屬及復(fù)合給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min壓力降不應(yīng)大于0.03Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲、不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。（5）、試壓合格后應(yīng)及時通知監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收、辦理試壓記錄。9、管道沖洗：（1）、由給水入戶管控制閥的前面接上臨時水源，向系統(tǒng)供水。（2）、關(guān)閉其他立、支管控制閥門只開啟干管未端最底層的閥門由底層放水并

16、引至排水系統(tǒng)。（3）、臨時供水開啟各配水管進行連續(xù)沖洗，如設(shè)計無規(guī)定，出口流速不小于1.5m/s。（4）、沖洗后，如實填寫沖洗記錄存檔。1.3、成品保護：1、管道在安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機污染物與塑料管材接觸。2、地下管道施工間斷時，應(yīng)用木塞或其他材料對各甩頭做臨時封閉，防止管道堵塞。3、預(yù)制好的管段，應(yīng)妥善保管，防止絲頭及管件損壞。4、給水立管安裝臨時間斷敞口處，應(yīng)及時可靠的做好封堵，防止砂漿及雜物落入。5、不得在管道上綁吊其他物件防止損壞。6、管道安裝，均采用外包塑薄膜保護，防止污染。1.4、安全注意事項：1、施工地點應(yīng)整齊、清潔、設(shè)備、材料、廢料按指定地點堆放，并按指定道路行走

17、，不準從危險地區(qū)通行不能從起吊物下通過與運轉(zhuǎn)中機械保持距離。2、在挖管溝時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況適當放坡，在溝內(nèi)安裝管道時，隨時注意溝壁情況，必要時采取加固措施，防止塌方事故。3、用電動套絲機套絲時，應(yīng)專人使用，操作者應(yīng)熟知機具性能，機具應(yīng)有良好絕緣裝置，防止事故發(fā)生。4、使用電、氣焊工具應(yīng)配備安全附屬設(shè)備，嚴格執(zhí)行安全防護措施。5、打修樓板洞眼時，應(yīng)抓緊鏨子，用手錘或電錘打眼，應(yīng)逐漸擴孔不得用大錘打鑿孔眼下不得有人停留，防止砸傷。6、登高作業(yè)，下面應(yīng)有人扶梯凳做好監(jiān)護工作，并戴好安全帽，不準往上或向下拋丟東西。7、使用電動設(shè)備時，操作者應(yīng)掌握機具性能，設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零。1.5、質(zhì)量標準：1、主

18、控項目：（1）、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。檢查試驗記錄。（2）、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做記錄。觀察和開啟閥門、水嘴等放水檢查?？扇肯到y(tǒng)或分區(qū)（段）進行。（3）、室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道的復(fù)

19、合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察或局部解剖檢查。（4）、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有并部門取樣檢驗。符合國家生活飲用水標準方可使用。檢查檢測報告。2、一般項目：（1）、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。全數(shù)尺量檢查。（2）、管道及管件焊接表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得

20、低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。觀察檢查。（3）、給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。水平尺和尺量檢查。（4）、管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。觀察尺量及手扳檢查。（5）、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表面與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm。觀察和尺量檢查。3、允許偏差項目(見表1.1.1-9)：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法（表1.1.1-9）項次項

21、 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查1.6、質(zhì)量通病及其防治(見表1.1.1-10)：序號質(zhì)量通病防 冶 方 法1管道滲漏或斷裂1、管道安裝完，防腐隱蔽前，必須按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定做水壓試驗并認真檢查。2、管道嚴禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上。3、管道連接必須按標準接口工藝施工。4、回填土?xí)r，嚴格按回填土工藝施工

