加熱爐技術(shù)協(xié)議-總體說(shuō)明

1、1. 概述江蘇永鋼公司計(jì)劃新建一條130萬(wàn)噸棒材生產(chǎn)線，需配套一座220t/h （冷裝）步進(jìn) 梁式加熱爐，采用高爐煤氣雙蓄熱燃燒技術(shù)。木方案遵循的指導(dǎo)原則是：“先進(jìn)、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”。2. 買(mǎi)賣(mài)雙方負(fù)責(zé)本工程范圍的詳細(xì)敘述賣(mài)方詳細(xì)供貨內(nèi)容以附件03：設(shè)備材料清單為準(zhǔn)。賣(mài)方負(fù)責(zé)從上料臺(tái)架開(kāi)始到出爐轆道為止的設(shè)備和電氣的設(shè)計(jì)。主要有加熱爐木體 系統(tǒng)及爐底步進(jìn)機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、加熱爐燃燒系統(tǒng)的設(shè)置、汽化冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、上料 臺(tái)架、上料轆道和出爐轆道等的設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)房、液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，加熱爐采用雙預(yù)熱蓄 熱技術(shù)，換向閥使用全功能隔斷型三通換向閥。加熱爐設(shè)計(jì)時(shí)要考慮有一定的富裕能力。 液壓、電氣控制包括p

2、lc、交流調(diào)速系統(tǒng)主要元器件要選用代表國(guó)外先進(jìn)水平廠商的產(chǎn) 品。儀電控設(shè)計(jì)涵蓋整個(gè)爐區(qū)部分，從上料臺(tái)架開(kāi)始到上料輾道為止。加熱爐采用高爐煤氣、空氣雙蓄熱燃燒技術(shù)，采用仿生六角形陶瓷蜂窩體。2.1. 設(shè)備的供貨、安裝2.1.1. 加熱爐設(shè)備的供貨、安裝賣(mài)方負(fù)責(zé)爐底步進(jìn)機(jī)械、懸臂轆道、緩沖扌當(dāng)板、水封槽、水梁、耐熱墊塊、風(fēng)機(jī)蓄 熱式燒嘴、三通換向閥、汽化冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等的供貨和安裝（其中汽 化冷卻補(bǔ)水系統(tǒng)由買(mǎi)方提供材料）。罷方負(fù)責(zé)爐外設(shè)備的供貨和安裝。2. 1.2.電氣設(shè)備電氣控制設(shè)備全部由賣(mài)方供貨，買(mǎi)方負(fù)責(zé)安裝及施工。主要有：交流傳動(dòng)控制、順 控口動(dòng)化裝置（含上料系統(tǒng)電控制設(shè)備）等

3、。2. 1.3.儀控設(shè)備壓力、溫度、流量的測(cè)量裝置、調(diào)節(jié)閥等、完整的儀表口動(dòng)化裝置，鋼坯的測(cè)長(zhǎng)全 套設(shè)備全部由賣(mài)方供貨（入爐鋼溫測(cè)量用測(cè)溫儀、蒸汽流量計(jì)、氮?dú)饬髁坑?jì)及壓力表及 變送器由買(mǎi)方提供），買(mǎi)方負(fù)責(zé)安裝及施工。2. 1.4. 口動(dòng)化控制系統(tǒng)口動(dòng)化（含plc、通訊、顯示、工業(yè)攝像頭等）系統(tǒng)由賣(mài)方供貨，買(mǎi)方負(fù)責(zé)安裝及 施工。軟件編程和調(diào)試由賣(mài)方負(fù)責(zé)。上述所有設(shè)備安裝的主輔材由買(mǎi)方供貨；安裝用地腳螺栓、螺母、墊片、電纜、橋 架、電線、引壓管等由買(mǎi)方供貨安裝;安裝后的設(shè)備涂裝由罷方負(fù)責(zé)；所有設(shè)備的卸車(chē)、 倒運(yùn)、轉(zhuǎn)場(chǎng)、裝車(chē)等均由買(mǎi)方負(fù)責(zé)。22鋼結(jié)構(gòu)供貨制作安裝（含裝出料爐門(mén)）爐下部、上部、頂部鋼結(jié)

