屋面板施工工藝及施工方案

1、第一節(jié) 屋面板的加工制作1加工設(shè)備 我方用于本工程的面板制作加工設(shè)備為德國德拉科公司提供的 專利產(chǎn)品，性能優(yōu)越，精確度高，可生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的屋面板。 全自動化操作， 設(shè)備還自備發(fā)電機(jī)， 在現(xiàn)場無適合電源或停電時均可 滿足加工需要，不會因停電影響工期。2操作工人制作加工設(shè)備操作人員經(jīng)過德國專家專業(yè)培訓(xùn)， 能夠勝任本工程 面屋面板的現(xiàn)場加工工作。3日生產(chǎn)能力一臺屋面板立邊機(jī)的（單班8小時）日生產(chǎn)能力為200川。根據(jù) 本工程的屋面板工程量、工期和施工進(jìn)度計劃要求， 2 臺屋面板機(jī)的 單班生產(chǎn)能力就可以滿足施工需要。 為了確保本工程按計劃完工， 我 司在加工廠內(nèi)還備用 1 臺屋面板立邊機(jī)，一旦現(xiàn)場

2、屋面板機(jī)出現(xiàn)故 障，備用屋面板機(jī)將在最短時間內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場。4面板現(xiàn)場加工方法 開卷：首先應(yīng)將面合金板卷材展平，使用開卷器進(jìn)行開卷，便于 加工時保持板材的平整和制作的精度。 （見圖一）（圖一）劃線、標(biāo)記：為準(zhǔn)確制作每一塊面板，需根據(jù)設(shè)計計算尺寸在卷 材上劃線，并針對到每一塊面板進(jìn)行準(zhǔn)確的標(biāo)記，標(biāo)明代碼與序號。裁剪：按照標(biāo)記出的位置剪裁板塊。見（圖二）下部（圖二）沖角：根據(jù)設(shè)計時所選定的標(biāo)準(zhǔn)板塊搭接方式， 以及檐口部位的搭接樣式，將裁切好的板塊作左右沖角處理。見（圖三）（圖三）（圖四）立邊：標(biāo)準(zhǔn)板塊的成型，需要對板材的咬合公母扣進(jìn)行立邊，以保證快速地安裝和安裝精度。見（圖五）（圖五）彎?。簭澔∈侵谱?/p>

3、特異造型的關(guān)鍵，為使制作出的弧型板塊彎曲 半徑一致，在首次彎弧前要先試彎一至兩塊，并與實(shí)際半徑比照，達(dá)到要求的半徑時，即可對其他板塊進(jìn)行彎弧。見（圖六）（圖六）檐口折邊：為了施工時能快速安裝，在完成彎弧工序后，要對檐 口邊沿作折邊。面板加工要求為保證屋面板的質(zhì)量，要求對生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進(jìn)行 嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能使用于本工程。面板加工長度允許誤差：L 小于等于 3m -5mm +10mmL 大于 3m -5mm +20mm屋面板更為詳細(xì)的質(zhì)量要求，參見：Rhe inzink屋面系統(tǒng)安裝指導(dǎo)。運(yùn)輸：（1）采用人力抬運(yùn)，抬板人員從兩側(cè)抬運(yùn)，間距約 3米。為保 護(hù)抬板人員的手

4、不受劃傷，須用膠帶托住板底抬運(yùn)。（2）指揮。參與抬板的抬板人員較多，必須由專人指揮協(xié)調(diào)， 保持一致，才能保護(hù)施工人員不受傷害和碰傷板塊。成型板塊在運(yùn)輸前，應(yīng)作捆扎，并作側(cè)向放置，母扣朝下。安裝：根據(jù)具體設(shè)計圖，擬訂安裝方案和順序如下：（1）放線：待監(jiān)理單位驗(yàn)收完畢后，對實(shí)際工程進(jìn)行測量，放 線，定出實(shí)際焊接的位置。（2）找平：根據(jù)實(shí)際工程的測量尺寸，應(yīng)作找平，定出實(shí)際安 裝位置。（3）焊接：根據(jù)測量得出的數(shù)據(jù)，對次檁條、檁托進(jìn)行焊接， 焊接為滿焊。（4）第一次定位劃線：在支撐結(jié)構(gòu)上確定安裝位置并劃線標(biāo)明。（5）安裝二次支撐結(jié)構(gòu)：壓型鋼板和找平鋼板。（6）二次定位劃線：在安裝完成的二次支撐結(jié)構(gòu)上

5、，對屋面板 的安裝位置進(jìn)行二次定位劃線。確定檐口附件支撐連接板、檐口 C形 鋼支撐、檐口附件、屋面、檐溝、頂邊收口等部位的連接安裝位置。（7）安裝檐口附件連接板、檐口 C形鋼支撐和檐口附件。（8）安裝固定扣件和滑動扣件-x>(9)安裝不銹鋼金屬屋面板：根據(jù)安裝順序，依次安裝，并用 扣邊機(jī)咬合扣邊。對電動扣邊機(jī)不能觸及的部位，由工人使用專用工 具，如手動扣邊機(jī)、工具等進(jìn)行收口。第二節(jié)屋面板的安裝方案1.本金屬屋面工程采用萊茵鈦鋅立邊復(fù)扣咬合屋面系統(tǒng)，施工 工序可分為：焊接-檁托和次檁安裝-保溫棉的安裝-不銹鋼扣件和金屬屋 面板安裝-屋檐收邊收口-檐口下封板安裝-封檐。集水天溝則在副檁條之后

