總成檢具技術(shù)協(xié)議(寧波塔奧地通汽車部件有限公司)

1、甲方:乙方:fe-1/2車身小件總成檢具技術(shù)協(xié)議1、供貨范圍2、甲方提供給乙方的開發(fā)依據(jù)和技術(shù)資料3、合同貨物應(yīng)滿足的要求及標(biāo)準(zhǔn)4、工藝、設(shè)計(jì)總體要求5、制造方面要求6、檢測(cè)精度要求7、合同運(yùn)行控制及程序性工作的執(zhí)行8、保質(zhì)期及質(zhì)量保證9、其他檢具項(xiàng)目描述用于fe-1/2項(xiàng)口的檢具。供貨周期:節(jié)點(diǎn)3d、2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、 評(píng)審、會(huì)簽檢具制造預(yù)驗(yàn)收調(diào)試、檢定終驗(yàn)收時(shí)間備注：上述節(jié)點(diǎn)為總體進(jìn)度，乙方編制的計(jì)劃應(yīng)以此節(jié)點(diǎn)為依據(jù)，每套檢具的具體節(jié)點(diǎn) 應(yīng)與甲方共同確認(rèn)。1、供貨范圍1.1、fe-1/2項(xiàng)目檢驗(yàn)檢具工程。1.2、檢具的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。乙方對(duì)甲方做設(shè)計(jì)理念及操作的 相關(guān)培訓(xùn)。

2、1.3、檢具資料：乙方提供齊全的檢具資料。見(jiàn)附件1。1.4、易損件清單乙方提供，甲方確認(rèn)。測(cè)量附件1套（定位銷、檢測(cè)銷、螺紋銷等檢測(cè) 必備件）;備件1套（易損壞件，女口：導(dǎo)向端直徑小于5mm）1.5、終驗(yàn)收合格后保質(zhì)期一年。2、甲方提供給乙方的開發(fā)依據(jù)和技術(shù)資料2.1、文件：1套3d數(shù)模、2d圖紙，檢具清單。£片«xax1三可冒me安乞畀62034661冠曲:臭2<三可*冒食方安總呂6203 媲1362022021云我更扛4左二女汽：孕三衣比具620219815 5： a5620328013 5： a6左主廳爭(zhēng)罐二氐t工衛(wèi)廳爭(zhēng)用二樂(lè)三長(zhǎng)620238s17p620312

3、s135： a8r620246819w型弓鼻號(hào)*旣g霰620317513a106202272111z?：；se«5«62021231ssiea12虧.62021601合計(jì)122. 2、附件2檢具加工基準(zhǔn)-標(biāo)牌-起重-定位銷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-編號(hào)2.3、附件3檢具的設(shè)計(jì)會(huì)簽檢查表2.4、附件4檢具的預(yù)驗(yàn)收檢查表2.5、附件5檢具精度檢查3、合同貨物應(yīng)滿足的要求及標(biāo)準(zhǔn)3. 1、檢具的設(shè)計(jì)規(guī)范一一按甲方認(rèn)可的設(shè)計(jì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，以及木協(xié)議中的其他的特別 說(shuō)明、協(xié)議補(bǔ)充條款。3. 2、材料標(biāo)準(zhǔn)檢具中材質(zhì)的成分、性能要符合乙方所在國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 選用品種要符合設(shè)計(jì)規(guī)范屮的規(guī)定以及本文件

4、的特別說(shuō)明屮的要求。3.3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)容）檢具按本協(xié)議正文及甲方提出的驗(yàn)收檢查表（附件4 ）、（附 件5）進(jìn)行驗(yàn)收；其支持性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按甲方認(rèn)可的制造商相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.4、標(biāo)準(zhǔn)件的優(yōu)選范圍采用商品化的標(biāo)準(zhǔn)件（在中國(guó)境內(nèi)方便采購(gòu)）。特殊情況在 圖紙會(huì)簽時(shí)由甲方認(rèn)定制造商的選用。4、工藝、設(shè)計(jì)總體要求4.1、設(shè)計(jì)要求:4. 1. 1、檢具設(shè)計(jì)要求以3d方式進(jìn)行，設(shè)計(jì)軟件要求用catia v5 r19能夠打開和讀取， 檢具設(shè)計(jì)完成時(shí)，乙方需提供會(huì)簽所需要的3d數(shù)模、標(biāo)準(zhǔn)圖紙及相關(guān)資料，由甲方進(jìn) 行審查會(huì)簽，檢具圖應(yīng)能完整、清晰地表示出零部件的定位、檢測(cè)方案及檢測(cè)點(diǎn)。4.1.2、會(huì)簽通過(guò)后,要求乙方將3

