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文檔簡介

1、目錄一、編制依據(jù)1二、總體概述1三、施工部署及平面布置3四、施工方案及主要技術措施9五、施工工期、施工進度計劃及保證措施61六、主要機械設備、材料及勞動力投入計劃63七、項目班子組成情況68八、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施69九、安全生產(chǎn)及文明施工措施89十、降低成本措施100十一、工程回訪保修措施103十二、與業(yè)主、監(jiān)理單位等管理協(xié)調(diào)措施103十三、對業(yè)主指定分包人的服務承諾、措施104十四、附圖表:施工平面布置圖一、 編制依據(jù)1.1 ××舊村改造××地塊4#住宅樓工程的施工藍圖。1.2 業(yè)主提供的地質(zhì)勘查報告1.3國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程和建筑

2、工程施工及驗收規(guī)范。1.4 我公司 D 版質(zhì)量手冊 、程序文件以及同類工程施工經(jīng)驗。二、總體概述1 、建筑物概況本工程為談固舊村改造造紙廠地塊 4 號樓工程,由××房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),設計,位于×市和平路路南側(cè),×東街以東??蛑Ъ袅Y(jié)構(gòu)。其主要工程特征如下表所示:建筑面積建筑建筑耐火建筑層數(shù)(地上 / 地下)項 目類別高度等級2m4 號39024.98一類34/398.5m一級樓2 、建筑物結(jié)構(gòu)概況( 1)砼強度等級: 4#樓:墻:基礎頂 14.400 為 C40混凝土, 14.400 37.600 為 C35 混凝土, 37.600 81.100

3、 為 C30混凝土, 81.100 以上為 C25 混凝土;柱: C30混凝土;梁板:基礎頂 81.100 為 C30混凝土, 81.100 以上為 C25 混凝土。4#樓:梁板基礎頂 -81.100 為 C30,81.100 以上為 C25 混凝土;墻柱基礎頂 -14.400為 C40混凝土,14.400-37.600 為 C35混凝土, 37.600-81.100 為 C30混凝土;81.100以上均采用 C25混凝土。筏基底板、地下室外墻:防水混凝土,抗?jié)B等級為P8?;A混凝土:采用C30混凝土。非主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土:C20墊層: C15。( 2)鋼筋及鋼材鋼筋采用 HPB300級、 H

4、RB335級及 HRB400級。鋼板采用 Q235-B。受力鋼筋的錨筋應采用HPB300級或 HRB400級鋼筋,嚴禁采用冷加工鋼筋;吊環(huán)和吊鉤采用 HPB級鋼筋制作,嚴禁使用冷加工鋼筋。(3)墻體材料及厚度± 0.000 以下外墻 250 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻,內(nèi)墻 200 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻,內(nèi)墻 200( 100)厚加氣混凝土砌塊墻;± 0.000 以上 200 厚鋼筋混凝土墻, 200(150)厚加氣混凝土砌塊墻。3、設計概況門窗及屋面外門有防火門、入戶對講門、成品鐵皮門、木夾板門;窗為塑鋼門聯(lián)窗、塑鋼內(nèi)平開窗、塑鋼內(nèi)平開飄窗、陽臺塑鋼平開窗及鋁合金百葉窗。屋面防水

5、a、上人屋面詳 05J1- 屋 4;b、不上人屋面詳 05J1- 屋 1。外裝飾用料外裝修作法分為涂料及面磚兩種。(3) 內(nèi)裝飾用料地面為水泥砂漿地面,地磚樓面;墻面為水泥砂漿、白色乳膠漆及刷大白漿;頂棚作法分為涂料、乳膠漆及刷大白漿。4、電氣安裝工程概況本工程強電部分包括:低壓配電、動力、照明、防雷及接地設計;弱電部分包括:有線電視、電話及寬帶網(wǎng)、樓宇對講系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)。(1) 強電部分:進線電源為三相四線制,220/380V,由小區(qū)變電所引入電力電源均引自地下一層物業(yè)箱,電力配電系統(tǒng)主要以放射式向各用電設備電控箱供電,所有消防負荷均為兩回路供電,末級自動切換,消防負荷主要用回路電纜

6、分別置于強電橋架的兩側(cè)。配電系統(tǒng)以樹干式為主,住宅部分每層集中設電表箱,住戶內(nèi)設配電箱。防直擊雷措施:在屋頂上的屋脊和女兒墻上設明裝圓10 鍍鋅鋼作避雷帶,并在屋頂上裝設不大于 20m*20m或 24*16 的網(wǎng)格。防側(cè)擊雷措施:將60m及以上外墻上的金屬欄桿、金屬門窗、空調(diào)室外機等較大金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置。5、水暖安裝工程概況給排水專業(yè)設計內(nèi)容包括:給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)以及建筑滅火器的配置等。小區(qū)從市政給水管道上引入兩條DN200 給水管作為生活和消防水源,市政供水壓力0.35Mpa。3小區(qū)地下設置儲水量300m的消防水池, 作為室內(nèi)消防水源, 由

7、消防加壓泵加壓向各單建筑供水。室內(nèi)排水系統(tǒng)為污廢合流系統(tǒng)。并設有伸頂通氣管和通氣立管,底層不滿足條件的排水單獨排放。地下室均設有集水坑,收集廢水后,由潛污泵提升排出。三、施工部署及平面布置1、工程施工總體布局(1)我公司本著在確保工程質(zhì)量的前提下,加快施工進度,使本工程早日建成投入使用。我們將在工程全過程施工中,服務業(yè)主,充分依靠和運用多年來在類似建筑工程施工中積累的成功經(jīng)驗,實施到本工程施工中,選擇合理、最優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設計,挑選我公司獲得優(yōu)質(zhì)工程施工的班組參與本工程施工;在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術和施工管理人員的聰明才智與積極性,以領先的技術為龍頭,建立完善的質(zhì)量體

