煤礦隔爆電氣設(shè)備失爆檢查實施細則

1、大同煤礦集團有限責任公司文件同煤經(jīng)機字2013 250號關(guān)于下發(fā)集團公司隔爆電氣設(shè)備失爆檢查實施細則（企業(yè)內(nèi)部試行）的通知各礦、煤業(yè)公司、子公司:為了貫徹落實集團公司“雙基建設(shè)”要求，規(guī)范企業(yè)內(nèi)部電 氣“失爆”標準認定，特下發(fā)集團公司隔爆電氣設(shè)備失爆檢查 實施細則（企業(yè)內(nèi)部試行）。要求各單位認真組織學習，并嚴 格執(zhí)行。附件：集團公司隔爆電氣設(shè)備失爆檢查實施細則（企業(yè)內(nèi)部 試行）大同煤礦集團有限責任公司2013年4月7日集團公司隔爆電氣設(shè)備失爆檢查實施細則(企業(yè)內(nèi)部試行)1范圍本細則規(guī)定了煤礦中動態(tài)運行隔爆電氣設(shè)備的“失爆”術(shù)語和定 義。本細則適用于煤礦井、和地面易發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸環(huán)境中動態(tài)

2、運行的隔爆電氣設(shè)備。本細則只涉及隔爆型而不涉及采用其他防爆措施防止爆炸危險 的型式。2規(guī)范性引用文件卜'列文件中的條款通過本細則的引用而成為本細則的條款。gb 3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求(eqv tec60079-0：1998)gb 3836. 2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d” (eqvtec 60079-1：1990)gb 3836. 2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e” (eqvtec 60079-7：1990)gb 383613-1997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分：爆炸性氣體 環(huán)境用電氣設(shè)備的檢

3、修(neq iec 79-19： 1993)3、失爆定義動態(tài)運行中的隔爆電氣設(shè)備（包括連接電纜及接線盒等關(guān)聯(lián)設(shè) 備）的某個部件（部位）有一處不符合gb3836. 1-2000爆炸性氣體 環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求、gb 38362-2000爆炸性氣 體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”、gb 3836. 13-1997爆 炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢 修、煤礦安全規(guī)程（2012年版）及其它相關(guān)法規(guī)條款規(guī)定，并 且可能引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸及人員傷亡事故的隱患。4、隔爆外殼4.1隔爆外殼自裂紋、開焊，或而積在50 cm 2范圍內(nèi)，變形長 度超過50mm,且叫

4、凹凸深度超過5mm為失爆。4. 2隔爆外殼（包含防爆接線盒）金屬表面有大于實際壁厚15% 或深度大于0. 5 mm,面積大于1 cm2 （不含漆皮）的氧化層脫落為失 爆。4. 3凡是安裝有軸承轉(zhuǎn)軸且穿過隔爆外殼壁的地方均應設(shè)置隔 爆軸承蓋，杏則為失爆。（此條只指隔爆電機）4.4隔爆設(shè)備的隔爆腔之間，嚴禁直接貫通，必須保持原設(shè)計 的隔爆性能，否則為失爆。4.5隔爆外売上透明件（如觀察窗或燈具的透明罩）破裂、松 動，表面?zhèn)刍蚰p深度小于1mm （含inin）為失爆。4.6隔爆外殼上觀察窗內(nèi)密封襯墊應同時符合以下耍求：襯墊 必須由具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料制成；襯墊的厚 度不能小于加

5、襯摯接合面寬度：當外殼容積不人于100cm3時,不 小于6mm;當外殼容積大于100 emw,不小于9. 5mm；襯墊牢固程度： 安裝后的襯墊，結(jié)構(gòu)上應保證不會脫落，在外殼內(nèi)產(chǎn)生爆炸壓力時也不會被擠出。其中有一項不符為失爆。4.7禁止用溶劑擦洗塑料透明件，不允許對透明件重新膠粘或 修理。如有損壞可以使用同等隔爆性能的材料替換。5、隔爆接合面5. 1螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣，當容積大于100 cm3時, 最小軸向嚙合長度為8mm;當容積不大于10c cm3時，最小軸向嚙合長 度為5mm;螺紋精度不低于3級，螺距不小于0. 7nmi;對于圓柱形螺紋， 螺紋部分至少有8nini的長度，并冃至少

6、6扣螺紋。其中有一項不符為失 爆。5.2快開式門、蓋因變形造成隔爆接合面間隙大于或隔爆接合 面有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆，快開式門、蓋因變形打不開均為 失爆。5. 3非螺紋隔爆接合面的間隙和寬度應符合表1的規(guī)定，否則為 失爆。5.4膠粘接合而的接合面寬度應符合表2規(guī)定，否則為失爆。表2膠粘接合面的接合面寬度夕卜殼容積v (cm3)接合面寬度l(mm)vw10l2310<v100l26v>100l210表1 i類外殼隔爆接合面的最小寬度和最大間隙接合面寬度l (mm)與外殼容積v (cm3)對應的最大間隙a mmvw100v>100平曲接合面和止口接合面6wv<12.

