商品砼公司安全管理制度_第1頁
商品砼公司安全管理制度_第2頁
商品砼公司安全管理制度_第3頁
商品砼公司安全管理制度_第4頁
商品砼公司安全管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、商品砼公司安全管理制度(一)攪拌機安全操作規(guī)程1、操作工須經(jīng)操作技能培訓(xùn)、安全教育考核合格后持證上崗。2、交接班時要了解設(shè)備安全性能狀況,對可能造成任何設(shè)備損害的故障應(yīng)堅決停機檢修,已發(fā)現(xiàn)故障但能維持生產(chǎn)時應(yīng)加強監(jiān)控。3、操作前檢查電器設(shè)備是否完好,限位開關(guān)是否安全有效,漏電或性能失靈的電器及時換修。4、啟動自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)后應(yīng)先空載模擬運行,防止系統(tǒng)和機械受損。5、生產(chǎn)前先空車運轉(zhuǎn)正常后方可投料。6、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得擅自離崗,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)立即停機,及時通知維修。7、在清除拌和筒內(nèi)積砼或檢修設(shè)備時,應(yīng)切斷電源,并在電源開關(guān)處掛置“停電維修,嚴禁合閘”的安全警示牌。檢查完畢,人員安全撤

2、離摘牌后合閘開機。7、 清除拌和筒內(nèi)積砼時清理人員必須戴安全帽,切斷主機電源、操作臺電源,并在操作臺上放置“正在檢修,嚴禁開機”的安全警示牌,拌機操作工須在崗監(jiān)護。8、進入現(xiàn)場檢修設(shè)備時,須戴安全帽,登空作業(yè),須系安全帶。操作工不得離崗,須在機旁監(jiān)護。(二)攪拌車安全操作規(guī)定1、嚴格遵守交通法規(guī),遵守中華人民共和國頒發(fā)的道路交通管理條例和南通市道路管理實施辦法2、認真做好出車前的例行保養(yǎng)工作,并做好記錄。3、對車輛的制動、轉(zhuǎn)向、傳動、喇叭、前后燈光、后視鏡應(yīng)作重點檢查,確認性能、狀況良好后方可出車。4、嚴禁酒后駕車,嚴禁在駕駛室以外部位帶人帶物。生產(chǎn)時必須按指定路線行駛。5、車輛按順序裝砼,嚴

3、禁搶車頭,冷車發(fā)動,先預(yù)熱不少于2分鐘。低檔起步,重車起步使用一、二檔平穩(wěn)起步。6、嚴格遵守車輛限速規(guī)定。有限速標志的,嚴格限速駕駛車輛;無標志地區(qū)(市區(qū)40公里/小時,市外50 公里 /小時) 。嚴禁超速行駛,保持車距,嚴禁強檔行駛,變道行駛時注意車輛、行人動態(tài)。7、進出大門、道口或超越障礙物時應(yīng)做到一慢,二看,三通過。進出場內(nèi)限速5 公里 /小時,不準鳴喇叭。8、拌筒運轉(zhuǎn)時嚴禁用鐵鍬、鐵棒、木棍等物在筒內(nèi)撥弄。嚴禁在拌筒運轉(zhuǎn)時敲鏟拌筒表面污物,防止發(fā)生意外。9、嚴禁實習駕駛員駕駛攪拌車。10 、嚴禁歸場后的車輛空轉(zhuǎn)以供空調(diào)取暖、納涼。11、空車外出嚴禁拌筒空轉(zhuǎn)、裝料后拌筒應(yīng)控制適當旋轉(zhuǎn)速度

4、。12 、嚴禁駕駛員攜帶無關(guān)人員乘車外出。(三)泵車安全操作規(guī)定1、自覺遵守交通規(guī)則和汽車安全操作規(guī)程,謹慎駕駛。2、認真做好例保工作及例保記錄,保持車輛機械完好,對重點部位(制動、轉(zhuǎn)向、傳動、舉升、照明等)做到認真檢查,嚴禁帶病 作業(yè)。3、嚴禁酒后操作,嚴禁在駕駛室以外任何部位帶人。4、工作時不準擅自離崗,嚴禁及囊車輛交給他人操作。5、作業(yè)前車輛停放應(yīng)選擇平整、堅實的地面,嚴禁不用支腿進 行作業(yè)。6、泵車臂架舉升(移位)時,應(yīng)注意左、右、上方有無障礙物 或電線等。7、泵車作業(yè)時,嚴禁扳動支腿。車輛移位,必須將泵管復(fù)位后 方可進行。8、泵車運轉(zhuǎn)時,嚴禁用鐵鍬、鐵棒、木棍及任何物件在進料口 內(nèi)撥

