施工組織設(shè)計案例

1、某單層工業(yè)廠房吊裝施工方案一 設(shè)計的目的和要求了解單層廠房施工組織的全部過程。培養(yǎng)施工組織工作能力,要求：（1） 、掌握施工方法,施工機械選擇的一般原則和方法；（2） 、運用已學(xué)的知識進行施工方案選擇和確定的方法；（3） 、掌握施工平面圖的表達方法。二 設(shè)計的內(nèi)容（一）吊裝方案 1、主要內(nèi)容：（1）結(jié)構(gòu)吊裝方法。 （2）起重機選擇，開行路線停放點。 （3）構(gòu)件布置注意問題：（1）廠房結(jié)構(gòu)型式。 （2）跨度高度。 （3）構(gòu)件重量及長度，吊裝工期，設(shè)備條件，地區(qū)環(huán)境條件地質(zhì)。2、吊裝方法：起重機選擇不同：（1） 分件吊裝柱子、吊車梁 （2）綜合吊裝屋架、屋面、板 廠房吊裝可分段進行，有縱橫跨時，先

2、縱后橫，有高低跨時，先高后低3、起重機的選擇：根據(jù)構(gòu)件外形尺寸，重量，高度（吊裝） ，起重機的三個工作參數(shù)（起重量、高度、半徑）進行。4、起重機開行路線及停放點：按照起重機性能，構(gòu)件尺寸重量、構(gòu)件平面布置、吊裝方法確定。路線分為跨中跨邊 2 種。停放點有幾種情況，柱子吊裝跨邊開行，開行路線不同，則起重半徑的要求亦不同。 屋架：一般跨中開行，停放點（以安裝軸線為圓心起重半徑為半徑交與開行線）（二）構(gòu)件布置：按吊裝方法，起重機性質(zhì)，構(gòu)件制作工藝等。 1、滿足吊裝基本要求，盡可能在起重機半徑內(nèi)2、各跨構(gòu)件宜在跨內(nèi)布置，如困難也可以在跨外便于吊裝的位置3、重型構(gòu)件盡可能靠近安裝位置4、應(yīng)滿足構(gòu)件制作（

3、支模、澆注、養(yǎng)護、張拉）5、少占地，保證起重機、運輸車輛開行及回轉(zhuǎn)。6、場地應(yīng)堅實，防止地基下沉。 （1） 、柱子：斜向布置：（三點共弧） 綁扎點、柱腳、杯口中心 ， （兩點共弧） 綁扎點、停機點 縱向布置：滑行法起吊，沿軸線布置，牛腿朝向：跨內(nèi)朝起重機跨外背起重機 （2） 、屋架布置：斜向、正反斜向、正反縱向三種?？紤]兩端留出穿筋抽管長度，屋架間留出澆筑支模間距。 （3） 、吊車梁可在順軸線方向布置，可在柱或屋架間穿插布置，吊裝階段就位：主要是屋架（柱子已按吊裝方法布置）有斜向，縱向成組兩種布置。屋面板有縱（18m跨內(nèi)）橫向（24m 跨外）布置。三 設(shè)計資料1、本設(shè)計采藥預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架

4、，預(yù)制混凝土柱的單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝施工組織具體見建筑施工習(xí)題集 第58 題，及相關(guān)內(nèi)容。2、參考資料參考資料（1）教材建筑施工教程 中國建材出版社（2）建筑施工、機械定額 中國建工出版社（3）建筑施工規(guī)范 中國建工出版社（4）建筑施工手冊 中國建工出版社四 工程概況 工程為某單層工業(yè)廠房，建筑面積為 3024，總長為24+18=42，系裝配式鋼筋混凝土單層工業(yè)廠房，其平面圖和剖面圖為：主要構(gòu)件有：預(yù)制混凝土柱，吊車梁，基礎(chǔ)梁，屋架，天窗架和屋面板，其主要工程量見表。柱抗風(fēng)柱柱柱柱抗風(fēng)柱主要構(gòu)件工程量一覽表序號構(gòu) 件名 稱位置單位數(shù)量構(gòu) 件 最 大重 量 （KN）安 裝標 高1柱A 軸根136

