落地式鋼管腳手架卸料平臺施工組織設(shè)計

1、完美 WORD 格式目錄一編制依據(jù) .1二工程概況 .1三施工部署 .2四材料準(zhǔn)備 .3五施工方法 .4六質(zhì)量和安全措施 .8七、附圖計算書（附后） . .9專業(yè)知識分享完美 WORD 格式一編制依據(jù)序號內(nèi)容備 注1鋼管腳手架扣件GB15831-20062建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20113建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126工程施工圖紙二工程概況2.1工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱揚(yáng)中市實(shí)驗小學(xué)學(xué)生食堂及教學(xué)用房改擴(kuò)建工程2工程地址揚(yáng)中市三茅街道園丁路 900 號3建設(shè)單

2、位揚(yáng)中綠洲置業(yè)有限公司4設(shè)計單位江蘇昊都建設(shè)工程有限公司5監(jiān)理單位江蘇金豐華工程監(jiān)理咨詢有限公司6施工單位江蘇丹建集團(tuán)有限公司2.2 整體工程概況專業(yè)知識分享完美 WORD 格式1落地腳手架搭設(shè)部位首層至四層樓面（高度10.8 米）步距1800立桿單立桿2間距縱距800里排立桿距墻250 橫距800腳手板3剪刀撐單桿4連墻件設(shè)置采用 2 步 3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距2.4 米5腳手板鋪設(shè)層數(shù)1 層同時作業(yè)層數(shù)1 層6回填土類別原雜填土三施工部署3.1卸料平臺選型本工程卸料平臺采用直徑 48×3.0mm鋼管搭設(shè)的落地式腳手架。3.2卸料平臺的尺寸及位置設(shè)置二、三、四層卸料平

3、臺， 為連體臺階，每層平面尺寸為 2.4m×4.8m，高度分別為 3.6 米、 7.2 米、 10.8 米，分別在 C軸外側(cè) - 軸間、 9 軸外側(cè) D-E 軸間兩處設(shè)置。卸料平臺現(xiàn)場平面布置圖：專業(yè)知識分享完美 WORD 格式詳見下列示意圖 :專業(yè)知識分享完美 WORD 格式四材料準(zhǔn)備4.1 鋼管的進(jìn)場檢驗本工程使用外徑48 扣件式鋼管腳手架，其檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：（ 1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（ 2）應(yīng)有質(zhì)量報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T 228-2010 ）的有關(guān)規(guī)定；（ 3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（

4、4）鋼管必須涂有防銹漆；（ 5）鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號項目允許偏差（ mm）檢查工具1外徑 48.0mm，壁厚 3.0mm-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端端面斜切偏差（）1.70塞尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺 =1 2）鋼管彎曲偏差a各種桿件端部彎曲（起彎曲5點(diǎn)距離桿端 l 1.5m）4b. 立柱鋼管彎曲：鋼板尺123ml 4m204ml 6mc. 欄桿、支撐體系鋼管彎曲30專業(yè)知識分享完美 WORD 格式l 6.5m4.2 扣件的進(jìn)場檢驗扣件采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件三種；其外觀及附件質(zhì)量應(yīng)符合以下指標(biāo)：（ 1）扣件各部位不允許有裂紋存在；（ 2）扣件不允許在主要部位有縮松；（

5、3）扣件表面大于 10mm2的砂眼不應(yīng)超過三處，且累計面積不應(yīng)大于 50mm2；（ 4）扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于 150mm2；（ 5）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不應(yīng)大于1mm；（ 6）扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計不應(yīng)大于150mm2；（ 7）鉚釘應(yīng)符合 GB876的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚釘直徑 1mm，且美觀，不應(yīng)有裂紋存在；（8）T 型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料用符合GB700的有關(guān)規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)符合GB196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95的規(guī)定。（9）活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩面間隙應(yīng)小于1mm；（ 10）產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)

6、在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；（ 11）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理（不能用瀝青漆） ，油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵。專業(yè)知識分享完美 WORD 格式五施工方法5.1 搭設(shè)工藝流程落地平臺搭設(shè)的工藝流程為：基礎(chǔ)處理、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿縱向水平桿橫向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。5.2 基礎(chǔ)處理本工程腳手架地基礎(chǔ)部位平整，墊厚度不小于50mm的通常木板。5.3 搭設(shè)要求卸料平臺每兩步三跨設(shè)置連墻件；平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距 800mm，橫向間距 800mm，步距 1800mm。立桿采用對接扣件連接。平臺下架子立桿外兩側(cè)面每層設(shè)

7、置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角開始整個立面長度和高度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45 度至 60 度之間，撐頭要頂在有實(shí)力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。卸料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為300mm，然后再鋪木質(zhì)腳手板，木板與架體連接應(yīng)牢固、搭設(shè)嚴(yán)密。腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定。每一卸料平臺三面設(shè)置防護(hù)欄桿，上桿 1.2m，下桿居中設(shè)置，掃地桿 200mm，內(nèi)設(shè)硬質(zhì)板防護(hù)，高度不得低于 1.5m，卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)。卸料平臺必須單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁與腳手架共用立管或架設(shè)