4、構(gòu)的設(shè)計(jì)由賣(mài)方負(fù)責(zé)，供貨、制作、安裝由買(mǎi)方負(fù)責(zé);進(jìn)出料側(cè)鋼結(jié)構(gòu)及固定在它上面的耐熱鑄鋼件、進(jìn)出料側(cè)水冷梁等的設(shè)計(jì)由賣(mài)方 負(fù)責(zé)，供貨制作安裝由買(mǎi)方負(fù)責(zé)；爐區(qū)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、樓梯、走道、欄桿等的設(shè)計(jì)由賣(mài)方負(fù)責(zé),供貨、制作、安裝由 買(mǎi)方負(fù)責(zé)；爐區(qū)所有介質(zhì)管道，主要有：燃燒系統(tǒng)（含點(diǎn)火系統(tǒng)）的風(fēng)管、煤氣管道、水冷 系統(tǒng)管道、通風(fēng)、壓縮空氣、氮?dú)夤艿?、液壓?rùn)滑系統(tǒng)管道等的供貨制作安裝均rti買(mǎi)方 負(fù)責(zé)；所有介質(zhì)管道的加強(qiáng)筋、加強(qiáng)板、支架、吊架等的供貨制作安裝均由罷方負(fù)責(zé)； 管道的保溫包扎市買(mǎi)方負(fù)責(zé)供貨及施工；所有管路系統(tǒng)的管道附件及輔材均由罷方:負(fù)責(zé) 供貨安裝；（包括所有通徑的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、防爆裝置、伸縮節(jié)等

5、管道附件、取樣管路， 以及法蘭、墊圈、墊片、螺栓等輔材均由罷方:供貨安裝）。設(shè)計(jì)由賣(mài)方負(fù)責(zé)。鋼結(jié)構(gòu)的涂裝由罷方:負(fù)責(zé)。2. 3.耐火材料的供貨施工及烘爐爐子本體、爐頂?shù)鹊哪突鸩牧显O(shè)計(jì)由賣(mài)方;負(fù)責(zé)，供貨施工由買(mǎi)方負(fù)責(zé);水梁、立柱、爐門(mén)、風(fēng)機(jī)、燒嘴等熱工設(shè)備的耐火（含保溫）材料的供貨施工由 買(mǎi)方負(fù)責(zé)；固定、連接耐火（含保溫）材料的錨固釘、錨固鉤、吊鉤、錨固磚等錨固裝置供 貨施工均由買(mǎi)方負(fù)責(zé)；烘爐、開(kāi)爐指導(dǎo)及烘爐器具由賣(mài)方負(fù)責(zé)，買(mǎi)方僅提供作為烘爐用的燃料。2.4.蓄熱式燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)供貨安裝蓄熱式燃燒系統(tǒng)由賣(mài)方:負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨。相應(yīng)的熱工設(shè)備主耍有：蓄熱式燒嘴、換 向閥、助燃風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃燒系統(tǒng)的

6、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、孔板等。施工及安裝由買(mǎi)方負(fù)責(zé)。2. 5. 土建部分設(shè)計(jì)及施工加熱爐的土建部分設(shè)計(jì)及施工主耍包括加熱爐基礎(chǔ)及公輔設(shè)施的土建工程，女口：電 控室、操作室、液壓站、泵房及有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)等。賣(mài)方提供條件圖,買(mǎi)方負(fù)責(zé)施工圖 設(shè)計(jì)及施工；2.6.調(diào)試設(shè)備的單機(jī)調(diào)試由設(shè)備供貨方負(fù)責(zé);爐區(qū)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試由罷方:組織，賣(mài)方實(shí)施。3. 設(shè)計(jì)條件如有不能滿(mǎn)足下列生產(chǎn)能力要求的，賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)改進(jìn)。額定加熱能力：220t/h （冷裝標(biāo)準(zhǔn)坯）鋼坯加熱質(zhì)量：水印溫差w30°c單位能耗:冷裝wl05gj/t。賣(mài)方所選用材料及鋼結(jié)構(gòu)制作耍求、尺寸等，應(yīng)以買(mǎi)方審核過(guò)的施工圖為準(zhǔn)；賣(mài) 方制作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或

7、不合理，應(yīng)積極配合進(jìn)行修改，但修改方案應(yīng)得到買(mǎi) 方認(rèn)可；賣(mài)方所選用材料應(yīng)有材料合格證和質(zhì)量保證書(shū)、嚴(yán)禁用不合格材料；賣(mài)方所選用的爐子系統(tǒng)中所有關(guān)鍵“設(shè)備”及“材料”的選用，應(yīng)提供23個(gè) 廠家，并得到買(mǎi)方的認(rèn)可。賣(mài)方制作安裝過(guò)程中須接受買(mǎi)方的監(jiān)督，賣(mài)方應(yīng)給以積極配合。賣(mài)方在投標(biāo)文件中對(duì)燃燒系統(tǒng)、爐體、機(jī)械液壓系統(tǒng)、儀屯系統(tǒng)等要有詳細(xì)的方 案、主要設(shè)備選型及清單。4. 加熱爐技術(shù)措施根據(jù)用戶(hù)條件，加熱爐采用低熱值的純高爐煤氣作為燃料。為滿(mǎn)足加熱工藝要求， 必須采用蓄熱式燃燒技術(shù)，將空、煤氣同吋預(yù)熱到1000°c左右，滿(mǎn)足加熱溫度的耍求。蓄熱式燃燒技術(shù)還具有提高產(chǎn)量、改善加熱質(zhì)量、節(jié)約能源

