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文檔簡介
1、目 錄目 錄編寫說明1一 土工類儀器設(shè)備校準方法1JTJZ 01-01 土工篩校準方法1JTJZ 01-02 電熱鼓風(fēng)干燥箱校準方法4JTJZ 01-03 液塑限聯(lián)合測定儀校準方法6JTJZ 01-04 電動擊實儀校準方法9JTJZ 01-05 路面材料強度試驗儀校準方法12JTJZ 01-06 土工環(huán)刀校準方法14JTJZ 01-07 CBR試驗裝置校準方法16二 集料類儀器設(shè)備校準方法19JTJZ 02-01 標(biāo)準篩校準方法19JTJZ 02-02 針片狀規(guī)準儀校準方法23JTJZ 02-03 壓碎值試驗儀校準方法25JTJZ 02-04 洛杉磯磨耗試驗儀校準方法28JTJZ 02-05
2、加速磨光機校準方法31JTJZ 02-06 砂當(dāng)量儀校準方法35JTJZ 02-07 細集料棱角性(流動時間法)測定儀校準方法38JTJZ 02-08 容量筒校準方法40三 水泥及水泥混凝土類儀器設(shè)備校準方法43JTJZ 03-01 透氣比表面積儀校準方法43JTJZ 03-02 水泥負壓篩析儀校準方法46JTJZ 03-03 水泥凈漿攪拌機校準方法48JTJZ 03-04 量水器校準方法51JTJZ 03-05 水泥凈漿標(biāo)準稠度和凝結(jié)時間測定儀校準方法54JTJZ 03-06 雷氏夾校準方法57JTJZ 03-07 雷氏沸煮箱校準方法59JTJZ 03-08 行星式膠砂攪拌機校準方法61JT
3、JZ 03-09 水泥膠砂振實臺校準方法64JTJZ 03-10 水泥流動度測定儀校準方法67JTJZ 03-11 標(biāo)準養(yǎng)護室校準方法70JTJZ 03-12 水泥混凝土振動臺校準方法72JTJZ 03-13 坍落度測定儀校準方法75JTJZ 03-14 混合式氣壓法含氣量測定儀校準方法77JTJZ 03-15 混凝土貫入阻力儀校準方法80JTJZ 03-16 水泥混凝土抗?jié)B儀校準方法82JTJZ 03-17 水泥砂漿稠度測定儀校準方法84JTJZ 03-18 水泥砂漿分層度儀校準方法86JTJZ 03-19 水泥混凝土試模、砂漿試模校準方法88四 瀝青及瀝青混合料類儀器設(shè)備校準方法93JTJ
4、Z 04-01 瀝青針入度儀校準方法93JTJZ 04-02 瀝青延度儀校準方法97JTJZ 04-03 軟化點儀校準方法100JTJZ 04-04 克利夫蘭開口杯閃點儀校準方法103JTJZ 04-05 標(biāo)準粘度計校準方法105JTJZ 04-06 瀝青混合料拌和機校準方法108JTJZ 04-07 馬歇爾自動擊實儀校準方法111JTJZ 04-08 馬歇爾穩(wěn)定度儀校準方法113JTJZ 04-09 輪碾成型機校準方法117JTJZ 04-10 車轍試驗機校準方法120JTJZ 04-11 瀝青全自動抽提儀校準方法124JTJZ 04-12 馬歇爾試模校準方法126JTJZ 04-13 恒溫
5、烘箱校準方法128五 其它類儀器設(shè)備校準方法131JTJZ 05-01 灌砂筒校準方法131JTJZ 05-02 貝克曼梁彎沉儀校準方法133JTJZ 05-03 擺式摩擦系數(shù)測定儀校準方法136JTJZ 05-04 2M、3M直尺校準方法139JTJZ 05-05 酸度計校準方法141JTJZ 05-06 玻璃器皿校準方法144JTJZ 05-07 工作溫度計校準方法150六 常用儀器設(shè)備檢查方法153JTJC 01 電動脫模器檢查方法153JTJC 02 水泥混凝土攪拌機檢查方法155JTJC 03 水泥砂漿攪拌機檢查方法158JTJC 04 取芯機檢查方法161JTJC 05 環(huán)刀取土器
6、檢查方法163171編寫說明編寫說明1、本指南中校準/檢查方法本著專業(yè)性、實用性的原則,參照國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則(JJF 1071-2000)進行編寫,以保證校準/檢查工作簡便易行、方便操作。2、主要參考文獻:交通行業(yè)標(biāo)準匯編(公路類計量檢定規(guī)程卷),國家和建材行業(yè)等有關(guān)儀器設(shè)備的產(chǎn)品標(biāo)準、檢定規(guī)程,現(xiàn)行有效試驗檢測規(guī)程,以及儀器設(shè)備產(chǎn)品說明書。3、按照本指南第一章公路工程試驗檢測主要儀器設(shè)備檢定/校準一覽表(表2)的內(nèi)容,將儀器設(shè)備歸納為土工、集料、水泥及水泥混凝土、瀝青及瀝青混合料、其他共五類,對其中常用的54個儀器設(shè)備編寫了校準方法,對常用的5個工具設(shè)備編寫了檢查方法;針對每個校準/
