數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升途徑研究

1、    數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升途徑研究    摘 要：隨著我國的國民經(jīng)濟(jì)不斷的上升，當(dāng)代的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的更新，但是還是會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)不足等問題，而在這問題當(dāng)中數(shù)控機(jī)床起到了至關(guān)重要的作用。為了更好的實(shí)現(xiàn)新時(shí)期工業(yè)需求，提升工業(yè)生產(chǎn)是最關(guān)鍵的因素之一。而提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率是提升加高工業(yè)生產(chǎn)的根本途徑之一。所以筆者在本文章中針對我國的工業(yè)生產(chǎn)速率問題，進(jìn)一步闡述如何通過控制數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的效率來提升工業(yè)生產(chǎn)，并分析出數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工過程中的缺陷，然后再針對現(xiàn)狀提出幾條解決對策，希望可以為我國的工業(yè)生產(chǎn)盡微薄之力。關(guān)鍵詞：數(shù)控車床;機(jī)械技術(shù);

2、加工技術(shù);研究數(shù)控機(jī)床作為現(xiàn)代科技的產(chǎn)物，其主要就是把計(jì)算機(jī)和傳統(tǒng)的機(jī)床結(jié)合到一起的一種工程技術(shù)，極大程度上提升了數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)的加工效率，無論是對企業(yè)的生產(chǎn)還是國家工業(yè)的發(fā)展都起到了至關(guān)重要的作用。最近幾年也不難發(fā)現(xiàn)我國的工業(yè)水平也在不斷的上升，已經(jīng)達(dá)到了新的高度，不過與西方的發(fā)達(dá)國家還是有一定差距的。而作為生活在現(xiàn)代科技社會(huì)當(dāng)中的我們，該考慮如何提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率是首要任務(wù)，這也是我國工業(yè)發(fā)展過程主要考慮的問題之一，提出相應(yīng)的解決對策，希望可以供業(yè)內(nèi)間的人士參考借鑒。一、制約數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率提高的主要原因1、數(shù)控機(jī)床應(yīng)用水平低自從我國引進(jìn)數(shù)控車床以來，工業(yè)生產(chǎn)效率得到了很大的提

3、升，并且企業(yè)中的生產(chǎn)效率也獲得了明顯提高。雖然在使用過程中和多的企業(yè)都有相關(guān)的維護(hù)機(jī)床措施和操作規(guī)范，但是數(shù)控機(jī)床自身還是有使用壽命的，其在使用過程消耗的不可避免的。為了進(jìn)一步保證工業(yè)生產(chǎn)效率，以及改善生產(chǎn)質(zhì)量，維護(hù)數(shù)控機(jī)床的使用年限是至關(guān)重要的，此外，很多的企業(yè)在引進(jìn)新的數(shù)控車床時(shí)都沒有進(jìn)行合理分區(qū)，沒有按照加工精度和加工范圍進(jìn)行細(xì)分加工區(qū)域，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床自身是有粗加工和細(xì)加工的，若在使用過程中沒有分清楚精加工和細(xì)加工的數(shù)控機(jī)床，那么數(shù)控機(jī)床的使用年限肯定會(huì)大大的降低，極大程度上降低了數(shù)控車床機(jī)械加工的效率，也使得整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)受到了制約。2、操刀頻率與設(shè)置不合理數(shù)控車場在加工過程中肯定是要換

4、刀的，而在開展大型的加工活動(dòng)時(shí)候，合理的選擇換刀當(dāng)時(shí)是可以根本上縮短換刀時(shí)間的，更大程度上還可以減少數(shù)控機(jī)床的磨損，使得機(jī)床的維護(hù)費(fèi)用也降低了很大，一舉兩得，使企業(yè)的數(shù)控機(jī)床機(jī)械生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益有一步的提高。但是就目前很多的企業(yè)中的數(shù)控機(jī)床來看，大部分的企業(yè)中在生產(chǎn)過程中的換刀效率都不算太理想，而且很多小型的企業(yè)經(jīng)常還會(huì)出現(xiàn)走刀、折刀的現(xiàn)象，于此同時(shí)，數(shù)控車床的走刀線路、夾具的選擇和刀具的排列都沒有作出相應(yīng)的具體規(guī)定，數(shù)控車床的加工范圍的規(guī)劃出現(xiàn)了嚴(yán)重的漏洞，所以，數(shù)控車床機(jī)械加工的效率就大大的降低。3、編程程序不符規(guī)范數(shù)控車床的運(yùn)行和傳統(tǒng)的車床如出一轍，傳統(tǒng)的機(jī)床是靠人工進(jìn)行操作的，其精準(zhǔn)度不

