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文檔簡介
1、天 輪施工方案(剖分式) 天輪用于提升機卷筒與提升容器之間運轉(zhuǎn)鋼絲繩的支撐與導向,是礦井提升系統(tǒng)中關鍵設備之一。為確保此次施工安全、順利的進行,特制定本措施,全體施工人員應認真遵照執(zhí)行。一、安裝前的準備1、合適的吊車一輛。承重10噸布帶2根、30噸2根。2、20噸手拉葫蘆4個。3、32#工字鋼L:6000mm 2根4、28鋼絲繩頭L:6000mm 4根(井架兩個,吊罐籠2個)5、20鋼絲繩頭L:4000mm 6根 6、適合本天輪不合用螺栓扭力扳手1套(M36、M24、M20/、M12、M16)螺絲刀、鉗子等。 7、干凈的棉布、清洗用稀料、潤滑脂等。 8、拋光機、線盤等。二、開箱點件 根據(jù)供應商
2、提供的裝箱清單,對本產(chǎn)品所有到貨情況一一清點、核對,并在業(yè)主、監(jiān)理、安裝方、供貨方在場的情況下共同完成。三、組裝成天輪部件(一)單輪剖分式天輪參見天輪裝置總圖,領取相關連接件,將天輪裝置組裝成一體。清理、清潔半天輪結合面。1、 將立式發(fā)貨架擺放在較為平整的地面上如圖1。2、吊起帶有鍵槽的半輪,如圖3放在平地上并固定(輪下需放置墊木)。 3、將如圖2所示的部件安放在帶有鍵槽的半輪上。(如圖4) 4、在吊起另外一件半天輪,吊裝在主軸上,并清點、領取相關連接件,用合適的扳手將其組裝成如總圖所示的整套天輪部件。以備整體吊往井架上使用。 天輪吊裝時,嚴禁磕碰輪輻和軸頸,以防天輪變形和破壞軸頸精度。表1序
3、號圖號名稱L(mm)H(mm)1TL48804880天輪裝置95022702TL45004500×4天輪裝置20501790(2) 多輪剖分式天輪1、 固定輪安裝參見單輪安裝步驟1、2、3、4,裝好后如圖5.2、 游動輪安裝時,應先將兩半銅瓦安裝在游動輪輪轂內(nèi),并用相關連接件把合好,涂上潤滑脂,組成半輪,每套共6個半輪。如圖6所示。3、 吊起如圖6所示的半輪吊裝在如圖5所示的主軸上,然后緩慢的降落吊繩,將半輪轉(zhuǎn)至下方,并在下部墊墊木,如圖7所示。4、 再吊裝1個半輪,安裝在圖7放墊木的游動半輪上方,領取相關連接件用合適的扳手把合成如圖8所示形狀。5、重復步驟3、4安裝剩余游動半輪。最
4、終組裝成如總圖所示成套天輪部件,以備整體吊裝使用。四、整體天輪吊上井架,安裝找正要求詳見安裝使用說明書。五、新天輪的吊裝1)用吊車將新天輪吊起至絞車房北面平房上方500mm處(主提升滑輪組、溜繩滑輪組連接的地方),然后將連接的主提升滑輪組與溜繩滑輪組松開。2)由專業(yè)施工人員將主提升滑輪組與新天輪用32 6*37兩根鋼絲繩扣連接在一起用30T卡環(huán)瑣住,在將溜繩滑輪組與新天輪下方用24 6*37鋼絲繩扣兩根連接在一起用20T卡環(huán)瑣住。3)有指揮人員指揮1#卷揚機開始慢慢起吊,同時2#卷揚機開始溜繩,吊距平房200mm左右后,停止起吊,對整個設備進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。經(jīng)檢查各部位無異
5、常情況,符合要求后,在繼續(xù)起吊天輪,同時2#卷揚機開始溜繩。4)在起吊天輪至井架斜拉梁3.5m處第一層橫梁下方時主提升停止起吊檢查整個起吊系統(tǒng)及關鍵部位的受力情況,無異常情況后,1#卷揚機開始起吊,同時2#卷揚機配合主提升繩開始溜繩,待天輪圓躲過橫梁50100 mm后,1#卷揚機開始起吊,同時2#3t卷揚機慢慢松溜繩,天輪越過橫梁后,此時天輪基本處于自由垂直狀態(tài),穩(wěn)定后,1#3t卷揚機繼續(xù)起吊天輪,同時2#1.8t卷揚機隨著松溜繩。5)待天輪起吊至與上天輪平臺基本同一水平后,利用事先掛設在天輪安裝中心上方起重梁上的10t倒鏈,把天輪奪拉到天輪安裝位置,天輪就位后穿螺栓臨時固定。主提升天輪的拆除
