EN 60950主要測試項目

1、EN 60950 試驗方法EN 60950-1:2006+A11:2009 +A1:2010+A2:2013 測試環(huán)境： 無特別要求，但不能超過供應(yīng)商規(guī)定的Tam或25 相對濕度無要求 電壓偏差： 如果設(shè)備預(yù)定直接與交流電網(wǎng)電源相連接，則除以下情況外額定電壓的容差應(yīng)當(dāng)為+6%和-10% 額定電壓是230V 單相或400V 三相，則容差應(yīng)當(dāng)取+10%和-10%；或 制造廠商聲明使用更寬的容差，這種情況下，應(yīng)當(dāng)取此較寬值。EN 60950功放類產(chǎn)品 1.4.12 溫度測量條件 1.4.12.1 通用要求 受試設(shè)備上測得的溫度應(yīng)當(dāng)按適用的情況符合1.4.12.2或1.4.12.3，所有溫度單位為。其

2、中： T：在規(guī)定的試驗條件下測得的給定零部件的溫度； Tmax：規(guī)定的符合試驗要求的最高溫度； Tamb：試驗期間的環(huán)境溫度； Tma：制造廠商技術(shù)規(guī)范允許的最高環(huán)境溫度或25，兩者中取較高者。 1.4.12.2 溫度依賴型設(shè)備 對于設(shè)計為發(fā)熱量和冷卻量依賴于溫度的設(shè)備（例如設(shè)備包含一個風(fēng)扇，在較高的溫度下具有較 高的轉(zhuǎn)速），溫度測量應(yīng)當(dāng)在制造廠商規(guī)定的工作范圍內(nèi)的最不利環(huán)境溫度下進行。在這種情況下： T 不得超過Tmax。 注 1：為了找到每個元器件的最高溫度值T，可能有必要在不同的環(huán)境溫度Tamb下進行若干次試驗。 注 2：對不同的元器件可能有不同的最不利環(huán)境溫度值Tamb。 1.4.12

3、.3 非溫度依賴型的設(shè)備 對于設(shè)計為發(fā)熱量和冷卻量不依賴環(huán)境溫度的設(shè)備，允許使用1.4.12.2的方法?；蛘?，試驗在制 造廠商規(guī)定的工作范圍內(nèi)的任何環(huán)境溫度值Tamb下進行。在這種情況下： T 不得超過（TmaxTambTma）。 在試驗期間，除非所有相關(guān)方都同意，否則，Tamb不得超過Tma。 1.5.9 浪涌抑制器 1.5.9.1 基本要求 在二次電路中，允許使用任何類型的浪涌抑制器，包括壓敏電阻器（VDR）。 如果浪涌抑制器用在一次電路中，那么應(yīng)當(dāng)是VDR并且應(yīng)當(dāng)符合附錄Q。 注1：VDR有時是指變阻器或金屬氧化物變阻器（MOV）。在本標(biāo)準(zhǔn)含義內(nèi)，諸如氣體放電管，碳塊之類的裝置和具有非線

4、性電壓/電流特性的半導(dǎo)體器件不認為是VDR。 注2：在本標(biāo)準(zhǔn)中，不要求用在二次電路的浪涌抑制器符合任何特殊元器件標(biāo)準(zhǔn)。但是，應(yīng)當(dāng)關(guān)注IEC 61643系列標(biāo)準(zhǔn)VDR 1.5.9.2 VDRs 的保護 為了防護： 大于最高持續(xù)電壓的暫態(tài)過電壓， 由于VDR 內(nèi)部泄漏電流引起的熱過載，和 短路故障時VDR 的燃燒和爆裂， 應(yīng)當(dāng)與VDR串連連接一個具有適當(dāng)分斷能力的中斷裝置。這個要求不適用于在限流電路中的VDR。 注1：對來自交流電網(wǎng)電源的暫態(tài)過電壓，見IEC 60664-1。 注2：在VDR壽命期間，泄漏電流隨著VDR內(nèi)部轉(zhuǎn)換循環(huán)次數(shù)增加而上升。這個泄漏電流引起的永久的和持續(xù)的溫度壓力可能導(dǎo)致VD

