大型凈化廠房施工組織方案

1、范文范例 指導學習一、工程概況1. 工程簡介A 、建設單位 ：某 XXXX 某某有限公司B、項目名稱 ：某 XXXX 某某有限公司 異地技術改造工程C、設計單位 ：XX 設計研究院2 主要工作內容A 、工程范圍 ：機電安裝 、凈化安裝 、弱電系統(tǒng) 、消防系統(tǒng) 、室外管網3 工程特點和難點特點 : 本次安裝工程專業(yè)多 ；設備、管線工程量大 ，工藝管道施工的質量檔次高且種類多 ；管線復雜密布 ；工程局部有較高凈化要求 ，施工環(huán)境的污染控制尤為重要 ；因特殊專業(yè)需要 ，會出現(xiàn)多工種交叉施工 、工期緊的局面。難點 : 為了達到工期要求 ，將組織各工種的交叉施工 、確定最佳作業(yè)順序 、制訂完善搶工措施

2、，成為本工程的難點 。4 項目管理目標工期目標 ：92日歷日質量標準 ：合格。安全、文明目標 ：確保零事故 ，爭創(chuàng)文明工地 。根據上述工程的特點和難點，我公司將繼續(xù)利用大型凈化廠房工程施工的成熟經驗和管理辦法 ，以飽滿的精神 、求實的工作作風 、創(chuàng)一流的施工質量 、一流的工程速度，確保一次通過調試驗收 ，圓滿完成工程的承包建設任務。word 版本整理分享范文范例 指導學習二、施工協(xié)調與配合1 .施工組織部署a. 組織水電 、通風、設備安裝及裝飾工程的配合施工 ，并協(xié)調業(yè)主指定的個別分包單位的施工 。b. 整體工程分內裝 、暖通、電氣、給排水工期 ，工藝管道施工期 ，設備調試施工期。 通過平衡協(xié)

3、調及調度 ，緊密地組成一體 。c. 組織計劃施工的內容有水電 、空調、凈化裝修 、消防、弱電、工藝管道 、調試、設備安裝等工程 。d. 為確?？偣て?，吊頂以上及空調機房應優(yōu)先施工 。e. 各供貨單位 （含業(yè)主指定的個別分包單位 ）無條件服從施工總計劃 。2. 與監(jiān)理師工作的協(xié)調a. 在施工全過程中 ，嚴格按發(fā)包方及監(jiān)理師對施工單位的管理 。在 “自檢 ”和專檢的基礎上 ，接受監(jiān)理師的驗收和檢查 ，并按監(jiān)理要求予以整改 。b. 貫徹業(yè)已建立的質量控制 、檢查 、管理制度 ，并據此對各供貨單位予以檢控，確保產品達到優(yōu)良 。對整個工程產品質量負有最終責任 ，任何供貨單位的工作失職 ，失誤均視為本公

4、司的失誤 。c. 工程使用的成品 、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理師提交產品合格證或質保書 。d. 按部位或分項 、工序檢驗的質量 ，嚴格執(zhí)行 “上道工序不合格 ，下道工序不施工 ”的準則 。 對可能出現(xiàn)工作意見不一的情況 ，遵循 “先執(zhí)行監(jiān)理指導后與磋商統(tǒng)一 ”的原則。3. 與供貨單位間的協(xié)調a. 會同發(fā)包方 （發(fā)包方代表 ）對擬選定的供貨單位予以考察 ，并采用競爭錄用方法，使所選擇的供貨單位無論是資質 、管理、經驗上符合工程要求 ;b. 責成供貨單位所選用的設備 、材料必須在事前征得發(fā)包方代表和總承包的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質材料 ;word 版本整理分享范文范例 指導學習c

5、. 責成各供貨單位嚴格按施工總進度計劃編制“實施進度計劃 ”和“施工組織設計”，建立質保體系 ，確保施工總進度計劃所規(guī)定的總目標的實現(xiàn);d. 各供貨單位嚴格按照總承包制定的總平面布置圖“按圖就位 ”，且按總承包制定的現(xiàn)場標準化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標準化工作;e. 與供貨單位的合同 ，嚴格以合同之條款來檢查落實供貨單位的責任、義務。任何供貨單位的失誤 ，均應視作總承包的工作失誤;f. 本公司將以各個指令，組織指揮個別分包施工單位科學合理地進行作業(yè)生產，協(xié)調施工中所產生的各類矛盾 ，以合同中明確的責任 ，來追究貽誤方的失責，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造

6、成經濟損失 。g. 總承包應不斷加強對個別分包施工單位的教育 ，提請分包單位增強員工對產品的保護 ，做到上道工序對下道工序負責 ，完工產品對發(fā)包方負責 ，使產品不污、不損。4. 協(xié)調方式a. 按總進度計劃制定的控制節(jié)點 ，組織協(xié)調工作會議 ，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求 。b. 由總承包的項目管理部經理負責主持施工協(xié)調會 ，一般情況下 ，以周為單位進行協(xié)調 。c. 總承包將會同發(fā)包方代表定期或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質量 、現(xiàn)場標準化 、安全生產 、計量狀況 、工程技術資料 、原材料及電器具等的檢查 ，并制定必要的獎罰制度 ，獎優(yōu)罰劣 ，直至中斷合同 。d.

