收縮膜熱封強度的影響因素分析

1、收縮膜熱封強度的影響因素分析食品、化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)的飛速發(fā)展，使其對塑料復合包裝產(chǎn)品的需求量日益增長， 同時對塑料復合包裝產(chǎn)品的質(zhì)量也提出了更高的要求。包裝用戶雖然很注重包裝產(chǎn)品的美觀和物理性能，但在實際使用中，更注重的是包裝產(chǎn)品的熱封強度，因為它直接影響到包裝速度。運輸、內(nèi)容物的儲存及銷售。實際生產(chǎn)中，各生產(chǎn)廠家無論是對制袋產(chǎn)品還是對用于自動包裝生產(chǎn)線的卷材產(chǎn)品，在質(zhì)量監(jiān)控中，都把熱封強度作為一個最重要的質(zhì)量指標來控制。下面結(jié)合實際生產(chǎn)中的經(jīng)驗，對影響復合收縮膜熱封強度的因素作一簡單分析。一、熱封溫度熱封溫度直接影響著塑料復合包裝產(chǎn)品的熱封強度。在包裝或制袋過程中， 如果熱封溫度設定不合適

2、或調(diào)整不當，會出現(xiàn)以下兩種情況：1當熱封溫度過高，超過了復合膜面層材料的熱收縮溫度時，會造成復合膜收縮變形，導致復合膜與熱封刀之間產(chǎn)生粘連，熱封邊緣材料熔融擠出，造成根切現(xiàn)象。2當熱封溫度過低時，會出現(xiàn)熱封不良現(xiàn)象。因此，在實際生產(chǎn)中應注意以下兩點。首先，在選用的復合結(jié)構(gòu)中，面層材料及其厚度與熱封層材料及其厚度組合要合理。其次，應根據(jù)塑料復合軟包裝的材料、結(jié)構(gòu)、厚度、熱封部位（縱封或橫封）、機速、壓力等數(shù)據(jù)來設定熱封溫度，而且，要根據(jù)實際熱封效果對所設定的操作數(shù)據(jù)進行細微調(diào)整， 直至相互匹配。例如：當復合薄膜面層材料的厚度及耐熱性能限制了熱封制袋溫度，使其不能再升高而出現(xiàn)熱封不良現(xiàn)象時，可以用

3、增加熱封壓力和延長熱封時間的方法來彌補。二、熱圭寸時間自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時間越長，熱封層之間結(jié)合得越牢固。 但如果熱封時間過長，復合薄膜的熱封部 位則會出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。近幾年，日本一些主要生產(chǎn)制袋機的廠家生產(chǎn)出的具有國際先進水平的制袋機，解決了老式制袋機中存在的上述問題。例如：戶谷技研工業(yè)株式會社生產(chǎn)的8H-60HVL型三邊封高速自動制袋機，使用伺服電機分別單獨控制熱封刀的上下運動和送料。該機在一個完整的運動周期內(nèi)設置了一個熱封等待時間（為制袋調(diào)整時間），即：熱封一個包裝袋的時間等于送料時間。熱封等

4、待時間和熱封時間之和。待制袋機調(diào)整完畢出正品袋時，可將熱封等待時間設為0,進入正常生產(chǎn)。這樣，在對制袋機運行速度進行調(diào)整的時候，熱封時間可以不變，也不必改變已設定的熱封溫度，大大方便了機器的調(diào)整和制袋質(zhì)量控制，同時，也提高了生產(chǎn)效率.三、熱封壓力為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度，一定的熱封壓力是必不可少的。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、 均勻。如果熱封壓力不夠或不均勻，則會使熱封部位產(chǎn)生氣泡而 虛焊，導致熱封不良。如果熱封壓力過大，熱封部位則會出現(xiàn)封口變形，在熱封溫度較高時， 還會擠走部分復合材料，造成熱圭寸邊緣發(fā)脆，易開裂，同時導致熱圭寸強度下降。造成熱封壓力不均勻的因素有以下幾種。1

