TPM培訓(xùn)教材-經(jīng)典

1、整理課件整理課件1整理課件整理課件TPM 培培 訓(xùn)訓(xùn) 教教 材材 整理課件整理課件第1講TPM的基本概念問題一： 何為TPM？ TPM與5S關(guān)系為何？整理課件整理課件一、TPM的定義和歷史整理課件整理課件1、生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史事后保養(yǎng)時代（事后保養(yǎng)時代（BM） 1951年前年前預(yù)防保養(yǎng)時代（預(yù)防保養(yǎng)時代（PM） 1951年起年起改良保養(yǎng)時代（改良保養(yǎng)時代（CM） 1957年起年起保養(yǎng)預(yù)防時代（保養(yǎng)預(yù)防時代（MP） 1960年起年起全員生產(chǎn)保養(yǎng)時代全員生產(chǎn)保養(yǎng)時代（TPM） 1971年起年起整理課件整理課件設(shè)備改革的前沿設(shè)備改革的前沿 問題解決: 臨時措施事后維護(hù) 根本原因措施預(yù)防維護(hù) 改良維護(hù) 預(yù)

2、防措施維護(hù)預(yù)防 設(shè)備綜合管理整理課件整理課件2、TPM的定義（廣義）：Total Productive Maintenance (全員生產(chǎn)保養(yǎng)）1）以建立健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)；2）從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)筑能防患未然的所有損耗 （災(zāi)害、不良、故障等）發(fā)生的機(jī)制；3）在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門；4）通過公司上層到第一線員工的全員參與；5）以重復(fù)的小集團(tuán)活動，最終達(dá)成零損耗的目的整理課件整理課件TPM的定義（狹義）的定義（狹義）以達(dá)到設(shè)備的最高效率為目標(biāo)，建立以以達(dá)到設(shè)備的最高效率為目標(biāo)，建立以保養(yǎng)預(yù)防、預(yù)防保養(yǎng)、改良保養(yǎng)之設(shè)備保養(yǎng)預(yù)防、預(yù)防保養(yǎng)、改

3、良保養(yǎng)之設(shè)備生涯為對象的全面生產(chǎn)保養(yǎng)制度。生涯為對象的全面生產(chǎn)保養(yǎng)制度。規(guī)劃設(shè)備的人（計劃部門）、使用者（規(guī)劃設(shè)備的人（計劃部門）、使用者（制造部門）和保養(yǎng)的人（保養(yǎng)部門）等制造部門）和保養(yǎng)的人（保養(yǎng)部門）等，所有關(guān)系者共同參與；，所有關(guān)系者共同參與；從高階主管到第一線全員參加；從高階主管到第一線全員參加；以自主的小集團(tuán)活動來推動以自主的小集團(tuán)活動來推動TPM。整理課件整理課件TPM的內(nèi)涵的內(nèi)涵 T-TOTAL綜合性 綜合效率 生產(chǎn)系統(tǒng)的整個生命周期 一切部門的工作 全體人員參加 P-PRODUCTIVE生產(chǎn)率 故障為零、不良為零、災(zāi)害為零 M-MAINTENANCE保養(yǎng) 設(shè)備保養(yǎng)、企業(yè)經(jīng)營系

4、統(tǒng)的保養(yǎng)整理課件整理課件1971年版TPM 1989年版年版TPM活動目標(biāo)活動目標(biāo)設(shè)備的效率化整個生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化活動對象活動對象建立良好的設(shè)備維護(hù)體系構(gòu)筑零損耗的管理機(jī)制參與部門參與部門生產(chǎn)部門/保全部門企業(yè)的所有部門參與人員參與人員相關(guān)部門的所有人員企業(yè)的全部人員活動方式活動方式自主的小集團(tuán)活動自主活動和職務(wù)活動相結(jié)合整理課件整理課件二、TPM展開的八大重點設(shè)備效率化的個別改善 *自主保養(yǎng)體制的確立（生產(chǎn)部門）*計劃保養(yǎng)體制的確立（設(shè)備部門）*保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計和初期流動管理體制的確立（研究開發(fā)部門）建立品質(zhì)保養(yǎng)體制ISO9000（全體員工）教育訓(xùn)練（HR部門）和提案改善（全體員工） *管理間接

5、部門的效率化（間接部門）*安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理ISO14000（基礎(chǔ)的基礎(chǔ)）整理課件整理課件 TPM活動的有形效果：活動的有形效果： 生產(chǎn)（人和設(shè)備）效率的提高生產(chǎn)（人和設(shè)備）效率的提高 不良品率的降低不良品率的降低 生產(chǎn)及管理周期縮短生產(chǎn)及管理周期縮短 庫存量減少，資金積壓減少庫存量減少，資金積壓減少 各類損耗降低，浪費減少各類損耗降低，浪費減少 生產(chǎn)成本減少，顧客滿意度上升生產(chǎn)成本減少，顧客滿意度上升 員工提案和發(fā)明創(chuàng)造力提升員工提案和發(fā)明創(chuàng)造力提升 其他有形效果其他有形效果整理課件整理課件TPM的無形效果：的無形效果：員工的改善意識、參與意識增員工的改善意識、參與意識增強(qiáng)強(qiáng)員工的技能水

6、平提高員工的技能水平提高積極進(jìn)取的企業(yè)文化形成積極進(jìn)取的企業(yè)文化形成員工精神面貌改觀，自信心增員工精神面貌改觀，自信心增強(qiáng)強(qiáng)企業(yè)凝聚力增強(qiáng)企業(yè)凝聚力增強(qiáng)整理課件整理課件區(qū)分項目區(qū)分項目TQM活動活動TPM活動活動活動的目的活動的目的企業(yè)管理體質(zhì)改善企業(yè)管理體質(zhì)改善（管理改善、業(yè)績改善、員工培養(yǎng)）（管理改善、業(yè)績改善、員工培養(yǎng)）改善的對象改善的對象質(zhì)量質(zhì)量從產(chǎn)出和結(jié)果的不良解從產(chǎn)出和結(jié)果的不良解析著眼析著眼設(shè)備及工廠全部設(shè)備及工廠全部從投入和原因的從投入和原因的對策方面著手對策方面著手達(dá)成目的的達(dá)成目的的手段手段管理的體系化和標(biāo)準(zhǔn)化管理的體系化和標(biāo)準(zhǔn)化軟件指向軟件指向現(xiàn)場、現(xiàn)物的理現(xiàn)場、現(xiàn)物的理