5、3.5柱頂 12.42柱BC 軸根1384.9柱頂 12.43柱D 軸根1362.2柱頂 10.24抗風(fēng)柱AB 跨根686.8柱頂 15.555抗風(fēng)柱CD 跨根472.56屋架AB 跨榀1382.712.47屋架CD 跨榀1348.010.28吊車梁AB 跨根2434.310.09吊車梁CD 跨根2433.88.010連系梁根11415.011天溝板塊488.712側(cè)板塊403.013天窗架榀623014屋面板塊29613.015基礎(chǔ)梁根3216.916屋架支撐根480.717柱間支撐副33.0五 結(jié)構(gòu)吊裝的主要方案根據(jù)施工特點和施工條件，可將此施工階段劃分為預(yù)制工程，結(jié)構(gòu)吊裝工程和其他工程

6、1 現(xiàn)場預(yù)制工程構(gòu)件預(yù)制應(yīng)滿足的安裝的基本要求，符合施工工藝和技術(shù)要求?，F(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架，預(yù)制混凝土柱，支撐和大型屋面板等為工廠預(yù)制，在吊裝前運到場地。柱和屋架制作時土底摸的做法：先將原土夯實，為減少土層對構(gòu)件的附著力，在夯實土層上鋪砂墊層，夯實找平后用混合沙漿抹平，隔離層刷廢機油兩道，并加酒精石粉一層，土低摸完成后，應(yīng)及時澆注柱與屋架的混凝土，振搗時嚴防振搗棒頭插入底摸。柱沿各縱軸按三點共弧單根斜向布置（即綁扎點，柱腳，杯口中心共弧 A 和 D 軸柱布置在跨外（中腿背向起重機） ，中柱布置在跨內(nèi)靠 B，C 軸一側(cè)。屋架 榀疊澆，疊澆時應(yīng)考慮扶直就位的順序，即先扶直的放在上面

7、，后扶直的放在下層，考慮就位范圍和支模，澆注混凝土，抽管，穿筋，和張拉等工序的工作面構(gòu)件預(yù)制階段平面的布置如圖：柱的制作順序：底摸-綁扎鋼筋支倒模澆注混凝土拆模養(yǎng)護屋架的制作順序：底摸-綁扎鋼筋支倒模澆注混凝土拆模養(yǎng)護孔道灌漿等工序。柱預(yù)制場地劃分與基礎(chǔ)工程劃分相同，分為三個階段，即第一階段為 A 軸的 13 根柱和 18M 的全部抗風(fēng)柱，第二施工段為 B，C 軸 13根柱和 B 軸 24M 跨的 3 個抗風(fēng)柱，第三施工段取 D 軸 13 根柱和 1軸 24M 跨的 3 個抗風(fēng)柱。屋架疊澆，每層為一個施工段，即分成三段，每段混凝土澆注完，經(jīng)拆摸養(yǎng)護其強度達到設(shè)計強度的 30%后方可進行第二段扎

8、鋼筋，支倒模，澆注混凝土；屋架達到設(shè)計強度的 75%后方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，當(dāng)孔道灌漿強度達到 1.5N/MM2后方進行扶直就位。屋架和柱的制作同時進行，流水施工順序為：屋架一段 W1柱段 Z2屋架二段 W2柱二段 Z2屋架三段 W3柱三段 Z3 2 結(jié)構(gòu)吊裝工程施工準備：1. 材料（1）鋼筋混泥土柱，梁，屋架等預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有良好的質(zhì)量保證（2）水泥宜用高于 325 級普通硅膠酸鹽水泥（3）中砂（4）石子：粒徑 1020mm（5）墊塊：鐵楔（6）電焊條：必須按設(shè)計規(guī)定選用，其性能應(yīng)符合焊接材質(zhì)性能標準（7）吊裝工具：鋼絲繩，撬杠，吊鉤，卡環(huán)，橫吊梁，滑車，吊索，楔塊，鐵墊，千斤頂，木楔等。2 技術(shù)