7、本項目管理部門以周為單位 ，提出工程簡報 ，向業(yè)主和各有關單位反映 、通報工程進展狀況及需要解決的問題 ，使有關各方了解工程的進行情況 ，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題 。根據工程進展 ，我們還將不定期地召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度 。三、主要施工方法及技術措施word 版本整理分享范文范例 指導學習（一）潔凈廠房凈化施工管理規(guī)則潔凈廠房建設是一個系統(tǒng)工程 ，包括建筑 、裝修、凈化空調系統(tǒng) 、通風、水、氣、電系統(tǒng) 。潔凈廠房的建成 ，需要多專業(yè)多工種 ，按照交叉施工程序 、互相配合，才能獲得成功 。 在施工過程中 ，要進行大環(huán)境的通力協(xié)調 ，小環(huán)境的強化管理，才

8、能取得預想的結果 。 凈化工程是控制污染的工程 ，從一開始就要重視文明施工、重視污染控制 ，從著裝的逐步深入 ，清掃的逐步加強 ，搬入機具和資材的污染控制，人流的分階段控制 ，人流物流通道的逐步減少 ，一直至徹底控制 。凈化工程有三個關鍵 ，即氣流組織 、正壓控制 、高效（過濾器 ）的運用 。我們需要從一開始就要特別注意這三個關鍵 ，并自始至終 。潔凈廠房的施工管理 ，必須強化一個意識 ，即凈化意識 ；牢記一個程序 ，即凈化廠房的施工程序 ；分清三個階段 ；把握三個關鍵 ，堅持一個文明施工 。潔凈廠房的施工凈化管理，一般分為以下三個階段 ：第一階段 ：要求一般水平的污染控制這一階段開始前 ，凈

9、化區(qū)除設備搬入予留洞口外 ，建筑的門窗 、內粉刷應施工完成。 這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程 ，工作內容如防塵涂裝 、空調機組安裝 、動力設備 、一次配管和配線 （電纜橋架及電氣配管配線 ）、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等 。管理規(guī)定 ：（1）進入潔凈廠房的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓，并佩帶相應的胸徽（準入證）入室；（2）進入潔凈廠房應穿干凈的工作服，鞋具必須干凈 ，不得帶油漬 、污泥入內；（3）室內不得吸煙 、飲食和飲水 ；（4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴散 ，每天工作結束時應將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；（5）施工用料堆放整齊 ；（6）室內嚴禁大小便

10、 ；word 版本整理分享范文范例 指導學習（7）有違犯以上規(guī)定者 ，應立即取消在潔凈廠房工作的資格。第二階段 ：要求較高水平的污染控制這一階段可界定為第一階段之后 、空吹之前的作業(yè)過程 ，工作內容如壁板及吊頂板安裝 、各專業(yè)管線穿壁板安裝 、燈具安裝等 ，以及采用局部擦洗 、真空吸塵等方法進行全面徹底的清掃工作 。管理規(guī)定 ：（1） 凡進入該區(qū)域的人員，必須經過該階段管理規(guī)定的培訓，并佩帶相應的胸徽（準入證）入室；（2） 進入該區(qū)域的人員 ，應穿著潔凈服 、潔凈鞋（或普通干凈的鞋具應套穿一次性的潔凈薄膜鞋套 ）；（3） 帶入的材料應是潔凈的 ，工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內；（4） 所有

11、產塵作業(yè)必須嚴加控制，發(fā)生碎屑 、塵埃，應立即吸塵器清除 ；（5） 潔凈室內不得吸煙 、飲食和飲水 ；（6） 潔凈室內每天由專職人員至少清掃一次；（7） 室內防止堆積過多材料 ；（8） 除必須的人流 、物流門洞外 ，其他門洞應予以封堵 ；（9） 室內嚴禁大小便 ；（10） 有違犯以上規(guī)定者 ，應立即取消在潔凈廠房工作的資格。第三階段 ：要求高水平的污染控制這一階段可界定為空吹之后 、直至調試交付的作業(yè)過程 ，工作內容如安裝高效過濾器、FFU、全面測試前的最后吸塵清掃工作 、凈化空調運行測試考核 。管理規(guī)定 ：（1） 凡進入該區(qū)域的人員 ，必須經過該階段管理規(guī)定的培訓，并佩帶相應的胸徽（準入證）