7、想狀態(tài)的實現(xiàn)想狀態(tài)的實現(xiàn)硬件指向硬件指向人才培養(yǎng)人才培養(yǎng)分析手法分析手法QC手法手法固有技術(shù)固有技術(shù)保全技能等保全技能等小集團(tuán)活動小集團(tuán)活動 自發(fā)式的小集團(tuán)活動自發(fā)式的小集團(tuán)活動職務(wù)活動和自發(fā)職務(wù)活動和自發(fā)活動相結(jié)合活動相結(jié)合活動的目標(biāo)活動的目標(biāo)質(zhì)量提高質(zhì)量提高PPM值的降低值的降低追求零損耗追求零損耗損耗的徹底損耗的徹底整理課件整理課件PDACTPM TQM5S5S和和PDCAPDCA循環(huán)是循環(huán)是TPMTPM的基礎(chǔ)的基礎(chǔ)！整理課件整理課件第2講 TPM的推行準(zhǔn)備問題一： 推行TPM的主要障礙為何？整理課件整理課件一、推行TPM的困難活動的內(nèi)容太多，常涉面過廣，難以突出 重點活動體系復(fù)雜，推進(jìn)

8、時間長，很難看到 效果若不將活動簡化，難以讓企業(yè)和員工接受整理課件整理課件困難的解決： 簡化后的TPM活動提案改善活動自主保養(yǎng)活動生產(chǎn)效率化改善活動計劃保養(yǎng)活動整理課件整理課件TPM：追求企業(yè)管理體質(zhì)革新3S優(yōu)秀企業(yè)顧客滿意、員工滿意、社會和公眾滿意改善提案活動自主保養(yǎng)活動計劃保養(yǎng)活動生產(chǎn)效率化改善活動促進(jìn)全員參與營造改善氛圍 激發(fā)員工積極性改善管理水平建設(shè)優(yōu)秀工廠提高員工技能降低經(jīng)營成本強(qiáng)化企業(yè)競爭力培養(yǎng)員工能力5S活動整理課件整理課件二、TPM活動的宣傳與培訓(xùn) 宣傳： 標(biāo)語制作、內(nèi)部刊物、宣傳版報標(biāo)語制作、內(nèi)部刊物、宣傳版報 培訓(xùn) 目的主要有兩個，一個是讓員工理解TPM活動的基本內(nèi)容和推進(jìn)

9、程序（方法的學(xué)習(xí)），另一個是讓員工充分理解開展這項活動的重要性（觀念的改變） 骨干員工：外派培訓(xùn)、學(xué)習(xí)資料 一般員工：內(nèi)訓(xùn)、小組討論整理課件整理課件第第3講講 實現(xiàn)零故障實現(xiàn)零故障 故障的定義從結(jié)果來看： 故障是設(shè)備失去了規(guī)定的功能從原因來看： 故障是人“故”意引起的“障”礙整理課件整理課件設(shè)備實現(xiàn)零故障設(shè)備實現(xiàn)零故障 故障的類型功能停止型故障功能下降型故障 設(shè)備的劣化自然老化：設(shè)備的性能因時間推移而發(fā)生的物理性退化強(qiáng)制惡化：因沒有按照正確的使用方法作業(yè)而引起的設(shè)備惡化整理課件整理課件零故障的思想基礎(chǔ)零故障的思想基礎(chǔ) 設(shè)備的故障是人為造成的 人的思維及行動改變后，設(shè)備就能實現(xiàn)零故障 要從“設(shè)備

10、會產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備本身不會產(chǎn)生故障”； “能實現(xiàn)零故障”整理課件整理課件設(shè)備的潛在缺陷設(shè)備的潛在缺陷 物理的潛在缺陷 設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運行不良或故障的微小缺陷。故障灰塵、污垢、原料粘附磨耗、偏斜、松動、泄漏、腐蝕、變形、傷痕裂紋、溫度、振動、聲音等異常整理課件整理課件設(shè)備的潛在缺陷設(shè)備的潛在缺陷微小缺陷的危害性A微小缺陷會長大成重大缺陷B誘發(fā)其它缺陷C與其它缺陷共同作用產(chǎn)生更大影響心理的潛在缺陷保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足A盡管看見了，卻視而不見B認(rèn)為這類問題不存在，忽視不顧C(jī)技能水平不夠，看不到缺陷要實現(xiàn)零故障必須要使?jié)撛谌毕菝黠@化要實現(xiàn)零故障必須要使?jié)撛?/p>

11、缺陷明顯化整理課件整理課件實現(xiàn)零故障的對策實現(xiàn)零故障的對策具備基本條件清掃、加油、緊固是防止劣化的三要素，也是設(shè)備運行的基本條件。嚴(yán)格遵守使用條件制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化指南，并嚴(yán)格遵守和控制復(fù)元設(shè)備異常復(fù)元是將出現(xiàn)異常的設(shè)備采取措施恢復(fù)其正常的活動。改進(jìn)設(shè)計上的不足提高技能技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技能、操作技能和維修技能等。整理課件整理課件第4講提案改善活動問題一： 何為提案改善活動？ 它有何用處？整理課件整理課件一、提案改善活動基本概念1、提案改善的定義 鼓勵公司內(nèi)員工，發(fā)揮獨創(chuàng)之構(gòu)想，針對工作中所存在的問題，提出創(chuàng)新的意見或新的方法，進(jìn)而使公司不斷改善不斷進(jìn)步，而對提案

12、之員工給予適當(dāng)之獎勵與表揚。整理課件整理課件提案改善之目的：1）提高員工士氣；2）促進(jìn)品質(zhì)更向上；3）促使成本更降低；4）促使效率更提高；5）促使安全更向上；6）促使環(huán)境更改善整理課件整理課件二、提案改善活動組織和制度 1、提案改善委員會提案改善委員會提案改善委員會召集人召集人事務(wù)局（干事）事務(wù)局（干事）委委員員委委員員委員委委員員委委員員整理課件整理課件提案改善流程體系（例）提案者提案者提案部門提案部門主管主管事務(wù)局事務(wù)局審查委員會審查委員會TOPTOP被提案部門被提案部門提提 案案受受 獎獎 受受 理理初初 審審 登登 記記獎勵準(zhǔn)備獎勵準(zhǔn)備成果整理成果整理獎勵準(zhǔn)備獎勵準(zhǔn)備檢檢 討討改改 進(jìn)