8、、降低成本和減少環(huán)境 污染等諸多眾所周知的優(yōu)點(diǎn)。4. 1.本加熱爐主耍技術(shù)特點(diǎn)采用爐內(nèi)懸臂輪道側(cè)進(jìn)側(cè)出的上下加熱步進(jìn)梁式加熱爐，以提高鋼坯加熱溫度均勻 性和表面質(zhì)量。本設(shè)計(jì)主要技術(shù)特點(diǎn)：采用蓄熱式高溫燃燒技術(shù)采用我公司專(zhuān)有技術(shù)六角型蜂窩蓄熱體，將空、煤氣預(yù)熱到iooooc左右，其蓄熱 體的使用壽命在一年以上。蓄熱式燒嘴在爐長(zhǎng)方向分三段供熱，三段爐溫自動(dòng)控制，對(duì)側(cè)換向。上下加熱可 手動(dòng)調(diào)節(jié)。一采用全功能隔斷型二位三通空氣、煤氣換向閥順序換向，換向吋間0.5-1分鐘。 換向閥動(dòng)作吋間小于1秒。爐壓波動(dòng)小，空、煤氣管路流量變化小更利于爐溫自動(dòng)控制。高溫段采用g-xnicr28w耐熱墊塊、低溫段采用z

9、gcr25ni20耐熱滑塊，使用壽命 長(zhǎng)，鋼坯黑印低。采用雙層框架斜坡雙滾輪式步進(jìn)機(jī)械，全液壓驅(qū)動(dòng)。設(shè)有可靠的防跑偏裝置。實(shí) 現(xiàn)易于安裝調(diào)試、運(yùn)行可靠和跑偏量極小的目的。采用步進(jìn)梁交錯(cuò)技術(shù)，可消除傳統(tǒng)直線形式步進(jìn)梁與鋼坯接觸點(diǎn)位置始終不變而 形成較大水冷“黑印”的缺點(diǎn)。交錯(cuò)步進(jìn)梁可使“黑印”溫差降至15-20°c。采用對(duì)齊推鋼機(jī)把鋼坯在入爐輪道上推正，減少鋼坯在爐報(bào)偏量。加大了液壓系統(tǒng)能力，使得步進(jìn)周期縮短到28s,并通過(guò)優(yōu)化爐區(qū)平面布置及設(shè) 備性能、優(yōu)化順控程序等手段保證生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)坯吋出鋼周期達(dá)到36s。采用先進(jìn)、適用、可靠的基礎(chǔ)自動(dòng)化控制。4.2.加熱能力的技術(shù)策略加熱爐的設(shè)計(jì)能力

10、需要具有一定潛力。本方案按照冷裝額定產(chǎn)量220t/h進(jìn)行供 熱負(fù)荷設(shè)計(jì)，并在此基礎(chǔ)上增加了20 %的富裕系數(shù)。采用蓄熱式燃燒技術(shù)燃用高爐煤氣，對(duì)于大型寬加熱爐來(lái)說(shuō)，采用空煤氣完全隔 開(kāi)布置的燒嘴，既可保證燒嘴有較人的供熱能力，又能實(shí)現(xiàn)爐前上下及單個(gè)燒嘴能力靈 活自如地進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以確保加熱爐高產(chǎn)、低耗、同吋沒(méi)有相互竄氣的可能，十分安全。空氣、煙氣管路的設(shè)計(jì)耍留有充分的余地，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的選擇留有足夠的富 余能力。提高蓄熱溫度，加大蓄熱體的裝載量，提高蓄熱體的比表面積，從而提高空煤氣 預(yù)熱溫度，本加熱爐的蓄熱體總量在45n?以上。蓄熱體采用六角型仿生蜂窩蓄熱體，確保不堵塞，確保使用壽命1年以上

