紙箱廠(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度

1、第一章安全管理制度一 、目的：為了貫徹執(zhí)行以“預(yù)防為主. 安全第一”的方針 . 搞好公司生產(chǎn)安全工作，消除安全隱患，杜絕意外事故的發(fā)生，特制訂本制度。二 、范圍：適用于本公司所有員工。三、 內(nèi)容：1 、安全生產(chǎn)規(guī)定1.1 、上班著裝應(yīng)整齊，夏天衣服束腰，冬天的衣服要束好衣袖，防止衣服卷進(jìn)機(jī)器發(fā)生意外。1.2 、各班組應(yīng)將安全教育列入每天早會(huì)的必講內(nèi)容，不斷強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。1.3 、所有機(jī)臺(tái)操作員必須做好開(kāi)機(jī)前的檢查潤(rùn)滑，開(kāi)機(jī)中的機(jī)器巡視和關(guān)機(jī)時(shí)切斷電源等日常工作， 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行， 不得違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，消除安全隱患。1.4 、機(jī)器操作員必須將安全時(shí)刻牢記心里，操作時(shí)應(yīng)集中注

2、意力， 不得開(kāi)小差 ,不得馬虎行事。1.5 、各機(jī)臺(tái)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全操作細(xì)則的貫徹執(zhí)行，各管理人員負(fù)責(zé)安全操作細(xì)則實(shí)施的監(jiān)督工作。1.6 、新員工不得獨(dú)立操作機(jī)臺(tái)，必須在取得操作資格認(rèn)可后方可獨(dú)立操作。1.7 、各班組長(zhǎng)定期組織班組人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和電路設(shè)施進(jìn)行檢修維護(hù)。1.8 、辦公室結(jié)合公司實(shí)際情況積極開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)。2 、消防安全2.1 、在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙。2.2 、電工應(yīng)對(duì)照明燈具、電線(xiàn)、電路、開(kāi)關(guān)箱、電器設(shè)備等，不定時(shí)檢修保養(yǎng)。配電線(xiàn)路需穿金屬管或用非烯硬塑保護(hù)。2.3 、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)所有消防設(shè)施。器材由辦公室人管理，定期進(jìn)行檢查、維修、更換、添置、保證完好。2.4 、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)消防通

3、道安全出口嚴(yán)禁堆放物品或占用。2.5 、車(chē)間、出庫(kù)、宿舍均不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗、電熱器等。更不得在宿舍內(nèi)私拉電線(xiàn)或生火取暖。2.6 、在生產(chǎn)，使用儲(chǔ)存易燃物品的場(chǎng)所，要配備足夠的消防器材。2.7 、凡進(jìn)行明火工作需經(jīng)申請(qǐng)，必須做好防范準(zhǔn)備工作方可操作。2.8 、電器設(shè)備，電線(xiàn)安裝修理，應(yīng)由電工按照電器安全操作規(guī)程進(jìn)行。非電工人員不準(zhǔn)擅自安裝，修理電器設(shè)備。2.9 、辦公室應(yīng)將消防培訓(xùn)列入年度培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。第二章安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲及責(zé)任追究制度為加強(qiáng)本廠(chǎng)的安全管理，提高全體職工安全生產(chǎn)的防范意識(shí)，確保工廠(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)的順利完成，按照積極引導(dǎo)、教育為主、懲罰為輔的原則，特制訂本辦法。第一

4、條：獎(jiǎng)勵(lì)1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，并積極采取措施，避免事故發(fā)生，使企業(yè)財(cái)產(chǎn)免受重大損失的。2、 在事故處理中，能夠正確判斷和指揮，使事故得到及時(shí)控制或消除，減少企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失的。3、在火災(zāi)、爆炸、泄漏等生產(chǎn)事故中，能夠奮不顧身，沖鋒在前，不顧個(gè)人安危，控制事故曼延或排除事故的。4、在安全防事故方面提出合理化管理建議和技改技措建議，得到采納并取得成效的。5、對(duì)職工的獎(jiǎng)勵(lì)分為：記功、授予部門(mén)、公司先進(jìn)生產(chǎn)等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，并根據(jù)貢獻(xiàn)大小發(fā)給一次性獎(jiǎng)金。6、獎(jiǎng)勵(lì)的申報(bào)辦法：以生產(chǎn)崗位為單位，書(shū)面形式報(bào)生產(chǎn)主管，由生產(chǎn)主管核實(shí)后，上報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過(guò)。第二條：懲處1、在生產(chǎn)車(chē)間發(fā)現(xiàn)非生產(chǎn)用電爐、家用電器等，除沒(méi)收