13、進(jìn) 復(fù)復(fù) 審審 審審 查查 方方 針針 核核 準(zhǔn)準(zhǔn) 頒頒 獎獎 核核 準(zhǔn)準(zhǔn) 頒頒 獎獎 實實 施施受受 獎獎實施辦法整理課件整理課件 1、 提案改善之范圍提案改善之范圍經(jīng)營管理制度之改善經(jīng)營管理制度之改善 操作、檢測或其他一切作業(yè)程序或動作程序之改善操作、檢測或其他一切作業(yè)程序或動作程序之改善工廠布置之改善工廠布置之改善 治具、模具、工具等之改善治具、模具、工具等之改善設(shè)備自動化、省力化、省人化及省時化之改善設(shè)備自動化、省力化、省人化及省時化之改善產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)或設(shè)計之改善產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)或設(shè)計之改善物料、零件、產(chǎn)品等搬運方法之改善物料、零件、產(chǎn)品等搬運方法之改善原料之節(jié)省、廢料之降低或

14、利用以及能源節(jié)約等成本原料之節(jié)省、廢料之降低或利用以及能源節(jié)約等成本費用降低之改善費用降低之改善工作環(huán)境之改善工作環(huán)境之改善安全衛(wèi)生之改善安全衛(wèi)生之改善其他有利于公司經(jīng)營等事項其他有利于公司經(jīng)營等事項整理課件整理課件 不受理之提案：不受理之提案：非建設(shè)性之批評或意見非建設(shè)性之批評或意見人身攻擊人身攻擊個人薪津及人事異動個人薪津及人事異動已提過或已（正）實施的提案已提過或已（正）實施的提案其他經(jīng)審查委員會認(rèn)定不屬提案范圍者其他經(jīng)審查委員會認(rèn)定不屬提案范圍者 不受理之提案不予評級，亦不給基本不受理之提案不予評級，亦不給基本獎，但必須回覆提案者，說明不受理之獎，但必須回覆提案者，說明不受理之理由。并

15、希望繼續(xù)提出寶貴的改善案理由。并希望繼續(xù)提出寶貴的改善案。整理課件整理課件提案改善報告表（例）提案名稱提案名稱提出理由提出理由目前作法目前作法提出辦法提出辦法預(yù)期效果預(yù)期效果所屬單位所屬單位提出日期提出日期提案人提案人共同提案人共同提案人審查結(jié)果審查結(jié)果得得 分分獎勵別獎勵別評評 語語整理課件整理課件提案改善審查要點（例）審查標(biāo)準(zhǔn)審查標(biāo)準(zhǔn)提案人提案人4 4分分一般員工一般員工3 3分分領(lǐng)班、班長領(lǐng)班、班長1 1分分組長以上人員組長以上人員創(chuàng)意性創(chuàng)意性3 3分分極富創(chuàng)意極富創(chuàng)意2 2分分經(jīng)相當(dāng)研究經(jīng)相當(dāng)研究1 1分分普通普通具體性具體性3 3分分很具體即可實施很具體即可實施2 2分分稍加修正即可

16、實施稍加修正即可實施1 1分分無具體方案無具體方案可行性可行性3 3分分可實施可實施2 2分分不容易不容易1 1分分無法實施無法實施范圍范圍3 3分分可應(yīng)用于全公司可應(yīng)用于全公司2 2分分只適用數(shù)個部門只適用數(shù)個部門1 1分分只適用于一個部門只適用于一個部門效益效益6-56-5分分極大極大元元/ /月月4-34-3分分大大元元/ /月月1-01-0分分小小評級20分以上19-1716-1212分以下改進(jìn)獎A改進(jìn)獎B創(chuàng)見獎提案獎?wù)碚n件整理課件三、提案改善推動推行要點1、提案改善之主要目標(biāo)： 當(dāng)月提案總件數(shù) 每人提案件數(shù)率= 有提案資格 之總?cè)藬?shù) 本月有提案之人數(shù) 提案參加率= 100% 有提案

17、資格之總?cè)藬?shù)整理課件整理課件提案改善低潮的原因員工滿足現(xiàn)狀是提案改善之大敵體系不合理，使員工失去信心執(zhí)行不力，提案久無回音各單位本位太強(qiáng)，消極阻撓審查不公，太嚴(yán)或太松退件處理不當(dāng)，傷人自尊頒獎處理不當(dāng)，損人自尊得獎案件久不實施上司不關(guān)心，不鼓勵宣傳不夠，教育訓(xùn)練缺乏怕被取笑員工士氣低，不愿提案不當(dāng)語言整理課件整理課件 4、如何使提案改善落實活潑化、如何使提案改善落實活潑化舉辦教育訓(xùn)練舉辦教育訓(xùn)練驅(qū)逐三不（視而不見、聽而不聞、驅(qū)逐三不（視而不見、聽而不聞、 言而不語）言而不語）做好宣傳，海報及刊物做好宣傳，海報及刊物公布提案改善榮譽榜公布提案改善榮譽榜舉辦提案改善發(fā)表會舉辦提案改善發(fā)表會實施標(biāo)語

18、、漫畫、壁報、短文競賽實施標(biāo)語、漫畫、壁報、短文競賽請專家來廠演講、授課請專家來廠演講、授課做好審查及表揚做好審查及表揚TOP要重視要重視事務(wù)局要不斷轉(zhuǎn)動事務(wù)局要不斷轉(zhuǎn)動PDCA采用案要確實實施采用案要確實實施 整理課件整理課件如何使提案落實活潑化1、舉辦教育訓(xùn)練2、傳播員工方法： 利用IE基本原則（排除、合并、重排、簡化）排除正與反正常與例外結(jié)合與分離集合與分散放大與縮小附加與刪除順序改變平行與直列 共通與差異代替與補充整理課件整理課件 5WIH審核表審核表 何人（Who） 誰做的誰該做為何要他做 還有誰能做？ 何事（What） 要做什么？已經(jīng)做了什么？應(yīng)該完成什么？還該完成什么？ 何地(W

19、here) 要在那里做？ 在那里完成的還可以在那里完成？還該在那里做？ 整理課件整理課件 何時何時(When)什么時候做？什么時候做？ 什么時候完成的？什么時候完成的？ 該在什么時候完成的？該在什么時候完成的？ 為什么那個時候做？為什么那個時候做？為何（為何（Why) 為什么是他做？為什么是他做？為什么要做？為什么要做？ 為什么在這里做？為什么在這里做？為什么那樣做？為什么那樣做？如何如何(How)要如何做？要如何做？是如何完成的？是如何完成的？ 該如何完成？該如何完成？ 這方法還可用在別處嗎這方法還可用在別處嗎？整理課件整理課件 4M檢核表檢核表 人員人員(Man)他遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作嗎？他遵