8、系,全面貫徹本企業(yè)質(zhì)量運行標準,齊心協(xié)力完成本工程的建設任務。(2)在進行施工場地內(nèi)臨設、施工道路、材料堆放的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工順序、施工方法的確定時,將以減少施工對周邊環(huán)境影響為原則,力求合理、周全、方便、經(jīng)濟且利于文明施工管理,以此進行施工場地的總體規(guī)劃和施工部署。( 3)根據(jù)本工程擬采用商品混凝土的情況,考慮工期等因素,為確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量,嚴格挑選有實力、有信譽的廠家及時保證混凝土的供應。( 4)在確定施工方案時,首先要確定的是本工程施工中對整個工程施工質(zhì)量影響較大的關鍵施工過程,包括結(jié)構(gòu)定位軸線、標高、垂直度的控制,工程樁施工、基坑開挖、基礎施工、上部結(jié)構(gòu)柱梁與梁節(jié)點處

9、理、樓板施工、砌體施工、屋面防水工程、土建與機電設備安裝預埋件的配件等;其次,是對于由業(yè)方指定分包項目的配合協(xié)調(diào);最后,就是針對這些關鍵施工過程,采取相應方法及措施,以確保這些分部分項工程的施工質(zhì)量來推動整個工程的施工質(zhì)量達到預定質(zhì)量目標。2、平面布置原則本工程施工現(xiàn)場布置根據(jù)業(yè)主提供的工程總平面定位,以及踏勘現(xiàn)場對業(yè)主口頭答疑和現(xiàn)場實際情況作為施工區(qū)域場地布置依據(jù),本工程施工場地布置的具體原則是:1)、劃分施工區(qū)域和材料堆放場地,保證材料運輸?shù)缆窌惩?,吊運方便,滿足施工要求。2 )、符合本工程施工部署、工藝流程要求,減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。3 )、施工區(qū)域各種生產(chǎn)設施布置便于施工生

10、產(chǎn)安排,且滿足安全防火、勞動保護的要求。4 )、應符合周邊城市規(guī)劃工程及總體施工需要,一旦室外總體、道路、綠化、鄰近建筑施工開始,區(qū)域內(nèi)所有臨設應服從總體綠化施工安排,根據(jù)要求進行調(diào)整、拆除或移位。3、平面布置要求1 )、臨時用電A本工程施工區(qū)域臨時施工用電以業(yè)主提供的變壓器接出電源,采用埋地電纜沿圍墻接到各用電分總電箱處。B施工所需用電量依據(jù)用電負荷計算。上部結(jié)構(gòu)施工階段本工程以結(jié)構(gòu)施工階段用電量最大,主要用電設備的用電量詳見施工機械設備計劃。電動機總功率 P1 =246KW電焊機總?cè)萘?P2 =28VA P3=鏑燈3.5 KW × 5=17.5 × 1.1( 鎮(zhèn)流器、觸

11、發(fā)器)+ 汞 0.45 KW × 20+鹵 1 KW ×25=53.25KVA室內(nèi)照明及生活用電:燈頭:按 300 人 /5=60 ×0.06=3.6KW家電、蒸飯機等按300× 0.05+3 ×24=87KW P4 =3.6+87=90.3KW取功率因數(shù) COS =0.75需要系數(shù): K1=0.6, K 2=0.6, K 3=0.8, K 4=1功率損失系數(shù)為1.05總?cè)萘浚?P= 1.05 ×( K1× P1/COS+ K2× P2+ K3× P3+ K4× P4)=285.5KVA選擇變壓

12、器容量,導線截面和電器類型規(guī)格:考慮機械不同時使用,甲方提供1 臺315KVA變壓器,能滿足施工用電需要。對于施工用大型用電機械設備如塔吊,則單獨設置固定配電箱, 以滿足其用電要求。施工時,每三層設一只分配電箱,以保證在結(jié)構(gòu)、安裝及裝飾施工時的用電要求,現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制。對于地下室照明用電采用降壓措施用36V 低電壓。2 )、臨時用水本工程施工用水除生活用水外,主要用水是結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護,砌體砂漿與裝飾用砂漿拌制用水,根據(jù)計算用水量約7.5L/S ;總用水量 Q 7.5L/S 設計,則供水管徑為:D 4Q×1000/(V)1/2(7.5 ×1.0 ×1

13、000/3.14×1.2)1/2100mm式中 V 為管網(wǎng)中的水流速度(一般取1.2 1.5m/s )。故現(xiàn)場業(yè)主提供的水源管徑110mm,滿足施工用水量要求。 本工程臨時用水采用業(yè)主已提供的110 水源,水源處設置蓄水池, 并二路接出水管,一路為施工用水,另一路為生活用水,用水管道口徑為50,75,以組成供水網(wǎng)絡,并在各需要用水部位留出水龍頭。 對于樓層用水,考慮水頭損失, 故在施工現(xiàn)場砌一只312m臨時水池,并配備一臺100m揚程的增壓水泵。樓層用水采用 65 管徑水管沿樓層布置至各施工層面, 以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水及消防用水?,F(xiàn)場所有水管均沿圍墻或路下敷設,穿越載重車道作加固

