涵洞分部開工報(bào)告

1、涵洞分部工程開工報(bào)告K120 000K122000編號：（）施工單位：路橋集團(tuán)一局一公司日期：二 00 五年四月十日省道 304 線華莊公路分部工程開工申報(bào)表項(xiàng)目名稱：省道304 線華莊公路合同段：HZ6編號：分部工程名稱涵洞工程樁號K120+000K122+000擬定開工日期2005/3/25計(jì)劃工期115 天完工日期2005/7/20材料情況進(jìn)場地材、鋼筋、水泥數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,且經(jīng)承包人自檢相關(guān)指標(biāo)達(dá)到規(guī)求。機(jī)械設(shè)備本分部工程中所投入的主要機(jī)械設(shè)備性能良好，數(shù)量能滿足施工工藝、工期要求。情況數(shù)量、規(guī)格見附表。人員情況現(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)備情況施工負(fù)責(zé)人馬元福序號工種數(shù)量技術(shù)負(fù)責(zé)人馬國林1砼工

2、16自檢負(fù)責(zé)人順義2架子工16測量負(fù)責(zé)人馬國軍3鋼筋工6試驗(yàn)負(fù)責(zé)人鵬4電工2所投入試驗(yàn)設(shè)備、器具均經(jīng)檢驗(yàn)、標(biāo)定，性能良好，精度滿足技術(shù)要求?，F(xiàn)場所用S3 水平儀、全站儀、鋼尺均經(jīng)校對、檢驗(yàn)，性能良好，精度滿足技術(shù)要測量設(shè)備情況求。料場經(jīng)硬化，料場、施工及臨設(shè)所需用地能滿足施工要求。場地準(zhǔn)備情況1、分部工程現(xiàn)場管理人員表2、分部工程現(xiàn)場施工人力表附 件3、分部工程進(jìn)場機(jī)械設(shè)備表4、分部工程進(jìn)場材料表項(xiàng)目經(jīng)理（簽字） ：年月日省道 304 線華莊公路分部工程現(xiàn)場管理人員表項(xiàng)目名稱： 省道合同段：HZ6分部工程名稱序號姓 名1 馬元福2 馬國林3 順義4 馬國軍5鵬6 東山7 朱登明8 雷彥林9 候

3、 輝304 線華莊公路編號：涵洞工程樁 號K120+000K122+000性別年齡職 稱學(xué)歷專業(yè)擬擔(dān)任職務(wù)備注男36工程師大專道橋施工負(fù)責(zé)人男41助工大專道橋技術(shù)負(fù)責(zé)人男41助工中專道橋自檢負(fù)責(zé)人男24助工大專道橋測量負(fù)責(zé)人男32工程師大專道橋試驗(yàn)負(fù)責(zé)人男32助工大專道橋施工員男45技術(shù)員大專道橋施工員男35技術(shù)員中專工民建安全員男48工程師大專工民建技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理（簽字） ：專業(yè)工程師意見：高級駐地意見：年月日年月日年月日省道 304 線華莊公路分部工程現(xiàn)場施工人力表項(xiàng)目名稱：省道304 線華莊公路合同段：HZ6編號：分部工程名稱涵洞工程樁號K120+000K122+000工種級別人數(shù)上

4、崗證架子工高級3架子工中級8架子工初級6砼工高級2砼工中級9砼工初級6熟練工人鋼筋工高級1鋼筋工中級3鋼筋工初級2電工中級1電工初級1普通工人人數(shù)基本工人80民工160項(xiàng)目經(jīng)理（簽字） ：專業(yè)工程師意見：高級駐地意見：年月日年月日年月日省道 304 線華莊公路分部工程進(jìn)場機(jī)械設(shè)備表項(xiàng)目名稱：省道 304 線華莊公路合同段： HZ6編號：分部工程名稱涵洞工程樁號K120+000K122+000序號機(jī)械或設(shè)備名稱型 號性 能新舊狀況備注1砼攪拌機(jī)350L良好舊3 臺2砼攪拌機(jī)350L良好新3 臺3挖掘機(jī)1m3良好舊1 臺4夯實(shí)機(jī)蛙式良好舊3 臺5夯實(shí)機(jī)蛙式良好新4 臺6振搗器插入式良好新15 套7