5、熱封刀變形熱封刀一般采用傳熱性能好的鋁或銅材制成， 這兩種材料材質(zhì)都比較軟， 所以在安裝熱 封刀時，如果擰緊固定螺絲的方法不對， 會造成熱封刀受力不均勻，在頻繁換刀之后， 就造 成熱封刀變形，因此，安裝熱封刀時應當采用正確的安裝方法。2. 熱封刀機加工精度低熱封刀機加工精度低會造成熱封刀表面不平，這樣在熱封過程中，就會造成熱封壓力不均勻，從而影響復合包裝袋的熱封強度。3熱封刀表面粘臟或有傷熱封刀表面粘有臟物或表面有碰傷、劃傷，同樣會造成熱封壓力不均勻，加之熔化樹脂粘在熱封刀表面沒有及時清理，就會影響熱封強度。因此，換刀時一定要趁熱將熱封刀上的樹脂清理干凈。4.硅膠皮的硬度和彈性硅膠皮的質(zhì)量是保

6、證熱封壓力均勻的最重要的條件，因此，硅膠皮要具有一定的硬度和彈性。硅膠皮在長時間工作后， 如果出現(xiàn)破損或橡膠老化失去彈性，就無法保證熱封中的壓力均勻，而且硅膠皮表面?zhèn)壑庍€會在熱封中產(chǎn)生氣泡，嚴重影響熱封強度。因此，在選用硅膠皮時，一定要注意硅膠皮的硬度和彈性。硅膠皮的硬度要求一般為：熱封鋁箔袋時，硬度為HS70 ;熱封一般材料時，硬度為HS50 HS60。四、熱封層材料熱封層材料的質(zhì)量對熱封強度有很大的影響，因此，熱封層材料必須滿足以下要求。1.熱封層材料應厚薄均勻，表面清潔，沒有過多添加物析出。2熱封層材料應具有良好的熱封性能，尤其是低溫熱封性能和夾雜物熱封性能。(1) 低溫熱封性能：低

7、溫熱封性能指的是在低溫條件下進行熱封也能滿足熱封強度要求。熱封層材料如果具有低溫熱封性能， 則在采用自動包裝機進行包裝時， 在低溫條件下可以提 高包裝速度；否則，如果需要較高的熱圭寸溫度，由于熱量散發(fā)慢， 就會出現(xiàn)熱圭寸部位不平或 收縮等質(zhì)量事故，直接影響自動包裝機的包裝速度。(2) 夾雜物熱封性能：在包裝填充內(nèi)容物時，封口部位的兩個面會或多或少被殘留的內(nèi)容物所污染，夾雜物熱封性能指的是在這種情況下復合膜仍能滿足熱封強度的要求。香料類粉狀物的包裝袋或洗發(fā)液、酒類、油類等液體的包裝袋就需要具備夾雜物熱封性能。3. 對于CPP、CPF這一類在復合之前須進行電暈處理的非極性薄膜，應注意防止電暈擊穿，

8、即：不要在熱封面產(chǎn)生電暈，因為熱封面電暈擊穿會造成熱封困難，嚴重影響熱封強度。五、熱封次數(shù)為了得到良好的熱封效果，要求熱封次數(shù)最少達到兩次以上。制袋機的橫向熱封次數(shù)由設備橫向熱封裝置的組數(shù)來決定。一般橫向熱封裝置的組數(shù)為2-3組，即可保證熱封強度.縱向熱封次數(shù)要達到兩次以上，熱封刀的有效長度應大于 2倍袋長。例如：縱向熱封刀 的長度為600mm，如果袋長大于 300mm，就應使用多倍送技術(shù)，即每次送料長度要減少為 袋長的二分之一或三分之一。具體的送料倍數(shù)應根據(jù)復合膜的結(jié)構(gòu)、材料。厚度以及熱封寬度來決定?？v向熱封次數(shù)增加， 每一次的熱封溫度就可以降低，這樣可以提高復合袋的熱封強度和外觀質(zhì)量。六、冷卻效果熱封過程中，應始終保持