22、，防止損壞管道。5、管道穿基礎(chǔ)處應(yīng)按要求預(yù)留足夠的空間。2管道堵塞1、管道安裝前清凈管腔內(nèi)雜物。2、及時牢固的封閉管道臨時敞口處。3立管坐標超差1、應(yīng)認真用線墜找準立管中心，保證立管距墻尺寸。2、因主體承重墻影響管坐標時，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心。3、管道安裝中，注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4立管穿板洞滲漏1、塑料套管外應(yīng)加設(shè)止水圈。2、堵洞應(yīng)嚴格按要求，清洗孔洞四周，采用細石砼分兩次搗實。5螺紋連接處油麻不凈無防腐施工安裝時，應(yīng)對多余油麻，隨時進行清理，并進行防腐處理。6支管接口歪斜1、安裝時采用一頭套絲鍍鋅鋼管旋入三通口進行校正。2、暗裝管道應(yīng)固定牢固，三通及

23、彎頭處可采用水泥砂漿穩(wěn)固。7暗裝支管保護層不足安裝時，刷溝深度應(yīng)滿足安裝要求，暗裝管道外緣距粉刷面應(yīng)有15mm的保護層。8墻卡固定木楔未防腐1、墻卡固定改用塑料膨脹塞或鐵膨脹塞。2、如用木楔應(yīng)嚴格浸瀝青處理。9管道安裝平直度差1、安裝時，應(yīng)先放線確定支架位置，支架固定牢固后，方可安裝管道。2、管道預(yù)制時及安裝后均應(yīng)調(diào)直校正平直度。三、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝1.1、施工準備：1、材料要求：（1)、排水塑料管：、膠粘劑應(yīng)標有生產(chǎn)廠名稱，生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。、管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材管件配合公差檢查，合格后方可使用。、防火套管、阻火圈應(yīng)標有規(guī)格、耐火極限和

24、生產(chǎn)廠名稱。、膠粘劑內(nèi)不得合有團塊，不熔顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下，不得有析出物，不同型號的膠貼劑不得混合。、管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無毛刺、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。2、主要機具：（1）、機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機。（2）、工具：套絲板、手錘、大錘、鋼鋸、斷管器、臺虎鉗、鏨子、管鋼活扳手、梅花扳手、手電鉆、銑口器、鋼亂板等。（3）、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、棉布、毛刷等。3、作業(yè)條件：（1）、地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達到或接近±0標高

25、，土回填到管底或的高度，沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計要求預(yù)留管洞。應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。（2）、暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)對各種管道的標高標的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。（3）、室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線下彈好，初裝修抹灰工程完成。安裝場地?zé)o障礙物。1.2、施工工藝：1、工藝流程：安裝準備管道預(yù)制干管安裝立管套管制安立管安裝支管套安制安支管安裝預(yù)留管口封蓋閉水試驗通球試驗立管、支管套管填堵。2、預(yù)制加工： (1)、排

26、水塑料管承插粘接：、斷管工具選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具，根據(jù)實測并結(jié)合連接件的尺寸，進行管段切割。斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線。、應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為10º15º，倒角長度宜為2.53.0mm。、配管時，應(yīng)對承插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試插，自然試插深度以承深度1/22/3為宜，并作出標記。、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應(yīng)遠離火源，防止撞擊和陽光直射。、涂抹膠粘劑應(yīng)使用天然鬃刷或尼龍刷，用清潔干布擦揩承插口。涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承插口處粘接表面擦凈，若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得

27、沾有塵埃、水跡及油污等。、涂抹膠粘劑時必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻、適量。、涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過程中膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。、粘接時，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準軸線迅速完成。插入深度應(yīng)超過標記，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季：510mm；冬季：1520mm。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。、粘接完畢，應(yīng)迅速將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可安裝。其靜置固化時間見表1.1.1-1：、預(yù)制好的管段用塑薄膜包扎保護、防止被污

28、染。3、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段預(yù)制時也必須按工藝依次進行。全部安裝后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲不漏，水位不下降為合格。排水塑料管地下埋設(shè)時應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火

29、圈或長度不小于500mm的防火套管（如圖1.2.1-3）圖 1.2.1-3 管道穿越防火分區(qū)隔墻阻火圈防火套管安裝1墻體 2PVCU橫管 3阻火圈 4防水套管埋地管穿地下室外墻時，應(yīng)采取防水措施，當采用防水套管時，可按圖1.1.2-3施工。排水主干管的坡度應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，如設(shè)計無要求時應(yīng)按表1.2.1-1、2中的坡度設(shè)置。 生活污水塑料管道的坡度 表1.2.1-2項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）150251227515831001264125105515074室外排水管與檢查井應(yīng)按圖1.2.1-4的要求連接：圖 1.2.1-4 埋地管與檢查井接點1.排水管； 2.水泥砂漿第一次嵌縫3