5、d圖投出2d圖紙,格式aut0cad2006o總圖，部件圖, 零件圖均應(yīng)繪制產(chǎn)品圖，且在圖紙中標(biāo)注相應(yīng)的產(chǎn)品零件號(hào)、零件的定位基準(zhǔn)（例如：s 面、h孔）、零件的檢測(cè)基準(zhǔn)值（例：3或0）。檢具圖應(yīng)用三視圖繪出（并且必須標(biāo)注車 身坐標(biāo)參考線），檢具圖紙必須包括裝呢圖、部件圖、零件圖（包括所冇自制件），外購(gòu) 件需提供采購(gòu)零件清單，內(nèi)容包括制造廠家及規(guī)格型號(hào)、零部件明細(xì)表；白制零件明細(xì) 表耍求包括：零件名稱、數(shù)量、材料、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、技術(shù)要求。且經(jīng)過(guò)校對(duì)、審核和批 準(zhǔn)程序。在最終的設(shè)計(jì)稿中應(yīng)該包括使用該種檢具的操作指導(dǎo)和操作順序。圖紙會(huì)簽后乙方對(duì)檢具進(jìn)行的變更應(yīng)該事前征得甲方同意并進(jìn)行詳細(xì)記錄。4.2、

6、檢具主體顏色采用屮綠色（色板編號(hào)：g04檢具齊種功能用不同顏色進(jìn)行標(biāo)定，檢測(cè)面應(yīng)為無(wú)色，非功用而涂小黃（色板編號(hào)：y07）o顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡的標(biāo)準(zhǔn)為gsb05-1426-200e標(biāo)記要求醒口、牢固、不易脫落，結(jié)構(gòu)應(yīng)具有合理性。（待 定）4.3、檢具應(yīng)方便使用，止常使用條件卜不能產(chǎn)生任何扭曲變形，檢貝的定位基準(zhǔn)須與 產(chǎn)品定位點(diǎn)一致，見(jiàn)產(chǎn)品圖紙。4.4、檢具所有活動(dòng)測(cè)量部件上刻有編號(hào)，這些號(hào)碼必須和檢具圖紙上的號(hào)碼相一致， 號(hào)碼刻在非工作面上，刻字清晰。4.5、檢具底座及鋼材質(zhì)支架、定位面（非工作表面）及其它一些鋼材質(zhì)部件均需要進(jìn) 行防腐處理。4.6、按照人機(jī)工程學(xué)來(lái)分析，要求檢測(cè)方便、維護(hù)方便。4.

7、7、具有定位基準(zhǔn)功能的公差精度等級(jí)不低于it7級(jí)。4.8、所有需要拆卸部件緊固螺釘根據(jù)負(fù)載情況采用內(nèi)六角螺釘（公制）或蝶形螺釘。4.9、所有可拆部分要冇相適應(yīng)的存放裝置，盡量利用檢具本體上剩余空間，保證可拆 卸附件和樣架在工作和搬運(yùn)中不被損壞。檢具活動(dòng)零部件不許超出基板范圍。4.10、焊接總成、分總成檢具，壓裝檢具可以移動(dòng)（帶小車）。4.11、焊接匹配后，如甲方確認(rèn)檢具需按匹配后結(jié)果更改檢具，乙方負(fù)責(zé)更改，相關(guān)費(fèi)用曲乙方負(fù)責(zé)。（如果因?yàn)樵O(shè)計(jì)變更造成的檢具變更曲甲方負(fù)擔(dān)相關(guān)改造費(fèi)用）4. 12、孔位測(cè)量要求：需制造兩套測(cè)銷孔位測(cè)銷和畫線銷。5、制造方面要求：5. 1、檢具基板：基板結(jié)構(gòu)：5.1.

8、1、犬型件：底座臺(tái)面大于2000 mm *2000mm時(shí)，采用雙層基板焊接，可采用槽 鋼、鋼板（上層鋼板25mm）焊接結(jié)構(gòu)或鑄件。焊接件不能有焊接缺陷或漏焊現(xiàn)象。底 座加強(qiáng)筋選用20#以上的槽鋼。并具冇一定的強(qiáng)度和剛度（焊接件必須消除應(yīng)力）。在 正常使用條件下不得產(chǎn)生任何彎曲變形。能夠保證5. 1. 3要求。屮型件：底座臺(tái)面大于1000mm*1000mm吋，可采用槽鋼、鋼板（上層鋼板25mm）焊接 結(jié)構(gòu)或鑄件。底座加強(qiáng)筋選用16#以上的槽鋼；能夠保證5.1.3要求。底座周邊槽鋼開口方向向外，中間加強(qiáng)筋用槽鋼間距不宜大于700mmo小型件：底座臺(tái)面小于1000mm* 1000mm時(shí)，可以采用槽鋼