20、照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作嗎？ 他的工作效率達(dá)到他的工作效率達(dá)到要求嗎？要求嗎？他有問題意識嗎？他有問題意識嗎？ 他負(fù)責(zé)他負(fù)責(zé)任嗎？任嗎？他的經(jīng)驗夠嗎？他的經(jīng)驗夠嗎？他有改他有改善意識嗎？善意識嗎？ 設(shè)備設(shè)備(Machine) 所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格嗎？所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格嗎？ 產(chǎn)能夠嗎？產(chǎn)能夠嗎？有適當(dāng)保養(yǎng)嗎？有適當(dāng)保養(yǎng)嗎？ 精密度夠嗎？精密度夠嗎？ 機(jī)器設(shè)備足夠嗎？機(jī)器設(shè)備足夠嗎？生產(chǎn)流程順暢嗎？生產(chǎn)流程順暢嗎？整理課件整理課件 材料材料(Material)品級對嗎？品級對嗎？數(shù)量對嗎？數(shù)量對嗎？ 品牌對嗎？品牌對嗎？ 有雜質(zhì)嗎？有雜質(zhì)嗎？ 存貨適當(dāng)嗎？存貨適當(dāng)嗎？有浪費嗎？有浪費嗎？存放方式適當(dāng)嗎？存放方式適

21、當(dāng)嗎？ 方法方法(Method)標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嗎？標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嗎？標(biāo)準(zhǔn)有修訂嗎？標(biāo)準(zhǔn)有修訂嗎？ 安全嗎安全嗎？能確保品質(zhì)嗎？能確保品質(zhì)嗎？工作程序適當(dāng)嗎？工作程序適當(dāng)嗎？ 溫度、濕度、照明適當(dāng)嗎？溫度、濕度、照明適當(dāng)嗎？ 前后工程協(xié)調(diào)前后工程協(xié)調(diào)良好嗎？良好嗎？整理課件整理課件第5講 TPM之一自主保養(yǎng)問題四：何為自主保養(yǎng)？它有何用途？整理課件整理課件一、自主保養(yǎng)的基本概念1、定義：自主保養(yǎng)活動就是自己的工廠（企業(yè)）自己維護(hù)，即由企業(yè)員工自主對工廠（企業(yè)）實施全面的管理和維護(hù)。整理課件整理課件 由于操作者與自己所使用的由于操作者與自己所使用的設(shè)備朝夕相處，在對設(shè)備性能設(shè)備朝夕相處，在對設(shè)備性能及運轉(zhuǎn)狀況

22、的了解、故障的早及運轉(zhuǎn)狀況的了解、故障的早期發(fā)現(xiàn)、維護(hù)工作的及時進(jìn)行期發(fā)現(xiàn)、維護(hù)工作的及時進(jìn)行等方面可以發(fā)揮其他人員不可等方面可以發(fā)揮其他人員不可替代的作用。同時，開展自主替代的作用。同時，開展自主保全活動有利于提高操作者對保全活動有利于提高操作者對設(shè)備使用的責(zé)任感。因此，開設(shè)備使用的責(zé)任感。因此，開展自主保全活動對提高設(shè)備管展自主保全活動對提高設(shè)備管理水平的重要意義是不言而喻理水平的重要意義是不言而喻的。的。整理課件整理課件 自主保養(yǎng)自主保養(yǎng)1、防止劣化防止劣化 基本條件整基本條件整備備( (清清掃、給油、鎖緊掃、給油、鎖緊） 正確操作正確操作正確運轉(zhuǎn)、交替正確運轉(zhuǎn)、交替 記錄不適當(dāng)資料記錄

23、不適當(dāng)資料 排除人為的強(qiáng)制排除人為的強(qiáng)制劣劣化化2 2、發(fā)現(xiàn)劣化、發(fā)現(xiàn)劣化 測試劣化測試劣化 日常點檢日常點檢 以五感檢測以五感檢測 發(fā)現(xiàn)潛在缺發(fā)現(xiàn)潛在缺陷陷早期發(fā)現(xiàn)不正早期發(fā)現(xiàn)不正常常與迅速處置與迅速處置發(fā)現(xiàn)異常的原發(fā)現(xiàn)異常的原因主源因主源3、改善劣化、改善劣化 處理不正常處理不正常 小整小整備備（簡單零件替換（簡單零件替換及及應(yīng)急處置）應(yīng)急處置） 援助突發(fā)性修理援助突發(fā)性修理 防止問題于未然防止問題于未然整理課件整理課件自主保養(yǎng)活動自主保養(yǎng)活動5步驟步驟活動要點活動要點1、初期清掃、初期清掃5S5S活動活動修理、修復(fù)修理、修復(fù)2、發(fā)生源與難點問題對、發(fā)生源與難點問題對策策難點問題對策計劃難

24、點問題對策計劃對策實施對策實施3、總點檢、總點檢點檢項目的識別點檢項目的識別點檢標(biāo)準(zhǔn)制作和實施點檢標(biāo)準(zhǔn)制作和實施4、提高點檢效率提高點檢效率 （目視管理）（目視管理）點檢項目等重新評估點檢項目等重新評估目視管理活動推進(jìn)目視管理活動推進(jìn)5、自主管理體制建立、自主管理體制建立管理標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化改善活動的自主實施改善活動的自主實施整理課件整理課件二、自主保養(yǎng)的范圍 自主保養(yǎng)的基本范圍可以區(qū)分成五種：1）整理、整頓 、清掃延續(xù)5S活動進(jìn)行2）基本條件的整備包括機(jī)械的清掃、給 油、鎖緊重點螺絲3）目視管理使判斷更容易、使遠(yuǎn)處的管理 近處化4）點檢作業(yè)前點檢、作業(yè)中點檢、作業(yè)后 點檢5）小修理簡單零件的

25、換修、小故障修護(hù)與 排除整理課件整理課件 1、開機(jī)前點檢就是要確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)開機(jī)前點檢就是要確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)的條件的條件2、運行中點檢是確認(rèn)運行的狀態(tài)、參數(shù)是否、運行中點檢是確認(rèn)運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好良好3、周期性點檢是指停機(jī)后定期對設(shè)備進(jìn)行的、周期性點檢是指停機(jī)后定期對設(shè)備進(jìn)行的檢查和維護(hù)工作檢查和維護(hù)工作 點檢方法點檢方法是指完成一個點檢項目的手段，是指完成一個點檢項目的手段，如目視、電流表測量、溫度計測量等。如目視、電流表測量、溫度計測量等。 點檢基準(zhǔn)點檢基準(zhǔn)是指一個點檢項目測量值的允許是指一個點檢項目測量值的允許范圍，它是判定一個點檢項目是否符合要求范圍，它是判定一個點檢項