8、其上。連墻件采用剛性連接，與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，連墻件每層設(shè)置，每層專業(yè)知識分享完美 WORD 格式連墻件橫向間距為3m。5.4 卸料平臺的使用要求使用要求、使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。卸料平臺在使用中要嚴(yán)格限制0.4t的荷載量，嚴(yán)禁超載，卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量（ 0.4t ）。卸料平臺每次就位安裝后， 由工程口組織現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、 安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗收認(rèn)可，方可投入使用。平臺放置材料時，應(yīng)盡量均勻平衡放置， 材料沿平臺長度方向放置。卸料平臺限重卸料平臺最大承載量0.4t ，平臺吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料時，只許放置一種材料，嚴(yán)禁混放 .5.5

9、 卸料平臺拆除（ 1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動組織安排等。（ 2）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（ 3）拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、 系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（ 4）拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。（ 5）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪專業(yè)知識分

10、享完美 WORD 格式刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（ 6）連墻桿 ( 拉結(jié)點(diǎn) ) 應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除， 拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。（ 7）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。（ 8）拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（ 9）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（ 10）拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（ 11）腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。（ 12）輸送至地面的

11、桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。（ 13）當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。（ 14）如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。（ 15）翻掀墊鋪腳手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。六 質(zhì)量和安全措施6.1 質(zhì)量要求（ 1）地基必須符合要求，并且要有排水設(shè)施。（ 2）桿件的安裝、連墻體、支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。（ 3）扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現(xiàn)象。專業(yè)知識分享完美 WORD 格式（ 4）縱向水平桿的水平偏差不能大于 2cm。（ 5）上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相

12、互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)大于 50 cm。柱頭距立桿應(yīng)小于縱距的 1/3 。（6）節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心的距離小于15 cm。（7）每層走道板安裝后，同時在外立柱的內(nèi)側(cè)沿走道通長安裝180mm高的踢腳板。（ 8）凡靠近建筑物的通道，施工和電、臨時設(shè)施等，均要搭設(shè)安全平擋板遮蓋。安全平擋板搭設(shè)的數(shù)量、位置由現(xiàn)場實(shí)際情況而定。6.2 卸料平臺腳手架的檢查與驗收（ 1）腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；（ 2）進(jìn)行分段驗收和檢查， 發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改， 并追究責(zé)任；（ 3）外腳手架分段驗收嚴(yán)格按 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-

13、2011第八節(jié)及 JGJ59-2011中" 外腳手架檢查評分表 " ，所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。6.3 安全文明施工（ 1）平臺安裝期間要設(shè)置施工安全區(qū)并作出標(biāo)識，必要時要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（ 2）卸料平臺搭設(shè)根據(jù)施工計劃分階段進(jìn)行搭設(shè)，但每階段搭設(shè)后必須按規(guī)定進(jìn)行連接。（ 3）安裝后要及時進(jìn)行防雷接地，并由機(jī)電工進(jìn)行接地檢測。每階段的腳手架安裝完成后，由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關(guān)單位、部門人員進(jìn)行驗收，確定合格后作出標(biāo)識，移交施工隊使用。專業(yè)知識分享完美 WORD 格式（ 4）卸料平臺應(yīng)掛

14、設(shè)限載標(biāo)志牌、安全警告標(biāo)志牌。（ 5）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶 , 穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。（ 6）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。（ 7）嚴(yán)禁酗酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。（ 8）卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。（ 9）要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。（ 10）施工員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。（ 11）施工員做到活完料凈腳

15、下清，確保施工材料不浪費(fèi)。（ 12）在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應(yīng)按方案要求標(biāo)明每平方米最大載荷量，中轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時運(yùn)走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。（ 13）若平臺邊與建筑物周邊產(chǎn)生大于一個腳位的空隙處應(yīng)積極采取措施，釘好防護(hù)木板或采取其他措施，防止踩空。七、附圖及計算書扣件式鋼管落地平臺的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011) 、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB 50007-2011) 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2012) 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB 50017-2003)等編制。專業(yè)知識分享完美 WORD 格式鋼管落地卸料平臺計算書計算依據(jù)：1

16、、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20114 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20125 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003一、架體參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度 A(m)4.8平臺寬度 B(m)2.4平臺高度 H(m)10.8立桿縱距 l a(m)0.8立桿步距 h(m)1.8立桿橫距 l b(m)0.8板底支撐間距 s(m)0.2二、荷載參數(shù)每米鋼管自重 g1k(kN/m)0.03320.35腳手板自重 g2k(kN/m )欄桿、擋腳板自重g