5、R燃燒或爆裂。 1.5.9.3 用用VDR 橋接功能絕緣橋接功能絕緣 允許用VDR來橋接功能絕緣。 1.5.9.4 用用VDR 橋接基本絕緣橋接基本絕緣 如果VDR的一側(cè)按2.6.1 a）接地，那么允許用VDR來橋接基本絕緣。 具有這種VDR橋接基本絕緣的設(shè)備應(yīng)當(dāng)是如下之一： B 型可插式設(shè)備，或 永久性連接式設(shè)備，或 具有永久性連接的保護接地導(dǎo)體裝置的設(shè)備，并且提供了安裝該導(dǎo)體的說明。 1.5.9.5 用VDR 橋接附加絕緣、雙重絕緣或加強絕緣 不允許用VDR來橋接附加絕緣、雙重絕緣或加強絕緣。交流配電系統(tǒng) 我國常見的配電系統(tǒng)采用TN-S TN-C就是把工作N線與保護接地共用,TN-S就是把

6、工作的N線和保護接地分開各使用一條線路. 接地端子設(shè)備內(nèi)的電容放電2.1.1.7 設(shè)備內(nèi)電容器的放電設(shè)備在設(shè)計上應(yīng)當(dāng)保證在電網(wǎng)電源外部斷接處，盡量減小因接在設(shè)備內(nèi)的電容器貯存有電荷而產(chǎn)生的電擊危險。除非電網(wǎng)電源的標(biāo)稱電壓超過42.4V交流峰值或60V直流，否則不需要進行電擊危險的試驗。通過檢查設(shè)備和有關(guān)的電路圖來檢驗其是否合格。檢查時要考慮到斷開電源時通/斷開關(guān)可能處于的任一位置。如果設(shè)備中有任何電容器，其標(biāo)明的或標(biāo)稱的容量超過0.1F，而且在與電網(wǎng)電源連接的電路上，但該電容器的放電時間常數(shù)不超過下列規(guī)定值，則應(yīng)當(dāng)認為設(shè)備是合格的： 對A 型可插式設(shè)備，1s；和 對B 型可插式設(shè)備，10s。有

7、關(guān)的時間常數(shù)是指等效電容量（F）和等效放電電阻值（M）的乘積。如果測定等效電容量和電阻值有困難，則可以在外部斷接點測量電壓衰減。當(dāng)測量電壓衰減時，使用輸入阻抗由一個100M5M電阻和一個輸入電容量為200pF5pF的電容并聯(lián)組成的儀器得到結(jié)果。注： 在經(jīng)過一段等于一個時間常數(shù)的時間，電壓將衰減到初始值的37%。放電測試結(jié)果2.1.1.5 能量危險在操作人員接觸區(qū)內(nèi)不得有由于能量危險而造成傷害的危險。a) 如果彼此之間存在危險能量等級的兩個或多個裸露零部件（其中之一可以是接地的）被金屬物體橋接，則存在由于能量危險造成傷害的危險；b) 用圖2A的試驗指（見2.1.1.1）進行試驗來確定所考慮的零部

8、件被橋接的可能性。試驗時，將試驗指伸直，但不施加明顯的作用力的情況下，試驗指應(yīng)當(dāng)不可能橋接零部件；c) 通過下述方法來確定是否存在危險能量等級：1） 當(dāng)設(shè)備在正常工作條件下工作時，在所考慮的元器件上連接一個可調(diào)的電阻負載并調(diào)節(jié)至可得到240VA的等級。如果必要，做進一步的調(diào)節(jié)以保持240VA持續(xù)60s。如果電壓是2V或更高，那么輸出功率是處于危險能量等級。除非在上述試驗期間，過流保護裝置斷開，或由于其它任何原因，功率不能保持在240VA并持續(xù)60s；2） 如果電容上的電壓U為2V或更高，并且通過下述公式計算的存儲能量E超過20J，則電容器存儲的能量處于危險能量等級：E = 0.5 CU2 10

9、-6，其中：E：能量，J；C：電容量，F(xiàn)；U：電容器上測得的電壓，V。危險能量測試結(jié)果表格2.3 TNV 電路 在一個TNV電路內(nèi)或幾個互連的TNV電路中，其任何兩個導(dǎo)體之間和任何一個這樣的導(dǎo)體和地（見 1.4.9）之間的電壓應(yīng)當(dāng)符合下列要求： a）TNV-1 電路 電壓不超過下列值： 在正常工作條件下，電壓不得超過2.2.2 的SELV 電路的電壓限值； 當(dāng)設(shè)備中出現(xiàn)單一故障（見1.4.14）時，跨接在50002% 電阻器上測得的電壓不能 超過圖2F 中的限值。 注 1：一旦單一絕緣或單個元器件失效時，200ms后的限值為2.3.1 b）中TNV-2或TNV-3電路正常工作條件下的限值。TN

