加工中心加工零件的基本操作過(guò)程

1、加工中心加工零件的基本操作過(guò)程、加工要求加工如下圖所示零件。零件材料為L(zhǎng)Y12 ,單件生產(chǎn)。零件毛坯已加工到尺寸。選用設(shè)備： V-80加工中心、準(zhǔn)備工作加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括工藝分析及工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。三、操作步驟及內(nèi)容1、開(kāi)機(jī)，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)2、刀具準(zhǔn)備根據(jù)加工要求選擇 20立銃刀、5中心鉆、8麻花鉆各一把，然后用彈簧夾頭刀柄 裝夾 20立銃刀，刀具號(hào)設(shè)為 T01，用鉆夾頭刀柄裝夾 5中心鉆、8麻花鉆，刀具號(hào)設(shè) 為T(mén)02、T03,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號(hào)設(shè)為T(mén)04 。3、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫(kù),1 ）輸入 “T01

2、 M06 ”，執(zhí)行2 ）手動(dòng)將 T01刀具裝上主軸3 ）按照以上步驟依次將T02、 T03、 T04放入刀庫(kù)4、清潔工作臺(tái)，安裝夾具和工件將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺(tái)上，通過(guò)百分表找正、 找平虎鉗，再將工件裝正在虎鉗上。5、對(duì)刀，確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)1 ）用尋邊器對(duì)刀，確定 X、 Y向的零偏值，將 X、 Y向的零偏值輸入到工件坐標(biāo)系 G54中，G54中的Z向零偏值輸為 0 ;2 ）將Z軸設(shè)定器安放在工件的上表面上，從刀庫(kù)中調(diào)出 1號(hào)刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 Z向零偏值，將Z向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中，"+”、-"'號(hào)由程序中的 G

3、43、G44來(lái)確定，如程序中長(zhǎng)度補(bǔ)償指令為 G43 ,貝膊俞入的Z向零偏值到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中；3 ）以同樣的步驟將 2號(hào)、3號(hào)刀具的Z向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中。6、輸入加工程序?qū)⒂?jì)算機(jī)生成好的加工程序通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。7、調(diào)試加工程序采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試。1 ）調(diào)試主程序，檢查 3把刀具是否按照工藝設(shè)計(jì)完成換刀動(dòng)作；2 ）分別調(diào)試與 3把刀具對(duì)應(yīng)的 3個(gè)子程序，檢查刀具動(dòng)作和加工路徑是否正確。8、自動(dòng)加工確認(rèn)程序無(wú)誤后，把工件坐標(biāo)系的Z值恢復(fù)原值，將快速移動(dòng)倍率開(kāi)關(guān)、切削進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)打到低檔，按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序，開(kāi)始加工。加工過(guò)程中注意觀察刀具軌跡和剩 余移動(dòng)距離。9