12、入室；（2） 只有必要的人員和用戶代表，才能進入潔凈室 ，將人流控制在最低限度 ；（3） 人流、物流入口應分開 ；一般只設一個人流入口 ，對物流入口要嚴加控制，要有專人值班 ，且入口不得常開 ；word 版本整理分享范文范例 指導學習（4） 進入潔凈室要先登記 ，然后按潔凈室的凈化級別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽，洗手烘干后 ，通過風淋室進入潔凈區(qū) ；（5） 進入潔凈區(qū)的人員 ，不得攜帶鉛筆 、石筆、普通紙張 、本子或其它能產生塵埃的物件 ；（6） 不得在潔凈區(qū)進行焊接和鋸 、割、鑿墻洞、打孔等能產生顆粒 、塵埃和煙霧的作業(yè) ；不得已要進行產埃作業(yè)時 ，應事先經有關部門批準 ，并用真空吸塵

13、器隨時吸除塵埃 ；（7） 在潔凈區(qū)內使用的工具 、設備，應做到每天清洗一次 ；（8） 潔凈室內不得吸煙 、飲食、飲水、大小便 。（二）凈化裝修施工技術方案1 金屬壁板施工工藝流程門窗安裝word 版本整理分享范文范例 指導學習室內清掃放線固定龍骨壁板安裝安裝吊桿安裝吊梁頂板安裝檫板打初驗整竣工清洗膠改清理驗收2 施工要點潔凈圍護結構的安裝是在技術夾層內的各種主管安裝完 ，然后對室內地墻 、空間進行一次徹底清掃 ，達到清洗無積塵 ，并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。a. 施工前首先熟悉二次設計圖 ，完成現(xiàn)場勘測 ，對土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結構和地面的聯(lián)結件的固定應嚴格按二

14、次設計面要求進行。b. 對土建地面 、墻面不平整度不應大于 0.1%，墻角應垂直交接 ，為防止累積誤差造成壁板傾斜 、扭曲，壁板的垂直度偏差不應大于 0.2%。c. 吊頂應按房間寬度方向起拱 ，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整 。吊頂四周應與墻體交接嚴密 ，安裝過程中不得撕下板材表面保護膜 。禁止撞擊和踩踏板面 。d. 需要粘貼面層的材料 ，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵 ，必須嚴格清掃，除去雜質和油污 ，確保粘密實牢固 。e. 圍護結構的所有安裝縫隙 ，必須用密封膠密封 ，嵌填的密封膠應平直 ，光滑、不應有間斷 、外露、毛邊等現(xiàn)象 。打膠的環(huán)境溫度應在 0以上進行 。f. 平開門的縫

15、隙密封 ：在經常啟閉門扇通行的情況下 ，除某些外門為避開重設備等運輸時 ，可能對門樘的碰撞而把密閉條全部設置在門扇上。一般情況下，為了使密閉條盡量避免手摸 、腳踩或擊碰 ，可受人行與運輸?shù)挠绊?，多將長寬僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條 ，敷設在門樘的隱蔽凹槽部位 ,再借word 版本整理分享范文范例 指導學習門扇的關閉壓緊 。 密閉條應沿活動縫隙的周邊連續(xù)敷設 ，以便在門關閉后形成一圈封閉齒形的密封線 。若密閉條被分別設置在門樘和門扇兩處時 ，就必須注意兩者有很好的銜接 ，盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙 。g. 管道穿行 ：管通穿過圍護結構時 ，首先需要有良好的固定構造 ，在使用時不能晃動變位

16、 ，才能保證密封措施的效果 。必須將安裝定位與密封處理兩者有機結合起來 。因此金屬壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架 ，大尺寸風管加固應防止前后 、左右竄動 ，在管壁與金屬壁板縫隙內墊膠或膠海棉 ，再用密封膠處理 。3 質量要求a. 對凈化裝修工程所用材料 ，另部件應符合設計要求 ；設計無要求的自購件應達到優(yōu)質及部頒標準 。金屬壁板 ，應有質保書 、性能檢測報告 、合格證書 。b. 凈化裝修前 ，室內空間必須徹底清掃至無積塵 ，金屬壁板和配件應存放在清潔的環(huán)境中 ，平整地放在防潮膜上 ，防止變形 。壁板和配件應在清潔環(huán)境中開箱啟封 。 不合格或已損壞的產品不得安裝 。c. 金屬壁板隔墻安裝要

17、平整 ,板縫要垂直嚴密 。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結構相連 ，不能與設備和管線支架交叉混用 。 壁板和頂棚表面應光潔 、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。d. 潔凈室內地面與墻面 ，墻面與墻面 ，墻面與頂棚間的陰陽角采用 R=50mm 的鋁合金圓角 ，并用密封膠密封 。 R 圓角安裝必須平直 ，接頭嚴密 。e. 所有密封窗 ，潔凈門及隔斷縫隙均需用密封膠密封 。f. 嚴格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗收規(guī)范和質量評定標準 ，并做好各項隱蔽工程記錄 。word 版本整理分享范文范例 指導學習（三）通風空調系統(tǒng)施工方案 :1 、風管加工工藝風管加工采用共板法蘭施工工藝 。1)矩形