10、V電路b）TNV-2 和TNV-3 電路電壓可以超過2.2.2的SELV電路的限值，但不得超過如下的限值： 當(dāng)出現(xiàn)電話振鈴信號時，信號電壓符合第M.2 章或第M.3 章的判據(jù)要求； 如果沒有電話振鈴信號； 在正常工作條件下，交直流電壓組合應(yīng)當(dāng)為：式中：Uac：任何頻率的交流電壓的峰值，V；Udc：直流電壓值，V。注 2：當(dāng)Udc為0時，Uac可達71V峰值。注 3：當(dāng)Uac為0時，Udc可達120V。 一旦設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)單一故障（見1.4.14）時，跨接在50002% 電阻上測得的電壓不能超過圖2F 中的限值。通過檢查和測量來檢驗其是否合格。注 4：雖然目前的通信網(wǎng)絡(luò)上仍會出現(xiàn)電報和電傳信號，但認

11、為這些信號已經(jīng)快廢棄不用了，因此本標(biāo)準(zhǔn)不考慮這些信號的特性限流電路LCC電路 限流電路在設(shè)計上應(yīng)當(dāng)保證在正常工作條件下和在設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)單一故障（見1.4.14和1.5.7）時，電流值不會超過2.4.2規(guī)定的限值。 除了2.4.3允許的以外，限流電路的可觸及零部件與其它電路的隔離應(yīng)當(dāng)符合2.2對SELV電路所規(guī)定的要求。2.5受限制電源LPS 受限制電源應(yīng)當(dāng)符合如下a）、b），c）或d）之一的要求：a）內(nèi)在地限制輸出，使其符合表2B；或b）使用一個線性的或非線性的阻抗限制輸出，使其符合表2B；如果使用正溫度系數(shù)裝置，則該裝置應(yīng)當(dāng)通過IEC 60730-1第15、17、J.15、J.17章的試驗；或

12、c）使用一個調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)限制輸出，使之在調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)的非故障條件下和模擬單一故障條件下（開路或短路）（見1.4.14）均能符合表2B；或d）使用過流保護裝置并按照表2C的限值限制輸出。如果使用過流保護裝置，它應(yīng)當(dāng)是一個熔斷器或是一個不能調(diào)節(jié)的非它應(yīng)當(dāng)是一個熔斷器或是一個不能調(diào)節(jié)的非自動復(fù)位的機電裝置。自動復(fù)位的機電裝置。由交流電網(wǎng)電源供電的受限制電源或由電池供電且在向負載供電的同時由交流電網(wǎng)電源充電的受限制電源應(yīng)當(dāng)裝有隔離變壓器。通過檢查和測量以及適用時通過對制造廠商提供的電池參數(shù)進行檢查來檢驗其是否合格。當(dāng)依據(jù)表2B和表2C的條件對Uoc和Isc進行測量時，電池應(yīng)當(dāng)充滿電。調(diào)節(jié)表2B和表2C中提到的

13、非容性負載以給出最大的Isc或S的測量值。接地電阻 2.6.3.4接地導(dǎo)體及其端子不得有過大的電阻。保護接地導(dǎo)體可認為符合要求無需進行試驗如果保護連接導(dǎo)體在其整個長度范圍內(nèi)滿足表3B（見3.2.5）最小導(dǎo)體尺寸要求并且他們的所有端子滿足表3E（見3.3.5）的最小尺寸要求，則認為符合要求，無需進行試驗。通過檢查、測量來檢驗其是否符合要求。對于保護連接導(dǎo)體在其整個長度范圍內(nèi)不滿足表3B（見3.2.5）最小尺寸要求或其保護連接端子不全部滿足表3E（見3.3.5）的最小尺寸要求的可通過下列試驗來檢驗其是否符合要求。保護連接導(dǎo)體在下列規(guī)定時間內(nèi)通過試驗電流后測量其電壓降。試驗電流可以是交流也可以是直流