5、其物品外，罰款50元。2、在事故發(fā)生后隱瞞不報(bào)、謊報(bào)，故意拖延不報(bào)，故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)，或者無(wú)正當(dāng)理由， 拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料的，視情節(jié)給予 50一 300 元罰款。3、對(duì)限期內(nèi)沒(méi)有完成整改任務(wù)又無(wú)防范措施的崗位，視情節(jié)給予 50一 300 元罰款。4、對(duì)未完成“安全檢查制度”內(nèi)容的崗位，每少檢查一次，罰款50 元，以臺(tái)帳記錄為考核依據(jù)，生產(chǎn)主管每月檢查一次。第三章安全教育培訓(xùn)制度一、實(shí)行全員安全教育和廠(chǎng)、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育制度，通過(guò)對(duì)全體干部職工進(jìn)行廠(chǎng)規(guī)、國(guó)家法令、法規(guī)的教育，促使職工樹(shù)立安全第一的思想，提高全體干部職工的安全意識(shí)和法制觀(guān)念。二、要使全體職工達(dá)到“三懂三會(huì)

6、”的程度。 即懂得本崗位的火災(zāi)危害性。 懂得預(yù)防措施。懂得補(bǔ)救方法。會(huì)使用滅火器材。會(huì)撲救初期火災(zāi)。會(huì)報(bào)火警。三、對(duì)新工人和換崗工作必須實(shí)行先培訓(xùn)后上崗的原則， 在采用新的工藝和使用新的技術(shù)設(shè)備， 制造新的產(chǎn)品時(shí)， 必須對(duì)新的操縱工作進(jìn)行安全培訓(xùn)。 培訓(xùn)合格后進(jìn)行上崗操作。四、要對(duì)全體職工進(jìn)行遵守各種安全生產(chǎn)制度和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的教育， 作到不違章指揮， 不違章操作， 不違反勞動(dòng)紀(jì)律和不傷害自己， 不妨害別人和不被別人傷害。增強(qiáng)職工自我保護(hù)的能力和預(yù)防事故的警惕性。第四章特種作業(yè)管理制度一、特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國(guó)家、 上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作， 無(wú)操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。二、特種

7、作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用，不得轉(zhuǎn)借。三、特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門(mén)對(duì)所持有人培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格后發(fā)放， 工作變更、調(diào)動(dòng)后，操作證由主管部門(mén)負(fù)責(zé)收回。 操作合格證的發(fā)放、 回收應(yīng)有記載。四、特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿(mǎn)三個(gè)月， 返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試， 合格后方可領(lǐng)證上崗。第五章崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度一、制定各部門(mén)崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程、管理制度和措施。二、特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全操作。三、廠(chǎng)長(zhǎng)應(yīng)按公司安全檢查制度 要求定期檢查各崗位的安全工作有違規(guī)現(xiàn)象。四、設(shè)立專(zhuān)職人員對(duì)安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督。五、制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。六、實(shí)行崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)制度， 未經(jīng)安全生

8、產(chǎn)培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗操作。第六章班組安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單面機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍 : 單面機(jī)崗位三、具體細(xì)則1、技術(shù)要求1.1 不準(zhǔn)倒楞、露楞、高低楞、脫膠。1.2 貼合要求兩層紙拉開(kāi)貼合地方起毛。1.3 上膠量要求兩層拉開(kāi)瓦楞頂點(diǎn)兩邊沒(méi)有濕膠。1.4 紙邊要求對(duì)齊。1.5 紙邊對(duì)齊要求相差0.5cm 之間。1.6 瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象。1.7 設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞。1.8 機(jī)臺(tái)周?chē)h(huán)境要整潔干凈。1.9 機(jī)臺(tái)表面要干凈，不能亂貼亂劃，更不能人為損壞。1.10