7、檢查方法制定了記錄表格。4、為了便于試驗室開展校準/檢查工作,編寫了校準器具配置一覽表(詳見附表1)。5、對本指南未編寫的儀器設(shè)備校準/檢查方法,鼓勵試驗室按照有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準編寫相應(yīng)的校準/檢查方法或企業(yè)標(biāo)準。土工類儀器設(shè)備校準方法一 土工類儀器設(shè)備校準方法JTJZ 01-01 土工篩校準方法1 適用范圍本方法適用于土工標(biāo)準篩的校準,參考金屬穿孔板試驗篩(GB/T 6003.2-1997)編制。2 技術(shù)要求2.1標(biāo)準篩應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。2.2篩框平整光滑,并能方便地與其它相同尺寸的標(biāo)準篩、蓋、接料盤等套疊在一起。2.3篩
8、網(wǎng)與篩框間的連接要牢固,能防止待篩物料泄漏。2.4土工試驗篩的篩孔直徑及允許偏差應(yīng)符合表101-1規(guī)定:表101-1 土工試驗篩篩孔直徑及允許偏差粗 篩細 篩篩孔直徑(mm)孔徑偏差(mm)篩孔直徑(mm)孔徑偏差(mm)60±0.6002.0±0.09040±0.4501.0±0.07020±0.3000.5±0.08910±0.2100.25±0.0585±0.1400.075±0.0293 校準項目3.1外觀檢查3.2篩孔尺寸4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境 校準工作應(yīng)在室內(nèi)進行,環(huán)境
9、溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈,周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具4.2.1游標(biāo)卡尺:量程不小于300mm,分度值為0.02mm。4.2.2刻度放大鏡:放大倍數(shù)不小于40倍,測量精度優(yōu)于0.01mm。4.2.3專用通止規(guī)5 校準方法5.1外觀檢查:按2.12.3條要求對標(biāo)準篩進行外觀檢查。5.2篩孔尺寸校準:用游標(biāo)卡尺、刻度放大鏡測量篩孔的直徑(也可用通止規(guī)直接進行校準),孔徑5mm以上篩孔,測孔數(shù)不應(yīng)少于總孔數(shù)的20%,孔徑5mm及其以下篩測孔數(shù)不應(yīng)少于40個,單個測值與篩孔標(biāo)稱直徑之差為直徑偏差值。孔徑0.5mm及其以下篩的校準
10、參照標(biāo)準篩校準方法(JTJT 02-01)金屬絲編織網(wǎng)進行校準。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。7 結(jié)果處理 填寫表B01-01-1、B01-01-2檢查/校準記錄表,提交審核確認。土工試驗標(biāo)準篩檢查/校準記錄表(B01-01-1)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)篩孔偏差最大值校準結(jié)果篩孔尺寸(mm)6060±0.604040±0.452020±0.301010±0.2155±0.14備 注校 準校 核日 期土工試驗標(biāo)準篩檢查/校準記錄表(B01-01-2)設(shè)備
11、名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)篩孔偏差最大值校準結(jié)果篩孔 尺寸mm孔左讀數(shù)2±0.09或1±0.07孔右讀數(shù)實測孔徑孔左讀數(shù)孔右讀數(shù)實測孔徑孔左讀數(shù)孔右讀數(shù)實測孔徑孔左讀數(shù)孔右讀數(shù)實測孔徑孔左讀數(shù)孔右讀數(shù)實測孔徑孔左讀數(shù)孔右讀數(shù)實測孔徑備 注校 準校 核日 期JTJZ 01-02 電熱鼓風(fēng)干燥箱校準方法1 適用范圍本方法適用于各種電熱鼓風(fēng)干燥箱的校準。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。2.2儀器外觀完好,不應(yīng)有影響儀器準確度的缺
12、陷。2.3讀數(shù)顯示應(yīng)清晰,控制器使用正常。2.4鼓風(fēng)機可正常運行。2.5烘箱加熱裝置應(yīng)為不少于4組的爐瓦電阻絲。2.6烘箱溫控范圍:常溫200,顯示器分度值為1,溫度控制:設(shè)定值±5。3 校準項目3.1外觀檢查3.2顯示器示值3.3溫度控制穩(wěn)定性4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境校準工作應(yīng)在室內(nèi)進行,環(huán)境溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈,周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體,電源電壓為(380±10)V、(50±1)Hz。4.2校準器具4.2.1標(biāo)準溫度計:量程不小于200,分度值1。5 校準方法5.1外觀檢查:按照2.