9、或方鋼、鋼板焊接結(jié)構(gòu)或鑄 件。鋼板（上層鋼板220mm）。小于500mm*500mm時(shí)，可以采用鋁板結(jié)構(gòu)（上層鋼板2 20mm）（根據(jù)具體情況制定或采用甲方認(rèn)可的乙方方案）。能夠保證5.1.3要求。5.1.2、當(dāng)?shù)鬃胖迷诘孛娴膮己驊?yīng)具備高度可調(diào)，大型底座采用口j調(diào)式墊鐵，要滿足 測(cè)量位置均能在水平位置，對(duì)于重量小于l5t檢貝亦可采用m24螺栓調(diào)節(jié)高度。（或釆 用甲方認(rèn)可的乙方方案），大于l5t采用可調(diào)式墊鐵.5.1.3、基準(zhǔn)面：材質(zhì)為不低于20#鋼，并經(jīng)去應(yīng)力處理；底座臺(tái)面的平面度為：（平面 度要求0. 05mm/m,表面粗糙度要求raw1.6）。5. 1.4.底座的網(wǎng)格線網(wǎng)格線的深度、寬度

10、均為0.2 mm,網(wǎng)格線和坐標(biāo)線對(duì)應(yīng)，并標(biāo)注坐標(biāo)值。大、中型零 件的底板和檢具型而上應(yīng)刻岀100 200mm的坐標(biāo)網(wǎng)格線，小型零件的應(yīng)劃岀50-100mm 的坐標(biāo)網(wǎng)格線。5. 1.5、檢具基準(zhǔn)5. 1.5. 1 底座的基準(zhǔn)面檢具平板全部加工時(shí)，可以采用加工平板平面作為測(cè)量基準(zhǔn)面（檢測(cè)基準(zhǔn)表面進(jìn)行標(biāo)示 和增加保護(hù)）。在平板無(wú)需全部加工時(shí)，只加工測(cè)量基準(zhǔn)和安裝基準(zhǔn)而。5. 1.5.2、基準(zhǔn)塊的公差同側(cè)基準(zhǔn)面的跳動(dòng)小于0. 03 mm.不同方向基準(zhǔn)面之間的垂直度小于0. 03 mm.5. 1.5.3、底座基準(zhǔn)5.1.5. 3. k通常檢具基準(zhǔn)冇加工基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，兩套基準(zhǔn)應(yīng)重合并互為使用。加工 基準(zhǔn)

11、設(shè)定為檢具周邊。測(cè)量基準(zhǔn)通常在檢具底座上平面適當(dāng)位置處設(shè)置坐標(biāo)基準(zhǔn)孔（基 準(zhǔn)面）。加工基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)在圖紙屮進(jìn)行標(biāo)注。基準(zhǔn)孔（面）加保護(hù)裝置。且根據(jù)數(shù) 模和產(chǎn)品圖紙標(biāo)明x、y、z的數(shù)值和方向。5. 1. 5. 3. 2、檢具底座上平面適當(dāng)位置處設(shè)置3個(gè)坐標(biāo)基準(zhǔn)孔，底板長(zhǎng)度大于1000mm時(shí) 設(shè)置4個(gè)坐標(biāo)基準(zhǔn)孔（10h7）；底座基準(zhǔn)孔的位置精度在0. 05mm以內(nèi)；并要求冇保護(hù)。5. 1.5. 3,3.底座基準(zhǔn)的布置原則為：最大范圍覆蓋底座整體。5.1.6, 檢具吊點(diǎn)：要求設(shè)計(jì)位置合理、方使，起吊時(shí)不得損壞檢具，結(jié)構(gòu)形式足夠承 載檢具自重和零件自重。52、支撐部件及樣板：5.2. k支撐座要冇足