9、 按紙接頭要接齊接牢，且由專(zhuān)人護(hù)送過(guò)雙面機(jī)。不能有斷頭現(xiàn)象。1.11 對(duì)于不合格的產(chǎn)品不能流到下道程序，范圍在2 米之內(nèi)。2、操作說(shuō)明2.1 每天上班先檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否有異物，如有問(wèn)題及時(shí)處理。2.2 機(jī)臺(tái)各部位加油。2.3 通知機(jī)臺(tái)周?chē)碎_(kāi)機(jī)，打開(kāi)電源，啟動(dòng)機(jī)器，15m/min 低速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4 打開(kāi)蒸汽預(yù)熱。排水閥打開(kāi)10 分鐘后關(guān)閉。2.5 檢查膠桶是否有膠水、是否合格。2.6 了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料、上紙筒。2.7 調(diào)整好涂膠位置，根據(jù)紙張調(diào)整膠量。2.8 觀(guān)察氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，熱缸溫度是否夠（點(diǎn)水是否會(huì)蒸發(fā)）。2.9 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)提升電機(jī)，打上瓦楞棍，上紙打上涂膠輥、

10、壓力輥（特殊用料要注意穿紙方法，紙筒大小要注剎車(chē)氣壓大?。?.10 機(jī)臺(tái)副手負(fù)責(zé)天橋把紙頭撕掉（對(duì)不齊超過(guò)2cm全部裁掉）。拉紙配合雙面機(jī)人員穿紙。2.11正常生產(chǎn)時(shí)，副手聽(tīng)從主手的指揮，上紙、場(chǎng)地衛(wèi)生、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等。主手經(jīng)常檢查質(zhì)量，膠水大小、氣壓溫度，整線(xiàn)的紙板水份控制配合。副手也要觀(guān)察學(xué)習(xí)。2.12每次停機(jī)應(yīng)先卸掉各輥的工作壓力，先關(guān)掉蒸氣，打開(kāi)排水閥門(mén)，關(guān)掉膠水，空轉(zhuǎn) 30 分鐘。膠水輥膠盤(pán)清洗干凈，場(chǎng)地打掃干凈，機(jī)器設(shè)備打掃干凈，原紙紙筒紙頭貼好。把紙架上紙全部放下。2.13 關(guān)掉電源、氣源。3、注意事項(xiàng)3.1在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)任何人調(diào)整機(jī)臺(tái)，要調(diào)必須停車(chē)，二人在場(chǎng)。3.2在生產(chǎn)中經(jīng)常

11、注意機(jī)臺(tái)使用的空氣壓力，蒸氣壓力，紙張水份。3.3在大紙筒做到小紙筒時(shí)注意剎車(chē)要減小。3.4加速減速要注意添膠位置、紙邊對(duì)齊。3.5對(duì)于機(jī)臺(tái)有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，不得自己私下調(diào)整，如有后果自負(fù)。3.6上下紙筒時(shí)，注意紙架的使用，不能紙筒紙架壁對(duì)地加壓，小心紙架損壞。3.7機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的廢紙同心要放于專(zhuān)用車(chē)上，不得亂放，下班后統(tǒng)一稱(chēng)重。3.8下班注意水龍頭檢查，一定要關(guān)。3.9天橋多余兩層瓦紙，要圈好、放好，不能損壞。3.10 單面機(jī)使用膠帶紙，要放在專(zhuān)用紙箱內(nèi)，不亂放。3.11 斷紙、換紙、送接頭要及時(shí)通知雙面機(jī)，從而減少停機(jī)次數(shù)。3.12 機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)時(shí)必須要操作者站在操作柜旁，不得坐在操作柜遠(yuǎn)處。

12、雙面機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍 : 雙面機(jī)崗位三、具體細(xì)則：1、技術(shù)要求1.1 上紙對(duì)齊要求三層5 米之內(nèi)，四五層8 米之內(nèi)。1.2 紙邊對(duì)齊要求± 0.5cm（以最下層為準(zhǔn)）。1.3 瓦楞不得有倒瓦現(xiàn)象。1.4 貼合要求兩層拉開(kāi)貼合處起毛。1.5 面板不準(zhǔn)露筋，里板不準(zhǔn)打折。1. 6 對(duì)于不同層數(shù)瓦楞，烘干溫度要不同調(diào)整，三層三塊熱板，四層 15 塊，五層開(kāi) 12 塊。1.7 三重預(yù)熱穿紙五層、三層里板要反穿，四層兩層都要反穿。1.8 不同的紙質(zhì)不同的膠量，對(duì)施膠高瓦膠量