18、風管鋼板厚度A 中、低壓風管鋼板厚度鋼板厚度 （ mm ）鍍鋅鐵皮鋼板 （方形風管）0.53200.6321 6300.8（ 0.75）631 10001.01000 20001.22001 B 高壓風管鋼板厚度鋼板厚度 （ mm ）鍍鋅鐵皮鋼板 （方形風管）0.8（ 0.75）6301.0631 12501.21251 2)風管加工工藝流程加工生產線主要機具YZKJ-12 型開卷機YZXP-12 型校平機Q11-4X2000 型剪板機YZWX-12 型五線壓筋機咬口機共板法蘭成型機共板法蘭折方機加工流程a 生產線流程圖word 版本整理分享范文范例 指導學習此處需加弧形支撐龍門架開卷機校平機

19、剪板機五線壓筋機共板法蘭折方機共板法蘭成型機咬口機注：圖中五線壓筋機可根據工藝要求選用b 卷板校正在較大規(guī)模的風管制作項目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效 。 但是卷板必須經過校正，否則會因為鋼板本身的變形而影響風管加工的外觀質量 。校平機對于 0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時，在整條生產線中 ，作為牽引開卷的動力源，與開卷機配合 ，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動力。本校平機使用時要注意卷板的進料方向（如圖 ），同時一定要調整開卷機，使之水平 ，否則不能取得滿意的校平效果。word 版本整理分享范文范例 指導學習正確開卷方向此處需加弧形支

20、撐龍門架開卷機校平機c 剪板下料 風管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口 風管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對于管口徑小于500mm 的風管可采用單片式下料。 風管下料時除了預留出相應的咬口量外 ，還必須預留出組合法蘭成型量（根據法蘭成型機調整 ，本機為 62mm ），并按下圖尺寸倒角 。單雙邊預留單雙邊預留法蘭成型預留法蘭成型預留 采用單片或雙片式下料時 ，應將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內切斷 （如上圖），再進行后續(xù)工作 。d 壓筋加固 矩形風管 ，通常都需要進行壓筋加固 ，壓筋線應盡量與法蘭線方向平行。 加強筋外凸方向為風管外側。e 咬口成型word 版本整理分享范文范例 指導學習

21、根據不同的咬口形式要求通過咬口機咬口。 拼板成型的風管料也要預留共板法蘭成型量。f 組合法蘭成型 將下好并咬口的風管料通過共板法蘭機進行法蘭成型。長度小于 200mm 的風管成型時要使用滑車固定 ，否則很容易在成型時滑開形成廢品 。g 連接卡成型 連接卡采用 1.2mm 厚的鍍鋅鋼板成型而成 。 下料尺寸應為 57mm ，長度大于 300mm 。使用共板法蘭機成型 。潔凈風管和需經漏風量測試的風管不使用此連接卡 ，而使用密封性能更好的成品法蘭夾 （如下圖所示 ）。h 扣管及安裝法蘭轉角 將成型的風管料組裝成矩形管道。 法蘭轉角由模具一次沖壓成型 ，鋼板厚度不得小于 1.0mm ，安裝時的打壓順

22、序應如下圖所示 。4312 風管安裝轉角前應先將風管調正，否則加工出的風管很容易扭曲變形。i風管加固word 版本整理分享范文范例 指導學習凈化采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風管相同的角鋼外加固 ，普通采用楞筋加固。2 、空調風管清洗與泄漏檢驗潔凈空調通風工程在施工過程中的風管清洗與泄漏檢驗工序是該系統(tǒng)施工全過程中的重要工序 ，做好風管的清洗與泄漏檢驗不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度 ，同時還保證高效過濾器的使用壽命 ，系統(tǒng)運行的潔凈度 。a) 材料及其要求潔凈空調風管清洗工作所使用的清洗劑 、溶劑和抹布應符合 附表一的要求。凡用自來水清洗風管及零部件外表面時，應保持水質清潔無雜質泥沙。b) 主要機具A.凡清洗

23、風管用的機具設備應專管專用不得混作他用 ，更不得使用清洗風管的容器盛裝其它溶劑 、油類及污水 ，并應保持容器的清潔干凈 ；吸塵器、碘鎢燈具應保持清潔干凈無油污塵土 。B、用于漏光檢驗用的專用碘鎢燈具及電纜 ，外表應清潔干凈無塵土 ，無破損劃傷現(xiàn)象 ，絕緣良好 ，并有漏電開關保護 。C、在清洗或漏光檢驗過程中使用的任何物質 ，應保證不帶塵不產塵 （如掉渣、掉毛、使用后產生殘跡等 ）。c) 作業(yè)條件A.清洗場地要求封閉隔離 ，無塵土 。清洗場地地面應鋪設干凈不產塵的地面保護材料 （如橡膠板 、塑料板等 ），每天至少清掃揩擦 23 次，保持場內干凈無塵 。B、清洗場地應建立完善的衛(wèi)生及管理制度 ，對