5、(四)裝載車例行保養(yǎng)規(guī)定1、認真地進行清潔工作。2、按潤滑制度表規(guī)定,進行潤滑工作。3、檢查并添加發(fā)動機油。4、檢查并添加滿燃料油。5、檢查并添加液壓油。6、檢查并清理空氣濾清器及燃油粗濾器。 并調(diào)整風扇皮帶的松緊。7、檢查并擰緊各部分的連接螺釘。8、檢查液壓元件管路的密封性。9、檢查電氣系統(tǒng)并進行清潔保養(yǎng)工作。10 、檢查蓄電池,并進行保養(yǎng),加注電解液。11、檢查金屬結(jié)構(gòu)各部的連接變形裂紋等情況。12 、檢查盤式制動器剎車片磨損及放氣正常性。13 、檢查油門,手制動、變速等操縱桿系及踏板的行程和間隙。14、檢查柴油機各機構(gòu)是否正常。15 、檢查輪胎氣壓。(五)皮帶輸送機安全操作規(guī)定1、開機前

6、應(yīng)認真做好設(shè)備的例保工作。檢查各安全防護裝置是否齊全有效,檢查限位開關(guān)等是否性能良好。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得擅離崗位,須在崗監(jiān)管設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁手、腳等人體部位接觸傳動部件。嚴禁穿這超長衣衫上崗,避免發(fā)生意外事故。4、開機操作,認準開關(guān)按鈕,防止錯扭開關(guān)。5、設(shè)備因故障需排除時,應(yīng)切斷電源后進行。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢修、更換零件或加注潤滑油。6、關(guān)機待修應(yīng)切斷電源,開關(guān)處掛上“停電檢修,嚴禁合閘”安全警示牌。檢修結(jié)束,人員安全撤離后摘牌開機。7、開機操作,必須仔細觀察皮帶機及周邊情況,防止誤傷修理人員。8、開關(guān)漏電、開關(guān)潮濕不準開機,修復(fù)后方可開機。9、遇暴雨雷電時,應(yīng)暫停作業(yè),

7、并切斷電源,人員避離,防止雷擊傷人傷機。10 、攀登皮帶輸送機天橋作業(yè),應(yīng)加強安全防范意識、系好安全帶、采取安全防范措施。(六)機修工安全操作規(guī)定1、機修工須經(jīng)安全教育考核合格后方可上崗。2、機械設(shè)備的維修保養(yǎng)必須嚴格按設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定和操作規(guī)程進行。3、進入機械維修現(xiàn)場,須戴安全帽,登高作業(yè)須系安全帶,使用安全防護網(wǎng),采取安全保和措施。4、在設(shè)備高處維修時,須當心工件下落傷人,通道處設(shè)置警示路障,提醒過往人員注意安全。5、調(diào)換拌機葉片、襯板或皮帶機托輪、齒輪,須關(guān)閉電源,掛置 “停電檢修, 嚴禁合閘”的安全警示牌。檢修完畢,人員安全撤離,摘牌后合閘開機。6、檢修拌機或皮帶機應(yīng)同操作人員協(xié)調(diào)一

8、致,停電關(guān)機,防止“正在檢修, 嚴禁開機”的安全警示牌。同事, 操作人員應(yīng)在崗監(jiān)護。7、在使用鉆床加工物件時必須嚴格按工藝要求,嚴禁戴手套操作。加工小體積物件時,必須用專用工具加以固定,嚴禁用手把握加工工件。8、嚴禁在配電板附近或有火種的區(qū)域內(nèi)使用油料清洗設(shè)備或零部件。清洗時嚴禁吸煙,預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。9、使用移動電具或手持式電動工具時,必須按規(guī)定將插頭插入有觸電保護器的插座內(nèi),拖線板嚴禁置放在有積水或潮濕的地面上。操作時必須戴好絕緣手套。10 、工作中應(yīng)注意加工件的棱角、尖角,以及加工場所附近人員對加工件的撞擊,避免傷害。11 、 皮帶輸送機及斗鏟舉升修理過程中,必須有可靠的安全防護措施和牢

9、固的支撐。嚴禁在無安全防護裝置的情況下,盲目作業(yè)。12 、加強安全防范意識,時刻做到既不傷人,又不傷己,也不被人傷。(七)電工(維修電工)安全操作規(guī)定1、操作前必須穿戴好所規(guī)定的防護用品,一般情況下不準帶電操作。2、在線路、設(shè)備上維修,應(yīng)切斷電源,并掛上“停電檢修,嚴禁合閘”警示牌,方可操作。3、機電設(shè)備安裝或修理完成后,必須仔細檢查絕緣性能,接地裝置和防護罩裝置符合安全要求后,才能正式送電開機。4、裝接燈頭開關(guān)必須控制火線。、架設(shè)臨時線應(yīng)先設(shè)接地線,拆除臨時線應(yīng)先拆火線。操作中拆除的電線應(yīng)及時處理完畢,必須留用的帶點線頭,用絕緣包扎牢固。5、 使用電烙鐵時,不準將電烙鐵防止在易燃物或電器設(shè)備附近,用畢拔掉插頭。6、高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,扶梯腳要有防滑裝置。工具及物料不準往下扔。地

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論