13、12.5要求逐項進行檢查。5.2顯示器示值校準:從室溫開始設(shè)置控制器溫度值,以10的倍數(shù)為溫度級,每級溫度穩(wěn)定時間不少于30min,用標(biāo)準溫度計測定烘箱內(nèi)部溫度并記錄,同時記錄數(shù)顯裝置溫度值,作出二者之間的對比曲線或建立烘箱數(shù)顯溫度值與標(biāo)準溫度計讀數(shù)的數(shù)據(jù)對比表。5.3溫度控制穩(wěn)定性校準:將烘箱溫度分段設(shè)置為65、105、175,待溫度穩(wěn)定后,三小時內(nèi)每小時隨機觀察一次讀數(shù),每次讀數(shù)偏差不超過設(shè)定值±5為溫度控制穩(wěn)定性合格。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。7 結(jié)果處理填寫表B01-02檢查/校準記錄表,提交審核確認。烘箱檢查/校準記錄表(B01-02)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型
14、號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)校準結(jié)果標(biāo)準溫度計讀數(shù)顯示器溫度值顯示器示值準確性30405060708090100110120溫度控制穩(wěn)定性設(shè)定值±5設(shè)定溫度讀數(shù)1讀數(shù)2讀數(shù)3備 注校 準校 核日 期JTJZ 01-03 液塑限聯(lián)合測定儀校準方法1 適用范圍本方法適用于液塑限聯(lián)合測定儀的校準,參照土壤液塑限檢測儀JJG(交通)069-2006編制。2 技術(shù)要求2.1外觀2.1.1儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。2.1.2儀器外觀完好,不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著的劃痕及影響儀器
15、準確度的其它缺陷。2.1.3顯示裝置應(yīng)刻度清晰,量程滿足要求。2.2圓錐儀下沉?xí)r間為(5±0.1)s。2.3圓錐儀:質(zhì)量:(76±0.2)g或(100±0.2)g;錐角:(30±0.2)o;錐尖磨損高度0.3mm。2.4盛土杯:小杯:內(nèi)徑(40±0.5) mm,高度(3040)mm;大杯:內(nèi)徑(50±0.5) mm,高度(4050)mm。2.5下沉深度測量誤差:不大于2%。3 校準項目3.1外觀檢查3.2圓錐儀下沉?xí)r間3.3圓錐儀的質(zhì)量、圓錐角度及錐尖磨損3.4盛土杯尺寸3.5下沉深度測量誤差4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境校準工
16、作應(yīng)在室內(nèi)進行,環(huán)境溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈,周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體,電源電壓為(220±10)V、(50±1)Hz。4.2校準器具4.2.1秒表:分度值0.1s。4.2.2電子天平:量程不小于2000g,感量0.01g。4.2.3萬能角度尺:分度值2。4.2.4游標(biāo)卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。4.2.5標(biāo)準量塊:一級標(biāo)準量塊一套。5 校準方法5.1外觀檢查:按照2.1條所述條款進行目測檢查。5.2圓錐儀下沉?xí)r間的校準:將土膏裝入試驗杯中,置于升降平臺上,轉(zhuǎn)動平臺升降螺母,使圓錐錐尖剛好和土
17、面接觸,此時指示燈亮,停止轉(zhuǎn)動平臺升降螺母,按動開關(guān),同時啟動秒表,圓錐儀即自由下落,當(dāng)讀數(shù)指示燈亮?xí)r(或儀器記數(shù)聲響),再次按下秒表,記錄所經(jīng)歷的時間,平行測定三次,取平均值。5.3圓錐儀的質(zhì)量、圓錐角度及錐尖磨損的校準:5.3.1圓錐儀的質(zhì)量校準:用電子天平稱量圓錐的質(zhì)量,重復(fù)三次,取平均值;5.3.2圓錐儀角度校準:用萬能角度尺測量圓角度,每120°測量一次,共測量三次,取平均值;5.3.3 圓錐儀錐尖磨損校準:新購圓錐儀后,用游標(biāo)卡尺測量錐尖高度,并記錄此值,以后校準時使用同樣的方法測量錐尖高度,并計算錐尖磨損高度值,重復(fù)三次,取平均值。5.4盛土杯尺寸校準:用游標(biāo)卡尺量測盛