24、進出人員及機具 、材料、零部件進行檢查 ，符合潔凈要求方可攜帶入內 。C、對可以進行漏光法試驗的已組裝的風管宜在夜間進行漏光檢驗 ，一定要采取必要的安全措施 ，慎防事故發(fā)生 。D 、清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設置，但應符合清潔無word 版本整理分享范文范例 指導學習塵源的要求和漏光檢驗時遮光的要求，并便于管理和成品的運輸。E、清洗場地應配備良好的通風設施 ，保持良好的通風狀態(tài) ，在風管清洗時（包括槽、罐內清洗 ）應具有良好的通風方可施工 。d) 施工工藝A.風管及部件的清洗一般采用以下順序：檢查涂膠密封是否合格 ，如不合格 ，應補涂，直至合格 。用半干濕抹布揩擦外表面。用清潔半

25、干擦布揩擦凈內表面浮塵。用活性清洗劑揩擦內表面，去掉所有的油層 、油漬。將擦凈的產品進行干燥 （風干或吹干 ）。用白綢布檢查內表面清洗質量 ，白綢布揩擦不留任何灰跡 、油跡即為清洗合格。立即將產品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm ）寬進行封閉保護 ，防止外界不凈空氣滲入 ，嚴禁使用捆扎方法草草了事。B、零、部件漏光檢驗應在風管及部件清洗后進行 。 漏光檢驗要求場地遮光，一般在夜間進行 ，所以該工序一般于清洗后天黑時一齊進行 。 一般采用下列順序 ：（也適用系統(tǒng)分段檢漏 ）。揭開被檢段一端密封薄膜 ，將碘鎢燈具置入管內 （一般采用帶保護的 1000W 碘鎢燈為好 ），燈具及線纜置入前應先揩擦干凈

26、確保無塵埃 。針對管段長的可以分別在兩頭進行 。將風管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。接通電源進行檢查 ，有漏光處做出標識 。補膠堵漏 ，一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法。檢查完畢將密封保護恢復原來狀態(tài)，并做好檢驗記錄 。C、專業(yè)技術人員應對潔凈空調系統(tǒng)根據潔凈級別采用的清洗劑 、清洗部位等要求向操作人員進行技術交底 ，對第一次進廠進行該工序操作人員應進行培訓 。word 版本整理分享范文范例 指導學習D、對于進行漏風量試驗的管段，嚴格按照驗收規(guī)范要求進行測試。質量標準鑒于目前尚無量化技術質量標準 ，為統(tǒng)一檢驗方法及質量要求 ，依照我公司長期施工經驗現(xiàn)提出如下要求 ，作為現(xiàn)在施工的標準 。A.風管清

27、洗后 ，管內應無油漬 、灰跡 。檢驗方法 ： 用白綢布深入管內揩擦 ，綢布雪白如初無油漬 、灰跡為合格。B、風管漏光檢驗質量要求風管所有孔洞接縫 、接頭、扳邊處涂膠無漏涂 ，流淌現(xiàn)象 。檢驗方法 ：目測觀察 ，有無遺漏部位 ，或密封膠未壓實產生虛貼現(xiàn)象。用燈光檢查沒有漏光現(xiàn)象檢驗方法 ：在黑暗環(huán)境中將強光源置入風管內 ，看其有無漏光現(xiàn)象 ，不漏光為合格 。成品保護A.凡清洗后的產品 ，兩端應用塑料薄膜進行封閉保護，工作需要揭開保護膜，在操作后應立即恢復密封，非工作需要不得任意擅自揭開保護膜。B、保護膜遭破壞應急時修復，保證管內潔凈度 ，否則應重新清洗 ，重新密封處理 。C、凡經檢驗合格應加檢驗

28、合格標識 ，并妥善存放保管 ，防止混用 。 存放場地應清掃干凈鋪設橡膠板加以保護 。3 、風管的安裝1. 支吊架規(guī)格(a) 低速風管矩形風管結合吊架厚度支撐吊架最大采用吊桿長邊尺寸法蘭間距3200.5TDC角鋼 L303.0M8mmword 版本整理分享范文 范例 指導學習3216300.75TDC角鋼 L303.0M8mm63110000.75TDC角鋼 L403.0M8mm10012001.0TDC角鋼 L503.0M8mm020011.2TDC槽鋼 6#3.0M10mm(b)高速風管 （排煙管）矩形風管結合法吊架厚度支撐吊架最大采用吊桿長邊尺寸蘭間距3200.8TDC角鋼 L303.0M