12、夠的剛度和強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)形式可以按甲方認(rèn)可的乙方標(biāo)準(zhǔn)，鑄件或 焊接件，焊接件消除應(yīng)力。5.2.2. 支撐架材質(zhì)為不低于20#鋼；支撐架配合平面粗糙度為ral.6 （um）.支撐架 通過(guò)支撐座與底座連接用m10的螺栓，附平建圈及彈簧墊圈；調(diào)整件的固定用m6螺栓， 附平墊圈，其形式以外六角螺栓優(yōu)先選用。5. 2. 3、具備互換功能的檢測(cè)部件重量盡可能控制在7. 5kg以下。5. 2. 4、具備互換功能和經(jīng)常拆卸的檢測(cè)部件與底座之間的定位采用錐銷定位和限位銷 （限位面）雙重定位。且采用錐銷定位時(shí)用塞尺檢查限位基準(zhǔn)不得超過(guò)0.05mm.且插入 式定位銷用細(xì)鋼絲繩（或鐵鏈）連接到支撐架上。5.2.5. 懸臂

13、式結(jié)構(gòu)及拆卸結(jié)構(gòu)基架材質(zhì)采用鋁或鋼，減少自身變形；但此類材質(zhì)構(gòu)件 上存在螺孔時(shí)，采用在構(gòu)件上鑲鋼螺孔套。5.2.6、支撐架的安裝位置尺寸公差為±0.02 mm.5.2.7、樣板與被測(cè)零件之間的間隙為3mm或5mm,其型面公差為土0. 05mm，此公差大 于產(chǎn)品要求檢測(cè)尺寸公差的1/10時(shí)，按產(chǎn)品尺寸公差的1/10執(zhí)行。5.2.8. 斷而樣板應(yīng)盡量布置在型而法向垂直方向，不得與定位銷、夾緊裝置干涉；5.2.9, 斷面樣板支座及底板厚度應(yīng)210mm,當(dāng)支座高度150mm時(shí)則應(yīng)增加料厚，高 度在150-300mm吋可通過(guò)增加加強(qiáng)筋增強(qiáng)支座剛性，當(dāng)300mm吋，應(yīng)制作專門的支座 以保證剛性。

14、5.2.10, 斷面樣板在檢具上要穩(wěn)定、無(wú)松動(dòng)，且有安放位置。5. 3、定位型面5. 3. 1、定位型面材質(zhì)性能不低于40#鋼，定位型面須淬火處理，熱處理硬度hrc4045, （或采用甲方認(rèn)可的乙方方案）。5.3.2、定位面接觸表面粗糙度為ral.6 （ u m）,非接觸表面粗糙度為raw6. 3 （u m） o5. 3.3.定位面的選擇原則:原則上按產(chǎn)品圖給定部位選取定位面，無(wú)給定時(shí)遵循如下原則：5. 3. 3. 1、形狀平坦部分5. 3. 3.2.形狀穩(wěn)定性良好不易變形、無(wú)回彈、無(wú)扭曲、無(wú)皺紋等部分.5.4、定位銷材料：gcrl5, 60-65hrc5.4.1、定位銷外徑尺寸應(yīng)保證產(chǎn)品定位

15、要求。5.4.2、定位銷加工表面粗糙度為r&w0.8 （um）o5.4.3、焊接總成檢具要求:原則上總成件一工件要有主、次二定位銷定位,若2個(gè)rps 定位孔都為圓孔，主定位銷采用圓形，次定位銷采用菱形；rps定位孔為圓孔和長(zhǎng)圓孔 采用雙圓銷。（或采用甲方認(rèn)可的乙方方案）。5.4.4、沖壓件檢具要求：原則上沖壓件一工件要有主、次二定位銷定位，若2個(gè)rps 定位孔都為圓孔，主定位銷采用圓錐形，次定位銷采用菱錐形；rps定位孔為圓孔和長(zhǎng) i員i孔采用雙圓銷。（或采用甲方認(rèn)可的乙方方案）。545、定位銷必須冇取出孔以便維修。5.4,6. 菱形銷必須有防轉(zhuǎn)面。5.4、7、基準(zhǔn)銷在10kg推力作用

16、下不能有0. 02 mm以上的移動(dòng)。5.4.8、活動(dòng)插銷用鋼絲繩（或細(xì)鏈條）連接到支座上，鋼絲繩（或細(xì)鏈條）長(zhǎng)度保證 插銷活動(dòng)量足夠；而且定位銷能夠方便地固定到其存放套上。5.4.9. 所冇活動(dòng)插銷編號(hào)應(yīng)與檢測(cè)孔位對(duì)應(yīng)，編號(hào)可刻在插銷手柄處和檢測(cè)孔側(cè)而， 插銷上應(yīng)注明直徑大小，方便檢驗(yàn)人員操作。5.5、檢查功能表面5.5.1. 檢査功能表面,檢查面粗糙度rawl6 （ u m）。5. 5.2.檢查功能塊的材質(zhì)5. 5.2. k材料選用牌號(hào)（包描鋼、鋁、樹脂類），由乙方提供材料性能指標(biāo)及說(shuō)明，并 經(jīng)過(guò)甲方書面認(rèn)可方可采用。乙方需要給出說(shuō)明類文件證明材質(zhì)的等級(jí)型號(hào)與技術(shù)要求 內(nèi)容等同、優(yōu)于或低于進(jìn)