18、樣杯的內(nèi)徑和高度,每120°測量一次,共測量三次取平均值。5.5下沉深度測量誤差校準:在022mm范圍內(nèi),設(shè)定5、10、15、20mm四個校準點,用一級標(biāo)準量塊校準,校準的每一點的誤差應(yīng)滿足2.5條要求,重復(fù)三次,取平均值。誤差計算公式為:誤差值=(量測值-標(biāo)準值)/標(biāo)準值。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。7 結(jié)果處理 填寫表B01-03檢查/校準記錄表,提交審核確認。液塑限聯(lián)合測定儀檢查/校準記錄表(B01-03)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)123平均圓錐下沉?xí)r間s5±0.1圓錐儀的質(zhì)
19、量g76±0.2100±0.2圓錐儀的錐角°30±0.2錐尖磨損高度初始高度mm實測高度mm磨損高度mm0.3盛土杯尺寸小杯內(nèi)徑mm40±0.5高度mm3040大杯內(nèi)徑mm50±0.5高度mm4050下沉深度測量誤差示值mm5誤差%示值mm10誤差%示值mm15誤差%示值mm20誤差%校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期JTJZ 01-04 電動擊實儀校準方法1 適用范圍本方法適用于土工標(biāo)準擊實儀的校準,參照土工擊實儀JJG(交通)058-2004編制。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等
20、)、合格證、使用說明書。2.2擊實錘質(zhì)量:輕型(2500±5)g,重型(4500±9)g2.3擊實錘落高:輕型(300±2)mm,重型(450±2)mm,擊實過程中落高應(yīng)保持不變。2.4擊實錘錘頭直徑:(50±0.5)mm。2.5擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙:2mm2.5mm。2.6擊實筒規(guī)格要求如表104-1所示:表104-1 擊實筒規(guī)格要求規(guī)格型號高度(mm)內(nèi)徑(mm)小型擊實筒127±0.23100±0.2大型擊實筒170±0.25152±0.33 校準項目3.1外觀檢查3.2擊實錘質(zhì)量3.
21、3擊實錘落高3.4擊實錘錘頭直徑3.5擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙3.6擊實筒幾何尺寸4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境環(huán)境溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準儀器用電源電壓為(220±10)V、(50±1)Hz,擊實儀用電壓為(380±20)V、(50±1)Hz,校準應(yīng)在儀器正確安裝固定、確認運動方向正確后,并在污染、振動、噪聲、電磁干擾等不影響測量結(jié)果的環(huán)境下進行。4.2校準器具4.2.1電子天平:量程不小于5000g,感量為1g。4.2.2鋼直尺;量程不小于500mm,分度值為1mm。4.2.3游標(biāo)卡尺:最大量程不小于
22、200mm,分度值為0.02mm。4.2.4塞尺:0.02mm2mm。5 校準方法5.1外觀檢查:按技術(shù)要求2.1條對儀器的外觀進行檢查。5.2 擊實錘質(zhì)量校準:取下?lián)魧嶅N及導(dǎo)向桿放置在記數(shù)電子天平上準確稱量,調(diào)整其配重,使錘質(zhì)量準確至要求范圍。5.3 擊實錘落高校準:將擊實錘提升至起始高度位置處,用鋼直尺測量出擊錘底部至落點處的垂直高度即擊實錘落高,重復(fù)測量三次,取平均值。5.4擊實錘錘頭直徑校準:用游標(biāo)卡尺測量擊實錘錘頭直徑,每120°測量一次,共測量三次取平均值。5.5擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙校準:將擊實儀的定位銷調(diào)整到使用大型擊實筒處,安裝好大型擊實筒,將擊實錘體手
23、動調(diào)整到擊實過程下端位置,然后手動轉(zhuǎn)動擊實筒,每轉(zhuǎn)動120°用塞尺測量擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙,連續(xù)測量360°,期間隙均應(yīng)在2mm2.5mm范圍內(nèi);小型擊實筒校準采用相同的方法。5.6擊實筒幾何尺寸校準:用游標(biāo)卡尺測量擊實筒的內(nèi)徑及高度,每120°測量一次,共測量三次取平均值。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。7 結(jié)果處理填寫表B01-04檢查/校準記錄表,提交審核確認。電動擊實儀檢查/校準記錄表(B01-04)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)123平均擊實錘質(zhì)量g輕型2