5、振搗器插入式良好舊5 套8壓路機(jī)YZ-18良好舊2 臺9灑水車6-8T良好舊1 輛10鋼筋彎曲機(jī)良好新1 臺11鋼筋切斷機(jī)良好新1 臺12柴油發(fā)電機(jī)15KW良好新3 臺13柴油發(fā)電機(jī)15KW良好舊3 臺14汽車式起重機(jī)Q2-12良好半新2 輛項(xiàng)目經(jīng)理（簽字） ：專業(yè)工程師意見：高級駐地意見：年月日年月日年月日省道 304 線華莊公路分部工程進(jìn)場材料表項(xiàng)目名稱：省道304 線華莊公路合同段：HZ6編號：分部工程名稱涵洞工程樁號K120+000K122+000序號材料名稱型號 /規(guī)格進(jìn)場數(shù)量共需數(shù)量檢驗(yàn)批號備注1水泥32.5 級10T40T見試驗(yàn)報(bào)告單2砂中（粗）20m380m3見試驗(yàn)報(bào)告單3碎石

6、20-40mm30m360m3見試驗(yàn)報(bào)告單4鋼筋I(lǐng)I545Kg545Kg見試驗(yàn)報(bào)告單5鋼筋I(lǐng)272 Kg272 Kg見試驗(yàn)報(bào)告單6片石天然20 m380m3見試驗(yàn)報(bào)告單項(xiàng)目經(jīng)理（簽字） ：專業(yè)工程師意見：高級駐地意見：年月日年月日年月日涵洞分部工程施工方案一、 分部樁號： K120 000K122+000 段涵洞。二、 分部涵洞工程量概況：本分部中K120 050(1-2.5m) 蓋板涵重作八字墻；K120 305(1-2.5m) 蓋板涵進(jìn)口接長 2.0m，重作八字墻，且加長鋪裝層； K120 591(1-2.5m) 蓋板涵右側(cè)帽石加高 0.25m； K121 019.5(1-2.5m) 蓋板

7、涵進(jìn)口接長 2.0m，重作八字墻； K121 393(1-4.0m) 蓋板涵右側(cè)接長 2.0m，重作八字墻、 擋墻；涵長 8.5m；K121 593.5(1-2.5m)蓋板涵進(jìn)口接長1.0m，重作八字墻；K121 683.8(1-1.0m) 圓管涵進(jìn)口接長1.0m，重作八字墻； K121 993(1-1.0m) 石拱涵進(jìn)口接長1.0m，重作八字墻。三、 一分部涵洞工程計(jì)劃開竣工日期：2005 年 3 月 20 至 2005 年 6 月 30 日。四、 施工隊(duì)人員及機(jī)器具配備詳見表五、 施工方案：1、測量放樣：用全站儀放出構(gòu)造物的主要控制點(diǎn)，然后用經(jīng)緯儀和鋼卷尺進(jìn)行細(xì)部放樣，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)測量

8、控制構(gòu)造物各部位標(biāo)高。2、基坑開挖及回填基坑開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)外沿線開挖到足夠的尺寸，除基坑底水平面能夠滿足基礎(chǔ)長度和寬度的需要外， 每邊留出 50 100cm的工作面。上口開挖線還要根據(jù)地質(zhì)情況、開挖深度考慮基坑側(cè)壁的坡率。基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)報(bào)驗(yàn)，如地質(zhì)條件不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師并按照監(jiān)理工程師的指示或繼續(xù)開挖，或用其他適用材料采取加固、換填的方法進(jìn)行處理基坑較深時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況對基坑的側(cè)面采取支撐或其他防塌措施以保證施工作業(yè)的安全?；娱_挖到基礎(chǔ)澆筑完成進(jìn)行回填為止的全過程，都要根據(jù)現(xiàn)場水文條件采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┦拐麄€(gè)作業(yè)在干燥狀態(tài)下完成?；与s物浮土清理干凈

9、。 按圖紙要求，采用水泥穩(wěn)定沙礫墊層回填。 每層厚度小于 15cm，壓實(shí)度大于 95%。配備足夠的排水設(shè)備及臨時(shí)排水措施的落實(shí)，對于一些滲水的涵洞施工是必要的。3、基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑采用組合鋼模板進(jìn)行施工，模板嚴(yán)格按照基礎(chǔ)軸線及幾何尺寸安裝。模板應(yīng)嚴(yán)密不漏漿、線形直順、支撐穩(wěn)固。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。各種材料必須經(jīng)過試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均合格方可使用，采用批復(fù)后的配合比并根據(jù)砂石料的含水量對配合比進(jìn)行校正。各種材料均需計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工。混凝土采用插入式振搗，避免過振、少振及漏振。混凝土澆筑完成后對頂面混凝土進(jìn)行收漿，避免收縮裂縫?；炷脸跄蠹磳斆婊炷吝M(jìn)行