7、50. 3012. 5wl250. 400 4025wl0. 500 50操縱桿和軸b6w1x12.50 3012.5wl<250 400. 4025wl0 500. 50帶滑動軸承的轉(zhuǎn)軸c6w1x12.50. 3012. 5wix250. 400 4025wlx400. 500 5040wl0. 600 60帶滾動軸承的轉(zhuǎn)軸d6wl12 50. 45012 5wl25o600. 6025wl0. 7500 750a 參見cb3836. 2000中表1的注2)。b 參見gb3836. 2-2000中表1的注3)。c 參見 gb3836. 2-2000 中表t的注4)。d 參見gb3836

8、. 2-2000中表1的注5)。5.5偶然機械傷痕，其深度、寬度均不超過0 5mm.其剩余無傷 隔爆面有效長度l，不小于規(guī)定寬度l的三分之二；傷痕兩側(cè)高于無傷 表面的凸起部分必須磨平。有一項不符為火爆。5 .6在l和l1的范圍內(nèi)，具有段連續(xù)無傷隔爆面的有效長度l/小于表3的規(guī)定時，為失爆。無傷隔爆面的有效長度u計算見圖1。表3允許修復連續(xù)無傷隔爆面有效長度單位為毫米l或l140.025.015.012.58.01720.013.0&05.05.0u無傷隔爆面有效長度；l-隔爆接合面規(guī)定寬度；l1螺孔邊緣至隔爆面邊緣最短有效長度。圖1無傷隔爆面的有效長度計算5.7局部出現(xiàn)的直徑不大于1m

9、m、深度不大于1mm的砂眼，在寬度 l不小于15mni的隔爆接合而上，每平方厘米不超過三個：寬度l在10mm 到15mm之間的隔爆接合面上每平方厘米不超過兩個；寬度l小于10mm 的隔爆接合面上不允許出現(xiàn)砂眼，有一項不符為失爆。5.8隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應不大于原厚度的15%,否則 為失爆。5.9隔爆接合面有銹跡（非云影），用棉紗擦后，仍留有銹蝕 斑痕者，為失爆。5. 10隔爆接合面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。5.11隔爆接合面表面應進行防腐處理，應使用防銹油防腐或磷 化處理，且通常不允許使用漆或類似材料涂覆，除非己證明該材料和 涂覆工藝不會影響隔爆性能，否則為失爆。如杲隔爆接合面

10、光潔完整 無銹跡，則無油的情況下視為不完好。5. 12隔爆接合面上的孔或螺孔應滿足gb3836. 2-2000中5. 2. 6 的規(guī)定，否則為失爆。6、電纜引入裝置6.1采用填料密封的電纜引入裝置：接線刪填料密封的最小軸 向長度為20mm,未接線的接線嘴，應用與接線嘴法蘭厚度、直徑相符 的鋼墊板封堵壓緊或用符合規(guī)定的絕緣膠堵死。有一項不符為失爆。（接線時的規(guī)定參照gb3836. 2-2000附錄d1.2）6.2采用橡膠密封圈的電纜引入裝置：未接線的接線嘴應將密 封圈、金屬擋板、金屬墊圈依次裝入，且都只能裝一個；接線的接線 嘴應將密封圈、金屬墊圈依次裝入，且都只能裝一個，接線的接線嘴 壓緊后仍不

11、能將密封圈壓緊時，只能在密封圈與喇叭嘴之間裝個厚度 適當不開口的金屬墊圈來調(diào)整，不得再墊其它朵物（包括再加密封圈 等）；然后均須用同等強度的接線嘴法蘭壓緊（以單手晃動喇叭嘴， 上下左右均不得晃動），接線嘴壓緊后應有間隙，余量不小于1 mm, 電纜壓線扳應壓緊電纜，且壓線板與喇叭嘴之間應留有不小于1mm的 余量；壓線扳壓電纜，壓痕不得超過電纜直徑10%。有一項不合格符 為失爆。6. 3電纜護套伸入器壁的長度應符合5mm-1 5mm的耍求，小于5hiiti 為失爆。電纜和密封圈內(nèi)徑接觸部分不得鋰細，否則為火爆。6.4金屬擋板直徑與進線裝置內(nèi)徑差應符合表4要求，厚度不小 于2mm;金屬墊圈外徑與進線

12、裝置內(nèi)徑差應符合表4要求，金屬墊圈內(nèi) 徑應與喇叭嘴伸入器壁部分規(guī)格一致，厚度應不小于1mm。有一項不 符為失爆。當擋板裸露部分生銹時：打磨以后有效厚度大于等于2mm則不失爆，為不完好：小于2mm或未裸露部分有銹跡則為失爆。表4密封圈外徑（金屬墊圈外徑、金屬擋板直徑）與進線裝置內(nèi)徑間隙（單位為毫米）dadob-ddw20w120dw60w1 5d>60w2a d：表示密封圈外徑（金屬墊圈外徑、金屬擋板直徑）。 b do：表示進線裝置內(nèi)徑。6.5采用帶螺紋的電纜引入裝置：接線的螺旋式接線嘴的密封 圈、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應依次裝入，且都只能裝一個；未接線 的螺旋式接線嘴的密封圈、金屬檔板、