14、，試驗電壓不得超過12V。測量應(yīng)當(dāng)在電源保護接地端子和設(shè)備中按2.6.1要求需要接地的點之間進行。保護接地導(dǎo)體的電阻不得計入測量值中，但是如果保護接地導(dǎo)體是同設(shè)備一起提供的，就可以包括在測量電路中，但是只測量電源保護接地端子和需要接地的零部件之間的電壓降。如果設(shè)備通過多芯電纜的一根芯線與組件或獨立單元實現(xiàn)保護接地連接，該多芯電纜同時為組件或獨立單元供電，則該電纜中的保護連接導(dǎo)體電阻不得計入測量值中，但是這種情況只適用于有合適額定值的保護裝置來保護的連接電纜，這種保護裝置考慮了導(dǎo)體的尺寸。如果SELV電路或TNV電路是通過將被保護電路自身按照2.9.4 e）的要求接地來進行保護的，則電阻限值和電

15、壓降限值適用于被保護電路的接地側(cè)和電源保護接地端子之間。如果電路是通過給被保護電路供電的變壓器繞組接地來進行保護的，那么電阻限值和電壓降限值適用于繞組的未接地側(cè)和電源保護接地端子之間。初級繞組和次級繞組之間的基本絕緣不承受5.3.7和1.4.14要求的單一故障試驗。應(yīng)當(dāng)注意不要使測量探頭的接觸頭與被測導(dǎo)電零部件之間的接觸電阻影響試驗結(jié)果。試驗電流、試驗持續(xù)時間和試驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)按如下確定： a）由電網(wǎng)電源供電的設(shè)備，如果被測電路的保護電流額定值（見2.6.3.3）小于或等于16A，那么試驗電流是保護電流額定值的200，施加試驗電流的時間為120s。 根據(jù)電壓降計算出的保護連接導(dǎo)體的電阻不得超過0.

16、1。試驗后，保護連接導(dǎo)體不得被損壞。 b）由交流電網(wǎng)電源供電的設(shè)備，如果被測電路的保護電流額定值超過16A，那么試驗電流是保護電流額定值的200，施加試驗電流的時間如表2E所示。 c）作為上述b）的替代，可以根據(jù)限制保護連接導(dǎo)體中的故障電流的過流保護裝置的時間電流特性來進行試驗。這個裝置可以是在EUT中提供的或在安裝說明書中規(guī)定應(yīng)當(dāng)在設(shè)備外提供的。 試驗電流為保護電流額定值的200，持續(xù)時間與時間電流特性上的200電流相對應(yīng)。如果未給出200電流的持續(xù)時間，則使用時間電流特性上最接近點的時間。 保護連接導(dǎo)體上的電壓降不得超過2.5V，試驗后，保護連接導(dǎo)體不得被損壞。 d) 對于直流電網(wǎng)電源供電

17、的設(shè)備，如果被試驗電路的保護電流額定值超過16A，那么試驗電流和 持續(xù)時間按制造廠商的規(guī)定。 保護連接導(dǎo)體上的電壓降不得超過2.5V，試驗后，保護連接導(dǎo)體不得被損壞。 e）如果提供的保護連接導(dǎo)體符合2.6.1 d），那么試驗電流是正常工作條件下從通信網(wǎng)絡(luò)或電纜分配系統(tǒng)中可得到的最大電流（如果已知）的150%，但不小于2A，持續(xù)時間為120s。保護連接導(dǎo)體上的電壓降不得超過2.5V。2.10.1.7 產(chǎn)生起動脈沖的電路中的絕緣 對于產(chǎn)生起動脈沖以點燃放電燈的電路，如果該電路是符合2.4的限流電路，那么電路和其它導(dǎo)電零部件之間應(yīng)當(dāng)滿足對功能絕緣的要求（見5.3.4） 如果電路不是限流電路，那么爬電

18、距離和絕緣穿透距離應(yīng)當(dāng)滿足對基本絕緣、附加絕緣和加強絕緣的要求，對電氣間隙，見2.10.3.5。2.10.3.5 具有起動脈沖的電路中的電氣間隙 對于產(chǎn)生起動脈沖來點燃放電燈的電路，如果電路不是符合2.4的限流電路（見2.10.1.7），那么 用下述方法之一來確定電氣間隙值是否滿足要求： a) 按附錄G來確定最小電氣間隙；或 b) 進行抗電強度試驗，使用下述步驟之一。在試驗期間，燈的端子短接在一起。 按照5.2.2 試驗，試驗電壓是等于峰值工作電壓的150的交流峰值電壓或直流電壓； 或 由外部脈沖發(fā)生器施加30 個脈沖，脈沖幅度等于150的峰值工作電壓。脈沖寬度應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥趦?nèi)部產(chǎn)生的起動脈沖