30、.水泥砂漿第二次嵌縫4、立管安裝：在模板拆除后根據(jù)設(shè)計圖紙上的管道位置進行預(yù)留、預(yù)埋的水盒清理，在樓板、梁、柱、墻體土底粉刷及室內(nèi)水平線確定后，對立管位置進行放線定位，定位時應(yīng)建立立管承口外側(cè)與飾面的距離控制在3050mm之間，具體確定方法如下：套壁外側(cè)距飾面距離20mm管道軸線和套管軸線重合，來確定吊線的位置。定位時將線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置，并畫好模線，然后根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡。管材為鑄鐵管（鋼管）時當層高小于或等于4m時，每層須安裝一個，當層高大于4m時，每層不得少于兩個，管卡的安裝高度應(yīng)距地面1.51.8

31、m，兩個以上的管卡應(yīng)均勻安裝，管材為排水塑料管時按表1.2.1-3排水塑料立管支架最大間距設(shè)置。（單位:m） 塑料排水立管支架間距（單位:m） 表1.2.1-3管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0橫管（m）0.50.751.101.301.6立管安裝前應(yīng)先安裝好管道穿樓板套管，套管安裝時，其底部與樓板底平齊，其頂部在衛(wèi)生間處高出裝飾后地面50mm，其它位置高出裝飾后地面20mm。套管安裝及周邊灌縫見圖1.2.1-5圖 1.2.1-5 管道穿樓板套管安裝方法套管周邊孔洞灌縫的施工工藝：套管安裝完畢后必須用不低于結(jié)構(gòu)標號的細石砼把孔洞堵嚴，抹平，澆注時，先

32、往洞內(nèi)澆點水再用細石砼分兩次填平搗實。塑料管穿樓板處打毛、粘膠、撒砂或作擋水圈等工藝施工完畢后，應(yīng)移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前給予移交驗收后施工。套管周邊孔洞灌縫工藝流程：吊模（采用16#鐵絲）填10毫米厚的干砂（用紙隔離）細石砼第一次搗實瀝青或851防水油膏防水層細石砼第二次搗實灌水試驗灌水記錄。管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝，上立管時，應(yīng)上、下配合，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭，上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把

33、管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。當立管為排水塑料管時應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置位置見圖1.2.1-6； 圖 1.2.1-6 排水塑料管伸縮節(jié)設(shè)置位置圖高層建筑內(nèi)明敷排水塑料管道，當設(shè)計要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時，應(yīng)符合下列規(guī)定：立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，且應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定，在防火套管周圍筑阻火圈。阻火圈或防火套管設(shè)置如圖1.2.1-7所示： 立管安裝注意事項：（1）、立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，如設(shè)計無要求時，則應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，其高度由地面至中心一般為1m，允許偏差&

34、#177;20mm，并高出該層衛(wèi)生器具上邊緣的150mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。（2）、透氣管高度：高出不上人屋面不得小于300mm，在透氣管出口圖 1.2.1-7 立管穿越樓層阻火圈、防火套管安裝圖1PVC-U立管；2PVC-U橫支管；3立管伸縮節(jié)；4防火套管；5阻火圈；6細石混凝土二次嵌縫；7阻水圈；8混凝土樓板4m以內(nèi)有門窗則透氣管應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的屋面上透氣管應(yīng)高出屋面隔熱層2m，如透氣管為鋼管（鑄鐵管）時，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)防雷裝置。5、支管安裝：安裝支管前，應(yīng)先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類及規(guī)格、型號，檢查