14、處理。3)、臨時道路布置施工臨時道路布置見總平面圖,路幅為6-8m 的車行道路:對于施工區(qū)域內(nèi)所有載重車道、施工便道,均采用100mm厚道渣鋪設上澆150mm厚C20,以保證其承重要求。4)、臨設搭建根據(jù)本工程場地實際情況,以及招標文件對于施工區(qū)域場地布置的要求, 和施工部署作布置,并作結(jié)構(gòu)階段及粉刷階段的臨時設施布置, 詳見平面布置圖。5)、施工現(xiàn)場臨時排水施工區(qū)域施工污水及生活污水將經(jīng)過二級沉淀池沉淀,在場內(nèi)沿施工單體環(huán)通布置明排水溝,并設一定坡度。在臨時辦公室前均設排水明溝,并經(jīng)沉淀池沉淀。在廁所附近設地下化糞池,由專業(yè)環(huán)衛(wèi)部門定期清除。施工污水與生活污水經(jīng)沉淀后匯總,埋管敷設排入業(yè)主指

15、定的排污管線。6)、施工機械布置結(jié)構(gòu)施工階段配置1 臺塔吊, 1 臺人貨電梯。裝飾階段拆除塔吊。2、工程工期進度計劃:(1)計劃開竣工時間:我公司根據(jù)業(yè)主要求 , 確定計劃開竣工日期以雙方確認實際開工日期為準。工期需總?cè)諝v天數(shù) 720 天3、基礎階段施工( 1)、土方開挖及基坑圍護由于地下室及配套基礎埋深較深, 本工程土方開挖及基坑圍護由建設單位直接分包給具備資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。(2)、基礎結(jié)構(gòu)施工在筏板及承臺基坑挖好后,即請建設、監(jiān)理、設計、勘察單位驗槽,基底褥墊層施工完畢即及時進行墊層混凝土澆搗施工,采用混凝土固定輸送泵或氣泵澆搗,將混凝土泵管送入基礎底板,配備6 只插入式振動器。4 、上

16、部結(jié)構(gòu)施工(1)在大型機械的布置方面,先是滿足本工程全過程的施工材料運輸?shù)男枰?,同時考慮到機械選擇的合理性及經(jīng)濟性,并結(jié)合施工場地要求,準備在每棟樓布置一臺QTZ63塔吊。通過以上的安排可滿足上部結(jié)構(gòu)材料垂直運輸需要。(2)根據(jù)本工程實際情況,采用懸挑腳手架,供外圍結(jié)構(gòu)模板、外墻砌筑及立面粉刷、外墻涂料的操作設施。內(nèi)部搭設滿堂排架,支撐樓層平臺梁、板模板。內(nèi)外墻砌筑均采用混水清砌的方式,以保證其外觀質(zhì)量。(3)模板均采用清水多層板,以保證墻柱斷面尺寸準確、外型美觀,達到清水砼的視覺效果。(4)本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土采用商品砼,由于結(jié)構(gòu)外形尺寸較為窄長,故上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗采用固定泵垂直運輸?shù)綐菍?/p>

17、。5 、裝飾施工(1)、本工程結(jié)構(gòu)施工完后進入裝飾施工階段,結(jié)構(gòu)施工到十五層時安裝人貨兩用雙籠電梯;裝飾施工時,為保證內(nèi)粉刷施工質(zhì)量,在機房結(jié)構(gòu)施工完后先進行屋面防水層施工。為確保外立面粉刷的質(zhì)量以及門窗安裝質(zhì)量,更為今后杜絕外墻窗角滲漏水的現(xiàn)象產(chǎn)生,采取先安裝窗框,再進行外墻面裝飾及涂料施工。外墻面粉刷,采用電動吊籃,施工完畢后經(jīng)建設、監(jiān)理、施工三方驗收合格后腳手架拆除。(2)為確??傮w裝飾施工質(zhì)量,實現(xiàn)最終質(zhì)量目標,在全面工程開工前,先進行樣板房施工,經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設計驗收合格后,再全面鋪開裝飾施工。(3)室內(nèi)裝飾施工過程中我們將加強對每道施工工序的技術、質(zhì)量交底與過程控制,在各工種交叉

18、作業(yè)時注意做好對已完工產(chǎn)品的保護工作,尤其是由業(yè)主指定分包項目,我們將指派專人負責產(chǎn)品保護。(4)外墻面粉刷施工工藝的重點放在防滲漏及防殼裂方面,特別是對穿墻螺栓眼、腳手眼、磚墻面、窗框與墻體之間的嵌縫處理必須認真對待。(5)為確保屋面防水卷材施工質(zhì)量及一次施工成活,避免不必要損壞,防水施工放在屋頂機房、水箱結(jié)構(gòu)、裝飾施工完畢后進行施工。( 6)對于由業(yè)主指定的設備安裝施工單位,作為總承包管理,將積極配合、協(xié)調(diào)其施工,盡可能早地為其創(chuàng)造工作面,并在施工過程中協(xié)助業(yè)主對其施工質(zhì)量、施工進度、施工安全的總體協(xié)調(diào),做好對已完安裝管線設備的保護工作。6 、對周邊環(huán)境、建筑、道路管線保護為使本工程順利建

19、成,我公司將本著積極配合、顧全大局施工為原則,在施工前期中,將力爭克服施工場地一切困難,合理規(guī)劃布局,在施工中加強施工監(jiān)控管理,并對場外地下管線、施工區(qū)域周邊道路、相鄰建筑進行保護,在施工期間制定以下幾點設想:(1)在本工程施工前,應根據(jù)業(yè)主提供的有關總體地下管線圖及臨近道路資料,仔細閱讀理解,做好前期施工準備。(2)對于周圍其它建筑及地下管線在施工中予以保護,特別在挖土過程中加強保護工作。(3)工地現(xiàn)場車輛進出通道應避開管線,臨時大門處采用混凝土加固路面。(4)在施工現(xiàn)場清洗砼運輸車、砼導管及施工臨時通道所產(chǎn)生的污水,應經(jīng)過二級沉淀池沉淀后排入業(yè)主提供市政污水管道,以防止污水管道堵塞。(5)