9、準備（1）組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會審進行技術(shù)交底，編制施工圖預(yù)算（2）編制各分項工程工藝卡及主要分部分項工程施工措施：起重機進場前，按照施工平面布置圖平整場地松軟的場地要用枕木或厚鋼板墊鋪；鋼筋混泥土杯形基礎(chǔ)杯口頂面彈出十字中線，根據(jù)中線檢查杯口尺寸，測出杯底的實際高度，量出杯底標高的調(diào)整值，并在標口做出標志，用水泥砂漿或細石將杯底墊平至標志處；在柱，屋架，吊車架，構(gòu)件彈出安裝中心線作為構(gòu)件安裝對位，校核依據(jù)。（3）提出半成品加工計劃及技術(shù)資料（4）作出可靠性檢查，驗收，無誤后方可進行吊裝3.現(xiàn)場準備（1）拆遷工程障礙物，平整場地，定位放線，修筑臨時道路（2）臨時供電線路，電源從正式 6KV 高壓

10、線接觸，在北部建設(shè)一臺125KV 變壓器，沿廠房設(shè)主干線，其他用點拉臨時線（3）鋪設(shè)臨時用水需線，保證施工用水。單層工業(yè)廠房安裝的順序為：柱子吊車梁屋蓋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)吊裝方案包括：確定結(jié)構(gòu)吊裝方法：選擇合適的起重機；預(yù)制階段構(gòu)件平面布置和起重機的開行路線；屋架就位階段構(gòu)件平面布置；編制吊裝工程施工進度計劃等結(jié)構(gòu)吊裝的主要構(gòu)件有柱子，屋架，吊車梁，連系梁，基礎(chǔ)梁和天溝板，屋面板，其中柱子最重 86.8KN，屋面板安裝高度 16.335M。1 結(jié)構(gòu)吊裝方法的確定： 該單層工業(yè)廠房，吊裝構(gòu)件選用履帶式起重機，擬定分三次開行作業(yè)，第一次開行吊裝柱子，第二次開行吊裝吊車梁，底三次開行吊裝屋面系統(tǒng)2 起重機的選

11、擇及工作參數(shù)計算： 選擇起重機主要按廠房的結(jié)構(gòu)特點，跨度，構(gòu)件重量，安裝高度，吊裝方法等條件確定。一般中小型廠房跨度不大，構(gòu)件重量及安裝高度也不大，所以多采用履帶式起重機，汽車式起重機進行安裝。同時所選定的起重機械三個工作參數(shù)：起重量 Q，起重高度 H，起重半徑 R 都要滿足安裝要求。A 選擇吊裝柱子的起重機 選擇抗風(fēng)柱進行計算，起重機工作參數(shù)確定如下： 抗風(fēng)柱：Q=86.8KN，標高 16.85M 起重高度 H1=h1+h2+h3+h4=16.85+0.5+1.5=18.85M 起重量 Q=QA+QA1=86.8+2=88.8KN 現(xiàn)初選定 W1-200 型履帶式起重機，啟動臂長 30M，查

12、起重機性能表，當(dāng)起重量 88.8KN 時相應(yīng)的起重半徑 R=15.3M，起重高度H=24.5M18.85M，滿足吊裝柱子的條件，由此選用 W1-200 型履帶式起重機，起重半徑不大于 15.3M 處吊裝柱子。B 選擇吊裝屋架的起重機選 AB 跨屋架 Q=82.7KN，屋架標高 12.4M。起重量：Q2=QA+QA1=82.7+3=85.7KN屋架高度：H2=h1+h2+h3+h4=(12.4+0.3)+0.5+3.68+3=19.88m初選定 W1-200 型履帶式起重機，查起重機性能表：當(dāng)起重良Q=85.7KN 時，起重高度 H=22.2M19.88M，滿足屋架的吊裝條件，其相應(yīng)起重半徑 R