35、預(yù)留孔洞的位置尺寸是否符合圖紙和規(guī)范要求，如不符合，則應(yīng)進行清洗和擴孔，直至符合要求。先在地面上按正確尺寸畫出大于管徑的十字線，修好孔洞后，可按此十字線中心尺寸配制支立管。若上層墻面和下層墻面在同一平面內(nèi)時，可直接按標準圖尺寸配制支管。若上下墻面不在一平面或無法確定時，則應(yīng)進行實際測量，按實際尺寸進行配制。實測可按下法進行：（1）、制作一只測量用的十字尺。（2）、測量時先用角尺將十字尺校準成直角，放在要測的孔洞上，將尺的中點對準孔洞中心。（3）、將吊錘扶穩(wěn)開始測量。a、將鋼卷尺插入管子承口頸部，使卷尺與垂線成90º時，尺與垂線接觸處即為可測的橫尺寸（如將卷尺對著承口外沿，則需加上承口

36、深度）；b、將卷尺抵至十字尺中心處，測出支立管上的短管尺寸，加上（當鋼卷尺在承口上）或減去（當鋼卷尺在承口下）1/2管徑，則為所需短管的實際尺寸。如圖1.2.1-8所示圖 1.2.1-8 排水支管安裝尺寸測量圖在配制支管時，要和土建密切配合，并按衛(wèi)生器具的種類增加或減少一定數(shù)量的尺寸。如地漏應(yīng)低于地面510mm，坐式大便器落水口處的管道應(yīng)高出地面10mm等。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。在支管安裝前先安裝好管道穿墻壁套管，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，配制時污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m，

37、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓板地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。支架安裝完成后，及時封閉各預(yù)留管口和堵洞。如支管為塑料管時，在樓板處的管段外側(cè)，宜用砂低于打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂，以利于堵洞時，管道和砂漿的連接。如排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時，最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離h1的最小垂直距離見表1.2.1-4及圖1.2.1-9：最低橫支管與立管連接處至排出管管底和垂直距離 表1.2

38、.1-4建筑層數(shù)垂直距離h1（m）建筑層數(shù)垂直距離h1(m)40.4513193.00560.75206.007121.20注:1、當立管底部、排出管管徑放大一號時，可將表中垂直距離縮小一檔。2、當立管底部不能滿足本條其注1的要求時，最低排水橫支管應(yīng)單獨排出。當排水立管在中間層豎向拐彎時，排水支管與排水立管、排水橫管連接，應(yīng)符合圖1.2.1-10要求：圖 1.2.1-9 最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂距離1立管；2橫支管；3排出管；445º彎頭；5偏心異徑管圖 1.2.1-10 排水支管與立管、橫管連接1排水支管；2排水立管；3排水橫管；4檢查口管徑大于或等于110mm的橫支

39、管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不宜小于200mm的防火套管（如圖1.2.1-11）圖 1.2.1-11 橫支管接入管道井中立管阻火圈1管道井；2PVC-U橫支管；3阻火圈；4防火套管支管安裝注意事項：（1）、要保證支管坡度，不得有反坡或“扭頭”現(xiàn)象。（2）、支管露出地坪的長度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類決定，嚴禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。（3）、排水管道裝妥并充分牢固后，應(yīng)拆除一切臨時支架（如吊管用的鐵絲或打在墻上作臨時固定件用的鑿子等），并仔細檢查以防止鑿子等開洞工具遺留在橫托管上落下傷人。（4）、應(yīng)將所有管口堵好，特別是準備作水磨石地坪的衛(wèi)生間要嚴防土

40、建人員將水泥漿流入管內(nèi)。（如暫不裝衛(wèi)生器具的管口，可用適當大小的磚頭堵在管口后，用石灰砂漿堵塞；但在裝衛(wèi)生器具時一定要清理干凈）。6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行安裝，找正、找直后封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7、灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不