20、在上述措施前提下,如在施工中發(fā)現(xiàn)施工區(qū)域外地下管道或意想不到管道損壞情況,我們將及時會同業(yè)主通知有關部門,以便盡早采取補救辦法。7、施工準備工作準備工作按下列部分展開,計劃安排在正式開工前二周展開。7.1技術工作準備(1) 熟悉、會審施工圖,力求將圖紙中的問題解決在施工前。(2) 編制和審定施工組織設計、施工預算,為全面施工提供準確的依據(jù)。(3) 提出機具、材料、構(gòu)件加工計劃,力求保證工期進度部位的需要。(4) 根據(jù)建設單位的要求和提供的情況 ,繪制具體的施工平面圖。(5) 根據(jù)施工預算提出的勞動力計劃,做好組織落實,保證施工需要。7.2現(xiàn)場準備(1) 根據(jù)業(yè)主提供的上下水源、電源、水準點和控

21、制樁,重新完善、架設水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時設施。(2) 搞好場地平整。圍護好場地,注意環(huán)境衛(wèi)生、場容整潔。(3) 認真組織測量放線,確保定位準確,做好控制樁和水準點。(4) 做好道路、排水 ( 全現(xiàn)場排水措施 ) ,特別是生活區(qū)的污水要妥善處理。(5) 建筑物四周必須平整,包括垂直運輸機械基礎頂面平整。(6) 現(xiàn)場開工前,必要的材料要組織分期分批地進場。7.3專項準備工作根據(jù)本工程現(xiàn)場條件。在開工前,必須做好以下幾方面的工作:(1) 與業(yè)主商量,提出關于用電、用水計劃要求,經(jīng)審批合理布置現(xiàn)場。(2) 盡快與有關部門聯(lián)系,制定材料運輸路線、時間、數(shù)量,與各方面協(xié)調(diào)處理好關系,保證施工的正

22、常進行。7.4物質(zhì)條件準備(1) 材料的準備 根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 根據(jù)材料需求量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得以落實。 組織材料按計劃進場,并做好保管工作,(2) 構(gòu)配件及設備加工訂貨準備: 根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構(gòu)配件及設備數(shù)量,做好翻樣加工工作,并編制相應的需求量計劃。 根據(jù)需求量計劃,向有關廠家提出加工訂貨計劃要求,簽訂定貨合同。 組織構(gòu)配件和設備按計劃進場,按施工平面圖做好存放及保管工作。(3) 施工機具的準備 根據(jù)施工組織設計中確定的施工

23、方法、施工機具配備要求、數(shù)量及施工進度安排,編制施工機具需求量計劃。 對大型施工機械(如塔吊、人貨梯、混凝土攪拌機等設備)的需求量和時間,與公司設備科聯(lián)系,提出要求,落實后做好現(xiàn)場準備工作。(4) 運輸?shù)臏蕚?根據(jù)上述三項需求量計劃,編制運輸需求計劃,并組織落實運輸工具。 由于現(xiàn)場周圍均為石家莊市區(qū)繁華路段,進出車輛路線必須保證安全,所以與外界的協(xié)調(diào)、配合對運輸工作順利進行尤為重要。四、施工方案及主要技術措施3.1 、工程施工流程1、基礎工程施工流程施工準備 ( 定位 ) 褥墊層地下室筏板地下室結(jié)構(gòu)地下室防水隱蔽工程驗收回填土基礎結(jié)構(gòu)施工完畢。2、主體裝飾工程施工流程施工準備定位放線,標高測定

24、首層鋼筋綁扎,排架搭設模板支撐平臺鋼筋綁扎,安裝埋管隱蔽工程驗收首層砼澆搗砼養(yǎng)護,樓面彈線腳手架搭設進入下一個施工循環(huán),結(jié)構(gòu)完成二十六層砌體工程跟上屋面防水施工內(nèi)外粉刷安裝收頭總體施工工程驗收竣工交付使用。3.2 、施工測量技術組織措施1、測量總則根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及標高基準點為依據(jù)進行軸線放設及標高控制, 使用 DJJ2-2 型激光經(jīng)緯儀和天頂儀互為校核,以減少測量誤差。2、測量儀器的選用( 1)、DJJ-2 型激光經(jīng)緯儀;( 2)、S1 精密水準儀;( 3)、S3 普通水平儀;( 4)、50 米鋼尺;( 5)、5 米塔尺;( 6)、其它輔助儀器。以上儀器均須計量測試鑒定合格。3、施工

25、測量放線( 1)、基礎定位測量1)采用 DJJ-2 型激光經(jīng)緯儀,基礎階段采用外控法,地上部分采用內(nèi)控法,測量時采用直角坐標與極坐標相結(jié)合、絕對坐標與相對坐標相結(jié)合的方法,在其設定的主軸線其延長線上設控制樁,先根據(jù)控制樁測出主軸線后,再用鋼尺與經(jīng)緯儀測出其它軸線,并用極坐標法用鋼卷尺進行校核。2)控制樁設置完畢后,小木樁上以小鐵釘為軸線標志,一級保護用砼加以保護;二級保護為兩條主軸線端頭分別在混凝土護坡地面上或兩端圍墻上作出標記,用墨線彈出,并加以保護。( 2)、地上主體定位測量主體工程測量采用內(nèi)控法,在首層地面上設立8 個基準點,(每施工段設置4 個)即在建筑物四角處避開墻板1.5m 且相對