29、8mm3216300.8TDC角鋼 L303.0M8mm6311251.0TDC角鋼 L403.0M8mm01251151.2TDC角鋼 L503.0M8mm001501221.2TDC槽鋼 6#3.0M10mm5022511.2TDC槽鋼 8#3.0M10mm2. 密封墊材料按設計規(guī)定選擇 。3. 法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為 150mm-200mm ，安裝時應盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整 ，減少法蘭的變形 。安裝條件A. 一般送排風系統(tǒng)和空調系統(tǒng)的安裝 ，要在建筑物圍護結構施工完 ，安裝部位的障礙物已清理 ，地面無雜物的條件下進行 。B. 對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝 ，應在建

30、筑物內部安裝部位的地面做好，墻面已抹灰完畢 ，室內無灰塵飛揚 ，或有防塵措施的條件下進行。C.工藝排風系統(tǒng)風管安裝，由于設備不能到位，風管只安裝至設備的上word 版本整理分享范文范例 指導學習方。D. 檢查現(xiàn)場結構預留孔洞的位置 、尺寸是否符合圖紙要求 ，有無遺漏現(xiàn)象，預留的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大 100mm 。E. 風管安裝應有設計的圖紙及大樣圖 ，并有施工員的技術 、質量、安全交底。安裝流程操作程序A. 首先應根據現(xiàn)場具體情況 ，在梁拄上選擇兩個可靠的吊點 ，然后掛好倒鏈或滑輪 ，用麻繩將風管捆綁結實 。B. 起吊時，當風管離地 200 300mm 時，應停止起吊 ，仔細檢查倒鏈

31、或滑輪受力點和捆綁風管的繩索 ，繩扣是否牢靠 ，風管的重心是否正確 。沒問題后，再繼續(xù)起吊 。C 風管放在支吊架后 ，將所有托盤和吊桿連接好 ，確認風管穩(wěn)固好 ，才可以解開繩扣 。D. 安裝吊架方法按風管的中心線找出吊桿敷設位置 。風管支、吊桿均采用膨脹螺栓安裝形式 。word 版本整理分享范文范例 指導學習立管管卡安裝時 ，應先把最上面的一個管件固定好 ，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定 。當風管較長時 ，需要安裝一排支架時 ，可先把兩端的安裝好 ，然后以兩端的支架為基準 ，用拉線法找出中間支家的標高進行安裝 。質量標準A 安裝必須牢固 ，位置、標高和走向符合設計要求 ，部件

32、方向正確 ，操作方便。 防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位 。B.吊、托架的形式 、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設在風口 、閥門及檢視門處 。C.風帽安裝必須牢固 ，風管與屋面交接處嚴禁漏水。D.潔凈風管連接必須嚴密不漏,法蘭墊料及接頭方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定 。法蘭墊片采用閉孔海綿橡膠板，厚度為 5mm.E.潔凈系統(tǒng)風管安裝，靜壓箱安裝后內壁必須清潔，無浮塵 、油污、銹蝕及雜物等 。成品保護A.安裝完的風管要保證風管表面光滑潔凈。B.暫停施工的系統(tǒng)風管 ，應將風管開口處封閉 ，防止雜物進入 。C.交叉作業(yè)較多的場地 ，嚴禁以安裝完的風管作為支、吊

33、、托架，不允許將其它支 、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。D.運輸和安裝閥件時 ，應避免由于碰撞而產生的執(zhí)行機構和葉片變形。露天堆放應有防雨 、雪措施。4 、風管漏風量檢測風管嚴密性檢驗風管連接好后 ，按規(guī)定應進行漏光法檢測或漏風量測試 ，重點注意法蘭接縫 、人孔、檢查門等部件 。一旦漏風 ，要重新安裝或采取其它措施進行修補 ，直至不漏為止 。 低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢 ，抽檢率為 5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng) 。 中壓系統(tǒng)，抽檢率為 20% ，且抽檢不得少于一個系統(tǒng) 。本工程潔凈風管按中壓系統(tǒng)進行測word 版本整理分享范文范例 指導學習試。主廠房空調風管需經過嚴格的測試 。 本項目中

34、 ，我單位除做一般的漏光檢測外，還將將推行更嚴格的風管漏風量檢測方法 ，以嚴格確保工程的施工品質 。1 基本原理在理想狀態(tài)下向一個密閉容器注入氣體 ，保持容器內壓力恒定 ，此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等 。2 檢測原理將漏風檢測儀風機的出風口用軟管連接到被測試的風管上，該段風管除和測試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風管測壓管外 ，其余接口均應堵死 。 當啟動漏風檢測儀并逐漸提高風機轉速時 ，通過軟管向風管中注風 ，風管內的壓力也會逐步上升。 當風管達到所需測試的壓力后 ，調檢測儀的風機轉速 ，使之保持風管內的壓力恒定，這時測得風機進口的風量即為被測風管在該壓力下的漏風量 。3 測試