41、下降管道及接口無滲漏為合格。8、室內(nèi)灌水試驗操作順序：（1）、準備工作；將膠管、膠囊等按圖1.2.1-12所示組合后，并對工具進行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠管接口處是否漏氣。（2）、灌水高度及水面位置的控制：、大小便沖洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽（池）深的1/2。、水泥洗滌池不少于池深的2/3。、坐、蹲式大便器的水箱、大便槽沖洗水箱灌水量放至控制水位。、洗滌盆、浴盆灌水量放至溢水處。、蹲式大便器灌水量到水面高于大便器邊沿5mm處；、地漏灌水至水面離地表面5mm以上。（3）、打開檢查口，先用卷尺在管外大致測量由檢查口至被檢查水平管的距離加斜三通以

42、下50cm左右，記住這個圖 1.2.1-12 室內(nèi)排水管灌水試驗 總長，量出膠囊到膠管的相應(yīng)長度，并在膠管上作好記號，以控制膠囊進入管內(nèi)的位置。（4）、將膠囊由檢查口慢慢送入，至放到所測長度，然后向膠囊充氣并觀察壓力表示值上升0.07Mpa為止，最高不超過0.12Mpa。（5）、由檢查口注水于管道中，邊注水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位，直到符合規(guī)定要求水位為止，檢驗后，即可放水。為使膠囊便于放氣，必須將氣門芯拔下，要防止拉出時管內(nèi)毛刺劃破膠囊。膠囊泄氣后，水會很快排出，這時應(yīng)觀察水位面，如發(fā)現(xiàn)水位下降緩緩慢時，說明該管內(nèi)有垃圾、雜物，應(yīng)及時清理干凈。（6）、對排水管及衛(wèi)生設(shè)備各部分進行外觀檢查后，如有接

43、口（注意管道衛(wèi)生設(shè)備盛水處的砂眼）滲漏，可作出記號，隨后返修處理。（7）、最后進行高位水箱裝水試驗，30分鐘后，各接口等無滲漏為合格。（8）、分層按系統(tǒng)作好灌水試驗記錄。膠囊使用注意事項：（1）、膠囊存放時間長時，應(yīng)擦上滑石粉，置于陰涼干燥處保存。（2）、膠囊切勿放到三通（或四通）口處使用，以防充氣打破。（3）、膠囊在管子內(nèi)要躲開接口處。當托水高度在3m以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)封堵不嚴漏水嚴重時，可放氣調(diào)整膠囊所在位置。（4）、檢漏完畢，應(yīng)將氣放盡取出膠囊。（5）、為避免放氣、放水時，膠囊與膠管脫開，沖走膠囊，膠管與膠囊接口應(yīng)用鍍鋅鐵絲扎緊。（6）、當膠囊在管內(nèi)時，壓力控制在0.1Mpa（極限值為0.12

44、Mpa）。（7）、當膠囊托水高度達4m以上，可采用串聯(lián)膠囊。9、通球試驗：排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。1.3、成品保護：1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2、在回填層土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。3、預(yù)制好的管道要放整齊、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。4、不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。5、安裝完的塑料管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2m以下，應(yīng)用木板捆綁保護，不允許

45、明火烘烤塑料管，以防管道變形。6、安裝后的管道應(yīng)用塑料薄膜包扎保護，以免污染管道。1.4、安全注意事項：1、進入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，防止交叉施工時，高空脫落物傷人。高空作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手架及跳板是否牢固，防止蹬滑及踩探頭腳手板。2、管道吊裝時，應(yīng)把管道綁扎牢固，防止脫落傷人。3、穿樓板的管道安裝就位后，應(yīng)用時進行堵洞，避免洞內(nèi)掉落工具或雜物傷人。4、現(xiàn)場堆碼管材時，嚴禁超高堆放，不準人上去隨意踩蹬。5、膠粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃物品，在存放、運輸和使用時，必須遠離火源、熱源和電源，粘接安裝塑料管的室內(nèi)嚴禁明火。存放處理應(yīng)安全可靠，陰涼干燥，應(yīng)隨用隨取。6、膠粘劑及清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時

46、應(yīng)隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。7、冬季施工，應(yīng)采取防塞防凍措施。特別是塑料管安裝場所，應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。8、塑料管粘接時，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處；應(yīng)配戴防護手套、防護眼鏡和口罩等，避免皮膚與眼睛同膠粘劑直接接觸。1.5、質(zhì)量標準：1、主控項目：（1）、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面下降，管道及接口無滲漏為合格。全部系統(tǒng)或區(qū)（段）。觀察檢查。（2）、管道坡度。、生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。、生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。水平尺、拉線尺