10、灑水、覆蓋養(yǎng)生；拆模拆除后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期根據(jù)氣溫條件確定，一般養(yǎng)生七天。按圖紙要求預(yù)留沉降縫，要求沉降縫位置準(zhǔn)確、順直，縫寬一致，嚴(yán)禁砼進(jìn)入縫中。4、臺身及進(jìn)出口砌筑測量放樣用全站儀放出臺身的縱、橫兩個(gè)軸線。根據(jù)這兩個(gè)軸線在承臺上放出邊線?；A(chǔ)混凝土達(dá)到規(guī)要求時(shí)，即可施工砼墻身，墻身施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)合部的鑿毛、沉降縫的一致。鋼筋安裝、鋼筋接頭采用雙面焊，焊縫長度為 5d。兩個(gè)接頭鋼筋的軸線應(yīng)在一條直線上。、現(xiàn)場綁扎鋼筋時(shí)，用鋼管、圓木等設(shè)置支撐使鋼筋骨架不致變形。模板安裝后將其撤除。、為防止墊塊外露影響外觀，采用弧形墊塊。模板安裝、模板采用組合鋼模。模板單塊面積應(yīng)大于 1.0m2, 模

11、板接縫夾海綿條以防漏漿；模板接縫處錯(cuò)臺不大于 2mm。模板垂直度、大面積平整度均應(yīng)符合規(guī)要求。模板上涂脫模劑。、在模板上設(shè)對拉螺桿以防漲模。 對拉螺桿間距為 1.5m。模板頂面設(shè)置拉線固定模板，間距為 1.5m。根據(jù)模板高度在模板中部設(shè)置足夠的支撐。、混凝土澆筑前模板表面除脫模劑外無任何雜物。、檢查驗(yàn)收模板標(biāo)高?；炷翝仓?、混凝土采用滾筒拌和機(jī)拌和，小型運(yùn)輸車運(yùn)輸。、混凝土需分層澆筑、分層振搗。澆筑順序采用階梯形以保證混凝土的連續(xù)澆筑；每層厚度為 30cm。采用插入式振搗器振搗。振搗器垂直地插入混凝土，并要插入前一層混凝土5cm左右。振搗需掌握好振搗時(shí)間，既能徹底搗實(shí)混凝土又不使混凝土離析。、

12、在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)控模板以防模板發(fā)生漲模。養(yǎng)生、根據(jù)氣溫條件確定適宜的養(yǎng)生方法且養(yǎng)生的方法及期限需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。、頂面混凝土初凝后即開始采用灑水、覆蓋等方法養(yǎng)生。、側(cè)面混凝土養(yǎng)生應(yīng)注意不使混凝土表面造成污染。6、蓋板安裝墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可安裝蓋板。蓋板安裝前應(yīng)在墻身上定出板邊線、板端線以確定蓋板位置。蓋板安裝后支撐點(diǎn)與墻身接縫要密實(shí)，穩(wěn)定無晃動，不得有懸空現(xiàn)象。7、板頂鋪裝層施工混凝土澆筑前將板頂清理、沖洗干凈。板頂混凝土鋪裝采用現(xiàn)澆混凝土塊控制鋪裝層的高程及平整度；采用平板震動器結(jié)合插入式振搗器進(jìn)行振搗。采用覆蓋或?yàn)⑺姆椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)生。8、臺背填土臺背回填在同一結(jié)構(gòu)

13、物的兩個(gè)橋臺同時(shí)進(jìn)行。用圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師同意的材料進(jìn)行臺背填土。每層填土壓實(shí)厚度不超過150mm。壓實(shí)度為 95%，壓路機(jī)達(dá)不到的地方，采用手扶式小型壓路機(jī)或監(jiān)理工程師同意的方法壓實(shí)緊密。9、砌石工程嚴(yán)格控制進(jìn)場石料、 砂的質(zhì)量， 根據(jù)砌石工程的工藝要求， 按照砂漿配合比進(jìn)行施工。砌石分層錯(cuò)縫， 漿砌時(shí)坐漿擠緊、 嵌填飽滿密實(shí)， 不得不空洞， 表面平整， 勾縫美觀牢固，符合設(shè)計(jì)及規(guī)的相關(guān)要求。（四）、蓋板預(yù)制涵洞蓋板由預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制， 混凝土構(gòu)件的鋼筋加工支模、 綁扎鋼筋澆筑砼、 拆模板要嚴(yán)格按照施工規(guī)進(jìn)行。1、準(zhǔn)備工作在工程開工前， 做好原材料檢驗(yàn)， 并按試驗(yàn)工程師的要求做好混凝土配合比