35、儀器性能參數(shù)型號：Q89測試漏風量范圍 ：3Lm3/s132Lm3/s測試壓力范圍 ： 0 2000Pa漏風儀電機轉速 ：010000r/min本漏風測試儀提供 4 中規(guī)格的進口流量管 （A、B、 C、 D），各規(guī)格測試流量分別為：A 型： 30L/S132L/SB 型：20L/S80L/SC 型：10L/S42L/SD 型： 3L/S16L/S測試時，根據風管大小進行漏風量估計 ，選擇一個合適的流量管 。如果漏風儀所提供的四種流量管達不到所要求的測試壓力值 ，根據規(guī)范可以降低測試壓力 ，通過換算公式計算 ，得出要求測試壓力下的漏風量 。 換算公式如下 ：Q2Q P0.65 / P 0.651

36、21word 版本整理分享范文范例 指導學習Q1 測試儀能達到的漏風量P1測試儀能達到的測試壓力Q2 風管要求的測試壓力下的漏風量P2風管要求的測試壓力 ，一般為規(guī)定測試壓力500Pa4 漏風量測試結果計算(a)Q89 測試儀進口流量管計算公式：A型：Q4.28PL/SB型：Q2.43PL/SC型： Q1.26PL/SD型：Q0.488PL/S式中Q 進口流量管進口流量 ，單位 L/SP 進口流量管進口負壓 ，單位 L/S(b) 漏風量測試結果公式 ：（ i=A ，B， C， D）式中Q被測風管單位面積漏風量，單位：m3/h.m2F 被測風管段的總面積 ，單位：m2 Q 總 被測風管總的漏風量

37、 ，單位：m3/hQ 示 刻度尺指示值 ，單位： L/sKi修正系數(shù) ，單位：常數(shù)風管漏風量測試結果判斷如無設計漏風量要求 ，則根據規(guī)范 ，高壓矩形風管允許的最大漏風量為：QH0.0117P 0.65式中 QH 系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的最大允許漏風量 ，單位：m3/h.m2P 風管系統(tǒng)的工作壓力 ，單位：Paword 版本整理分享范文范例 指導學習將 Q 與 QH 進行比較 ，若 QQH,則合格，否則，必須找出漏風部位 ，做好標記，修補完工后 ，重新測試 ，直至合格5 、風口安裝百葉風口安裝A.風口到貨后 ，仔細核對數(shù)量和規(guī)格 ，按系統(tǒng)分開堆放 ，做好標識 ，以免弄錯

38、。B.風口安裝前仔細檢查 ，看風口有無劃痕 ，有無損壞 ，凡有調節(jié)部份 、旋轉部分的要檢查活動件是否靈活 ，葉片是否平直 ，與邊框是否有磨擦 。風口安裝后同樣進行上述部分檢查 ，以免在搬運及安裝過程中可能出現(xiàn)的變形和損壞 。C.風口安裝要服從房間線條，吸頂安裝的風口與吊頂平齊。D.成排風口安裝使用拉線法保證同一排風口的直線度。防火閥的安裝方法和注意事項1 ）安裝防火閥之前應先檢查閥門外形及操作是否完好 。 檢查動作的靈活性，確認閥門正常之后再進行安裝 。2）防火閥與防火墻 （或樓板）之間的風管應采用 1.6mm 的鋼板制作 ,在風管外壁耐火材料保溫隔熱 。防火電氣線路要采用 20 耐火材料保護

39、管 。3）防火閥宜有單獨的支吊架以避免風管在高溫下變形影響閥門功能。4）在閥門的操作機構一側應有不小于 200 毫米的凈空間經以利檢修 。防火閥在吊頂內安裝時，在觀察窗和操作下面設檢查門入孔尺寸不小于 450 × 450 。5)安裝方法參考圖 （見下一頁 ）word 版本整理分享范文范例 指導學習6）排煙閥、排煙口安裝方法及注意事項a. 電氣線路及控制纜繩應采用 Dg20 的鋼管作為保護套管 。 控制纜繩套管的彎曲半徑 ，不宜小于 250mm ，彎曲處一般不多于 3 處，纜繩長度一般有不大于 6m 應在訂貨時說明 。在排煙閥 （口）至遠程控制裝置的相應位置鋪設好套管 ，套管的兩端一端