13、=14.5M，由此選用 W1-200 型履帶式起重機，在起重半徑不大于 14.5M 處吊裝屋架 C 選擇吊裝屋面板的起重機初選型履帶式起重機，桿長 36m,驗算吊裝屋面板時是否滿足。1200W 屋面板起重高度如圖起重量：313215AAQQQKN起重高度：31234512.40.30.53.680.24219.12Hhhhhhm求最小起桿對應(yīng)的起重仰角：3312.43.681.7arctanarctan55.953 1.5hag取56求最小起重臂長：min14.383 1.514.384.525.34sincossin56cos560.380.56hagLm現(xiàn)選用型履帶式起重機臂長，滿足條件，

14、當(dāng)起重1200W 3025.34mm仰角時，可得起重機半徑：56cos1.630cos5618.4RFLm 根據(jù) L30，R18.4，查起重機性能表可得 mm35615KNKN，故選用型履帶式起重機滿足吊裝要求，321.819.12Hmm1200W 此時起重臂長 30 ，起重仰角，起重半徑 R18.4，能吊裝屋m56m面板。注：起重機起重高度，H 安裝支座的頂面高度，1h 安裝間隙不小于 0.3，2h m綁扎點至起吊后構(gòu)件底面距離，3h 索尺高度（綁扎點至吊鉤中心） ，4h -起重臂 T 鉸屋面板吊裝支座高度，h-起重鉤需跨過已安裝好結(jié)構(gòu)距離，a-起重臂軸線與已安裝好結(jié)構(gòu)間水平距離至少取一米。

15、g（3）起重機的開行路線的確定：柱子的布置及開行路線A根據(jù)柱預(yù)制階段布置方案，宜采用三點共弧旋轉(zhuǎn)法起吊。方案一：因跨度較大，且=，起重機可跨中開行，AB2LR 24122m每個停機點可起吊兩根柱子，D 軸邊柱吊裝在跨外開行。 （a 圖）方案二：A 軸每一停機點吊裝一根柱子，起重機開行路線距基礎(chǔ)中心線，邊柱在跨外開行，D 軸邊柱吊裝在跨外開行。 （c 圖）8m現(xiàn)因預(yù)制件布置采用方案二。D 軸邊柱吊裝在跨外開行，距基礎(chǔ)中心線 8m。起重機自 A 軸跨外進場，每停一點吊裝一根柱，直至吊裝 A 軸 13 根柱，然后沿距 AB 軸跨內(nèi)開行自 131 吊裝 B 軸柱，再距 D 軸 8m 跨外開行吊裝 11

16、3 軸柱，同時完成柱的臨時固定，校正，最后固定，就完成了第一次開行。B：屋架和吊車梁的預(yù)制布置及吊裝吊車梁的開行路線。吊車梁可沿柱邊縱向預(yù)制，盡量靠近吊裝位置。屋架在跨內(nèi) 3 榀疊澆預(yù)制，兩端預(yù)留抽管穿筋場地，屋架的間隙取 1m,以后支模綁扎鋼筋澆注混凝土。吊車梁吊裝時起重機沿跨中開行，每一停機點可吊二根吊車梁，在吊裝吊車梁時可同時進屋架扶直就位，屋架就位位置采用沿柱邊斜向線組縱向排放就位。起重機沿 A 軸，B 軸跨內(nèi)進場，然后沿 B 軸軸跨內(nèi)開行吊裝吊車梁安裝和屋架扶直完成第二次開行吊裝。C為了縮短工期，保證吊裝機械工作的連續(xù)性，另選一臺型汽車28Q 式起重機，臂長 6.95m,作為吊車梁，

17、屋面板等場外預(yù)制構(gòu)件進場就位的輔助機械。C：吊裝屋架和屋面板時起重機開行路線當(dāng)屋架和屋面板就位后，用起重機在 A 軸，B 軸跨中開行，有 12軸節(jié)間吊裝屋架，屋面板，支撐，天溝板等，然后轉(zhuǎn)入軸軸仍CD跨中開行，有 1312 軸開始吊裝，直至 121 軸完成第二次開行，最后吊裝廠房兩側(cè)抗風(fēng)柱，起重機退場。 在吊裝工作中需要注意，柱吊裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)杯底標高進行全面檢查，柱校正后應(yīng)立即進行最后固定，澆注混凝土強度達到設(shè)計強度方可吊裝上部構(gòu)件，否則不能進行下一階段的施工。屋架扶0750直后靠柱邊斜向就位。3.其它工程：其它工程包括砂漿按規(guī)定留足試塊，吊車梁的焊接，屋面鋪貼油氈防水以及水電管線的安裝等。