6、吊裝方法與副提升天輪的拆除吊裝方法相同。六、吊裝受力計算:(注:舉例說明,具體噸數(shù)根據(jù)天輪實際重量計算) 1、井架第二層平臺外沿處為最大受力處。 鋼絲繩及滑輪重量G1=0.7T 天輪重量 G2=8T P= G1+ G2=8.7T 依據(jù)附圖所給數(shù)據(jù)得出=26度 ; = 47度 由此計算 滑輪組最大受力: F = P×COS/COS(+)=20.3T2、溜繩受力: Ft= F×SIN/COS=13.05T3、天輪吊裝繩扣受力計算固定H32T 6-6滑輪組采用 四股 6*3732.5鋼絲繩 K=P破/ F總=54.85*3.5/20.3=9.4符合<<煤礦安全規(guī)程&g
7、t;>要求,可以使用。4、天輪溜繩繩扣受力計算:天輪溜繩H16T3-3滑輪組與天輪連接采用四股6*3724鋼絲繩K=P破/ Ft =32.65*3.5/13.05=8.76七、安全注意事項:要求全體施工人員牢記“安全第一、預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行按照煤礦安全規(guī)程的有關要求進行施工,除此之外,還要注意下列事項及要求:1、凡參加本工程的所有施工人員均應熟悉本工程施工方法和施工內(nèi)容,并按施工方案要求進行施工。2、在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確崗位職責,在整個施工過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令,聽從指揮,精力高度集中,不得擅自離開工作崗位。3、嚴禁酒后上班施工。5、在整個施工過
8、程中,隨時清理障礙物,以便施工。6、起吊時整個施工現(xiàn)場由總指揮調(diào)配,各崗位應正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速準確,嚴禁擅自傳發(fā)信號,當信號不清楚時應以停點傳遞。(信號采用對講機聯(lián)系)7、各工種操作時,嚴格按安全操作規(guī)程中有關規(guī)定執(zhí)行。8、高空作業(yè)時,必須系安全帶并固定在牢固可靠的地方。9、施工人員必須頭戴安全帽及穿戴好勞動保護用品。10、在工程施工之前,必須逐級進行安全技術交底,最后由負責該項目的現(xiàn)場技術人員向參加施工的起重班組全體成員和配合工種的班組長進行全面的安全技術交底。通過交底使全體施工人員明確施工方法,質(zhì)量要求,安全措施和要求,從而保證起吊施工的順利進行。13、對火焊作業(yè)要求:
9、 氧氣瓶要水平放置,乙炔瓶要豎直放置,氧氣、乙炔瓶應保持5米以上距離,遠離明火10米以上。 氧氣帶和乙炔帶要綁扎牢靠,接頭要嚴密牢固,不能有跑風漏氣現(xiàn)象。 點燃的割槍不得指向人,工作完后及時關閉氧氣、乙炔表閥。在使用電火焊時應清除施焊地點及附近易燃品,以防火災發(fā)生,施焊地點必須配備放火設施和器材,如滅火器|、沙箱等。14、在起吊構件過程中,構件下方嚴禁站人。15、起重機索具的安全檢查:起重機索具安全檢查是施工方案實施階段的十分重要的工作,它是保證安全施工的重要環(huán)節(jié)。在起重機索具投入使用前必須認真做好安全檢查。16、調(diào)度絞車設專人操作,操作人員嚴禁擅自脫離崗位,嚴禁他人代崗。17、施工現(xiàn)場必須設警戒線,非工作人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。18、凡參加施工人員,必須學習本措施及起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程
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