6、，屋面板之前施工。采光天窗與屋面系 統(tǒng)的安裝同時進(jìn)行。2.工序(1)檁托和檁安裝 檁托安裝檁托焊接在主檁頂面，安裝方法為先測量放線，檢查合格后，焊 接次檁托。 次檁托與主檁條頂面的角度應(yīng)為直角， 保證次檁安裝后頂 面在屋面剖面的平行線上， 即檁托應(yīng)在屋面平行的法線方向上。 檁托 定位后，其與原主檁表面的夾角要保證為 90 度，正負(fù) 1 度，位置偏 差在5mn內(nèi)。焊接方法同上。 檁條吊裝檁條吊裝可用 20 噸吊車進(jìn)行，對于不在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的檁條， 先用吊車吊到屋面上，放置穩(wěn)定，再由施工人員抬到安裝位置安裝。 本工程主次檁為 C 型鋼，檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊 裝時主要耗時的是起鉤

7、和落鉤， 為提高安裝速度， 可采用一鉤多吊的 方法來提高工作效率。 檁條固定本工程所有檁條采用與檁托固定在混凝土屋面上， 當(dāng)檁條吊裝就 位后，先點(diǎn)焊并調(diào)整平面度與直線度， 在檢查正在安裝的檁頂面與已 安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mn以內(nèi)時再按規(guī) 范全部焊固，如不平，通過墊板調(diào)整后再焊接，安裝時應(yīng)盡量將兩相 鄰檁條頂面調(diào)成一致。 防腐、防火處理因檁條焊接前需做好防銹處理， 防銹方案選用表面刷防銹漆， 焊 接后應(yīng)對焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理， 清除干凈焊縫表面的藥皮和污 物。防腐材料可用防銹漆或富鋅漆，要求涂刷兩道。外露的主檁托、 主檁條、副檁托還要做防火處理，按要求刷防火涂料。（

8、2）保溫棉的安裝 保溫棉吊至合適高度后， 直接鋪蓋在氣密層上， 要求完全覆蓋 并貼緊，棉與之間不能有間隙，相鄰兩塊棉的接口處要用膠帶粘牢。 此道工序特別要注意防潮防雨。 巖棉保溫板材應(yīng)分兩層上下錯縫鋪放在鋪有鋁塑加筋膜的底板上，縫隙處應(yīng)擠壓密上下錯縫搭接寬度140天-250mm 巖棉搬運(yùn)時應(yīng)輕放， 防止摔仍損壞斷裂， 以保證巖棉的外形完 整。 巖棉的鋪設(shè)速度應(yīng)與貝姆板的安裝速度相適應(yīng)，便于施工中途遇雨時能及時覆蓋避免雨淋影響巖棉質(zhì)量。 巖棉鋪設(shè)后表面應(yīng)平整，厚度符合設(shè)計要求。（3）不銹鋼扣件的安裝不銹鋼扣件是屋面系統(tǒng)的固定座， 是將屋面風(fēng)載傳遞到副檁的受 力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的

9、抗風(fēng)性能； 不銹鋼扣件的 安裝還會影響到屋面板塊的縱向自由伸縮， 因此，不銹鋼扣件安裝成 為本工程的關(guān)鍵工序。不銹鋼扣件安裝主要有以下幾個施工步驟：1 ）放線用經(jīng)緯儀將軸線引測到檁條上， 作為不銹鋼扣件安裝的縱向控制 線。面合金屋面板為縱向安裝，扣件的放線位置亦為縱向，應(yīng)根據(jù)設(shè) 計圖從中間位置開始往兩側(cè)平行放線，板塊間距為530mm。不銹鋼扣件數(shù)量決定屋面板的抗風(fēng)能力， 沿板長方向的排數(shù)按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎風(fēng)方向、最不利荷載（屋頂轉(zhuǎn) 角和邊緣區(qū)域）等因素而定，尤其是轉(zhuǎn)角和邊緣部位更是重點(diǎn)。2）固定扣與滑動扣相結(jié)合 根據(jù)建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎風(fēng)方向、最不利荷 載（