5、能得到保證，而數(shù)控車床的引進(jìn)很大程度上解決的這個(gè)問題。因?yàn)樗峭ㄟ^人工用數(shù)控機(jī)床上面的計(jì)算機(jī)針對加工件進(jìn)行編程，也有的可以用計(jì)算機(jī)中的cam進(jìn)行畫圖自動(dòng)生成編碼，再輸入或卡讓數(shù)控機(jī)床工作，所以在輸入代碼過程中難免會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤，在加上沒有相應(yīng)的規(guī)范要求，導(dǎo)致編制程序時(shí)不規(guī)范，導(dǎo)致工件的加重質(zhì)量不能得到保證，使得數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率始終不能得到保證。4、規(guī)章制度不健全想要良好的機(jī)械加工效率，良好健全的過賬制度是必不可少的，若數(shù)控車床在生產(chǎn)過程中沒有相關(guān)的規(guī)章制度制約著，那么數(shù)控機(jī)床的維修，保養(yǎng)以及工作都是空談，所以想要工作順利的開展選取，健全的制度是非常關(guān)鍵的，數(shù)控車床的加工效率低下跟規(guī)章制度有很大

6、關(guān)系，而有的工廠也會(huì)出現(xiàn)過多的關(guān)注效率問題，導(dǎo)致忽視了規(guī)章制度的建立，雖然表面上提升課生產(chǎn)效率，實(shí)際上造成的負(fù)面影響非常大。二、提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的根本途徑想要徹徹底底的提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率就要從兩方面入手：1、人員管理方面人員管理是提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的重要管理措施，大致可以分為兩點(diǎn)：首先是提升操作人員的專業(yè)水平，只有當(dāng)工作人員操作數(shù)控機(jī)床的技能熟練了，對數(shù)控機(jī)床有了一定的認(rèn)識，才能提升生產(chǎn)效率，其次是規(guī)范數(shù)控機(jī)床的操作流程，數(shù)控機(jī)床較普通機(jī)床復(fù)雜，所以制定出科學(xué)的操作流程是非常重要的，并要求所有員工都遵從此類規(guī)章。2、技術(shù)設(shè)備方面加強(qiáng)人員管理是提升機(jī)械加工效率的重要措施，

7、那么技術(shù)設(shè)備的管理就是根本解決對策，若數(shù)控車床沒有良好的工作狀態(tài)，說什么都是天方夜譚。技術(shù)設(shè)備主要也是分為兩點(diǎn)：第一，要選擇正確的合適的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行加工，工作人員在引進(jìn)設(shè)備時(shí)一定要多方面考慮，結(jié)合環(huán)境、地域以及工作條件進(jìn)行選擇，為了避免在加工過程中出現(xiàn)的問題過多盡量要選擇一家的設(shè)備，這樣可以保證各方面的優(yōu)勢：第二是落實(shí)機(jī)床維護(hù)管理工作，不要等到機(jī)床壞掉采取修理，而是要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有輕微破損的零件就要更換，防治在加工工件時(shí)機(jī)床受損不能工作，使得整個(gè)生產(chǎn)線都不能順利進(jìn)行。三、總結(jié)綜上所述，提升數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率是至關(guān)重要的。而想要提升技工效率就要多方面實(shí)施，不僅要提升人員的專業(yè)技能和規(guī)范

8、操作，還要對設(shè)備進(jìn)行多期檢修等等，只有這樣才能夠解決上述的車刀問題、編程問題和制度問題以及應(yīng)用范圍問題。數(shù)控車床作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的工具之一，起著至關(guān)重要的作用，希望將來有一天我國可以研發(fā)出更好的數(shù)控車床，并解決現(xiàn)在數(shù)控車床自身的弊端，使得我國的工業(yè)發(fā)展的更好。參考文獻(xiàn)：1蔣經(jīng)緯.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升方式研究j.科技風(fēng)，2018（25）：155.2劉宏宇.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升策略探討j.居舍，2018（14）：172.3任延偉，魏廣元.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升路徑探究j.科技風(fēng)，2018（04）：124.4黃鴻生.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升途徑研究j.現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2017，（2）：63，65. doi：10.3969/j.issn.1673-5587.2017.02.031.5徐同鵬.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升途徑研究j.中國科技投資，2018，（18）：223.6蔣金虎.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升途徑研究j.山東工業(yè)技術(shù)，2018，（15）：42