14、設(shè)計(jì)。時(shí)對預(yù)制場地進(jìn)行平整、碾壓，并用15cm 厚混凝土加以硬化處理，以作為預(yù)制構(gòu)件的底模。并按設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行備料。2、材料采備材料由項(xiàng)目部安排和統(tǒng)一供應(yīng)，按計(jì)劃分批進(jìn)場， 進(jìn)場材料檢驗(yàn)后設(shè)立醒目的標(biāo)示牌同和必要的覆蓋防護(hù)。3、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和資料施工前， 做好各種材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，施工過程中， 現(xiàn)場技術(shù)員和自檢員要對施工過程進(jìn)行全方位監(jiān)控，并做好每道工序的原始記錄和施工日志等資料。4、鋼筋綁扎及支模首先綁扎底層橫向分布鋼筋，再次安放受力鋼筋；接著綁扎頂層鋼筋與箍筋，待鋼筋各部尺寸經(jīng)檢查符合要求后，再行立模加固支撐，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋綁扎吊環(huán)。5、砼澆筑按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行砼配制、澆筑，

15、并隨時(shí)檢查混合料坍落度。澆筑過程中，底層用插入式振搗器，上層用平板振搗器，做到振搗密實(shí)。澆筑過程中，每次拆模以后對模板進(jìn)行校正。澆筑過程依規(guī)要求及時(shí)制取砼試塊，用以檢查預(yù)制構(gòu)件砼強(qiáng)度。6、拆模、養(yǎng)生根據(jù)氣溫條件及砼凝結(jié)硬化情況掌握拆模時(shí)間，拆模后養(yǎng)生到規(guī)定時(shí)間。7、蓋板吊運(yùn)拆模后對構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行編號、標(biāo)注所處涵位，覆蓋養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70% （或90%）后，方可移運(yùn)堆放或直接吊運(yùn)，蓋板塊件堆放和運(yùn)輸時(shí)，蓋板端部必須采用兩點(diǎn)擱置，并不能上、下倒置，堆放或調(diào)運(yùn)位置距板端不得超過0.4m.。六、施工力量配置（見前表）七、施工工藝流程（一）非先填后挖施工工藝流程施工放樣開挖基坑地基處理澆筑基礎(chǔ)澆筑臺身

16、涵底鋪砌（進(jìn)出口處理）蓋板安裝（二）先填后挖施工工藝流程施工放樣開挖基坑地基處理澆筑基礎(chǔ)臺背處理澆筑臺身涵底鋪砌（進(jìn)出口處理）基礎(chǔ)回填臺背處理基礎(chǔ)回填蓋板安裝八、質(zhì)量和安全措施鋼筋砼蓋板暗涵施工中除應(yīng)遵照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 、橋涵施工技術(shù)規(guī)及公路工程施工安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例外，結(jié)合本工程，尤其做到以下幾點(diǎn)：（一）質(zhì)量方面1、基坑、墊層（基礎(chǔ)）施工前，做好臨時(shí)排水措施。2、開挖基坑時(shí)，若遇土質(zhì)不好，塌方或開挖過大時(shí)，采用階梯坑壁或直襯板式支撐對坑壁進(jìn)行加固。3、應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，以確保安全施工。4、基坑應(yīng)盡量在少雨季施工。5、建立質(zhì)量安全交底

17、制、隱蔽工程驗(yàn)收制、交接班自檢互檢制、崗位責(zé)任制。6、建立質(zhì)量管理保證體系為了明確我單位質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證工程質(zhì)量， 我們將在經(jīng)理部制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。我們將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)工區(qū)及工程隊(duì)三級質(zhì)量管理體系，明確責(zé)任， 積極配合監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)格按照規(guī)施工，控制好各環(huán)節(jié)、工序的工作質(zhì)量及施工質(zhì)量。7、服從、接受工程師與業(yè)主單位的質(zhì)量管理。（二）安全方面安全生產(chǎn)是黨和國家的一項(xiàng)重要政策，也是企業(yè)管理的根本原則。安全和生產(chǎn)的關(guān)系是對立統(tǒng)一辯證關(guān)系。公路建設(shè)露天野外作業(yè)、條件較差， 存在一些不安全的因素，更應(yīng)引起全體職工重視安全工作，將安全教育貫穿于施工的全過程。不能前緊后松，時(shí)緊時(shí)松，一遇生產(chǎn)任務(wù)緊就放松安全工作。具體工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、現(xiàn)場電力線盡量做到架空，橡皮絕緣電線通過走道時(shí)一定要加保護(hù)措施，以免車輛、機(jī)械設(shè)備滾壓造成電線破裂，發(fā)生觸電事故。2、施工機(jī)械要安排專人管理及操作。3、對勞動工人，應(yīng)事先做好安全交底，在施工中經(jīng)常督促他們注意安全。4、施工點(diǎn)必須設(shè)立標(biāo)志牌，安全警示牌及安全圍欄。5、必須注意安全生產(chǎn)，認(rèn)真