18、屋面鋪貼油氈之前，砂漿找平層必須干透方可進行刷冷底子油，鋪貼油氈采用刷油法，油氈平行于屋脊自下而上鋪貼，使接頭順流水方向，垂直接縫應(yīng)順常年主導(dǎo)風(fēng)向搭接。地坪施工之前應(yīng)清除雜物草皮，并分層回填夯實，混凝土面層應(yīng)加漿抹面，養(yǎng)護期不少于 5-7 天，方可進行下一工序。六，施工組織計劃：安排吊裝施工進度表，把各施工階段間相互在施工順序上有聯(lián)系的工序搭接起來。柱子的吊裝，校正，屋架扶直就位等工序在時間，空間上有較好搭接，以便充分利用工作面，縮短工期；施工隊組能實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，操作水平不斷提高；工程質(zhì)量和安裝生產(chǎn)得到保障，勞動生產(chǎn)率得到提高，并做到連續(xù)，均衡，有節(jié)奏地進行施工，同時為后續(xù)圍護，裝修工程，機

19、械化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。吊裝施工進度計劃表：施工進度表（日）項次分 部 分 項 工 程 名 稱12 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 141W1-200 起重機準備2柱子的吊裝3柱子的校正4吊車梁吊裝5屋架扶直就位6屋面板就位7AB 跨屋蓋綜合吊裝8CD 跨屋蓋綜合吊裝9抗風(fēng)柱吊裝10 基礎(chǔ)梁吊裝11 柱間支撐吊裝12 吊車梁校正13 吊車梁焊接14拆除重桿結(jié)束工作說明：在上述吊裝施工中所用的機械為 W2-200 履帶式起重機，吊裝柱子工程量 39 根，吊車梁 24 根，其它構(gòu)件詳見工程量表格。勞動組織：司機兩名，吊裝施工 13 名，焊工 7 人。施工中構(gòu)件預(yù)制，布置等施工沒有計入吊

20、裝施工組織中。七質(zhì)量和安全措施 施工中除遵守建設(shè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及建設(shè)工程安裝操作規(guī)程所規(guī)定的條例外，本工程尚應(yīng)注意以下幾點：1.質(zhì)量方面 （1）柱基杯底標高及廠房各軸線位置，在結(jié)構(gòu)吊裝前均應(yīng)進行全面復(fù)查。杯底應(yīng)填出拱度為 15mm 的弧面，以利于柱子的校正及固定灌漿，杯口頂面彈線即在杯口頂面彈出廠房的縱橫軸線，作為柱子吊裝對位及校正的依據(jù)。 （2）預(yù)制柱，屋架時使用的鋼筋見出廠合格證，并符合設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力鋼筋在使用前必須按規(guī)定檢驗，冷拉質(zhì)量符合規(guī)定要求（3）混泥土，配合比準確，沙漿飽滿均勻，要專人負責(zé)養(yǎng)護（4）預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前按照規(guī)定進行配套檢驗，張拉過程中應(yīng)力的控制要按設(shè)計規(guī)定，保證構(gòu)件建立有效應(yīng)力（5）標口與柱身之間空隙太大時，應(yīng)增加契塊厚度，不得將幾個契塊疊加使用，并且不準隨意拆掉契塊，杯口與杯腳之間空隙灌注混泥土?xí)r，不得碰動楔塊，灌注過程中，還應(yīng)對柱子的重度進行觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。（6）柱子校正不宜在早晨或陰天進行（7）當(dāng)杯口與柱腳混泥土達到設(shè)計強度