19、的寬度。 注： 對工作電壓，見2.10.2.1 i）。爬電距離和電氣間隙 規(guī)定的最小電氣間隙應(yīng)當(dāng)滿足下述最小值： 落地式設(shè)備的外殼上的或臺式設(shè)備非垂直的頂部表面上的可觸及的導(dǎo)電零部件與帶危險電壓的零部件之間起加強絕緣作用的空氣間隙為10mm； A 型可插式設(shè)備的外殼上接地的可觸及的導(dǎo)電零部件與帶危險電壓的零部件之間起基本絕緣作用的空氣間隙為2mm3.2.5.1 交流電源軟線連到交流電網(wǎng)電源上的電源軟線應(yīng)當(dāng)符合下列適用的要求： 如果電源軟線是橡膠絕緣的，不得輕于IEC 60245 規(guī)定的通用橡套軟電纜（60245 IEC 53）； 如果電源軟線是聚氯乙烯絕緣的，則： 對質(zhì)量不超過3kg 使用不可

20、拆卸電源軟線的設(shè)備，該電源軟線不得輕于IEC60227 規(guī)定的輕型聚氯乙烯護套軟線（60227 IEC 52）； 對質(zhì)量超過3kg 使用不可拆卸電源軟線的設(shè)備，該電源軟線不得輕于IEC 60227規(guī)定的普通的聚氯乙烯護套軟線（60227 IEC 53）； 對于使用可拆卸電源軟線的設(shè)備，該電源軟線不得輕于IEC 60227 規(guī)定的輕型聚氯乙烯護套軟線（60227 IEC 52）。對護套軟線，要進行類似于IEC 60227（所有部分）所規(guī)定的試驗來檢驗其是否合格。但是，其中的曲撓試驗只對預(yù)定在正常使用時要移動的移動式設(shè)備的電源軟線才需進行。3.2.8 軟線護套 對手持的或預(yù)定在操作時要移動的并使用

21、不可拆卸的電源軟線的設(shè)備，在其電源軟線入口開孔上應(yīng)當(dāng)裝有軟線入口護套，或者，軟線入口或襯套應(yīng)當(dāng)具有光滑圓形的喇叭口，喇叭口的曲率半徑至少等于所連接的最大截面積的軟線外徑的150。 設(shè)備的放置應(yīng)當(dāng)使軟線在不受應(yīng)力時，該軟線離開其軟線套處的護套軸線 45角。然后將質(zhì)量等于10D2g的重物固定在軟線的自由端，D（單位為mm）是隨同設(shè)備一起提供的軟線的外徑，或者是隨同設(shè)備一起提供的扁平軟線外形截面的短邊尺寸。 如果軟線入口護套是由對溫度敏感的材料制成的，則試驗應(yīng)當(dāng)在232的溫度下進行。 對扁平軟線，應(yīng)當(dāng)使其在抗彎力最小的平面內(nèi)承受彎曲。 重物一經(jīng)掛好，軟線任何一處的曲率半徑不得小于1.5D。3.3.8

22、多股導(dǎo)線 通過檢查來檢驗其是否合格，但如果不是采用防止線束脫開的方法制備專用軟線，則還要通過下列試驗來檢驗其是否合格。 從具有適當(dāng)標(biāo)稱截面積的軟導(dǎo)線的端部剝?nèi)ゼs8mm長的絕緣層，使該多股導(dǎo)線中的一根線懸空，然后將其余線束完全嵌入并夾緊在接線端子內(nèi)。 在不向后撕裂絕緣層的條件下，這根懸空的線應(yīng)當(dāng)沿每一個可能的方向彎曲，但不要圍繞隔離保護物銳彎。 如果導(dǎo)線帶危險電壓，則這根懸空線不得觸及到可觸及的任何導(dǎo)電零部件或與可觸及導(dǎo)電零部件連接的任何導(dǎo)電零部件，或者在雙重絕緣設(shè)備的情況下，這根懸空線不得觸及到僅用附加絕緣與可觸及導(dǎo)電零部件隔離的任何導(dǎo)電零部件。 如果導(dǎo)線接在接地端子上，則這根懸空線不得接觸任