26、兩點之間沒有障礙物。設立基準點,共設8 個基準點,以上各層放線時,用激光鉛垂儀將基準點用天頂法投測到各層,先校核軸線網(wǎng)閉合差,閉合差滿足要求,再放建筑細部軸線。( 3)、高程控制建立高程控制網(wǎng),根據(jù)業(yè)主提供的高程點,引至施工現(xiàn)場,設立三個高程控制點,每次引測閉合差必須在允許范圍內(nèi)。( 4)、樓層放線程序軸線控制線墻柱外邊線門窗洞口放線自檢報驗復檢(5)、樓層豎向標高傳遞柱子50cm水平控制線頂板底模控制線混凝土板上口控制線( 6)高程的豎向傳遞自檢報 驗 復基準線量取 4 個點到作業(yè)層, 當 4 個點的高差小樓層高程的傳遞, 用鋼卷尺從± 0.000于 3mm,以其平均點高程作為基準

27、線?;鶞示€設在剪力墻暗柱的豎向鋼筋上。4 、沉降觀測± 0.000 以上沉降觀測點的設置與測量。 在地下部分施工時, 應在剪力墻上設置沉降觀測點。定期觀測,及時修正以消除不均勻沉降。在一層結(jié)構(gòu)剪力墻的側(cè)模拆除后,即進行沉降觀測點的設置,并用 S1 型精密水準儀采用往返水準的方法測定其初值。以后定期或根據(jù)需要測量其標高。前后標高的差值就是該段時間里的沉降量。沉降觀測點在嚴格遵循設計圖紙要求的前提下按 812m距離設置一點。沉降觀察方法:結(jié)構(gòu)階段每施工一層觀察一次,裝飾階段每月觀察一次,竣工前觀測一次。以后每一年觀測一次,直到建筑物沉降基本穩(wěn)定為止,采用 S1型精密水準儀,發(fā)現(xiàn)異常及時通

28、知有關設計、業(yè)主、監(jiān)理單位。5 、測量精密主要保證措施經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時,視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。鋼尺應進行鋼尺鑒定誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。測角:采用三回測,測角中誤差±10 秒。測距:采用往返法,取平均值。所有測量計算值均應立表,并應有計算人、復核人簽字。在儀器操作上,測站與后視方向應用控制點,避免測站而造成積累誤差對易產(chǎn)生位移的控制點,使用前應進行校核在 3 個月內(nèi),必須對控制點進行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。3.3 、基礎地下室技術組織措施1 、土方

29、開挖方案(1)機械挖土由建設單位分包給專業(yè)隊伍施工,機械挖到地下室板底標高上200mm左右,局部虛土由人工鏟除,余土由人工及時配合鏟平 , 在挖土過程中應注意工程樁的保護,開挖完畢后及時請建設、監(jiān)理、勘察、設計單位驗槽后即及時進行褥墊層施工。3塔吊基礎用 1m 外履帶式進口挖機在大體積開挖之前結(jié)束,底標高不得超過墊層面標高,嚴禁超挖。(2)基坑圍護措施現(xiàn)場配備足夠的塑料彩條布,如有下雨時及時將基坑四周的坡壁用塑料彩條布進行覆蓋,防止雨水對基坑的沖刷;(3)基坑圍護保證措施每天派專人對基坑四周的土方與圍護進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,如遇到重大問題應及時匯報監(jiān)理、甲方及有關部門處理;加快施工進

30、度,地下室主體結(jié)構(gòu)施工完畢后,應及時組織防水工程施工,以及時進行土方回填減少基坑的暴露時間。2、基礎及地下室工程主要施工工藝( 1)、基礎墊層在基坑最后 20cm余土由人工修至設計標高,請勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理單位組織地基驗槽,報請建設單位邀請樁基檢測部門進行動、靜載試驗,鋪設20 公分碎石褥墊層,施工時嚴格用水準儀抄平,嚴格控制標高,為了加快施工進度,待局部深墊層結(jié)束后,即分頭組織人力進行板底清土及時澆搗板底墊層,墊層采用商品砼,砼澆搗后表面要求拍平。( 2)、地下室鋼筋工程本工程底板鋼筋根據(jù)設計要求可采用9-12m 定尺鋼筋。底板鋼筋墊塊采用40×100×100mmC3

31、0細石砼墊塊,其余柱墻、 梁、板等墊塊均根據(jù)設計采用砂漿墊塊,厚度分別為 15、20、25。基礎鋼筋基礎受力鋼筋保護層應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定,施工中采用水泥砂漿墊塊,現(xiàn)澆板中上皮筋采用三級螺紋20 鋼筋做馬凳,梅花布置,間距不超過750mm,梁底層為雙皮筋時,采用25 鋼筋支設,間距不超過1m,具體做法同下圖:墻板鋼筋連接地下室底板及梁鋼筋接長均采用錐螺紋套筒連接,框架柱、暗柱主筋采用電渣壓力焊12 以下 ( 不含12) 主筋采用綁扎接長 .12 以上采用電渣壓力焊 .,鋼筋加工和綁扎送達現(xiàn)場成型鋼筋加工單上應附質(zhì)保書,經(jīng)現(xiàn)場技術部門驗收,復試合格后方可進行綁扎,并按工程實際進度需要隨時進場

32、,所有進場鋼筋必須有質(zhì)保書并及時進行復試,復試合格后方能使用。(3) 地下室模板工程A、地下室外墻板底板向上30CM設施工縫 , 模板在底板鋼筋驗收前支設完畢,30CM墻板與底板混凝土一次澆筑 , 同時按設計要求預埋緩凝型遇水膨脹橡膠止水條。B、地下室外墻模板地下室 -2 層外墻板厚度為 250mm,采用九夾板拼裝,內(nèi)外連桿均采用鋼管組合 50×100 方木條,雙向間距為 500,對拉螺栓選用 14,外墻對拉螺栓居中處均設置 50× 50×4 止水片,外墻外側(cè)對拉螺栓處墊 50×50× 20 木塊,拆模后鑿除木塊,對拉螺栓割除后,用 1:2 水