26、目是否符合要求的依據(jù)，如電視機(jī)的運行電流范圍、液壓油的依據(jù)，如電視機(jī)的運行電流范圍、液壓油油壓范圍等。油壓范圍等。 整理課件整理課件步驟一：清掃就是點檢目的以設(shè)備為主體，將其垃圾、灰塵、 油污、切削屑等，一并掃除干凈透過清掃將潛在缺陷找出并處理拆除不要、不急著使用的物品與設(shè)備的簡單化 透過清掃、給油、鎖緊重點螺絲、系標(biāo)簽、取標(biāo)簽來整備設(shè)備，使其基本的問題，如垃圾、灰塵、油污、切削屑等，都能在本步驟中一一解決。 整理課件整理課件 步驟二：發(fā)生源、困難部位對策步驟二：發(fā)生源、困難部位對策 消除廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源及防止消除廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源及防止飛散，改善清掃、點檢、給油、飛散，改善

27、清掃、點檢、給油、 鎖緊螺栓之鎖緊螺栓之困難部位，謀求縮短作業(yè)時間；學(xué)習(xí)改善設(shè)困難部位，謀求縮短作業(yè)時間；學(xué)習(xí)改善設(shè)備的思考方法，以提高實質(zhì)上的效果。備的思考方法，以提高實質(zhì)上的效果。步驟二的進(jìn)行方法：步驟二的進(jìn)行方法： 1）廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源的現(xiàn)狀分）廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源的現(xiàn)狀分析析 2）廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源的對策（）廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源的對策（目標(biāo)、計劃、對策內(nèi)容）目標(biāo)、計劃、對策內(nèi)容） 3）效果確認(rèn)）效果確認(rèn) 4）清掃、給油、點檢、作業(yè)困難場所的現(xiàn)）清掃、給油、點檢、作業(yè)困難場所的現(xiàn)狀分析狀分析 5）對策（目標(biāo)、計劃、對策內(nèi)容）對策（目標(biāo)、計劃、對策內(nèi)容） 6）

28、效果確認(rèn)）效果確認(rèn) 整理課件整理課件步驟三：制作自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn) 改善垃圾、塵埃、污垢的發(fā)生源及防止飛散，改善清掃、點檢、給油、鎖緊螺栓之困難部位，謀求縮短點檢時間； 學(xué)習(xí)改善設(shè)備的想法，以提高實質(zhì)上的效果。整理課件整理課件 步驟四：總點檢步驟四：總點檢 依照點檢手冊實施點檢技能教育，依照點檢手冊實施點檢技能教育， 提提升技術(shù)水準(zhǔn)升技術(shù)水準(zhǔn) 由單體機(jī)械總點檢的實施，找出設(shè)備細(xì)由單體機(jī)械總點檢的實施，找出設(shè)備細(xì)微缺陷，并予以復(fù)原，使設(shè)備回復(fù)到原有微缺陷，并予以復(fù)原，使設(shè)備回復(fù)到原有的狀態(tài)。的狀態(tài)。 把設(shè)備改善成容易點檢，同時徹底實把設(shè)備改善成容易點檢，同時徹底實施目視管理。施目視管理。 總點檢的

29、項目（例）總點檢的項目（例）1）螺絲、螺帽）螺絲、螺帽 2）油壓）油壓 3）空壓）空壓 4）潤滑）潤滑 5）驅(qū)動）驅(qū)動 6）電氣）電氣7）治具、模具）治具、模具 8）暫定基準(zhǔn)的修訂）暫定基準(zhǔn)的修訂 整理課件整理課件步驟五：自主點檢 透過實施制造程序的性能、操作調(diào)整法、異常處置法的教育訓(xùn)練，培養(yǎng)精于制程的操作人員，以提高操作信賴度。 把機(jī)械別的清掃點檢暫行基準(zhǔn)并入以制程、區(qū)域為單位的定期點檢，更換基準(zhǔn)以避免點檢的重覆或遺漏，縮短點檢時間。 目視管理、愚巧法及工作效率化也是本步驟的重點。整理課件整理課件步驟六：整理、整頓 確實實施自主保養(yǎng)，明訂系統(tǒng)流程以確保品質(zhì)水準(zhǔn)及安全； 改善制程轉(zhuǎn)換之準(zhǔn)備時間

30、及半成品庫存量； 確立現(xiàn)場物流及備品、工具、半成品、成品資料等之自主管理體制。自主保養(yǎng)的三大法寶 活動看板 小組會議 重點教育整理課件整理課件 步驟七：自主管理的徹底化步驟七：自主管理的徹底化 配合公司工廠的目標(biāo)推展活動，以求改善配合公司工廠的目標(biāo)推展活動，以求改善的定?；?，從現(xiàn)場排除浪費，以推展降低成的定?；瑥默F(xiàn)場排除浪費，以推展降低成本活動；本活動； 確實記錄保養(yǎng)記錄，并加以分析，以求更確實記錄保養(yǎng)記錄，并加以分析，以求更進(jìn)一步改善設(shè)備。進(jìn)一步改善設(shè)備。 自主保養(yǎng)活動的首要事項：安全自主保養(yǎng)活動的首要事項：安全整理課件整理課件第6講 TPM之二 計劃保養(yǎng)問題五： 怎樣才能減少設(shè)備機(jī)器故障

31、，使設(shè)備機(jī)器正常運轉(zhuǎn)？整理課件整理課件一、計劃保養(yǎng)的目的： 計劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生，亦即提高設(shè)備的信賴性，另一方面，在于達(dá)成零故障及零不良的過程中，使保養(yǎng)人員的技術(shù)力提升，也是一個非常重要的目的。 整理課件整理課件計劃保養(yǎng)的內(nèi)容：1、對應(yīng)現(xiàn)場自主保養(yǎng)的活動；、對應(yīng)現(xiàn)場自主保養(yǎng)的活動；2、及早發(fā)現(xiàn)異常的活動、及早發(fā)現(xiàn)異常的活動3、讓故障不再發(fā)生的活動、讓故障不再發(fā)生的活動4、縮短修理時間的活動、縮短修理時間的活動 5、其他如圖面管理、潤滑管理、保、其他如圖面管理、潤滑管理、保 養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立等活動。養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立等活動。整理課件整理課件二、計劃保養(yǎng)五步推行要點：步驟一：保養(yǎng)情報的

