裝配式鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場驗收相關(guān)表格

1、裝配式鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場驗收相關(guān)表格H.0.1 型鋼組合支撐安裝完成之后應按表D.0.1 的要求進行記錄和驗收。表 H.0.1 型鋼組合支撐安裝的分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責人質(zhì)量合格施工單位檢驗評監(jiān)理 (建設(shè) )單位項目備注標準分記錄或結(jié)果驗收記錄或結(jié)果主1腰梁標高和軸線控項2對撐或角撐兩端標高目3螺栓、錨栓1螺栓連接情況2托架、托座標高3相鄰托座和托架高差一般4托座與托梁連接螺栓項5腰梁的對接拼裝中心軸偏差目6 預應力施加的施工記錄7 對撐、角撐整體撓曲度8 立柱插入深度偏差旋工單位檢驗評定結(jié)果班組長年月日質(zhì)檢員：年月日監(jiān)

2、理 (建設(shè) )單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項目技術(shù)人員)年月日表鋼支撐施工材料抽檢記錄表（項目經(jīng)理部填寫）進場批次項目名稱分包單位進場日期規(guī) 格 609 支撐 800 支撐進場數(shù)量（可按重量記錄也可按活絡(luò)頭、支撐段、鋼套筒等數(shù)量記錄）抽檢數(shù)量（可按重量記錄也可按活絡(luò)頭、支撐段、鋼套筒等數(shù)量記錄）產(chǎn)品合格證 有 無質(zhì)量保證書 有無檢查項目檢查結(jié)果鋼支撐壁厚實測壁厚區(qū)間（ cm）活絡(luò)頭變形 無 部分不合格不合格數(shù)量固定端端頭開孔 無 部分不合格不合格數(shù)量支撐嚴重彎曲 無 部分不合格不合格數(shù)量鋼套筒質(zhì)量 全部合格 部分不合格不合格數(shù)量（黏貼處，不夠可附頁）不合格照片不合格處理措施材料負責人質(zhì)量

3、負責人檢查日期填表說明：1）進場批次按進場先后順序填寫數(shù)字，檢查數(shù)量為進場數(shù)量的10%。2） 檢查項目中鋼支撐壁厚應通過專門的測厚儀檢測，609鋼支撐壁厚為16mm， 800鋼支撐壁厚為12mm。3） 檢查項目中鋼套筒質(zhì)量指進場的鋼套筒有無變形、接縫焊接有無質(zhì)量缺陷等。4） 檢查項目中有不合格的，應黏貼全部不合格照片（不夠可附頁）并填寫處理措施。表鋼腰梁施工材料抽檢記錄表（項目經(jīng)理部填寫）項目名稱進場批次分包單位進場日期規(guī)格進場數(shù)量檢查數(shù)量 雙拼型鋼 多拼型鋼（可按重量記錄也可按根數(shù)記錄）（可按重量記錄也可按根數(shù)記錄）檢查項目檢查結(jié)果型鋼規(guī)格設(shè)計規(guī)格實際規(guī)格腰梁端頭平整度 全部合格 部分不合格

4、不合格數(shù)量腰梁彎曲 全部合格 部分不合格不合格數(shù)量型鋼拼接質(zhì)量 全部合格 部分不合格不合格數(shù)量（黏貼處）不合格照片不合格處理措施總包檢驗人檢查日期填表說明： 1）進場批次按進場先后順序填寫數(shù)字，檢查數(shù)量為進場數(shù)量的10%。2）檢查項目中型鋼拼接質(zhì)量指進場時已進行拼裝的鋼腰梁質(zhì)量情況。3）檢查項目中有不合格的，應黏貼全部不合格照片（不夠可附頁）并填寫處理措施。表 H.0.4鋼支撐安裝過程旁站記錄表（項目經(jīng)理部填寫）項目名稱工程部位分包單位支撐編號檢查項目檢查結(jié)果螺栓連接合格不合格支撐端面平整度合格不合格豎向斜撐牛腿焊接質(zhì)量合格不合格坑內(nèi)作業(yè)支撐撓度合格不合格鋼楔伸入支撐長度（）cm鋼楔安裝質(zhì)量）

5、 cm活絡(luò)頭伸長長度（旁站人旁站日期設(shè)計預加軸力（） MPa預加軸力控制地面作業(yè)實際油泵施加（） Mpa旁站人旁站日期不合格照片（黏貼處）不合格處理措施填表說明： 1）鋼支撐安裝過程旁站記錄分坑內(nèi)和地面作業(yè)兩部分，旁站人應分開記錄，并匯總到該表中。2） 檢查項目中有不合格的，應黏貼全部不合格照片（不夠可附頁）并填寫處理措施。表鋼腰梁安裝過程旁站記錄表（項目經(jīng)理部填寫）項目名稱工程部位分包單位對應支撐編號檢查項目檢查結(jié)果型鋼接頭質(zhì)量全部合格部分不合格牛腿焊接質(zhì)量全部合格部分不合格支撐位置加勁板全部合格部分不合格背部回填全部合格部分不合格不合格照片（黏貼處）不合格處理措施旁站人旁站日期填表說明： 1）鋼腰梁應全數(shù)檢查，每張表檢查鋼腰梁長度應以對應鋼支撐不超過 3 根為限，以對應鋼支撐