(完整word版)起重機械管理制度(word文檔良心出品)

1、起重機械管理制度一、起重機械安全管理人員崗位職責二、起重機械作業(yè)人員崗位職責三、定期報檢制度四、起重機械作業(yè)人員培訓制度五、起重機安全技術管理規(guī)程六、起重機安全操作規(guī)程七、起重機司機操作規(guī)程八、起重工安全操作規(guī)程九、起重機維護保養(yǎng)制度起重機械安全管理人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)，結合本單位的實際 情況，制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和 和糾正起重機械使用中的違章行為。2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作 規(guī)程。3、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。5、協(xié)助有關部門

2、按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構申請定期監(jiān)督 檢查。6、根據(jù)單位職工培訓制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關部門舉 辦的培訓班和組織內部學習。7、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員進行起重機械事故隱患整改。8、參與組織起重機械一般事故的調查分析，及時向有關部門報告起 重機械事故的情況。9、參與建立、管理起重機械技術檔案和原始記錄檔案。10、組織緊急救援演習。11、起重機械安全管理人員必須經專業(yè)涪訓， 有特種設備安全監(jiān)察 部門考核合格。起重機械作業(yè)人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)。2、作業(yè)人員必須經過知識培訓，由特種設備安全監(jiān)察部門考核合后 方可上崗。做到持證操作，定期復審。3、有

3、高度責任心和職業(yè)道德。4、做到懂性能、懂原理、懂構造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質量。5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。6、嚴守崗位，不得損自離崗。7、密切主意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異常情況或故 障，及時向有關部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁 帶病運行。8、做好當班起重機械運行情況記錄。9、保持起重機械清潔衛(wèi)生定期報檢制度1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢 驗機構申請定期檢驗。2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡 事故，或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害(火災、

4、水淹、 地爲、雷擊、大風等)后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構申請 檢驗。3、起重機械經較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管 理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構申諳安全檢驗。4、申請起重機械安全技術檢驗應以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗 的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械 管理檔案保存。5、凡有下列情況Z-的起重機械，必須經檢驗檢測機構按照相應的 安全技術規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合洛后方可使用。(D首次啟用或停用一年后重新啟用的；(2)經大修、改造后的；(3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術性能的：自然災害后可能影響設備安全技術性能的；(5)轉場安裝和

5、移位安裝的；(6)國家其他法律法規(guī)要求的。起重機械作業(yè)人員培訓制度加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術培訓，使 其掌握操作技能、了解預防起重機械事故知識，提高安全意識，持證 上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓考核參照本單位特種設備作業(yè)人員 培訓教育制度執(zhí)行。特種設備安全教育和培訓的主要內容1、 特種設備安全思想教育。主要是通過學習國家有關法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認識特種設備安全使用的 重要意義，在特種設備的使用中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主” 的方針政策，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀律，杜絕違章指揮、違 章操作的行為，利用曾經發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、

6、給 家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。2、 特種設備安全使用技術知識教育：1一般安全生產、 使用技術知識培訓教育。 這是所有工人包括 特種設備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產、使用技術知識，主要 包括：A.危險設備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和主意事項；B.有關電器設備的基本安全知識；C.生產、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；D.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；E.個人防護用品的正確使用以及 傷亡事故報告辦法；F.發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術措施、辦 法等。2特種設備安全使用專業(yè)技術知識培訓教育。 包括特種設備從 業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術操作規(guī)程知識教育，以及在特種 設備使用中經常出現(xiàn)或可

7、能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。3特種設備安全使用技能培訓教育。 包括作業(yè)技能、 熟練掌握 作業(yè)安全裝置設施的技能，以及在應急情況下進行妥善處理的技能。3、事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故 發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認識事故的發(fā)生規(guī)律、總結經驗、 吸取教訓、防止同類事故的反復發(fā)生起著較人的作用。起重機安全技術管理規(guī)程1、每臺起重設備必須經有關部門確認的持有司機操作證的專職司機 操作。2、起重機的側面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重 量標牌。3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外， 還應有兩圈以上的

8、安全圈。5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。 拆換的II部件應及時送回地面。7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關 處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時，應掛在該起重機 的保護配電箱的電源開關上，并應在被修理的起重機兩側設上擋器、 標志牌和信號燈，必要時設專人守護和指揮，以防臨機碰撞。8、必須帶點修理時，應該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕 緣手柄的工具。9、修理用的照明燈電壓應在36V以下。10、有可能產生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。12、起重機室應備有滅火器