33、泥砂漿外加膨脹劑填塞密實。C、地下室內(nèi)墻模板采用九夾板拼裝,連桿均采用鋼管組合50× 100 方木條,對拉螺栓選用 12,雙向間距為 500,人防墻板內(nèi)對拉螺栓部位不設塑料套管,非人防墻板內(nèi)對拉螺栓部位設塑料套管,為保證截面尺寸正確,板間支撐用14 鋼筋作為板間支撐,拆模后塑套管鑿除,用水泥砂漿填實。內(nèi)墻伸縮縫處空隙處模板內(nèi)嵌20cm厚泡沫板, 14 對拉螺栓拉結(jié), 對拉螺栓焊止水片。D、柱模均采用九夾板拼裝,外墻鋼管連桿對拉螺栓、鋼管柱箍固定。柱模周邊各加兩道拋撐與排架連接。E、模板的操作要求為保證支模標高正確和受力均勻,支模前在結(jié)構(gòu)不平處用1:3 水泥砂漿找平(只找模板下端,不得

34、將砂漿抹進柱墻邊線內(nèi))。為保證模板軸線位置正確,柱、剪力墻應在下腳(板面上50mm),每隔 1500mm電焊 14 鋼筋作導墻。山型卡安裝間距不大于300mm。墻、柱模板安裝時,接縫要錯開,即長短搭配。門窗洞口圍檁要跟通,側(cè)面軋箍600mm一檔。在封模前要仔細檢查,核對水、電、風等管線位置是否正確,預埋件、預留洞是否遺漏,并用高壓水槍、吸塵器等清除模板內(nèi)雜物。模板安裝好后,根據(jù)平面尺寸、軸線、標高等進行復核,填好技術復核單。模板的拆除側(cè)模:拆模時砼強度以能保證拆除時砼面不粘模、不掉角,強度>1.2Mpa為準。底模:砼強度符合 GB5024-92規(guī)范標準即可拆除。已拆除支架的結(jié)構(gòu),在砼強度

35、符合設計要求后,方可承受全部荷載,當施工荷載效比使用荷載更為不利時,應加設臨時支撐。拆下來的模板及時分類堆放,及時清理保養(yǎng),并刷隔離劑。(4) 地下室底板混凝土工程本工程地下室筏板混凝土采用商品砼。分三次澆搗,在后澆帶處斷開。由于本工程底板混凝土為大體積混凝土,屬于過程控制中的特殊過程控制項目,系質(zhì)量控制重要內(nèi)容。為確保工程施工質(zhì)量,特作以下措施以便在施工中遵照執(zhí)行。1) 、施工部署a、 本工程底板混凝土總量大,最大澆筑量超過600 m3。必須全盤考慮、精心安排、采取周密的技術措施保證質(zhì)量。b、 底板混凝土澆筑基本在夏季,氣溫高不利于混凝土入模溫度的控制。c 、底板施工時進出車輛多。澆筑前必須

36、對輸送泵放置位置及車輛進出道路范圍內(nèi)物料進行整理,確保道路通暢。d、商品混凝土的運輸車輛在上下班高峰期間受到交通管制。施工前必須在認真調(diào)查的基礎上做好交通組織方案,并提前向有關部門辦好通行許可,保證混凝土連續(xù)供應。2) 、技術準備基礎底板的施工,除必須滿足國家和地方有關規(guī)范、標準的規(guī)定要求外,采取必要的預控措施防止大體積混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫是施工技術準備的關鍵。根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機理,在抗裂驗算的基礎上通過控制原材料質(zhì)量、降低混凝土的溫差(入模溫度、水化熱溫升)、減小地基的約束以及控制降溫速率、充分利用混凝土的應力松弛特性、延長養(yǎng)護期、加強施工過程控制等幾個方面綜合安排抗裂

37、技術措施。、 對原材料的要求拌制混凝土的各種原材料除了必須滿足相關國家規(guī)范和地方標準外,還應符合以下規(guī)定。a、水泥:采用低水化熱礦渣水泥,水泥的7d 水化熱指標不高于 275kJ/kg ,不得使用帶有 R 字樣的早強水泥。水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大于2.25kg 。粉煤灰:粉煤灰的級別不低于II級,不得使用高鈣粉煤灰。粗骨料:宜采用 531.5mm 級配均勻的機碎石,含泥量不得大于1%,孔隙控制在 39%以內(nèi)。細骨料:為減小混凝土的后期收縮,宜采用中粗砂,細度模數(shù)2.5 3.0 ,不使用人工砂。砂的含泥量不得大于3%。b 、外加劑:外加劑應采用低堿、低水化熱的外加劑。不

38、得具有早強性能。使用高效減水劑。c、對商品混凝土的要求除必須滿足規(guī)范要求外,還應符合以下規(guī)定:混凝土的強度等級要求為C30( P6)。水灰比控制 0.45 以下。砂率控制在 45%以內(nèi)。為保證混凝土的抗裂能力,兼顧施工要求,混凝土的入泵坍落度宜控制在180mm之內(nèi),誤差上限 +20mm,下限 -40mm。緩凝時間宜為 810h?;炷恋焦さ氐臏囟龋夯炷恋焦さ氐臏囟炔坏贸^25。d、混凝土供應單位可參考以下措施,也可在保證上述溫度指標的前提下,根據(jù)企業(yè)特點采用其他措施。外加劑、砂石須遮蓋,避免陽光直射,并保持通風,在拌合前2d將碎石灑水降溫;控制拌合水溫度;散裝水泥必須提前進料降溫,保證拌合時

