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1、 數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝的對(duì)比分析 陳年華摘 要:我國(guó)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)水平越來越高。以數(shù)控技術(shù)為例,將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在加工行業(yè)中,可以收獲良好的應(yīng)用效果。與傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝相比,數(shù)控加工工藝具有明顯的優(yōu)勢(shì),本文將具體探討數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝的對(duì)比問題,希望能為相關(guān)人士提供一些參考。關(guān)鍵詞:數(shù)控加工工藝;傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝;對(duì)比:th162 :a :1671-2064(2017)08-0072-01進(jìn)入新世紀(jì)以來,我國(guó)的社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,對(duì)加工行業(yè)提出了更高的發(fā)展要求。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,我國(guó)的加工企業(yè)日趨增多,
2、如何在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持有利地位,成為各大加工企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)問題。在此背景下,數(shù)控技術(shù)被應(yīng)用在加工行業(yè)之中,并取得了較好收益。為了促進(jìn)加工行業(yè)的優(yōu)化升級(jí),各大加工企業(yè)應(yīng)該擴(kuò)大數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍。1 數(shù)控機(jī)床加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝的對(duì)比1.1 結(jié)構(gòu)性能分析在傳統(tǒng)的機(jī)床加工中,工作人員要應(yīng)用懸臂梁和尾座進(jìn)行支撐。但是在數(shù)控機(jī)床加工中,工作人員只需采用固定循環(huán)技術(shù),就能起到支撐的作用。在傳統(tǒng)的機(jī)床技工技術(shù)中,工作人員需要對(duì)孔位進(jìn)行加工,加工方法包括刻刀方法、填補(bǔ)方法、修改方法等等。但是在數(shù)控機(jī)床加工中,工作人員只要采用不同形式的圓弧插補(bǔ)方法,就能實(shí)現(xiàn)對(duì)孔位的科學(xué)加工1。我國(guó)的科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)
3、展,數(shù)控機(jī)床加工工藝也處在不斷的優(yōu)化改進(jìn)之中。就孔位加工這一方面來看,硬切削成為一種新的數(shù)控方法,并被廣泛應(yīng)用在機(jī)床加工之中。與傳統(tǒng)的機(jī)床加工工藝相比,數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)性能的加工工藝具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)式:第一,可以最大化地節(jié)省成本,提高施工的效率和水平。第二,可以提高加工企業(yè)的生產(chǎn)效益,獲取更多的利潤(rùn)。第三,可以優(yōu)化傳統(tǒng)的磨削方法,固定磨削的位置。第四,可以提高機(jī)床加工的質(zhì)量,提升滾珠絲杠的精度。1.2 程序指令分析在傳統(tǒng)的機(jī)床加工中,工作人員需要采用人工手段對(duì)工作流程進(jìn)行控制。但是采用數(shù)控機(jī)床加工工藝之后,可以把指令輸入到電子系統(tǒng)之中,通過循環(huán)加工的指令,就能實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)化加工。利用數(shù)控機(jī)床加工
4、工藝,可以實(shí)現(xiàn)粗加工和細(xì)加工的有機(jī)融合,同時(shí)可以自動(dòng)換刀,滿足機(jī)床的架構(gòu)需要。在傳統(tǒng)的機(jī)床加工中,工作人員需要對(duì)各種工序進(jìn)行細(xì)分。但是應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工工藝之后,多道工序被整合成一道工序,包括對(duì)零件進(jìn)行細(xì)加工、對(duì)車螺紋進(jìn)行處理、制作倒角等等。與傳統(tǒng)的機(jī)床加工工藝相比,數(shù)控機(jī)床程序指令的加工工藝具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):第一,可以簡(jiǎn)化工序步驟,集中進(jìn)行機(jī)床建設(shè)。第二,可以優(yōu)化工序內(nèi)容,提高工作效率。第三,可以提高工作的精確度,提升工序的編制效果。2 數(shù)控刀具與傳統(tǒng)刀具的對(duì)比分析數(shù)控刀具以數(shù)控技術(shù)作為依托,是一種新型的刀具。數(shù)控刀具和傳統(tǒng)刀具有很大的差別:從材料上來看,傳統(tǒng)刀具一般為鋼制或是鐵制,而數(shù)控刀具
5、是由金剛石、合金等材料制成的。從應(yīng)用上來看,傳統(tǒng)刀具只能進(jìn)行單線化運(yùn)作,但是數(shù)控刀具卻能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作,滿足自動(dòng)換刀的需求。從維護(hù)上來看,傳統(tǒng)刀具需要進(jìn)行定期維護(hù),但數(shù)控刀具不需要進(jìn)行打磨2。與傳統(tǒng)刀具相比,數(shù)控刀具具有如下的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):第一,數(shù)控刀具的工作效率比傳統(tǒng)刀具高。第二,數(shù)控刀具的精度較好。第三,數(shù)控刀具的安全性能更加良好。第四,數(shù)控刀具更加專業(yè)。我國(guó)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷發(fā)展,加工行業(yè)對(duì)刀具的需求日益擴(kuò)大,傳統(tǒng)刀具已經(jīng)不能滿足加工的需要。對(duì)刀具行業(yè)來說,促進(jìn)自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)非常必要,擴(kuò)大數(shù)控刀具的生產(chǎn)量勢(shì)在必行。3 數(shù)控夾具與傳統(tǒng)夾具的對(duì)比分析傳統(tǒng)夾具的加工方法非常簡(jiǎn)單。具體而言,傳統(tǒng)
6、夾具的加工方法可以概括為一人一刀一道工序。在對(duì)零件進(jìn)行加工的過程中,需要把工作劃分為各個(gè)工序,然后在每個(gè)工序中采用專門的加工技術(shù)。應(yīng)用傳統(tǒng)夾具的加工方法具有如下的幾個(gè)弊端:第一,工序量過大,會(huì)浪費(fèi)大量的人力物力資源。第二,加工的效率非常低,準(zhǔn)備工作的時(shí)間過長(zhǎng)。第三生產(chǎn)的周期長(zhǎng),零件的一致性較差。數(shù)控夾具采用了高速切削的方法,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的加工過程。數(shù)控夾具和傳統(tǒng)夾具相比具有如下的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):第一,數(shù)控夾具的力度相對(duì)較大,因此穩(wěn)固性比較好。第二,數(shù)控夾具的柔性限度較高,彈性變化相應(yīng)較大。第三,數(shù)控夾具的定位相對(duì)準(zhǔn)確,可以保障加工質(zhì)量。在應(yīng)用數(shù)控夾具的過程中,工作人員需要應(yīng)用數(shù)控裝置系統(tǒng),對(duì)各種夾具進(jìn)行檢測(cè),然后把夾具的相關(guān)信息錄入到系統(tǒng)之中。在數(shù)控夾具的加工中心,也有一些通用的機(jī)床設(shè)備。但是與傳統(tǒng)夾具的使用策略不同,數(shù)控夾具不需要進(jìn)行前期準(zhǔn)備,只需要對(duì)裝置系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行分析,就能掌握成孔中心,然后采用刀具增加孔深3。4 結(jié)語綜上所述,為了實(shí)現(xiàn)加工行業(yè)的發(fā)展,必須對(duì)數(shù)控加工工藝和傳統(tǒng)加工工藝進(jìn)行對(duì)比分析,發(fā)揮數(shù)控加工方法的優(yōu)勢(shì)。參考文獻(xiàn)1熊堯.面向重型數(shù)控機(jī)床的服役可靠性評(píng)估方法及增長(zhǎng)技術(shù)研究d.華中科技大學(xué)
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