9、。13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術檢查工作。起重機安全操作規(guī)程1、起重機械作業(yè)人員必須經過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān) 察機構頒發(fā)的起重機械作業(yè)人員證書），方可獨立上崗操作。2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構造性能，熟悉其工作原 理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。4、如有人違反起重機安全技術規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權拒絕吊 運。5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應與指揮工密切配合6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具

10、拖拉車輛。8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌 道上。9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。10、物件起吊時應先稍離地面（200-300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正 確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。12、擁縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120。o遇特殊起吊 件時應用專用工具。13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時, 吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到 比降礙物高半米以上.15

11、、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調好，禁止工作。18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。19、在正常情況下，不應依靠各限位開關作為停車用。20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號a.起重機啟動送電時b.在同一層或另一層靠近其他起重機時c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d.載荷在調運工程中接近地面人員時e.吊運安全通道上有人工作或走動時f.載荷在距地面不高的位置移動時g.當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，吃 東西。22、作業(yè)前先空車

12、開動各機構，判斷運轉是否正常。23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如 指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準 開車。24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮，工發(fā)出的信號。任何人發(fā) 出的停止信號都得立即停車。25、由于受環(huán)境或其他因索的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見 不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不主視重物時，不應吊運。28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置， 且不準掛其他它輔助吊具。29、必須

13、在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉位置直 接反轉作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。31、起重機人車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止 與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負 荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電 進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應 盡快將各控制器轉會零位，切斷操縱室的總開關，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗 位，要警戒任何

14、人通過危險區(qū)。34、起升機構制動器在工作中突然失靈時，要記著冷靜，必要時將 控制器轉在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車， 選擇安全地區(qū)，放下重物。35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”；(1)超過額定負荷不吊(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊(4)吊掛重物直接加工時不吊(5)歪拉斜掛不吊(6)工件上站人或孚放活動物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8)帶有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10)違章指揮不吊36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù)：(1)使用單位(或所有者)發(fā)生變更，新的使用單位(或新的所有者) 應當在變

15、更后30日內向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更 注冊登記標志；(2)起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內 告知原登記部門：(3)報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內到原登記 部門辦理使用登記標志注銷。起重機司機操作規(guī)程1、行車工需經訓練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經專門 訓練和考試不合格者，不得獨立操作。2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好 可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件 失靈，嚴禁吊運。3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立 即停車。4、工作停敬時，不得將起重物懸在空屮，運行中

16、，地面上有人或落 放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經過，吊運物件不得離 地過高。5、檢修行車時，行車應停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷 開閘開關，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調整機件。7、運行屮發(fā)生突然停電時必須將開關手柄放到零位，起吊件放下或 索具未脫鉤，不準離開。8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向 無人處降落。9、夜間工作必須有充足的照明。10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應 先鳴鈴。12、操作控制手柄時，應先從零位轉到第一檔，然后逐級增減速度， 換向時必須先轉回零位。

17、13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度 要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關代替普通 開關。14、工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端, 并控制手柄放置零位，切斷電源。起重工安全操作規(guī)程1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最人負荷、報廢標 準，（常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。2、起吊工具要經常檢查，確保完好町靠，并妥善保管。不準隨地亂 丟，不準超負荷使用。3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起 吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經檢查，確 認妥協(xié)后方可

18、起吊運行。4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。5、用兩臺行車同時起吊物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng) 指揮步調一致。6、不準在起吊件下面停留，行走或站立。7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120。o遇到特殊起吊 件時應用專用工具。8、多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運 行。9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管 線上面或安全通道上。起重機維護保養(yǎng)制度第一條為加強設備管理,提高設備完好率和利用率，取得良好投資效 益，根據(jù)公司設備、財務管理有關規(guī)定，結合鋪架專業(yè)公司實際，制 定本實施細則。第二條本細則所稱設備是指構成固定資產的大型鋪架設備及其它配 屬機械、運輸、供電等設備。第三條本辦法適用于公司、項目經理部（以下簡稱項目部）的設備維 修管理及維修費用核算。主要包含設備人修（廠修）、屮修（段修） 及設備轉場時發(fā)生的小修。第四條預提的維修費用使用范圍：設備的人修和屮修。