47、量檢查。（3）、排水塑管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。觀察檢查。（4）、排水主立管及水平干管應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率100%，通球檢查。2、一般項目：（1）、檢查口、清掃口：、在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。、埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。尺量檢查。（2）、支架、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管

48、不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。、排水塑料管道支、吊架最大間距應(yīng)符合表1.2.1-5的規(guī)定：排水塑料支管支、吊架最大間距(單位：m) 表1.2.1-5管徑（mm）5075110125160橫管（m）0.50.751.101.301.6觀察和尺量檢查。（3）、排水通氣管道不得與風(fēng)道或熾道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：、通氣管道應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。、屋

49、頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。觀察和尺量檢查。（4）、污水、工藝排水：、安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管直接連接。、飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。觀察和尺量檢查。（5）、排水管道安裝。、通向室外的排水管，穿過墻或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。、由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井引入管應(yīng)高出管或兩管頂相平。并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌差大于300MM可不受角度限制。 、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立

50、管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管道的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不于4倍管徑的90°彎頭。觀察和尺量檢查。3、允許偏差項目見表1.2.1-6：室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表1.2.1-6項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查。2標 高±153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1m1.5全長（25m以上）384立管垂直度塑料管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）151.2.1.7、質(zhì)量通病及其防治：1、預(yù)制好的管段彎曲或斷

51、裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。2、接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。4、地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。5、立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。6、立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便。主要是管道安裝定位不當或墻體移位。7、立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。8、衛(wèi)生潔具的排水管預(yù)留口距地偏高或偏低。原因是標高沒找準或下料量尺有誤。9、排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計要求找準，如設(shè)計無要求時，可參照規(guī)定

52、進行安裝。10、排出管與立管的連接宜采用兩個45º彎頭或彎曲半徑小于4倍管徑的90º彎頭，否則管道容易堵塞。四、雨水系統(tǒng)安裝1.1、施工準備：1、材料要求：(1)、排水塑料管：、管材為硬質(zhì)塑料排水管，管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標準號，在管件上應(yīng)有明顯的商標和規(guī)格，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。、膠粘劑應(yīng)標有生產(chǎn)廠名稱，生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。、管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材管件配合公差檢查，合格后方可使用。、防火套管、阻火圈應(yīng)標有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。、膠粘劑內(nèi)不得合有團塊，

53、不熔顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下，不得有析出物，不同型號的膠貼劑不得混合。、管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無毛刺、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。、管道接口用的彈性密封橡膠圈，應(yīng)由管材生產(chǎn)配套供應(yīng)。、彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。、管道用的彈性密封橡膠圈應(yīng)采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠。 (2)、雨水斗：雨水斗表面須光潔、澆口痕須清理干凈，在鑄件上不允許有裂紋、砂瘤、金屬瘤、焊疤、折皺及砂眼等。2、主要機具：(1)、機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖

54、擊鉆、電錘、砂輪機。(2)、工具：套絲板、手錘、大錘、鋼鋸、斷管器、臺虎鉗、鏨子、管鋼活扳手、梅花扳手、手電鉆、銑口器、鋼亂板等。(3)、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、棉布、毛刷等。3、作業(yè)條件：(1)、地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達到或接近±0標高，土回填到管底或的高度，沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計要求預(yù)留管洞。應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。(2)、暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)對各種管道的標高標的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。(3)、室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線下彈好，初裝修抹灰工程完成。安裝場地?zé)o障礙物。1.2、施工工藝：1、工藝流程：安裝準備管道預(yù)制干管安裝立管套管制安立管安裝支管套安制安支管安裝預(yù)留管口封蓋閉水試驗通球試驗立管、支管套管填堵。2、預(yù)制加工： (3)、排水塑料管承插粘接：、斷管工具選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具，根據(jù)實測并結(jié)合連接件的