11、。換向閥采用全功能隔斷型二位三通換向閥，使得整個(gè)燃燒系統(tǒng)運(yùn)行更加可靠。換 向閥及燒嘴蓄熱體可在線檢修維護(hù)。先進(jìn)可靠且完善的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)加熱爐燃燒系統(tǒng)所有燒嘴排煙溫度、換向 閥、爐壓全面進(jìn)行監(jiān)控及保護(hù)，對(duì)燒嘴蓄及換向閥及時(shí)在線監(jiān)測(cè)，保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。 4. 3.爐膛壓力控制策略目前，國(guó)內(nèi)大型空煤氣雙蓄熱加熱爐普遍存在爐壓過(guò)高，或爐壓不穩(wěn)定問(wèn)題，此種 狀況尤其在側(cè)進(jìn)側(cè)出的加熱爐或冷裝高負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)尤為突出，過(guò)高爐膛壓力將燒壞爐子 的裝出鋼設(shè)備及基礎(chǔ)，降低爐體壽命，嚴(yán)重影響爐子的正常操作。為此，本方案設(shè)計(jì)將爐膛壓力有效控制在15±5pao采用全功能隔斷型大型二位三通換向閥實(shí)現(xiàn)換向，可解

12、決換向瞬間的壓力波動(dòng)， 一般波動(dòng)在5pa左右。燒嘴設(shè)計(jì)蓄熱體的裝載量留有足夠的余量，避免蓄熱式燒嘴排煙溫度過(guò)高而影響 爐壓的正?？刂?。引風(fēng)機(jī)及排煙管道的能力，留有足夠的調(diào)節(jié)余地。換向閥性能優(yōu)越，有很好的嚴(yán)密性，保證不短路，避免少部分空、煤氣一直接從換 向閥被引入煙道，影響排煙。自動(dòng)化控制系統(tǒng)中投入爐膛壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。4. 4.節(jié)能措施采用雙蓄熱方式，空煤氣雙雙蓄熱至1000°c以上，實(shí)現(xiàn)極限預(yù)熱回收。采用全功能隔斷型大型二位三通換向閥，減少換向吋的的煤氣損失。采用澆注料整體爐頂和帶復(fù)合層爐墻結(jié)構(gòu)，最犬限度減少爐體散熱損失。正常使 用條件下?tīng)t子整體壽命不低于5年，爐頂表面溫度和爐墻表

13、面溫度均應(yīng)低于部頒標(biāo)準(zhǔn)。加熱爐爐底水管采用汽化冷卻采用適當(dāng)間距支撐梁立柱及水管縱梁結(jié)構(gòu)，合理布置支撐梁和立柱，盡量減少水 冷構(gòu)件的表面積，對(duì)支撐梁和立柱采用耐火纖維毯和高強(qiáng)澆注料雙層絕熱，以節(jié)約用水 和減少冷卻水的吸熱損失。優(yōu)化配置爐門(mén)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做到開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，減少爐氣外溢和冷風(fēng)吸入的 熱損失。5. 加熱爐主耍尺寸爐子總長(zhǎng)度： 爐子有效長(zhǎng)度: 爐子內(nèi)寬： 爐子外寬：有效爐底面積: 上爐膛高度： 下?tīng)t膛高度：側(cè)進(jìn)側(cè)出蓄熱式步進(jìn)梁式加熱爐主耍尺寸為:33128mm31640mm13000mm14008mm31.64x13.0=412. im1600mm2200mm6. 爐子技術(shù)性能爐型爐子

14、用途 加熱鋼種爐內(nèi)輪道側(cè)進(jìn)料、輪道側(cè)出料，雙蓄熱步進(jìn)梁式連續(xù)加熱爐 鋼坯軋制前加熱碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷 墩鋼、管坯鋼等。鋼坯規(guī)格坯料規(guī)格:1502 "1802 x 12000mm （標(biāo)準(zhǔn)坯）;1502 "1802 x 60 00mm裝爐溫度鋼坯岀爐溫度：額定產(chǎn)量 爐底強(qiáng)度 燃料種類(lèi) 燃料熱值 額定單耗 額定燃料消耗量 最人燃料消耗量 額定空氣量 額定煙氣量 空氣預(yù)熱溫度 煤氣預(yù)熱溫度 爐前空氣壓力 爐前煤氣壓力 冷卻水壓力 冷卻水耗量常溫9501200°c冷裝220t/h （標(biāo)準(zhǔn)坯） 冷裝 578kg/m2h,高爐煤氣32003400kj/nm3 （取 780kcal/nm3）1.05gj/t70750nm3/h90000nm3/h49500nm3/h113200nm3/h蓄熱式燒嘴950-1050°c蓄熱式燒嘴950-1050°