17、行比較說(shuō)明。5. 5. 2、在檢杳功能表面上對(duì)檢杳位置作出標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)內(nèi)容：測(cè)量位置指示、坐標(biāo)值（一個(gè)坐標(biāo)方向）、對(duì)應(yīng)品種標(biāo)識(shí)（利用不同顏色標(biāo) 識(shí)）；在檢查功能表面上要標(biāo)明間隙和平面度的理論數(shù)值（例如：3和0）。5. 5. 3、檢測(cè)功能塊基體材質(zhì)為鋼或鋁質(zhì)的，采取刻度線方式，刻度線規(guī)格：深度0. 5mm, 寬度0. 5mm,長(zhǎng)度35mm統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。5.5.4、檢杳功能表面在形狀交匯處有測(cè)量點(diǎn)時(shí)耍求棱角分明，不影響測(cè)量精度。5. 5. 5、檢查功能塊在非測(cè)量表而反映功能的標(biāo)識(shí)顏色。5.5.6、同一檢具上若有左右兩幅檢具，需對(duì)活動(dòng)塊或夾緊裝置標(biāo)示r或l,用于區(qū)分。 5. 6、夾緊裝置：夾緊方向應(yīng)與被檢

18、測(cè)零件的形狀面垂直，夾頭只允許用作零件夾持，不允許出現(xiàn)過(guò)分夾 緊現(xiàn)象；夾緊裝置支座及支座底板料厚應(yīng)210nrni,當(dāng)支座及底板高度z和120mm,應(yīng) 增加料厚或增加加強(qiáng)筋，當(dāng)支座及底板高度z和2300mm,應(yīng)制作專門的支座以保證剛 性。正常使用的情況下，要保證夾緊裝置有足夠的強(qiáng)度，非工作狀態(tài)有鎖緊機(jī)構(gòu)。下列情況 之一時(shí)，必須給夾緊裝置配用導(dǎo)板5.6. k夾緊裝置上有定位銷或檢測(cè)銷時(shí)；5.6.2. 夾緊裝置壓頭作用于斜面上時(shí);5.6.3. 夾持板太t時(shí).5.6.4. 有側(cè)向壓緊動(dòng)作吋；5.6.5. 夾持板臂太重時(shí);5.6.6. 夾緊裝置有多點(diǎn)夾持面時(shí)；5.6.7. 夾緊裝置夾持于外板斜而時(shí)。5.

19、7、檢查用樣架：用來(lái)檢驗(yàn)零件的形狀、孔位、孔徑等精度，包含檢查樣板及檢查銷等5.7.1、檢查銷5.7.1.1、檢查銷采用兩種形式：間隙測(cè)銷和檢測(cè)銷.當(dāng)孔用檢測(cè)銷檢測(cè)吋，檢測(cè)銷直 徑為孔直徑d+4o5.7. 1.2、間隙測(cè)銷測(cè)量部分直徑給定及公差按卬方認(rèn)可的設(shè)計(jì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)給定。與基 準(zhǔn)套的徑向配合不允許有擺動(dòng)。5. 7.1.3.檢測(cè)銷的劃線外徑要求統(tǒng)一系列孔徑尺寸公差f7；與基準(zhǔn)套的徑向配合不允 許冇擺動(dòng)。5.7.1.4、檢査銷配合表面粗糙度為ra w0.8 （um）o5.7.1.5、檢測(cè)銷劃線端部熱處理后硬度要求:（hrc5762）。5.7.1.6、檢測(cè)銷的手持部位有防滑措施，符合人機(jī)工程。（

20、例如：滾花）5.8、檢具外觀要求5.&1、底座基準(zhǔn)鋼板側(cè)面非基準(zhǔn)面粗糙度ra6.3（um）,尖角倒鈍;5.8.2、焊角高r5. 5mm,不允許虛焊、脫焊；5.8.3. 焊后清理,焊縫磨平;4&4、焊后退火消除應(yīng)力，機(jī)械加工。4.8.5、鑄件成分、性能、時(shí)效處理、結(jié)構(gòu)及尺寸乙方提供標(biāo)準(zhǔn)，甲方確認(rèn)（確認(rèn)的標(biāo) 準(zhǔn)作為協(xié)議附件）。4.8.6、鑄件表而平整，不得冇飛邊、裂紋、及影響使用的砂眼、氣孔等缺陷。6. 檢測(cè)精度要求61、檢具整體裝配精度（對(duì)應(yīng)檢具底座的基面/基準(zhǔn)孔）6. 1. 1、基準(zhǔn)面:+0. 05-0. 05mm6. 1.6.活動(dòng)卡板的重復(fù)測(cè)量精度:±0. lmm制