24、500±5重型4500±9擊錘落高mm輕型300±3重型450±4錘頭直徑mm輕型50±0.1重型50±0.1擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙mm22.5擊實筒高度mm小型127±0.23大型170±0.25擊實筒內(nèi)徑mm小型100±0.2大型152±0.3校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期JTJZ 01-05 路面材料強度試驗儀校準方法1 適用范圍本方法適用于路面材料強度試驗儀主機的校準。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明
25、書。2.2儀器安裝應(yīng)水平,立柱應(yīng)安裝緊固、豎直,并相互平行。2.3上升速率可控制為1mm/min。2.4框架橫梁、升降臺的應(yīng)保持水平度,處于相互平行的平面上。2.5上升軸、貫入桿均應(yīng)豎直,并處于同一直線上。3 校準項目3.1外觀檢查3.2上升速率3.3框架橫梁、升降臺的水平度3.4上升軸及貫入桿的豎直度4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境校準工作應(yīng)在室內(nèi)進行,環(huán)境溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈,周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具4.2.1秒表:分度值0.1s。4.2.2百分表:量程10mm,分度值0.01mm 。4.2.3 水平框尺
26、5 校準方法5.1外觀檢查:按技術(shù)要求對儀器的外觀進行檢查。5.2上升速率校準:將儀器升降臺調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)奈恢?、上升速率檔位設(shè)置為1mm/min,將百分表用支架、表夾等裝置固定,使表頭與上升盤接觸并調(diào)零,開啟上升按鈕,同時啟動秒表,當(dāng)秒表顯示時間為5min時關(guān)閉上升按鈕,讀取百分表讀數(shù),計算上升速率,重復(fù)測量三次,取平均值。5.3框架橫梁、升降臺的水平度校準:將水平框尺分別在相互垂直的兩個方向置于框架頂部,看框架是否水平,否則調(diào)節(jié)框架水平??蚣苷{(diào)節(jié)水平后將水平框尺以相同的方式放置在升降臺上,啟動上升按鈕,查看升降臺上升過程中是否水平,否則應(yīng)進行維修處理。5.4上升軸及貫入桿的豎直度校準:連接測力
27、環(huán)、貫入桿,將上升臺升至與貫入桿接觸的位置,查看貫入桿與升降臺是否對中處于同一豎直線上,否則應(yīng)予以維修處理。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。7 結(jié)果處理 填寫表B01-05檢查/校準記錄表,提交審核確認。路面材料強度試驗儀檢查/校準記錄表(B01-05)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)123平均上升速率初始讀數(shù) mm終止讀數(shù)mm上升速率mm/min1框架橫梁、升降臺的水平度上升軸及貫入桿的豎直度校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期JTJZ 01-06 土工環(huán)刀校準方法1 適用范圍本方法適用于土的密度試驗用環(huán)刀的校準
28、。2 技術(shù)要求2.1環(huán)刀應(yīng)圓整,無明顯的變形,無缺損。2.2內(nèi)徑:(61.8±0.15)mm,(79.8±0.15)mm,(6080)mm(現(xiàn)場檢測用)2.3高度:(20.0±0.10)mm,(2030)mm(現(xiàn)場檢測用)3 校準項目3.1外觀檢查3.2環(huán)刀內(nèi)徑3.3環(huán)刀高度4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境校準工作應(yīng)在室內(nèi)進行,環(huán)境溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈,周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具游標(biāo)卡尺:量程不小于200mm,分度值為0.02mm5 校準方法5.1外觀檢查:按技術(shù)要求2.1條進行外
29、觀檢查。5.2環(huán)刀內(nèi)徑校準:用游標(biāo)卡尺測量環(huán)刀內(nèi)徑,每120°測量一次,共測量三次取平均值。5.3環(huán)刀高度校準:用游標(biāo)卡尺測量環(huán)刀的高度,每120°測量一次,共測量三次取平均值。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。7 結(jié)果處理 填寫表B01-06檢查/校準記錄表,提交審核確認。環(huán)刀檢查/校準記錄表(B01-06)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境檢驗項目內(nèi)徑mm高度mm體積(cm3)外觀檢查校準結(jié)果技術(shù)要求79.8±0.1561.8±0.15608020.0±0.1020.0±0.1020