32、整理步驟二：計劃保養(yǎng)的導(dǎo)入步驟三：故障解析及改良保養(yǎng)步驟四：計劃保養(yǎng)的擴(kuò)大步驟五：計劃保養(yǎng)質(zhì)的提升整理課件整理課件保養(yǎng)記錄的收集方法故障的定義保養(yǎng)DATA的收集及分析平均故障時間分析保養(yǎng)月報保養(yǎng)目標(biāo)設(shè)定保養(yǎng)DATA的電腦化 70%未實施預(yù)防措施保養(yǎng)保養(yǎng)比例比例已實施預(yù)防保養(yǎng)30%保養(yǎng)步驟一：保養(yǎng)情報的整理步驟一：保養(yǎng)情報的整理突發(fā)故障整理課件整理課件 故障故障就是伴隨著功能得停止或降低，以及為了使功能恢復(fù)和復(fù)原需要實施零件交換和修理得過程。一般來說，修理或恢復(fù)時間在5分鐘以下得情況除外。 有些故障使突發(fā)性得，發(fā)生得原因易于查找也便于后續(xù)得對策。另外一些故障卻是慢性得，它頻繁發(fā)生，但又很難找到根

33、治得辦法，這類故障被長期擱置的現(xiàn)象很多。 故障是可以避免的。故障是可以避免的。整理課件整理課件 平均故障時間平均故障時間主要的目的有：主要的目的有： 1）零件壽命周期的推估）零件壽命周期的推估 2）最適修理計劃的訂定依據(jù)）最適修理計劃的訂定依據(jù) 3）點檢項目、基準(zhǔn)的設(shè)定依據(jù)）點檢項目、基準(zhǔn)的設(shè)定依據(jù) 4）修理備品的庫存基準(zhǔn)）修理備品的庫存基準(zhǔn) 5）提供設(shè)備信賴性、保養(yǎng)性設(shè)計的）提供設(shè)備信賴性、保養(yǎng)性設(shè)計的技術(shù)資料技術(shù)資料整理課件整理課件重點設(shè)備的計劃保養(yǎng) 重點設(shè)備選定 保養(yǎng)基準(zhǔn)作成 保養(yǎng)方式?jīng)Q定 保養(yǎng)計劃表作成以劣化復(fù)元為中心的計劃保養(yǎng) 保養(yǎng)檢討會 月別保養(yǎng)計劃表的作成及實施 重點設(shè)備 其他計

34、劃件數(shù)計劃保養(yǎng)比例 步驟二：計劃保養(yǎng)的導(dǎo)入步驟二：計劃保養(yǎng)的導(dǎo)入整理課件整理課件故障解析信賴性提升的研究 故障對策故障對策 分析分析 對象對象 多發(fā)故障多發(fā)故障重大故障（設(shè)備別、部品別）重大故障（設(shè)備別、部品別）* 故障分析手法學(xué)習(xí)* 再發(fā)防止 實施步驟 1）徹底分析及復(fù)原徹底分析及復(fù)原 2）保養(yǎng)暫訂基準(zhǔn)）保養(yǎng)暫訂基準(zhǔn) 3）弱點的改善）弱點的改善 4）維持管理）維持管理改良保養(yǎng)步驟三：故障解析及改良保養(yǎng)步驟三：故障解析及改良保養(yǎng)整理課件整理課件*保養(yǎng)性提升的研究*保養(yǎng)的效率化 生產(chǎn)歷程表及保養(yǎng)歷程表 保養(yǎng)的同期化 整備期間的短縮*預(yù)備品管理 突發(fā)及計劃部品的區(qū)分 布置化、分組化*計劃保養(yǎng)的擴(kuò)大

35、 橫向展開 實施率的提升件數(shù)及實施率件數(shù)及實施率步驟四：計劃保養(yǎng)的擴(kuò)大步驟四：計劃保養(yǎng)的擴(kuò)大整理課件整理課件*信賴性的極限維持*保養(yǎng)基準(zhǔn)修訂及標(biāo)準(zhǔn)化*預(yù)知保養(yǎng)診斷狀態(tài)監(jiān)視體制目視管理向0故障挑戰(zhàn)保養(yǎng)費步驟五：計劃保養(yǎng)質(zhì)的提升步驟五：計劃保養(yǎng)質(zhì)的提升整理課件整理課件 “目視管理目視管理”項目主要有項目主要有以下各項內(nèi)容：以下各項內(nèi)容：安全注意事項明示安全注意事項明示復(fù)雜、重要操作的明示復(fù)雜、重要操作的明示點檢項目位置的標(biāo)識點檢項目位置的標(biāo)識儀表正常范圍的標(biāo)識儀表正常范圍的標(biāo)識液體正常范圍的標(biāo)識液體正常范圍的標(biāo)識閥門開閉狀態(tài)的標(biāo)識閥門開閉狀態(tài)的標(biāo)識整理課件整理課件第8講 TPM之三 生產(chǎn)效率化改善

36、問題六：何為損失？工廠中如何消除損失？整理課件整理課件一、工廠中常見的損失 所謂損失，即指現(xiàn)況與達(dá)成理想狀態(tài)之間的差距，這種差距也算是一種問題，當(dāng)然，改善的空間也在此。 損失的種類很多，例如，故障是一種損失，小停止也是一種損失，其它如空轉(zhuǎn)、變換工程、速度低減、性能低下、不良、交貨延遲、人員過剩、災(zāi)害等，這些都是一個企業(yè)可以去加以改善的。整理課件整理課件一般損失可區(qū)分為：1）作業(yè)作業(yè)LOSS（操作度（操作度LOSS）：）： 無負(fù)荷時間、朝會、清掃時間無負(fù)荷時間、朝會、清掃時間2）停止）停止 LOSS：計劃保養(yǎng)的時間：計劃保養(yǎng)的時間3）工程變換）工程變換LOSS：工程變換、調(diào)整時間：工程變換、調(diào)整

37、時間4）刃具）刃具LOSS：刃具交換時間：刃具交換時間5）量產(chǎn)開始）量產(chǎn)開始LOSS：開始生產(chǎn)至良品產(chǎn)生之時間開始生產(chǎn)至良品產(chǎn)生之時間6）故障）故障LOSS： 10分鐘以上的故障停止時間，小停止分鐘以上的故障停止時間，小停止7）空轉(zhuǎn)）空轉(zhuǎn)LOSS：未滿：未滿10分鐘之停止時間分鐘之停止時間整理課件整理課件8）速度低下）速度低下LOSS：設(shè)定與實績的工數(shù)差：設(shè)定與實績的工數(shù)差9）工程不良及修整）工程不良及修整LOSS：不良品修整時間：不良品修整時間10）管理）管理LOSS：等待指示、等待材料之時間：等待指示、等待材料之時間11）動作）動作LOSS：步行動作的浪費、：步行動作的浪費、SKILL差差