17、3k(kN/m)0.17安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重20.01g4k(kN/m )材料堆放最大荷載q22.522.51k(kN/m )施工均布荷載 q2k(kN/m )20.3風(fēng)荷載體型系數(shù) s1.21基本風(fēng)壓 0(kN/m )風(fēng)壓高度變化系數(shù) z0.65( 連墻件強(qiáng)度驗算 ),0.65( 立桿穩(wěn)定性驗算 )三、設(shè)計簡圖專業(yè)知識分享完美 WORD 格式平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖專業(yè)知識分享完美 WORD 格式卸料平臺側(cè)立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩34.49W(cm )4)10.782206000鋼管截面慣性矩 I(cm鋼管彈性模量 E(N

18、/mm )2 205鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm )G1k=g1k=0.033kN/m;G2k= g 2k×lb/4 =0.350×0.80/4=0.070kN/m;Q1k= q 1k×lb/4 =2.500×0.80/4=0.500kN/m;Q2k= q 2k×lb/4 =2.500×0.80/4=0.500kN/m;1 、強(qiáng)度計算專業(yè)知識分享完美 WORD 格式板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q1 =1.2×(G1k+G2k)= 1.2 ×(0.033+0.070)=0.124kN/m;q2

19、=1.4 ×(Q+Q )= 1.4 ×(0.500+0.500)=1.400kN/m;1k2k板底支撐鋼管計算簡圖max122×0.124+0.117 ×1.400)2M =(0.100×q+0.117×q)×l=(0.100×0.80=0.113kN·m;Rmax=(1.100 ×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.124+1.200 ×1.400) ×0.80=1.453kN;×6322×10)=25.110N

20、/mm f=205.00N/mm;=M /W=0.113 10/(4.49max滿足要求！2 、撓度計算q' =G1k+G2k=0.033+0.070=0.103kN/mq' =Q1k+Q2k=0.500+0.500=1.000kN/mR'max' 1' 2×l=(1.100×0.103+1.200 ×1.000) ×0.80=1.051kN;=(1.100×q+1.200×q)=(0.677q'14+0.990q'243 4×1.000×(0.803ll )

21、/100EI=(0.677 ×0.103 ×(0.80 ×)10+0.990×)104)/(100×206000.00×10.784×)10=0.195mmmin800.00/150,10mm=5.333mm滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算專業(yè)知識分享完美 WORD 格式平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型 48×3鋼管截面抵抗矩34.49鋼管截面慣性矩4)10.78W(cm )I(cm22060002)205鋼管彈性模量 E(N/mm )鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁

22、計算，集中荷載 P 取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。'q =g1k=0.033kN/m; q=1.2g 1k=0.040kN/m; p=R max=1.453kN;p ' =R'max=1.051kN橫向鋼管計算簡圖橫向鋼管計算彎矩圖M max=0.438kN·m;專業(yè)知識分享完美 WORD 格式橫向鋼管計算剪力圖Rmax=6.392kN;橫向鋼管計算變形圖 max=0.645mm;×6322×10)=97.653N/mm f=205.00N/mm;=M /W=0.438 10/(4.49max滿足要求！ max=0.645mm min800

23、.00/150,10=5.33mm;滿足要求！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8Rc=8.0×0.80=6.400kNR=6.392kN滿足要求！專業(yè)知識分享完美 WORD 格式七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型48×3鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.5924.24鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205鋼管的凈截面 A(cm )雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿立桿計算長度系數(shù)1.5NG1=(l a +1.00 ×lb+1. 00×h) ×g1k/h ×H+g1k×la

24、5;3.00/1.00=(0.80+1.00×0.80+1.00 ×1.80) ×0.033/1.80 ×10.800+0.033 ×0.80 ×3.00/1.00=0.752kNNG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.80 ×0.80/1.00=0.224kN;NG3=g3k×la=0.17 ×0.8=0.136kN;NG4=g4k×la×H=0.01×0.8 ×1.8=0.014kN;NQ1=q1k×la&#

25、215;lb/1.00=2.500×0.80 ×0.80/1.00=1.600kN;NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.500×0.80 ×0.80/1.00=1.600kN;考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值：N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9 ×1.4(NQ1+NQ2)=1.2 ×(0.752+0.224+0.136+0.014)+0.9 ×1.4 ×(1.600+1.600)=5.384kN;支架立桿計算長度：L0 =kh=1×1.50 ×1.8

26、0=2.700m3長細(xì)比 =L0/i=2.700 ×10/(1.59 ×10)=169.811 =250滿足要求！軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算：L0 =kh=1.155×1.500 ×1.8=3.119m3長細(xì)比 = L 0/i=3.119 ×10/ （1.59 ×10）=196.132由 查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.188專業(yè)知識分享完美 WORD 格式2 k= zs o=0.65 ×1.21 ×0.30=0.236kN/mw×1.4k22·m；M =0.9××l ×h/10=0.9×1.4 ×0.236 ×0.80 ×1/1.80=0