30、30環(huán)刀編號123平均123平均備 注校 準校 核日 期JTJZ 01-07 CBR試驗裝置校準方法1 適用范圍本方法適用于CBR試驗裝置的校準。2 技術(shù)要求2.1外觀:貫入桿、試筒、荷載板、百分表支撐架、透水板等外觀完好,不應(yīng)有碰傷、顯著的劃痕及影響儀器準確度的其它缺陷。2.2 貫入桿:端面直徑(50±0.5)mm、長約100mm的金屬柱,百分表支架應(yīng)和貫入桿垂直并安裝牢固。2.3試筒:內(nèi)徑(152±0.2)mm、高度(170±1)mm;套環(huán):高度(50±0.5)mm;筒內(nèi)墊塊,直徑(151±0.2)mm、高度(50±0.5)mm。
31、2.4荷載板:直徑(150±0.5)mm,中心孔眼直徑(52±1.0)mm,每塊質(zhì)量(1250±10)g,沿直徑分為兩個半圓塊。3 校準項目3.1外觀檢查3.2貫入桿的直徑3.3試筒、套環(huán)及筒內(nèi)墊塊的尺寸3.4荷載板的尺寸及質(zhì)量4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境校準工作應(yīng)在室內(nèi)進行,環(huán)境溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈,周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體,電源電壓為(220±10)V、(50±1)Hz。4.2校準器具4.2.1 游標(biāo)卡尺:量程不小于200mm,分度值為0.02mm4.2.2電子天平:
32、量程不小于2000g,感量為0.01g5 校準方法5.1外觀檢查:按照2.1條目測檢測儀器外觀,外觀符合要求后,再進行其它項的校準。5.2貫入桿直徑校準:用游標(biāo)卡尺測量貫入桿的直徑,每120°測量一次,共測量三次取平均值。5.3試筒、套環(huán)及筒內(nèi)墊塊的尺寸校準:用游標(biāo)卡尺分別測量試筒內(nèi)徑和高度、筒內(nèi)墊塊的直徑和高度、套環(huán)的高度,每120°測量一次,共測量三次取平均值。5.4荷載板的尺寸及質(zhì)量校準:將兩個半圓荷載板拼接,用游標(biāo)卡尺測量荷載板的直徑、中心孔眼直徑,每120°測量一次,共測量三次取平均值,逐個稱量荷載板質(zhì)量并記錄。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。
33、7 結(jié)果處理填寫表B01-07檢查/校準記錄表,提交審核確認。CBR試驗裝置檢查/校準記錄表(B01-07) 設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)123平均值貫入桿直徑mm50±0.5試筒直徑mm152±0.2高度mm170±1筒內(nèi)墊塊直徑mm151±0.2高度mm50±0.5套環(huán)高度mm50±0.5荷載板直徑mm150±0.5中心孔眼直徑mm52±1.0質(zhì)量g1250±10校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期集料類儀器設(shè)備校準方法二 集料
34、類儀器設(shè)備校準方法JTJZ 02-01 標(biāo)準篩校準方法1 適用范圍 本方法適用于集料試驗用標(biāo)準篩的校準,參照公路工程集料試驗規(guī)程(JTG E42-2005)附錄A公路工程方孔集料標(biāo)準篩編制。2 技術(shù)要求2.1標(biāo)準篩應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。2.2標(biāo)準篩應(yīng)外觀整潔,篩框平整光滑,并且能方便地與篩框尺寸相同的其它篩、蓋、接料盤等能套疊在一起;篩網(wǎng)與篩框間的連接要牢固,能防止待篩物料的泄漏。2.3篩孔4.75mm以上的標(biāo)準篩應(yīng)采用金屬穿孔板,金屬穿孔板的尺寸及公差見表201-1。表201-1 金屬穿孔板的尺寸及公差篩孔尺寸mm75.063
35、.053.037.531.526.519.016.013.29.54.75單孔公差mm±0.70±0.60±0.55±0.45±0.40±0.35±0.29±0.27±0.25±0.21±0.142.4 16mm以下標(biāo)準篩的底板可以為金屬絲編織網(wǎng),篩孔形狀為正方形,篩孔位置必須按規(guī)定要求排列,金屬絲編織網(wǎng)篩篩孔要求見表201-2。表201-2 金屬絲編織網(wǎng)篩的尺寸及公差要求篩孔尺寸mm公 差 mm極限偏差平均尺寸偏差中間偏差16.0+0.99±0.49+0.7413.2+0.