10、屋頂轉(zhuǎn)角和邊緣區(qū)域） 等因素首先確定固定扣件，再沿板長方向 布置滑動扣件。3）安裝不銹鋼扣件 定好位后，用拉釘將扣件固定于基層之上，固定扣打兩個釘，滑 動扣打三個拉鉚釘 , 注意滑動扣件的滑動扣應(yīng)處于扣座的可移動空間 的中間部位 , 以利于板塊熱脹冷縮時沿縱向可自已移動。4）復(fù)查不銹鋼扣件安裝 發(fā)現(xiàn)安裝不牢靠的不銹鋼扣件要取出來， 移動位置后再打。 扣件 之間的縱向間距根據(jù)設(shè)計規(guī)范， 本工程地區(qū)風(fēng)力較大， 所以扣件間距 采用抗強(qiáng)臺風(fēng)距 250-300mm。（ 9）檐口附件及連接板 本工程內(nèi)含排水天溝，故其包含的檐口附件也極為復(fù)雜，較難處 理，因此在制作安裝附件時也應(yīng)特別小心注意。檐口附件材料為

11、與屋面板同材質(zhì)的板材，連接板材料為鍍鋅鋼 板；其加工尺寸須根據(jù)現(xiàn)場測量標(biāo)準(zhǔn)尺寸而定。安裝順序依次為連接板、附件、面板。 連接板之間須有搭接，且搭接縫須與附件接縫錯開。 連接板通過拉釘固定在基層上，附件與連接板為扣接固定。安裝附件必須保證附件之間搭口平整， 下沿直線度及整體的觀感（10）金屬屋面板的安裝板塊加工立邊之前應(yīng)貼上保護(hù)膜。板塊寬度：根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)板面寬度為 530mm有少量邊沿處理板 塊寬度少于或大于530mm其具體尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量確定。安裝順序，先由屋面中間向兩邊安裝 , 最后安裝檐口邊緣板塊。所有異形調(diào)節(jié)板應(yīng)最后確定尺寸后才加工安裝。 面板通過不銹鋼扣件用拉鉚釘固定。立邊咬合 屋面

12、板位置固定調(diào)整好后，用屋面系統(tǒng)專用咬邊機(jī)進(jìn)行咬邊鎖 扣，咬邊根據(jù)扣件定向、扣邊機(jī)的走向均為從頂端往下扣邊；要求咬 過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)咬合爬行的過程 中，當(dāng)天就位的面板必須完成咬邊，以免來風(fēng)時板塊被吹壞或刮走。3工序交接金屬屋面系統(tǒng)的前道工序是土建工程， 這里的工序交接即指與土 建工程移交。金屬屋面系統(tǒng)施工開工前一周進(jìn)行屋面移交，參加單位有業(yè)主、 監(jiān)理、承包商和屋面系統(tǒng)承包商。移交內(nèi)容主要是相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)。 要求結(jié)構(gòu)承包商先提供完整的測量資料， 然后由四方共同檢查， 并記 錄不合格的部位和項(xiàng)目。結(jié)構(gòu)移交時如發(fā)現(xiàn)超過標(biāo)準(zhǔn)允許誤差的部位， 必須在屋面系統(tǒng)安裝前進(jìn)行調(diào)整。

13、直線度和間距是兩個相互關(guān)聯(lián)的項(xiàng)目， 如出現(xiàn)偏差超標(biāo)時，通過改變檁托的位置來調(diào)整；個別頂面不在屋面曲線上時，可 通過改變檁托上的墊板的高低來調(diào)整。4完善的安全措施首先沿屋面四周搭建高于 1.2 米的防護(hù)欄 , 并按施工分區(qū)要求滿鋪大眼網(wǎng)于工作面以下 , 防止高空墜落。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽及系好安全帶， 并配備勞保用 品。如有焊接工作，則焊接時 , 電焊工須戴防護(hù)面罩和手套 , 要將易 燃物品清理干凈 , 并檢查電源線及焊把線是否完好無損。 若與下封板、 幕墻施工有交叉作業(yè)的情況，還應(yīng)作好隔離措施。供高空臨時堆放材料使用承重平臺架，承載能力為200kg/ m2,結(jié)實(shí)、牢靠。5. 一般項(xiàng)目

14、的驗(yàn)收1、面板的原始尺寸和開料尺寸及允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：游標(biāo)卡尺、直尺。2、面板表面平整，無嚴(yán)重劃痕，顏色均勻、一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。 壓型板、 找平板完全按設(shè)計要求進(jìn)行加工， 尺寸偏差符合設(shè)計要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等； 游標(biāo)卡尺測量。2.3. 連接材料 安裝所用扣件、拉鉚釘、自攻釘應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的合格證。安裝工程3.1 保證項(xiàng)目1、鋼板面層必須符合設(shè)計要求，與檐口附件連接牢固可靠、無 松動。2 包角板應(yīng)牢固可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封膠敷設(shè) 完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。預(yù)埋件的數(shù)量、 位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要 求。3.2. 基本項(xiàng)目面板外觀顏色一致，安裝整齊，線條曲線自然、流暢支撐結(jié)構(gòu)連接牢固，搭接合理，外觀質(zhì)量符合要求。3.3. 允許偏差1、扣件的最大間距為500mn,每平方米扣件數(shù)量不得少于 4個 （依據(jù)釘具與基層之間的抗拉拔力以及當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)壓和建筑主體情況 而定）;當(dāng)板塊長度超過3m時，必須使用滑動扣件。2、立邊的高度為25mm高度差為士 2mm3、屋面最小排水坡度為 3%。4、 10m以