21、造精度:底板平行度0. 1/1000,基準(zhǔn)孔0. 03,定位孔±0. 03,檢測(cè)孔±0. 10基準(zhǔn)面、支承面為±0. 05,邊輪廓和面輪廓為±0. 1.6. 2、檢具加工基準(zhǔn)-標(biāo)牌-起重-定位銷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-編號(hào)要求：見(jiàn)附件2o7、合同運(yùn)行控制及程序性工作的執(zhí)行7.1、運(yùn)行控制7. 1. 1、組織/計(jì)劃/分包7. 1.1.1、雙方在簽定合同時(shí)，指定本合同的項(xiàng)口總負(fù)責(zé)人，日常負(fù)責(zé)人和信息傳遞聯(lián)絡(luò) 人等構(gòu)成的項(xiàng)目組。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面的監(jiān)控、管理、協(xié)調(diào)。7. 1.1.2.乙方在簽定合同一周內(nèi)，提供給甲方合同的運(yùn)行計(jì)劃。計(jì)劃必須得到甲方的認(rèn) 可。7. 1. 1.3、乙

22、方需按雙方認(rèn)可的項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施合同。每一周定期向甲方通報(bào)合同進(jìn)展 情況。7. 1.1. 4、合同中的乙方對(duì)提供合同貨物及過(guò)程負(fù)責(zé)。7.2、合同程序性工作內(nèi)容、執(zhí)行及約定7. 2. 1設(shè)計(jì)及會(huì)簽7. 2. 1.1 設(shè)計(jì)正式圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，按條款4.1要求進(jìn)行。7. 2. 1.2 會(huì)簽焊接檢具,沖壓檢具正式圖紙會(huì)簽按項(xiàng)目統(tǒng)一安排。乙方按項(xiàng)目計(jì)劃和進(jìn)度情況捉前5工作日通知卬方并捉供會(huì)簽計(jì)劃。乙方冇義務(wù)對(duì)卬 方的會(huì)簽人員在討論和會(huì)簽時(shí)的提問(wèn)予以解釋，必要時(shí)，向甲方提供支持性的文件或成功 實(shí)例。會(huì)簽吋，乙方做會(huì)簽紀(jì)要，記錄問(wèn)題/解決措施及完善日期。曲于甲方僅對(duì)檢具的定位、測(cè)量點(diǎn)、測(cè)量形式是否滿足要求會(huì)簽，不

23、對(duì)檢具的具體結(jié) 構(gòu)尺寸、精度會(huì)簽。這些方面乙方應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求具體考慮滿足檢具技術(shù)協(xié)議及汽車行業(yè) 檢具規(guī)范完成。如驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)檢具精度或公差給定不符合行業(yè)要求,不能滿足測(cè)量要求， 由乙方負(fù)責(zé)更改并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。乙方可以進(jìn)行檢具制造采取適當(dāng)?shù)耐焦こ?，但甲方只?duì)根據(jù)會(huì)簽后的圖紙進(jìn)入檢具 制造的下序工作予以承認(rèn)。7. 2. 2檢具加工檢具加工過(guò)程屮，乙方要定期向甲方匯報(bào)檢具加工進(jìn)度，每周匯報(bào)一次（耍求圖文并 茂）。在項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中，如果項(xiàng)目進(jìn)度不能按項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)運(yùn)行，乙方應(yīng)在超過(guò)兩天的假期 間，提前三天報(bào)出加班計(jì)劃。7. 2.3.檢具預(yù)驗(yàn)收：7.2.3.1、依據(jù)檢具設(shè)計(jì)圖紙、和被測(cè)零件的數(shù)模。在預(yù)驗(yàn)收前