39、的溫度在35 以下;e、為保證水化熱不超過抗裂計算的要求,攪拌站試配時須對各試配配合比作混凝土或混合膠凝材料的水化熱試驗,并及時將試驗結(jié)果上報本公司。主要技術措施降低每立方米混凝土中水泥用量。綜合考慮各種因素,本方案確定每立方米混凝土中水泥用量為: 32.5 級水泥 345kg。采用低水化熱礦渣水泥,7d 水化熱指標不高于 275kJ/kg 。采用雙摻法,即在混凝土中同時摻加高效減水劑和粉煤灰,粉煤灰摻量取水泥用量的25%,粉煤灰取代水泥率不得超過 15%,以保證混凝土強度達到設計要求,同時改善混凝土的和易性。在滿足泵送要求的條件下,降低砂率,防止混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫。由于底板計劃澆筑時間在炎

40、熱的五月份,氣溫遠高于混凝土的入模溫度,為盡可能減少澆筑時的冷量損失,澆筑時采取分層澆筑、階梯式推進的方式,使混凝土的暴露面積最小,混凝土輸送泵管用一層麻袋包裹并經(jīng)常灑水保持濕潤?;炷寥氩矍?,對槽內(nèi)四壁及槽底灑水降溫?;炷脸跄?,表面用平板振搗器做兩次振搗,改善混凝土的密實性。兩次振搗后,用刮桿刮平,再用木抹子做兩遍壓實抹平,最后表面掃毛。加強養(yǎng)護,充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收縮應力。混凝土的中心溫度與表面溫度差及表面溫度與外界溫度差可控制在30以內(nèi)。降溫速率宜控制在1.5 2。澆筑完成后 14d 內(nèi),采用覆蓋灑水養(yǎng)護。兩次抹面壓實后立即蓋一層塑料薄膜,同時隨澆筑進度分格覆蓋隔熱

41、材料。覆蓋灑水養(yǎng)護至少 7d,如果 7d 后,為下道工序施工方便要求改變養(yǎng)護方式,養(yǎng)護方式可改為灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護至少 14d。養(yǎng)護至第 15d 時,根據(jù)測溫情況和當時天氣情況決定是否撤銷養(yǎng)護。在施工條件許可的情況下,應盡可能將養(yǎng)護期適當延長。做好澆筑后的測溫工作,設專職測溫工,及時將測溫數(shù)據(jù)編制測溫記錄,實時掌握混凝土內(nèi)部溫度和應力的變化情況,推斷下一時段的溫度和應力變化趨勢,根據(jù)計算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫層的厚度。混凝土配合比(每立方米混凝土主要材料用量)礦渣硅酸鹽水泥( 32.5 級)粉煤灰(不低于級)345863、施工部署1) 商品混凝土供應商的確定通過招標和“業(yè)主、監(jiān)理、施工”三方現(xiàn)場考察

42、的方式選定本工程商品混凝土的供應商。在簽訂商品混凝土供應協(xié)議時,必須申明使用部位混凝土的性能與數(shù)量。原則上框定混凝土強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、澆筑時間和工程部位等數(shù)據(jù),工程質(zhì)量在材料保證上首先得以落實。商品混凝土原材料商品混凝土原材料及配合比必須符合相關國家規(guī)范、地標和本施工組織設計的規(guī)定。針對本工程施工的季節(jié)、氣候、運距以及工程特點等多方面因素,在常規(guī)混凝土配合比的基礎上,對混凝土的配合比有針對性的試配,根據(jù)試驗結(jié)果確定施工配合比。原材料及混凝土的檢驗試驗報告必須在施工前報交建設單位、監(jiān)理單位查驗, 經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同認可后,方允許投入施工。外加劑、砂石等必須覆蓋,不得露

43、天存放,避免陽光直射,并在拌合前2d 將碎石灑水降溫;拌合水應使用地下水;散裝水泥的出場溫度較高(可達75oC) , 因此,散裝水泥必須提前進料降溫,保證拌合時的溫度在 35 oC 以下。無論采取何種措施,必須保證混凝土的到工地溫度不超過本設計條的規(guī)定。商品混凝土供貨為了保證混凝土能夠及時運送到工地,我公司與混凝土供應商對運輸線路進行了考察。確定了攪拌站到工地的線路,同時對運輸線路上的車流量高峰時間進行了分析,準備應急方案 , 來確?;炷良皶r送到現(xiàn)場?;炷翝仓?2d,會同混凝土供應商對選定的路線要再次進行詳細考察,根據(jù)當時的交通狀況和現(xiàn)場條件,調(diào)整交通方案和制定應急方案,完善混凝土供應方

44、案。為預防底板混凝土在澆筑過程中,出現(xiàn)停、斷混凝土的情況,要求混凝土供應商必須有備用車輛?;炷翑嚢柽\輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運輸途中,拌筒以 1 3r/min運行,以防止混凝土離析?;炷凉捃嚨焦さ噩F(xiàn)場卸料前,應使拌筒以812r/min速度轉(zhuǎn)運 12min,然后再反向轉(zhuǎn)動卸料?;A底板混凝土澆筑量大,混凝土供應商隨供貨派出現(xiàn)場調(diào)度、技術人員各一名駐場,隨時反饋工地混凝土的質(zhì)量并及時調(diào)整。商品混凝土試驗商品混凝土應提供商品混凝土書面資料,即提供:原材料出廠合格證、試驗報告;商品混凝土配合比通知單;商品混凝土出廠合格證;商品混凝土抗壓試驗報告、抗?jié)B試驗報告。混凝土試塊現(xiàn)場取樣時,以攪拌車卸