23、何帶危險電壓的零部件。直插式設(shè)備 直插式設(shè)備不得使插座承受過大的應(yīng)力，電源插頭部分應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 通過檢查，以及必要時，通過下列試驗來檢驗其是否合格。 設(shè)備應(yīng)當(dāng)按正常使用情況，插入到一個已固定好的按制造廠商指定形狀的插座上，該插座可以圍繞位于插座嚙合面后面8mm的距離處與管形接觸件中心線相交的水平軸線轉(zhuǎn)動。為保持嚙合面處于垂直平面內(nèi)而必須加到插座上的附加力矩不得超過0.25 Nm。4.3.8電池使用電池的設(shè)備在設(shè)計上應(yīng)當(dāng)保證在正常條件下和設(shè)備中出現(xiàn)單一的故障（見1.4.14）、包括設(shè)電池組件內(nèi)電路的故障后，能減少著火、爆炸和化學(xué)泄漏的危險。對使用者可更換的電池，如果極接反可能導(dǎo)致危險，

24、則在設(shè)計上應(yīng)當(dāng)減少極性接反的可能。電池電路在設(shè)計上應(yīng)當(dāng)保證： 電池充電電路的輸出特性與它的可再充電的電池特性相一致；和 對不可再充電的電池，應(yīng)當(dāng)防止以超出制造廠商推薦的速率放電和無意間的充電；和 對于可再充電的電池，應(yīng)當(dāng)防止以超出制造廠商推薦的速率充電和放電以及反極性充電。 操作人員可更換的電池應(yīng)當(dāng)符合下列條件之一： 其觸點間應(yīng)當(dāng)不能被圖2A 的試驗指短接，或 固有保護以避免產(chǎn)生本標(biāo)準(zhǔn)含義范圍內(nèi)的危險。電池注4：當(dāng)充電電路的極性接反時就會出現(xiàn)可充電電池的反極性充電，結(jié)果助長了電池放電。如果電池含有液體或凝膠電解液，應(yīng)當(dāng)提供可以容納由于電池內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)部壓力造成的可能泄漏的任何液體的電池托盤。如果

25、電池的結(jié)構(gòu)使得電池內(nèi)不可能流出電解液（也見1.3.6），那么不要求提供電池托盤。注5：認為電解液不可能泄漏的電池結(jié)構(gòu)的例子如閥門調(diào)節(jié)型的密封電池。如果要求提供電池托盤，容量應(yīng)當(dāng)至少等于電池所有單元的電解液的總量，或者如果電池的設(shè)計使得從多個單元同時泄漏不可能發(fā)生，那么電池托盤的容量應(yīng)當(dāng)至少等于單個單元的容量。注6：如果幾個電池單元（如，12V鉛酸電池的6個電池單元）在一獨立的電池箱中，其破裂可能導(dǎo)致比單獨電池單元更大的泄漏量。 如果得不到相應(yīng)的數(shù)據(jù)，通過試驗來檢驗其是否合格。但是，在一定條件下本來就安全的電池不按照這些條件進行試驗。對于消費類、不可再充電的碳鋅或堿性電池被認為在短路情況下是安全

26、的，因此不進行放電試驗，這樣的電池在貯存條件下也不進行泄漏試驗。 應(yīng)當(dāng)使用隨設(shè)備提供的或者制造廠商推薦用于設(shè)備的一個新的不可充電的電池或者一個充滿電的可充電電池進行如下的試驗：電池 可充電電池的過充電。電池依次按照下述每種條件進行充電： 電池斷開的情況下調(diào)節(jié)電池的充電電路給出充電裝置額定輸出電壓的106的輸出電壓，或者是從充電裝置（沒有模擬故障）可得到的最大充電電壓，選取其中較高的電壓，然后電池充電7h。 電池斷開的情況下調(diào)節(jié)電池的充電電路給出充電裝置額定輸出電壓的100的輸出電 壓。電池僅承受充電電路中可能發(fā)生的任何單一元器件模擬故障引起的電 池過充電。為了使試驗時間最短，選擇能引起最大過充