13、要略大，面板高克重的膠量要大。2、操作說(shuō)明2.1 每天上班先檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否有雜物，如有及時(shí)處理。2.2 機(jī)臺(tái)各部位加油。2.3通知機(jī)臺(tái)周?chē)?，打開(kāi)電源，開(kāi)機(jī)（打電鈴），啟動(dòng)機(jī)器，烘干機(jī)皮帶拉緊，并落下 15m/min 低速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4 打開(kāi)烘干全部閥門(mén)預(yù)熱10 分鐘后關(guān)閉所有的疏水閥門(mén)及生產(chǎn)不需要的幾組蒸汽閥門(mén)。2.5副手了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料的紙，并開(kāi)始上紙筒。2.6 膠盤(pán)開(kāi)始放膠水，同時(shí)帶檢膠水質(zhì)量。2.7 觀(guān)察氣壓是否達(dá)到要求7MPa以上，熱缸溫度是否夠（點(diǎn)水蒸發(fā)）。2.8 根據(jù)用料調(diào)整膠量。2.9 上紙，先上面板 E 瓦 B 瓦 A 瓦。2.10 通知橫切機(jī)紙已過(guò)

14、去，請(qǐng)注意。2.11正常生產(chǎn)時(shí)副手應(yīng)聽(tīng)從主手的指揮、上紙、打掃場(chǎng)地衛(wèi)生、打掃機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等，主手經(jīng)常到橫切機(jī)后面檢查質(zhì)量，并及時(shí)調(diào)整好雙面機(jī)、烘干機(jī)。2.12 每次停機(jī)應(yīng)提前15 分鐘關(guān)閉蒸氣閥門(mén)，打開(kāi)回膠閥門(mén)，使膠盤(pán)膠水排空。放松烘干機(jī)的皮帶，并且抬起。2.13 清洗雙面機(jī)、烘干機(jī)，打掃衛(wèi)生。2.14 空氣系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐，每班下班排水一次。2.15 關(guān)閉電源。3、注意事項(xiàng)3.1 機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)注意天橋堆紙量，隨時(shí)配合單面機(jī)，同時(shí)控制好烘干機(jī)速度，減少停機(jī)次數(shù)。3.2 機(jī)臺(tái)用紙情況，隨時(shí)要注意，早做準(zhǔn)備，通知叉車(chē)工快速叉紙，上紙。主機(jī)手要做好機(jī)臺(tái)用紙記錄情況。3.3 機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，主副機(jī)手隨時(shí)注意烘

15、干機(jī)上下傳送帶位置，不能偏邊。如有偏移及時(shí)調(diào)整。3.4 主機(jī)手經(jīng)常到橫切機(jī)后面看紙板質(zhì)量，根據(jù)紙板質(zhì)量及時(shí)調(diào)整雙面機(jī)、烘干機(jī)、三重預(yù)熱等。3.5 在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，主副機(jī)手隨時(shí)注意觀(guān)察，雙面機(jī)上膠情況，及單面機(jī)過(guò)來(lái)的二層瓦質(zhì)量，如有問(wèn)題及時(shí)處理。3.6 對(duì)于單面機(jī)人員送接頭要積極配合，減速，及時(shí)開(kāi)吸風(fēng)，及注意接頭瓦紙卷入涂膠輥。3.7 每次烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)前先要觀(guān)察烘干機(jī)是否放下，如沒(méi)有放下不能開(kāi)轉(zhuǎn)。3.8 在運(yùn)轉(zhuǎn)中傳送帶上如有異物必須停下方可拿掉。3.9 烘干機(jī)每次加減速都要打鈴。3.10 雙面機(jī)放膠水不能太大，但又不能使高速運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有膠水。3.11 經(jīng)?？刺鞓蛱幮钅z桶膠水，如膠水少及時(shí)通知制膠員。

16、3.12 在高速生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常觀(guān)察幾層瓦楞面紙對(duì)齊情況，如沒(méi)有對(duì)齊及時(shí)調(diào)整。3.13 對(duì)面板紙剎車(chē)要注意（太緊瓦楞會(huì)脫膠、斷紙，太松會(huì)打折、跑偏）。3.14 對(duì)于本機(jī)臺(tái)有問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)，不得私下調(diào)整。如有后果自負(fù)。3.15 上下紙筒時(shí)：注意紙架使用，不能紙筒、紙架臂對(duì)地加壓，小心紙架損壞。3.16 機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的廢紙，筒芯要放于專(zhuān)用托盤(pán)上，下班后統(tǒng)一稱(chēng)重。3.17 下班注意水龍頭檢查，一定要關(guān)。3.18 設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞。3.19 機(jī)臺(tái)周?chē)h(huán)境要整潔干凈。3.20 機(jī)臺(tái)表面要干凈，不能亂貼亂畫(huà)，更不能人為損壞。3.21 機(jī)臺(tái)主機(jī)手每天要負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)日工作記錄、機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況填寫(xiě)。