13、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應依 次裝入，且都只能裝一個;用單手五指順時針方向用力不得擰動半圈, 有一項不符為失爆。6 6低壓隔爆開關(guān)接線室內(nèi)不允許由負荷側(cè)接線嘴接入（引出） 電源線或從電源側(cè)接線嘴接入（引出）負荷線；低壓隔爆開關(guān)的控制 線、信號線接線嘴嚴禁接入（引岀）動力線，有項不符為失爆。6.7靠近電纜引入裝置處的電纜應有松弛度，不得使引入裝 置或接線柱受到拉力，否則為失爆。7、密封圈7. 1密封圈材質(zhì)須符合gb3836. 1中的老化試驗的要求，且老化 試驗前后的硬度1rhi）變化量不得超過20%,否則為失爆。7.2密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應符合表4規(guī)定值，否則為失爆。7 3密封圈內(nèi)徑與電纜外

14、徑差應小于1mm,芯線截面積4mm汲以電纜的密封圈內(nèi)徑應不大于電纜外徑，甭則為失爆。7.4如果電纜引入裝置采用具有同樣外徑尺寸，但內(nèi)徑尺寸不 同的任何密封圈，則密封圈非壓縮軸向長度（寬度）:圓形電纜直徑 不大于20mm,非圓形電纜截面圓周長不大于60mm時，最小為20mm；圓 形電纜直徑人于20mm,非圓形電纜截面圓周長人于60mm時，最小為 25mm,有一項不符為失爆。7.5如果電纜引入裝置僅使用一種規(guī)定的橡膠密封圈，該密封 圈最小的非壓縮軸向長度（寬度）應為5mm,否則為失爆。對于容積 人于2000cm3的隔爆外殼，最小的軸向長度（寬度）應符合7. 4的規(guī)定, 否則為失爆。7 .6密封圈的

15、非壓縮徑向長度（厚度）應大于電纜外徑的0. 3 倍，且必須大于4mm,否則為失爆。7. 7密封圈修整后應整齊圓滑，凹凸大于2mm （含2nmi）為失爆。 控制線、信號線的密封分層嚴重內(nèi)凹、外凸，凹達密封圈非壓縮軸向 長度（寬度）的三分之一者為失爆。7. 8電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。密封網(wǎng) 的單孔內(nèi)穿進多根電纜為失爆。8、緊固件8.1隔爆接合面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。8.2用螺釘或螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有 大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量；螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓 直徑，且鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1 5倍。有一項不符為 失爆。8、3緊

16、固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺栓必須上滿扣；緊固帶透 眼無螺紋隔爆接合面的螺栓、螺母必須上滿扣。有一項不符為失爆。8.4隔爆接合面緊固螺栓、螺母應采取防止緊固件因振動而松 脫的措施，女lh加裝彈費墊圈或背帽等防松件，彈簧墊圈與螺栓規(guī)格 一致，彈簧墊圈應壓平，否則為失爆。螺栓松動，彈簧墊圈不合格（如: 破損、失去彈性等）為失爆。8.5直接在非金屬外殼上制作緊同用螺紋為失爆。8.6內(nèi)六角螺栓，緊固后從螺孔中凸出（未滿扣）為失爆。8. 7緊固件的其他要求應符合cb3836. 1、gb3836. 2中緊同件的 規(guī)定，否則為失爆。9、電纜與連接9.1電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接 線盒；

17、不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、 連接器或母線盒進行連接：同型電纜之間直接連接時，橡套電纜的修 補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材 料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。有一項不符為失爆。9.2通電電纜的末端不安裝隔爆電氣設(shè)備或隔爆元件，為失爆。9 3電氣設(shè)備與電纜有裸露導體或明火操作者均為失爆。9.4橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一 以上，長度達20mm,或沿圍長三分之一以上，為失爆。9. 5電氣設(shè)備的屏蔽電纜有一處屏蔽性能失效為失爆。10、電纜接線工藝10. 1電氣設(shè)備的導線接頭溫度應符合gb38361中5.1規(guī)定，否 則

18、為失爆。10.2隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。10.3接線嘴電纜出口處應平滑，出現(xiàn)死彎致使橡套電纜（包括 控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。如果接 線后隔爆電氣設(shè)備喇叭嘴朝上則為失爆。10.4隔爆接線腔內(nèi)導線的電氣間隙和爬電距離應符合表5,否則為失爆。表5隔爆腔內(nèi)導線的最小爬屯距離和最小電氣間隙工作電壓u最小爬電距離mm最小電氣間隙mmi材材級別aiii i auw151.61.61.61.615uw301.81.81.81.830uw602 12.63.42. 160uw1102.53.2d2.5110lw1753.2453.2175uw27556 385275uw4208012. 56420uw5501012. 51685550uw75012162010750< uw1100202532141100< uw2200323640302200< uw3300404550363300< uw4200505663444200< uw5500637180505500< uw66008090100606600< uw8300100110125808300< u<110001 251401 60100a 材料級別i、ii、illa的分級參見cb3