24、，甲方有權(quán)要求乙方在 不改變檢具基本結(jié)構(gòu)的前捉下，增加或更改檢具檢測(cè)功能，以滿足實(shí)際檢測(cè)需要。7. 2. 3.2.預(yù)驗(yàn)收地點(diǎn)在乙方，乙方根據(jù)檢具進(jìn)度計(jì)劃在檢具全部完工前，提前5工作fi將預(yù)驗(yàn)收f(shuō)i程通知甲方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收時(shí)附上其三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)冇效的檢具精度自 檢報(bào)告和權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的三坐標(biāo)精度鑒定及周期標(biāo)定數(shù)據(jù)。7. 2. 3. 3、為保證檢具整體精度的穩(wěn)定性，乙方須向卬方捉供檢具制作材料的成分報(bào)告、 進(jìn)貨單據(jù)及定位銷/檢測(cè)銷與銷套碩度值檢測(cè)報(bào)告；7. 2. 3.4.預(yù)驗(yàn)收首先確認(rèn)檢測(cè)設(shè)備的精度是否滿足要求，然后核查乙方自檢的情況， 由乙方制定并落實(shí)驗(yàn)收工作的開展計(jì)劃。7235、檢具在精度和外

25、觀預(yù)驗(yàn)收合格后，乙方需按合格樣件對(duì)檢貝操作功能進(jìn)行調(diào) 試使問(wèn)題充分暴露和解決。在檢測(cè)零件過(guò)程屮甲方對(duì)檢具操作和功能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，此時(shí) 預(yù)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題乙方人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決。7. 2. 3.6.預(yù)驗(yàn)收工作期間，乙方應(yīng)該提供計(jì)算機(jī)、電話、傳真等條件方便工作開展及 匯報(bào)。7.2.4、檢具終驗(yàn)收：檢具檢驗(yàn)、交付時(shí)必須附冇文件。7. 2.4.1文件資料參見(jiàn)附件1。7. 2. 4. 2外觀檢查：檢查外觀是否在運(yùn)輸過(guò)程屮損壞；7. 2. 4. 3對(duì)應(yīng)檢具的檢測(cè)專用輔助測(cè)量工具齊全，并附有零部件清單。7. 2.4.4,終驗(yàn)收工作在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，按照合同、預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。7. 2.4.5,終驗(yàn)收：精度抽

26、檢復(fù)測(cè)、操作和零件檢測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)無(wú)偏差后視驗(yàn)收合格。用三 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)所有檢具進(jìn)行全檢；7245、測(cè)量系統(tǒng)分析檢具的交叉分析或信號(hào)探測(cè)判定檢具的有效性：msa （第 四版）要求。7. 3對(duì)乙方裝備包裝、運(yùn)輸?shù)囊?.3. 1檢具包裝前要進(jìn)行地腳調(diào)整，基板水平后要鎖緊地腳，放入包裝箱的檢具地腳必須 是鎖緊的。7. 3.2運(yùn)輸方式：為保證甲方的進(jìn)度及質(zhì)量要求，必須采用專用車運(yùn)輸，不允許采用空車 配貨運(yùn)輸。7. 3.3檢具包裝物，包裝、運(yùn)輸費(fèi)均由乙方負(fù)責(zé)，包裝物環(huán)保并不予冋收。7.3.4乙方必須保證交貨期限，并確保檢具完好無(wú)損、無(wú)腐蝕、無(wú)銹蝕的安全到達(dá)甲方指 定的交貨地點(diǎn)，卸貨、拆箱及相關(guān)費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)

27、，甲方現(xiàn)場(chǎng)配合。7.3.5乙方負(fù)責(zé)將甲方發(fā)送的調(diào)試樣件的取貨運(yùn)輸。并負(fù)責(zé)將所冇發(fā)送的樣件完好 無(wú)損的返回到甲方指定地點(diǎn)。7. 3. 6檢具發(fā)貨時(shí)應(yīng)同時(shí)返還甲方提供的相關(guān)圖紙及實(shí)物。8. 保質(zhì)期及質(zhì)量保證：檢具終驗(yàn)收合格后保質(zhì)期一年（在rp方正常使用、維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中岀現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題, 乙方須及時(shí)無(wú)償維修）。9. 其他9.1本合同貨物的開發(fā)杜絕存在由甲方為涉及的專利技術(shù)支付專利使用費(fèi)的情況，以及 與之相關(guān)的糾紛。9.2本合同的乙方必須對(duì)本合同的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、檢具圖紙承擔(dān)保密義務(wù)，未經(jīng)甲方同意不 得向第三方泄露和用于與第三方的商業(yè)行為。本合同的乙方泄密造成甲方的損失，乙方 負(fù)完全責(zé)任。10、檢具加工基準(zhǔn)-