38、12）編成）編成LOSS：LINE平衡、手持物等待操作平衡、手持物等待操作13）測定調(diào)整）測定調(diào)整LOSS：測定調(diào)整時間：測定調(diào)整時間14）自動化置換）自動化置換LOSS：自動化計劃未實施之：自動化計劃未實施之 部分部分整理課件整理課件15)能源能源LOSS: 省能源計劃未實施部分省能源計劃未實施部分16）成品率）成品率LOSS：制品量與投入量之差：制品量與投入量之差17）半成品在庫）半成品在庫LOSS：半成品在庫維持：半成品在庫維持 費用費用18）制品在庫）制品在庫LOSS：制品在庫維持費用：制品在庫維持費用19）市場抱怨）市場抱怨LOSS：市場抱怨費：市場抱怨費整理課件整理課件二、設(shè)備效率

39、化的改善方向1、設(shè)備7大損失是指：1）故障損失（故障是可以避免的）2）工程變換、調(diào)整損失 （換模，試模，生產(chǎn)線切換）3）刀具、工具交換損失整理課件整理課件 4）量產(chǎn)開始損失）量產(chǎn)開始損失 （維修（維修/停止后的使用）停止后的使用） 5）小停止、空轉(zhuǎn)損失）小停止、空轉(zhuǎn)損失 （5分鐘以內(nèi)）分鐘以內(nèi)） 6）速度損失）速度損失 （實際速度小于設(shè)計速度）（實際速度小于設(shè)計速度）7）工程不良、修整損失）工程不良、修整損失整理課件整理課件三、生產(chǎn)效率化的改善方向1、提高生產(chǎn)量和減少投入量的活動 設(shè)備效率化活動 提高設(shè)備效率，使設(shè)備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量提高設(shè)備效率，使設(shè)備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量最大化。最大化。

40、人的效率化活動 通過設(shè)備的改進(jìn)，工藝技術(shù)水平的改善來提高通過設(shè)備的改進(jìn)，工藝技術(shù)水平的改善來提高人均生產(chǎn)臺數(shù)或生產(chǎn)量?；蛘咄ㄟ^作業(yè)改善和自人均生產(chǎn)臺數(shù)或生產(chǎn)量?；蛘咄ㄟ^作業(yè)改善和自動化、少人化活動，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。動化、少人化活動，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。整理課件整理課件 計劃及管理效率化活動計劃及管理效率化活動為了保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，要進(jìn)行最合理的生產(chǎn)計劃、調(diào)度以及材料采購工作，并將物流方面的損耗降到最小。材料、能源投入效率化活動材料、能源投入效率化活動減少材料、工具、能源的投入量，將它們的損耗降至最少。 2、提高產(chǎn)品品質(zhì)活動、提高產(chǎn)品品質(zhì)活動通過提高品質(zhì)穩(wěn)定性減少生產(chǎn)過程中不良

41、的產(chǎn)生，減少由于不良造成的返工及修理損耗，從而達(dá)到提高生產(chǎn)量的目的。整理課件整理課件改善的著眼點改善的著眼點改善的效果體現(xiàn)改善的效果體現(xiàn)1減少設(shè)備效率損耗減少設(shè)備效率損耗提高設(shè)備利用率提高設(shè)備利用率效效率率提提高高和和成成本本降降低低2減少人工損耗減少人工損耗提高勞動生產(chǎn)率提高勞動生產(chǎn)率3減少管理損耗減少管理損耗改善生產(chǎn)管理改善生產(chǎn)管理4減少不良的產(chǎn)出減少不良的產(chǎn)出提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性定性5減少由于不良修理造成減少由于不良修理造成的損耗的損耗提高生產(chǎn)直行率提高生產(chǎn)直行率6減少不良廢棄的損耗減少不良廢棄的損耗生產(chǎn)及制造成本降生產(chǎn)及制造成本降低低7減少材料工具能源損耗減少材料工具能

42、源損耗降低生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成本整理課件整理課件影響生產(chǎn)效率的16大損耗損耗分類損耗分類損耗項目損耗項目1設(shè)備方面的設(shè)備方面的7大損耗大損耗1、故障損耗、故障損耗2、安排及調(diào)整損耗、安排及調(diào)整損耗3、刀具、刃具損耗、刀具、刃具損耗4、投入或起動損耗、投入或起動損耗5、點點停和空轉(zhuǎn)損耗、點點停和空轉(zhuǎn)損耗6、速度低下?lián)p耗、速度低下?lián)p耗7、不良及不良修理損耗、不良及不良修理損耗2管理及計劃方管理及計劃方面的損耗面的損耗8、計劃安排上的損耗、計劃安排上的損耗整理課件整理課件 3 人員方面的人員方面的5大大損耗損耗9、管理損耗、管理損耗10、動作損耗、動作損耗11、生產(chǎn)組織損耗、生產(chǎn)組織損耗12、自動化置

43、換損耗、自動化置換損耗13、測量及調(diào)整損耗、測量及調(diào)整損耗4 材料投入等的材料投入等的損耗損耗14、材料投入損耗、材料投入損耗15、工、夾具損耗、工、夾具損耗16、能源損耗、能源損耗整理課件整理課件 管理損耗管理損耗 所謂管理損耗就是指諸如材料、所謂管理損耗就是指諸如材料、零件等待（采購或搬送的延遲）、零件等待（采購或搬送的延遲）、指示等待（計劃的安排）以及故障指示等待（計劃的安排）以及故障修理等待等等。即由于管理上的原修理等待等等。即由于管理上的原因和要求造成人員效率的損耗。因和要求造成人員效率的損耗。整理課件整理課件 動作損耗動作損耗 動作損耗包括由于不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)動作損耗包括由于不經(jīng)濟(jì)的作

44、業(yè)動作造成的損耗、技能差異造成的動作造成的損耗、技能差異造成的損耗以及（區(qū)域、物品）布局不合損耗以及（區(qū)域、物品）布局不合理而引起的步行損耗等等。理而引起的步行損耗等等。 諸如步行、轉(zhuǎn)身、彎腰、曲背、諸如步行、轉(zhuǎn)身、彎腰、曲背、提腳、單手或雙手等待、動作過大提腳、單手或雙手等待、動作過大等等都是動作損耗。等等都是動作損耗。整理課件整理課件 生產(chǎn)組織損耗生產(chǎn)組織損耗 生產(chǎn)組織損耗是指多工序之生產(chǎn)組織損耗是指多工序之 間、多作業(yè)之間的等待消耗以間、多作業(yè)之間的等待消耗以 及流水線生產(chǎn)中的工序作業(yè)時及流水線生產(chǎn)中的工序作業(yè)時 間不平衡所造成的損耗。間不平衡所造成的損耗。 自動化置換不足損耗自動化置換