36、86±0.41+0.649.50+0.68±0.30+0.494.75+0.41±0.15+0.282.36+0.25±0.08+0.171.70+0.20±0.06+0.131.18+0.16±0.04+0.100.60+0.101±0.021+0.0610.50+0.089±0.018+0.0540.30+0.065±0.012+0.0380.25+0.058±0.010+0.0340.15+0.043±0.0066+0.0250.075+0.029±0.0041+0.0
37、173 校準項目3.1外觀檢查3.2篩孔尺寸4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境校準工作應(yīng)在室內(nèi)進行,環(huán)境溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈,周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具4.2.1游標(biāo)卡尺:量程不小于200mm,分度值為0.02mm。4.2.2刻度放大鏡:放大倍數(shù)不小于40倍,測量精度優(yōu)于0.01mm。5 校準方法5.1外觀檢查:按2.12.2條對標(biāo)準篩進行外觀檢查。5.2金屬穿孔板試驗篩篩孔尺寸校準:用游標(biāo)卡尺測量篩孔的孔徑。各篩被測篩孔的確定,應(yīng)沿著相互垂直兩條直線方向進行,孔徑4.75mm以上篩孔,測孔數(shù)不應(yīng)少于總孔數(shù)的20
38、%,孔徑4.75mm及其以下篩測孔數(shù)不應(yīng)少于40個,當(dāng)兩個方向上被查篩孔的數(shù)目少于規(guī)定數(shù)目要求時,應(yīng)對全部篩孔進行測量,單孔偏差不得超過規(guī)定值。5.3金屬絲編制網(wǎng)試驗篩篩孔尺寸校準:用游標(biāo)卡尺或刻度放大鏡測量篩孔的孔徑。各篩被測篩孔的確定,應(yīng)沿著相互垂直兩條直線方向或夾角為60º的兩條直線方向進行,測孔數(shù)量要求與金屬穿孔板試驗篩測孔數(shù)量要求相同;計算單孔偏差和平均尺寸偏差(單孔偏差平均值),任一篩孔的偏差不得超過極限偏差,平均尺寸偏差不得超過規(guī)定值。 6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。7 結(jié)果處理 填寫表B02-01檢查/校準記錄表,提交審核確認。集料標(biāo)準篩(金屬穿孔板)檢查
39、/校準記錄表(B02-01-1)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)篩孔偏差最大值校準結(jié)果篩孔尺寸mm75±0.7063±0.6053±0.5537.5±0.4531.5±0.4026.5±0.3519±0.2916±0.2713.2±0.259.5±0.214.75±0.14備 注校 準校 核日 期集料標(biāo)準篩(金屬編織網(wǎng))檢查/校準記錄表(B02-01-2)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名
40、稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)平均尺寸偏差校準結(jié)果篩孔 尺寸mm孔左讀數(shù)見表201-2孔右讀數(shù)實測孔徑單孔偏差孔左讀數(shù)孔右讀數(shù)實測孔徑單孔偏差孔左讀數(shù)孔右讀數(shù)實測孔徑單孔偏差孔左讀數(shù)孔右讀數(shù)實測孔徑單孔偏差孔左讀數(shù)孔右讀數(shù)實測孔徑單孔偏差備 注一個篩填一張表校 準校 核日 期集 料 類JTJZ 02-02 針片狀規(guī)準儀校準方法1 適用范圍 本方法適用于水泥混凝土集料針片狀顆粒含量試驗用規(guī)準儀的校準。2 技術(shù)要求2.1規(guī)準儀材質(zhì)要均勻、不得有生銹、凹凸等缺陷。 2.2針狀規(guī)準儀由厚5mm、寬20mm、長348.7mm的鋼板條制成的底座和直徑為6mm的規(guī)準儀立柱組成,片狀規(guī)準儀由
41、厚3mm、寬120mm、長240mm的其上開成6個不同規(guī)格的長孔規(guī)準板和支架組成。2.3規(guī)準儀孔寬或間距要求見表202-1。表202-1 規(guī)準儀規(guī)格要求粒級mm4.759.59.51616191926.526.531.531.537.5針狀規(guī)準儀相應(yīng)的立柱間距mm17.1±0.930.6±1.242.0±254.6±369.6±482.8±5片狀規(guī)準儀相應(yīng)的孔寬mm2.8±0.155.1±0.257.0±0.359.1±0.4511.6±0.5513.8±0.75片狀規(guī)準儀相