17、縱橫切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍： 縱橫切機(jī)崗位三、具體細(xì)則 ：1 技術(shù)要求1.1分紙壓痕尺寸誤差不得超過(guò)± 1mm。1.2壓痕線(xiàn)折線(xiàn)居中，不得有破裂斷線(xiàn)。面板上不得有多余的壓痕。1.3縱切機(jī)換單時(shí)要求其速度控制在 100 米之內(nèi)。1.4刀口無(wú)明顯毛刺，光滑楞型可見(jiàn)。1.5橫切機(jī)長(zhǎng)度要求± 2mm。1.6 橫切機(jī)數(shù)量要求 100-300 片可多 2-5 片，500-1000 片可多 5-10 片，1000-10000片可多 10-20 片，最高不能超出 20 片。

18、1.7 質(zhì)量控制：縱橫切機(jī)檢驗(yàn)人員要在 30 米以?xún)?nèi)及時(shí)對(duì)彎曲、倒楞、脫膠、起泡、規(guī)格錯(cuò)誤的批量性不合格品給控制住。 不能往下流， 而且及時(shí)通知上道工序要求改正。1.8 補(bǔ)單要求控制在所生產(chǎn)定單的15%。1.10縱橫切機(jī)換單時(shí)，應(yīng)由電腦房人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后加速，電腦房操作副手及時(shí)幫助堆碼分單，掛標(biāo)簽。2、作業(yè)說(shuō)明2.1 每天上班先檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否有異物，如有及時(shí)處理。2.2 機(jī)臺(tái)相關(guān)部位加油。2.3 通知機(jī)臺(tái)周?chē)藛T開(kāi)機(jī)，打開(kāi)縱橫切機(jī)電源開(kāi)關(guān)、氣源開(kāi)關(guān)。2.4 啟動(dòng)刀軸、線(xiàn)軸。2.5 檢查刀片上、拖紙板上是否有膠水，如有及時(shí)清除。2.6 檢查磨刀系統(tǒng)是否正常。2.7 縱橫切

19、機(jī)電腦啟動(dòng)，橫切機(jī)啟動(dòng)、風(fēng)機(jī)、刀軸電機(jī)、送紙軸電機(jī)，點(diǎn)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)。看是否裁切正常。2.8 縱橫切機(jī)操作人員開(kāi)始電腦輸單執(zhí)行生產(chǎn)，并通知雙面機(jī)上紙。2.9 接板人員把烘干機(jī)剛出的不合格品紙板裁掉。2.10 操作人員注意分邊，隨時(shí)調(diào)整機(jī)臺(tái)，并控制好車(chē)速，分邊, 如果差 3cm以上要把走紙停下，刀線(xiàn)軸抬起移動(dòng)機(jī)臺(tái)，對(duì)準(zhǔn)紙板下落，加速。2.11 每班生產(chǎn)完畢后，打掃衛(wèi)生，擦拭機(jī)臺(tái)并加油，后關(guān)閉電源氣源。3、注意事項(xiàng)3.1 縱橫切機(jī)操作人員應(yīng)時(shí)常觀(guān)察分邊不夠的情況。3.2 分邊不夠，如是因?yàn)榈督M位置問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整刀組位置。3.3 分邊不夠，如是因?yàn)殡p面機(jī)沒(méi)有對(duì)齊的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知雙面機(jī)人員，并及時(shí)與縱

20、橫切機(jī)操作人員聯(lián)系要求解決。3.4 接板人員對(duì)于裁切刀口隨時(shí)要注意，如有問(wèn)題及時(shí)處理，如不能處理馬上停車(chē)，通知組長(zhǎng)。3.5 縱橫切機(jī)操作人員每次拿機(jī)臺(tái)內(nèi)部廢紙，機(jī)臺(tái)一定停掉，并且電源也關(guān)掉。3.6 橫切縱切每次維修，一定要專(zhuān)業(yè)人員。3.7 操作縱切機(jī)換單，每次落刀都要先通知周邊人員注意。3.8 每次換單過(guò)后，檢驗(yàn)合格方可加速，并及時(shí)做好分批掛單工作。接板作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 , 降低生產(chǎn)成本 , 提高生產(chǎn)效率 , 縮短交貨周期 , 促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣 , 特制定以下規(guī)則 : 二、使用范圍 ：生產(chǎn)線(xiàn)接板崗位三、具體細(xì)則 ：1 技術(shù)要求：1.1 分切縱壓尺寸誤差不得超過(guò)&#