28、標(biāo)牌-起重-定位銷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-編號(hào)（見(jiàn)附件2）本協(xié)議一式三份，甲方兩份，乙方一份 簽定單位（甲方）：甲方:小組成員簽定單位（乙方）: 乙方：附件1:檢具文件資料乙方交付檢具時(shí)必須附冇文件，每種文件紙版2套，電子文件一套。1、每套檢具文件與最終檢具實(shí)物一致。cad光盤（二維數(shù)據(jù)要求用autocad2006能打開 并讀取，三維數(shù)據(jù)要求用catia v5 r19能打開并讀取）。2、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)冇效的檢具精度自檢報(bào)告和權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的三坐標(biāo)精度鑒定報(bào)告，周期 標(biāo)定數(shù)據(jù)。3、檢具操作手冊(cè)和維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明。4、零部件及附件清單。附件2：檢具加工基準(zhǔn)-標(biāo)牌-起重-定位銷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-編號(hào)一、底座上檢具測(cè)量基準(zhǔn)孔孔徑及

29、位置要求1 測(cè)量基準(zhǔn)孔數(shù)量為3,在檢具上總體位置見(jiàn)圖示1。©i10o|檢具ie面（圖示1）2. 人型檢具測(cè)量基準(zhǔn)孔孔徑及具體位置要求見(jiàn)圖示2。3. 小型檢具（底座采用鋁板）測(cè)量基準(zhǔn)孔孔徑及具體位置要求見(jiàn)圖示3。（圖示4）保護(hù)蓋安裝吋要求屮心與孔屮心對(duì)正，三個(gè)保護(hù) 蓋安裝后要求坐標(biāo)方向一致，見(jiàn)圖示5。（圖示5）二、關(guān)于檢具標(biāo)牌的要求1. 檢具標(biāo)牌在檢具上的安裝位置見(jiàn)圖示1。2. 標(biāo)牌的安裝，要求位置準(zhǔn)確，不能歪斜，安裝釘必須用四個(gè)。三、關(guān)于起重棒的要求（圖示7）2.對(duì)于重量大于3噸小于6噸的檢具，采用起重棒型式及尺寸見(jiàn)圖示8o1/. n3. 對(duì)于重量大于6噸的檢具，采用起重棒型式需雙方

30、在會(huì)簽時(shí)確認(rèn)。四、在焊接螺母的檢測(cè)屮需耍用螺紋測(cè)銷，關(guān)于螺紋測(cè)銷的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖示12。端面打件號(hào)（酸蝕r-lolgo.qllac（圖示12）abc（1e材料及要求eio620m6“5t10淬火hrc56左右eio1024m8g7t10淬火hrc56左右4)101024mio4)8t10淬火hrc56左右<t121()24m124>10t10淬火hrc56左右五、底座與卡板上用定位銷的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖示13。六、關(guān)于坐標(biāo)網(wǎng)格線的要求坐標(biāo)網(wǎng)格線應(yīng)按技術(shù)協(xié)議的要求，標(biāo)注的坐標(biāo)值必須是打印字，不允許手寫。七、檢具編號(hào)按夾具清單中夾具編號(hào) 八、檢具標(biāo)牌xxxxxxxxxxxx（供應(yīng)商名稱）檢具名稱：xx

31、x檢具產(chǎn)品號(hào)：xxxxx檢具編號(hào)：按檢具清單中檢具編號(hào)生產(chǎn)口期：xx年xx刀xx u丿附件3：檢具設(shè)計(jì)會(huì)簽檢查表檢具設(shè)計(jì)會(huì)簽檢查表1 工« 號(hào)：工產(chǎn)廠1r：空簽日?qǐng)?；?nèi)容5否應(yīng)吳33的脅幣量仟樂(lè)位缶注1丁否傳年旗隹件彥朿好卜笑芒至畝忌仔太.共曽"結(jié) 構(gòu)？2宴匕在恰具上戟快負(fù)方向捋堀楫關(guān)原創(chuàng)孰定了3普件：#羊是e更安1!驕?zhǔn)沼?jì)左更？4屯作汽咋和屯作關(guān)澤£否乞&計(jì)縈一即1? $召堯務(wù)：牌城卜$否 糕注和詼頤？5夾頭夾d點(diǎn)是否£支舉點(diǎn)一玫？6因有宜檢事隹6冬否s產(chǎn)品直惹仕錐熹沖相一李7是否為法動(dòng)罵作裝捉零訂匕結(jié)有足荔空吟彳片/18枱刃點(diǎn)壬否福尊實(shí)農(nóng)桔3t檢"紳壬否舅于郵|二彳|_j19可移和靳件丄是舌能苓濫齊檢具茁其他曲忖jx17110可移竊導(dǎo)軟取紀(jì)住在開啟橋譽(yù)定否超過(guò)其屋空總戛？11可戀動(dòng)寫軟戒不仕杲否良備甲生定jt12