42、應(yīng)的孔長mm17.1±0.930.6±1.242.0±254.6±369.6±482.8±53 校準項目3.1外觀檢查3.2針狀規(guī)準儀立柱間距3.3片狀規(guī)準儀孔寬3.4片狀規(guī)準儀孔長4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境校準工作應(yīng)在室內(nèi)進行,環(huán)境溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈,周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具4.2.1游標(biāo)卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。5 校準方法5.1外觀檢查:按照本方法2.1、2.2條進行外觀檢查。5.2針狀規(guī)準儀立柱間距校準:用游標(biāo)卡
43、尺測量針狀規(guī)準儀各立柱之間的凈距,每一間距測量三次,應(yīng)在最上邊、中間和最下邊分別測量,取平均值。5.3片狀規(guī)準儀孔寬校準:用游標(biāo)卡尺測量片狀規(guī)準儀孔凈寬,每孔測量三次,分別在中間和兩端測量,取平均值。5.4片狀規(guī)準儀孔長校準:用游標(biāo)卡尺測量片狀規(guī)準儀孔凈長。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。7 結(jié)果處理填寫表B02-02檢查/校準記錄表,提交審核確認。針片狀規(guī)準儀檢查/校準記錄表(B02-02) 設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目粒 級技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)123平均針狀規(guī)準儀相應(yīng)的立柱間距mm4.759.517.1±0.99
44、.51630.6±1.2161942.0±21926.554.6±326.531.569.6±431.737.582.8±5片狀規(guī)準儀相應(yīng)的孔寬mm4.759.52.8±0.159.5165.1±0.2516197.0±0.351926.59.1±0.4526.531.511.6±0.5531.537.513.8±0.75片狀規(guī)準儀相應(yīng)的孔長mm4.759.517.1±0.99.51630.6±1.2161942.0±21926.554.6±32
45、6.531.569.6±431.537.582.8±5校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期JTJZ 02-03 壓碎值試驗儀校準方法1 適用范圍本方法適用于壓碎值儀的校準。2 技術(shù)要求2.1壓碎值儀由鋼制圓試筒、壓柱和底板及金屬筒(路面材料壓碎值試驗用,下同)組成,外表光滑、平整,壓碎值儀不得有凹凸、啃邊等缺陷。2.2壓碎值儀的壓頭應(yīng)平整、光滑,使用后不得產(chǎn)生凹陷。2.3各部分尺寸要求如表203-1、表203-2所示:表203-1混凝土用壓碎值儀規(guī)格部位名 稱尺寸mm試筒內(nèi)徑152±0.3厚度10壓柱壓頭直徑150±0.2底板上口內(nèi)徑172±0.5
46、外徑192±0.5表203-1路面用壓碎值儀規(guī)格部位名 稱尺寸mm試筒內(nèi)徑150±0.3高度125128厚度12壓柱壓頭直徑149±0.2壓桿直徑100149壓柱總長100110壓頭厚度25底板直徑200220厚度6.4±0.2邊緣厚度10±0.2金屬筒內(nèi)徑112±0.2高度179.4±0.22.4金屬搗棒:直徑(10±1.0)mm,長(450600)mm,端部加工成半球形。3 校準項目3.1外觀檢查3.2試筒、壓柱、底板和金屬筒尺寸3.3金屬搗棒直徑4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境校準工作應(yīng)在室內(nèi)進行,環(huán)境溫度為(20±10),相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈,周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體
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