45、料1/4后至 3/4前混凝土為代表。商品混凝土坍落度測試 : 交貨地點的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm。澆筑現(xiàn)場每 5 車檢查一次坍落度。每車混凝土入場后都必須檢測溫度。保證混凝土質(zhì)量措施嚴格原材料的進場檢驗,檢測合格后方可使用。嚴格混凝土的開盤鑒定,保證開盤混凝土的原材料相符,計量符合規(guī)定,混凝土的和易性滿足要求。要根據(jù)混凝土澆筑量大小和施工進度,合理調(diào)整攪拌進度,使混凝土的澆筑溫度符合要求。出廠的混凝土車應嚴格檢查,不符合要求的混凝土不準出廠。2) 混凝土澆筑施工安排地下室筏板混凝土澆筑施工安排指導思想是按部就班、有條不紊地按混凝土工程“拌(合)運(輸)澆(筑)”三 大過程即施工工藝

46、流程進行作業(yè),以期完成質(zhì)量目標和工期目標。 澆筑前的準備為保證交通順暢,應配備專門的人員進行指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。為保證澆筑的順暢,事先需充分做好一切準備。接管:泵管必須牢固架設,輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭加膠圈,以保證其嚴密,泵出口處要設一定長度的水平管,澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤泵管。垂直方向采用鋼管搭設腳手固定泵管,泵管水平方向用小汽車輪胎,輪距為 6m。事先與石家莊市交通主管部門聯(lián)系,取得他們的支持和幫助,使攪拌車能夠在進入工地東側(cè)大門前暫停并排隊,并順利進入工地,施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置手持對講機,為相互聯(lián)絡工具。澆筑前項目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。進行詳細的技

47、術交底,使所有參加人員都知曉自己的崗位職責。對模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈,鋼筋上如有油污,則用棉紗蘸稀料擦洗。混凝土澆筑實行“澆筑令”制度,澆筑前對模板及其支架,鋼筋和預埋件、預留洞口進行檢查,并做好記錄,符合設計要求及規(guī)范規(guī)定、規(guī)定且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗收簽字認可后方可澆筑混凝土。在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.50m 標高控制線,并用紅色絕緣膠帶做好標記,現(xiàn)場備有水準儀,對集水坑等標高重點控制,以便隨時抄平,控制標高正確性。澆筑混凝土的器械準備底板內(nèi)準備插入式振搗器、鐵鍬、抹子等工器具。為與混凝土來量相吻合,每一施工段的每條澆筑作業(yè)帶須配置4根50 插入式振搗器。澆筑過程中要始終保證機具使

48、用狀態(tài)良好,并配備備用機具。 底板混凝土澆筑各項工作的人員安排管理人員安排,詳見下表。項目經(jīng)理部對底板大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作作出總部署,配備兩套人員,管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。底板混凝土施工管理人員安排表序號管理職責值班時間(白班)值班時間(夜班)1施工總指揮項目經(jīng)理2現(xiàn)場協(xié)調(diào)2人2 人3安全、質(zhì)量負責1人4質(zhì)檢員2人2人5試驗員3人3人6測溫記錄2人2人7標高、軸線測量3人3人8現(xiàn)場臨電3人3人施工人員的安排,詳見下表。施工人員采取兩班制連續(xù)作業(yè)。每班交接班工作提前半小時完成,人不到崗不準換班,并明確接班注意事項,以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。

49、各施工段每班施工人員組成表序號工作內(nèi)容人數(shù)1裝卸泵管4*22混凝土振搗4*23混凝土出倉1*24平倉抹平壓實85現(xiàn)場電工16機械修理工27其他18合計每班人數(shù)30底板混凝土澆筑工程系重點作業(yè)項目。施工時要求各個工種顧全大局,服從調(diào)度,保證項目經(jīng)理部靈活有效地調(diào)度全體施工力量,確?;炷翝仓Y|(zhì)保量連續(xù)施工。技術交底混凝土工長在底板混凝土澆筑前向作業(yè)班組進行混凝土操作規(guī)程和安全施工的技術交底,做好人員安排。底板混凝土澆筑施工條件前期工序通過隱檢、預檢驗收基礎底板、集水坑鋼筋及內(nèi)外墻體、獨立柱、暗柱等的插筋安裝完畢,外墻上口內(nèi)模及后澆帶模安裝、固定完畢,止水帶安裝完畢,以上諸分項工程經(jīng)過隱檢、預檢

50、報驗,由建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站等會同驗收通過。澆筑高程控制在內(nèi)外墻體、柱鋼筋上適當部位標出 50 水平線和地下室底板上皮線,用紅膠布做出顯眼標記,以此控制底板混凝土澆筑高程。準備 20 塑料管 50cm 長的標尺,隨時檢查底板混凝土面的標高。外墻板混凝土一次澆至水平止水縫處?;炷灵_盤鑒定與澆筑申請商品混凝土攪拌站要及時提供混凝土開盤鑒定書、澆筑申請單等有關資料。混凝土試驗準備坍落度桶,以便現(xiàn)場取樣測定商品混凝土坍落度。準備混凝土試模,含標準抗壓強度模具(正方體)和抗?jié)B強度模具(圓柱體),以便現(xiàn)場取樣,制備混凝土試塊,經(jīng)標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護后用以測定混凝土實際強度等級、抗?jié)B等級?;炷猎噳K制作均須監(jiān)理單位現(xiàn)場見證。混凝土試塊的留置混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002 規(guī)定。抗壓強

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