27、電電流的故障。然后電池在模擬故障的情況下充電單個周期7h。電池 不可充電電池的無意間充電不可充電電池的無意間充電。電池充電時僅承受充電電路中可能發(fā)生的任何單一元器件模擬故障引起的電池?zé)o意間充電。為了使試驗時間最短，選擇能引起最大充電電流的故障。然后電池在模擬故障的情況下充電單個周期7h。電池 可充電電池的反向充電可充電電池的反向充電。電池充電時僅承受在充電電路中可能發(fā)生的任何單一元器件模擬故障引起的反向充電。為了使試驗時間最短，選擇能引起最大過充電電流的故障。然后電池在模擬故障的情況下反向充電單個周期7h。電池 任何電池的超放電速率。通過開路或短路受試電池的負載電路中的任何限流或限壓元器件使電

28、池承受快速放電。電池的合格判斷 這些試驗不得導(dǎo)致如下的任一情況： 由于電池封套的龜裂、斷裂或爆裂引起的化學(xué)泄漏而嚴重地影響要求的絕緣；或 從電池內(nèi)的任何壓力釋放裝置中溢出液體。除非這種溢出被設(shè)備容納并且不會對絕緣 成損害或?qū)Σ僮魅藛T造成傷害；或 由于電池爆炸而導(dǎo)致人身傷害；或 火焰蔓延到或熔融的金屬掉落到設(shè)備外殼的外側(cè)。 在完成這些試驗后，設(shè)備應(yīng)當(dāng)承受5.3.9.2的抗電強度試驗。5.3 設(shè)備外殼開孔規(guī)定設(shè)備外殼開孔規(guī)定除除Transportable equipment enclosure之外，其它設(shè)備的外殼之外，其它設(shè)備的外殼上方，側(cè)面開孔要求如下上方，側(cè)面開孔要求如下: 外殼上方開孔符合下

29、列其中任何一項要求即可外殼上方開孔符合下列其中任何一項要求即可: 在任何方向上的尺寸不大于在任何方向上的尺寸不大于5mm 的開孔；的開孔； 寬度不超過寬度不超過1mm（不管多長）的開孔；（不管多長）的開孔； 防止垂直進入的頂部開孔（見圖防止垂直進入的頂部開孔（見圖4B 的示例）；的示例）； 提供的百葉窗形狀的側(cè)面開孔使外部垂直掉落物向外偏離（見提供的百葉窗形狀的側(cè)面開孔使外部垂直掉落物向外偏離（見圖圖4C 的示例）；的示例）； 在下述裸露導(dǎo)電零部件上方的頂部或側(cè)面開孔如圖在下述裸露導(dǎo)電零部件上方的頂部或側(cè)面開孔如圖4D 所示，未所示，未垂直開設(shè)在正上方，或在垂直開設(shè)在正上方，或在開孔最大尺寸開

30、孔最大尺寸L 的范圍內(nèi)以的范圍內(nèi)以5角垂直投影不超過所限定的體積角垂直投影不超過所限定的體積V： 帶危險電壓；或帶危險電壓；或 存在存在2.1.1.5 含義范圍內(nèi)的能量危險。含義范圍內(nèi)的能量危險。防火外殼底部開孔 防火防護外殼的底部不開孔； 其本身符合防火防護外殼（見4.2.1）要求的內(nèi)擋板、屏網(wǎng)或相似的隔擋物下面的任何尺寸的底部開孔； 在滿足V-1級材料或HF-1級泡沫材料要求的元器件和零部件下面、或通過IEC 60695-11-5施加30s 火焰的針焰試驗的小型元器件下面的底部開孔，每個孔的面積不大于40mm2； 擋板結(jié)構(gòu)符合圖4F 的規(guī)定； 防火防護外殼金屬底部符合表4D 中任何一行的尺寸限值； 金屬底部屏網(wǎng)的中心線間距不大于2mm，而且金屬絲直徑不小于0.45mm。4.6.4 可攜帶式設(shè)備的開孔 提供寬度不超過1mm（不管多長）的開孔；或 提供屏網(wǎng)，其網(wǎng)眼的中心線間距不大于2mm，而且金屬線或絲的直徑不小于0.45mm；或 提供內(nèi)部擋板；或 其它等效的結(jié)構(gòu)。4.6.5 結(jié)構(gòu)用的粘合劑如果符合4.6.1、4.6.2或4.6.4條件的擋板或隔屏是靠粘合劑粘附于