40、緊靠排煙閥 （口）另一端靠遠程控制裝置 ，然后將纜繩穿入套管 ，將纜繩的一端穿進閥體上彈簧機構內 ，并將它栓在 穿在線軸上 ，用鋼絲繩夾在固緊 ，剪去多余的綱索 。纜繩另一端穿進遠程控制裝置并穿過道線軸繞在卷筒上 ，至少繞三圈 ，將多余的部分剪去 。b. 多葉排煙口在安裝時，先裝鋁合金風口拆下，將閥體砌入墻內 ，四周用水泥抹平后 ，或者用螺栓固定在預埋鋼件上再將鋁合金風口安裝上，請注意：不要在閥體留下遺物和不要劃傷鋁合金風口。試驗機構的性能 ，確認機構動作靈活可靠后 ，才算安裝完畢 。word 版本整理分享范文范例 指導學習高效過濾器安裝1 高效過濾器的安裝時間必須嚴格控制，必須在潔凈室和凈化

41、空調系統(tǒng)施工安裝完畢，進行全面清掃并運行24 小時后，方可安裝 。2 高效過濾器在運輸和存放期間，應根據出廠標記豎向擱置，應小心輕放 ，并防止劇烈震動和碰撞 ，以免損壞 。3 高效過濾器在安裝時方可從保護袋中取出 ，并應認真檢查濾紙 、密封膠和框架有無損壞 。 若有損壞應進行修補 ，損壞嚴重現(xiàn)場無法修補者 ，應予更換 ，在安裝過程中，任何情況均不得用手和工具觸摸濾紙 。4 高效過濾器安裝時，應注意外框上的箭頭與氣流方向一致。當其豎向安裝時 ，其波紋板應垂直于地面 ，以免濾紙損壞 。5 高效過濾器的安裝框架應平直，接縫處應平整 ，以保證在同一平面上 。6 高效過濾器與其安裝框架之間 ，必須墊密封

42、墊 ；如用液槽密封 ，密封液的深度不得多于液槽深度的 23。7 高效過濾器安裝就位后必須進行檢漏 、堵漏。word 版本整理分享范文范例 指導學習粗、中效過濾器安裝前檢查有無破損，過濾器與安裝框架之間應加密封墊圈。潔凈工作臺 、吹淋室和自凈器安裝就位后，應檢查風機轉動方向是否正確，不得反向使用 。 裝有電加熱器的金屬風管應接地，電加熱器前后800 毫米范圍內的保溫層應用非燃燒材料 。進入潔凈室的所有各處管道均應予埋短管，要求密封 。風管的絕熱保溫序號系統(tǒng)類別保溫材料保溫做法車間凈化空調系統(tǒng)、一般空調橡塑海棉保溫系統(tǒng)19mm排風系統(tǒng)離心玻璃棉保溫30mm6 、空調機組的安裝安裝流程安裝方法A、空

43、調機組安裝方法B.安裝前認真熟悉圖紙 、設備說明書以及有關的技術資料,進行施工準備 。C.設備安裝前要對設備基礎進行仔細檢查。D 、放線就位和找平找正：設備就位前 ，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線 ，劃定安裝的基準線 。設備找正 、調平的定位基準面 、線或點確定后 ，設備的找正 、調平均應在給定的測量位置上進行檢驗。設備的找正 、調平的測量位置 ，當設備技術文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：設備的主要工作面 ；支承滑動部件的導向面；保持轉動部件的導向word 版本整理分享范文范例 指導學習面或軸線 ；部件上加工精度較高的表面；設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面；E、設備安裝精度的偏

44、差 ，宜符合下列要求能補償受力或溫度變化后所引起的偏差；能補償使用過程中磨損所引起的偏差；不增加工率消耗 ；使轉動平穩(wěn) ；能有利于有關機件的連接。F、空調機組如需安裝減震器,應嚴格按設計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝 、找平找正 。質量標準A.空氣處理設備組裝連接嚴密，噴淋段嚴禁滲水 。B.潔凈系統(tǒng)的空調箱、中效過濾器等安裝后必須保證內壁清潔，無浮塵 、油污。成品保護空調機組安裝就位后未正式移交使用單位的情況下，空調機房應有專人看管，防止丟失零部件 。A. 運轉調試之前做好下列工作準備：應有運轉調試方案 ，內容包括調試目的要求 ，時間進度計劃 ，調試項目 ，程序和采取的方法等 ；按運轉調試方案 ，備好儀表和工具及調試記錄表格 ；熟悉通風空調系統(tǒng)的全部設計資料 ，計算的狀態(tài)參數(shù) ，領會實際意圖 ，掌握風管系統(tǒng) 、冷源和熱源系統(tǒng) 、電系統(tǒng)的工作原理 ；風道系統(tǒng)的調節(jié)閥 、防火閥 、排煙閥、送風口和回風口內的閥板 、葉片應在開啟的工作狀態(tài)位置 。通風空調系統(tǒng)風量調試之前 ，先應對風機單機試運轉 ，設備完好符合設計要求后，方可進行調試工作 。word 版本整理分享范文范例 指導學習7 、通風機的安裝通風機的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定 ：A. 整體安裝的風機 ，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；C.輸送特殊介質的通