45、不足損耗 可以很輕易地利用自動化（斜坡或重可以很輕易地利用自動化（斜坡或重力的運用等）來達(dá)到目的，但又沒有力的運用等）來達(dá)到目的，但又沒有實施時所造成的損耗，如零件或成品實施時所造成的損耗，如零件或成品的搬送等。的搬送等。整理課件整理課件 檢查、測量及調(diào)整損耗檢查、測量及調(diào)整損耗 為了防止不良的產(chǎn)生和不良為了防止不良的產(chǎn)生和不良 流出到下一道工序或客戶手中，流出到下一道工序或客戶手中， 在生產(chǎn)過程中頻繁地對零件或在生產(chǎn)過程中頻繁地對零件或 產(chǎn)品進(jìn)行檢查、測量和調(diào)整，產(chǎn)品進(jìn)行檢查、測量和調(diào)整， 造成了作業(yè)時間的浪費。造成了作業(yè)時間的浪費。 材料等投入損耗材料等投入損耗 材料投入損耗是指某些特定的

46、生產(chǎn)過材料投入損耗是指某些特定的生產(chǎn)過程中，材料投入量與產(chǎn)品產(chǎn)出量（重量程中，材料投入量與產(chǎn)品產(chǎn)出量（重量和數(shù)量）的差額。和數(shù)量）的差額。整理課件整理課件 工具、夾具損耗工具、夾具損耗 在生產(chǎn)活動的過程中，伴隨在生產(chǎn)活動的過程中，伴隨 著工具、夾具等等的制作、維著工具、夾具等等的制作、維 護(hù)、損壞甚至丟失而產(chǎn)生的各護(hù)、損壞甚至丟失而產(chǎn)生的各 種費用就是工具、夾具損耗。種費用就是工具、夾具損耗。 能源損耗能源損耗 能源損耗是指電力、燃料、蒸汽、能源損耗是指電力、燃料、蒸汽、壓縮空氣、水資源等浪費。只要我們壓縮空氣、水資源等浪費。只要我們從細(xì)微處著眼，進(jìn)行全方位的改善，從細(xì)微處著眼，進(jìn)行全方位的改

47、善，就一定能夠收到很好的效果。就一定能夠收到很好的效果。整理課件整理課件第8講 間接部門實施TPM問題七：能在間接部門實施TPM嗎？怎樣在間接部門實施TPM？整理課件整理課件一、將TPM實施至事務(wù)間接部門減少分類、去除不要之東西，消除臟亂重新考慮事務(wù)所內(nèi)擺置的方式 30秒拿取之標(biāo)準(zhǔn)固定擺置場所 避免每個人各自COPY一份保存整理課件整理課件間接部門實施TPM的基本觀念 事務(wù)部門 （發(fā)揮最大效率化）以如何有效支援、滿足顧客的需求為前提來推動TPM整理課件整理課件事務(wù)工廠的想法 將TPM適用到事務(wù)間接部門時，就應(yīng)把該部門當(dāng)作是收集、加工、提供情報的事務(wù)工廠的作法。推行事務(wù)改善時，必須把事務(wù)視為工廠

48、來進(jìn)行整理課件整理課件二、如何將TPM適用于事務(wù)間接部門 站在事務(wù)工廠的觀點上，就會發(fā)覺原來事務(wù)也和制造工廠一樣有阻撓事務(wù)效率的損失存在。事務(wù)工廠的代表性損失有： 時間損失品質(zhì)損失物量損失整理課件整理課件時間損失對策事務(wù)處理的時間延遲損失提高處理速度 臂如月底所做的事務(wù)處理與結(jié)果報告要到下個月的哪一天才會送到經(jīng)營階層和管理階層的手上？如果時間拉長，當(dāng)然會造成必要行動的延遲。也就是說必須提高事務(wù)處理的速度。 整理課件整理課件尋找文件和檔案的時間損失尋找文件和檔案的時間損失 共同資料流通共同資料流通 尋找文件和檔案的時間是最典型尋找文件和檔案的時間是最典型的時間損失。的時間損失。 自己手上的文件還

49、比較容易找，自己手上的文件還比較容易找，要是想找別人手上的東西就得花上一要是想找別人手上的東西就得花上一段時間。而且如果剛好這個人不在，段時間。而且如果剛好這個人不在，就更麻煩。于是便醞釀出徹底作到無就更麻煩。于是便醞釀出徹底作到無個人文件及檔案，完全以共同資料流個人文件及檔案，完全以共同資料流通的想法。通的想法。 整理課件整理課件 情報信息提供的延遲損失情報信息提供的延遲損失 適時、適切、適量適時、適切、適量(JITJIT) 制造現(xiàn)場所進(jìn)行的適時制造現(xiàn)場所進(jìn)行的適時（Just In Time）意即需要的東西在需要意即需要的東西在需要的時間剛好有需要的量），也可以的時間剛好有需要的量），也可以

50、適用到事務(wù)部門。適用到事務(wù)部門。整理課件整理課件 會議時間的損失會議時間的損失 減少會議，開有效率的會議減少會議，開有效率的會議 *不應(yīng)開的會議不應(yīng)開的會議/人員；人員； *不準(zhǔn)時開會不準(zhǔn)時開會/結(jié)束；結(jié)束； *能人多會；能人多會； *有效的會議有效的會議整理課件整理課件 品質(zhì)損失 對策 傳遞文書(含電子文檔)的錯漏造成的損失不流出“不良品” 傳票的記載事項有錯誤、記載欄位有遺漏就容易發(fā)生問題，在事務(wù)傳票的記載事項有錯誤、記載欄位有遺漏就容易發(fā)生問題，在事務(wù)部門中發(fā)現(xiàn)這種錯誤時，還能重寫或補足，但是已經(jīng)造成時間的損失。部門中發(fā)現(xiàn)這種錯誤時，還能重寫或補足，但是已經(jīng)造成時間的損失。 有錯誤、遺漏的傳票如果流到后面的程序，造成的傷害可能會很大，尤有錯誤、遺漏的傳票如果流到后面的程序，造成的傷害可能會很大，尤其現(xiàn)今電腦化程度很高，資訊流通速度極快