21、177;1mm。1.2 壓痕線(xiàn)折線(xiàn)居中，不得有破裂斷線(xiàn)。面板上不得有多余的壓痕線(xiàn)。1.3 刀口無(wú)明顯毛剌，光滑楞型可見(jiàn)。1.4 橫切長(zhǎng)度要求± 2mm。1.5 質(zhì)量控制，接板人員要在10m以?xún)?nèi)及時(shí)對(duì)彎曲、倒楞、脫膠、起泡的批量性不合格品給予及時(shí)反饋，要求上道工序及時(shí)改正。1.6 紙板堆放高度不能超出1.9m。2 作業(yè)說(shuō)明 ：2.1 每天上班，先檢查接板機(jī)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否異物， 如有及時(shí)處理。2.2 相關(guān)部位加油。2.3 通知相關(guān)人員，打開(kāi)電源，啟動(dòng)機(jī)器。2.4 接板機(jī)上下層先把拖盤(pán)、掛車(chē)廢紙板準(zhǔn)備好。2.5 在生產(chǎn)工作當(dāng)中，紙板要正反堆放。2.6 對(duì)于數(shù)量少的，接板人員要合

22、并一個(gè)拖盤(pán)上。2.7 標(biāo)簽由拉車(chē)人員檢驗(yàn)后，簽于每種規(guī)格縱切面右上方。2.8 每車(chē)堆滿(mǎn)后，拉車(chē)人員快速拉離工位，放置區(qū)位，及時(shí)返回幫助接板人員拿廢紙板墊拖盤(pán)。3 注意事項(xiàng) ：3.1 拉車(chē)人員把挑出的不合格品整理快速報(bào)至電腦房。3.2 沒(méi)壓線(xiàn)與壓過(guò)線(xiàn)的一定要分開(kāi)。3.3 堆碼機(jī)轉(zhuǎn)逆皮帶在工作時(shí)，人手不得去拉皮帶。3.4 每種板片應(yīng)放在拖盤(pán)中間，要放正，不能跌落。3.5 使用拖盤(pán)要輕拿輕放。印刷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍： 印刷所有機(jī)臺(tái)操作人員三、具體細(xì)則：1 技術(shù)要求：1.1 分線(xiàn)壓痕尺

23、寸誤差不得超過(guò)2mm。1.2 成片方正度對(duì)角線(xiàn)相差不能超過(guò)5mm。1.3 疊角漏洞直徑不大于5mm。1.4 壓痕線(xiàn)寬度不得大于1.7mm，折線(xiàn)居中不得有破裂斷線(xiàn)，不允許有多余的壓線(xiàn)。1.5 接合邊寬度 35-500mm。1.6 圖案文字清晰不露白。1.7 圖案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏離水平線(xiàn)5mm。1.8 套色正確色條不重疊，墨色均勻要求一致，其他紙面不準(zhǔn)有墨痕。1.9 印刷位置、字體、顏色與印刷嘜頭要求要一致。2 操作說(shuō)明：2.1 開(kāi)機(jī)前，檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)個(gè)零部件是否完好，有無(wú)松動(dòng)，機(jī)器上有無(wú)障礙物。在各潤(rùn)滑處加入適量的潤(rùn)滑油。2.2 檢查開(kāi)槽部2.3 按通電源、氣源。2.4 開(kāi)動(dòng)主機(jī)，檢查各

24、按鈕是否正常。2.5 認(rèn)真查閱生產(chǎn)流程單，檢查用料是否符合生產(chǎn)流程單要求，將印刷調(diào)好的油墨注入墨桶。2.6 按流程單要求，調(diào)整刀具、壓輪。2.7 墨輥合攏，啟動(dòng)墨輥電機(jī)，上墨并檢查墨量大小，將印刷版帖在滾筒上，移好位置。當(dāng)生產(chǎn)出第一片產(chǎn)品時(shí)，操作人員要進(jìn)行首檢，要求尺寸正確。箱角無(wú)明顯漏洞、包角。印刷與印刷嘜頭一置。2.8 首檢合格后進(jìn)入批量生產(chǎn)，對(duì)批量生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常抽查，如有問(wèn)題及時(shí)停機(jī)。2.9 按照流程數(shù)量要生產(chǎn)完畢，添寫(xiě)流程單或標(biāo)簽及工作日?qǐng)?bào)表，并且把流程單或標(biāo)簽掛在此堆縱切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版2.10 每天下班應(yīng)先清洗墨輥，水排干凈后，把墨棍分開(kāi)，關(guān)閉電源、氣源。3 注意

25、事項(xiàng) :3.1 在生產(chǎn)中如有任何問(wèn)題或故障應(yīng)立即停機(jī)檢查。機(jī)器工作當(dāng)中，手不能伸入機(jī)器；如紙板錯(cuò)位進(jìn)入機(jī)器不能去拖拉紙板。3.2 對(duì)印刷小的紙板或彎曲的應(yīng)注意安全。3.3 印刷機(jī)需合攏時(shí)，手必須離開(kāi)將要合攏的墻板，以防被壓手。3.4 對(duì)于墨輥，每天下班要清理干凈并分開(kāi)，不能長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)。3.5 操作工在機(jī)臺(tái)上裝卸印版時(shí)，必須關(guān)掉主機(jī)開(kāi)關(guān)，必要時(shí)關(guān)掉急停。3.6 機(jī)臺(tái)周?chē)?、下面和上面及時(shí)清理干凈，避免造成安全隱患。自動(dòng)粘箱機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)一、目的：為了規(guī)范糊盒機(jī)操作規(guī)程，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。二、使用范圍 ：全自動(dòng)粘箱機(jī)的操作人員三、具體細(xì)則 ：1 操作說(shuō)明1.1 仔細(xì)核對(duì)工單，樣品，確定所用粘箱膠水，將

26、其準(zhǔn)備好。1.2 調(diào)整要粘箱擋板的寬度，兩邊應(yīng)平行，且剛放下待生產(chǎn)的半成品紙板，兩邊側(cè)擋板距紙板小于 1mm，然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待粘產(chǎn)品順暢通過(guò)而沒(méi)有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)。1.3 調(diào)整待粘板區(qū)支架的坡度及高度，以使待粘板產(chǎn)品能順利前行而沒(méi)有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生，按后調(diào)整輔關(guān)導(dǎo)軌和流輪。使其大小適合于待粘箱規(guī)格。1.4 調(diào)整粘箱機(jī)皮帶和粘箱機(jī)導(dǎo)軌，然后在調(diào)整粘箱主機(jī)和輪關(guān)壓，和皮帶的交叉配合。1.5 調(diào)整上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應(yīng)浸沒(méi)膠輪的80為宜，然后調(diào)整膠缸及上膠位置。1.6 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，主馬達(dá)開(kāi)關(guān)及震動(dòng)開(kāi)關(guān)鍵，機(jī)器調(diào)整以后按“運(yùn)轉(zhuǎn)”鍵，在按“給紙”鍵調(diào)試機(jī)器，并檢查機(jī)器性能是否有異常。有歪斜現(xiàn)象應(yīng)該立馬糾正。1.7 經(jīng)調(diào)試 ok 后，進(jìn)行先試機(jī) 510 張，確認(rèn)位置及成型規(guī)格后調(diào)試機(jī)臺(tái)速度。1.8 在粘箱時(shí)，注意紙板走紙狀態(tài)，不能超線(xiàn)，離線(xiàn)或錯(cuò)位，以免影響紙箱外觀(guān)及成型效果。1.9 首件確認(rèn)：嚴(yán)格按照首件簽樣辦法執(zhí)行。1.10 生產(chǎn)完畢，清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，保持清潔。2 注意事項(xiàng) ：2.1 非機(jī)長(zhǎng)人員不得操作機(jī)臺(tái)，更不能隨意擺弄機(jī)器，更比能把手放進(jìn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。2.2 糊盒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1 不粘膠，不粘花2 不刮傷，無(wú)臟污3 無(wú)錯(cuò)位，無(wú)離線(xiàn)4 無(wú)少膠，無(wú)溢膠2.3 數(shù)量控制準(zhǔn)確，認(rèn)真填寫(xiě)工作報(bào)表。釘箱作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的：為了提