電動密封閘閥檢修工藝_secret

1、XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝級別：1頁數(shù)：1鍋爐專業(yè)編碼：GL-08人員組成電動自密封閘閥（大修）預(yù)計工時工作票號供貨商產(chǎn)品型號適用于該程序的設(shè)備設(shè)備位置停工待檢點（H）1個生 效 印見證點（W）2個版次編 寫校 對批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期磁盤號按規(guī)定分發(fā)鍋爐專業(yè)XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：2版次：1鍋爐專業(yè)電動自密封閘閥編號：GL-08 工序號 內(nèi)容 預(yù)計時間 備注 0 概述 1 安全措施 2 備品配件 3 專用工器及場地準(zhǔn)備 4 辦理工作票 5 閥門檢修 6 終結(jié)工作票XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：3版次：1鍋爐專業(yè)電動自密封閘閥編號：GL-0

2、8工序0 概述 檢修項目為閥門的解體，各部組件的清理檢查，閘板與閥座密封面的研磨， 閥門的組裝、校調(diào)行程及水壓試驗。 閥門回裝前必須檢驗閘板與閥座密封面的接觸情況，確認(rèn)合格后方可回 裝。工序1 安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 設(shè)備與其它系統(tǒng)隔斷，內(nèi)部無壓，無余汽存水。 切斷電動門電源，拆除引線。工序2 備品配件 閘板 閥桿 螺栓 軸承 螺母套 內(nèi)格蘭 盤根 密封圈 四分環(huán)工序3 專用工具及場地準(zhǔn)備 3.1 專用工具 鋼絲繩 專用研磨工具 手拉葫蘆 管子鉗 專用扳手 3.1 場地準(zhǔn)備 清潔整理閥門周圍場地及閥門外部灰塵XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：4版次：1鍋爐專業(yè)電動自密封閘閥編

3、號：GL-08工序4 辦理工作票 檢查驗證工作票 通知有關(guān)人員拆除保溫工序5 閥門檢修 5.1 閥門的解體 開啟檢修閥門。 吊好電動頭，松下聯(lián)接螺栓，卸下電動頭。 松開格蘭螺栓，排除余汽余壓。 松開格蘭夾板螺絲，并取下格蘭夾板，拆除閥蓋連接螺絲，用葫蘆吊起閥蓋，放 置牢固的地方。 拆除外格蘭壓板及外格蘭和導(dǎo)向夾板。 松開預(yù)緊力螺栓，取出卡環(huán)，壓板及蓋板。 用紫銅棒墊在填料室上端，錘打紫銅棒使填料室下沉，然后用紫銅棒頂住四分環(huán) 用錘輕輕敲打，使其松動，用起子撬出四分環(huán)（若不好出來，可用小于閥體小孔 直徑的平頭沖子將兩塊打出，然后另兩塊轉(zhuǎn)至孔處也用沖子將之打出） 用葫蘆吊起閥桿，使填料室隨同均壓環(huán)

4、及密封圈、閘板一并吊出。 取下閘板抽出閘桿，撬出填料、取出內(nèi)格蘭 5.2 閥門各部分組件的清理檢查 A、 閥蓋組件的檢查 檢查制動圈絲扣部分。絲扣部分應(yīng)完整無缺、無磨損、破裂，否則應(yīng)進(jìn)行更換。 用煤油清洗軸承，檢查有無破裂、磨損、銹蝕、變形，若有應(yīng)進(jìn)行更換。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：5版次：1鍋爐專業(yè)電動自密封閘閥編號：GL-08 檢查螺母套傳動爪有無磨損、破缺、絲扣部分是否完好，螺母套外表有無 裂紋、破損，若傳動爪有磨損、破缺應(yīng)更換螺母套。若螺母套絲扣磨損超 過1/3應(yīng)更換，若咬絲應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，若螺母套外表面有裂紋、破損應(yīng)更換。 B、 閥體的檢查 檢查閥體內(nèi)外有無裂紋、砂眼、夾渣

5、等現(xiàn)象。若有需用砂輪機(jī)打磨后再用 電焊補焊，嚴(yán)重者應(yīng)更換閥體。 檢查閥座與閥殼接合是否良好，有無松動現(xiàn)象。 注：閥體檢查完后封好。 C、 填料室及閥桿組件的檢查 用砂布打磨光閥桿，檢查表面有無腐蝕、磨損、彎曲變形現(xiàn)象。 閥桿彎曲度不超過0.10.25mm，橢圓主不超過0.020.05mm，表面銹蝕、 磨損深度不超過0.10.2mm，若超過上述值應(yīng)更換閥桿。 注：砂布只能在閥桿表面作環(huán)向運動，勿縱向運動。 檢查閥桿絲扣與螺母套嚙合情況，閥桿絲扣應(yīng)完整無缺陷與螺母套嚙合時 無卡澀、晃動、轉(zhuǎn)動靈活。 清理檢查內(nèi)外格蘭及閥桿之間間隙，一般為0.10.2mm為正常，超過標(biāo)準(zhǔn) 時，應(yīng)檢查零部件進(jìn)行更換。

6、檢查四分環(huán)、均壓環(huán)及卡環(huán)有無缺陷，四分環(huán)及均壓環(huán)卡環(huán)應(yīng)無變形、破 裂、卷邊現(xiàn)象，若變形、破裂應(yīng)進(jìn)行更換，卷邊進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)不好時應(yīng) 進(jìn)行更換。 檢查壓板及蓋板有無變形、裂紋現(xiàn)象及螺孔絲扣是否完整。若變形不能修 復(fù)時應(yīng)進(jìn)行更換，若裂紋應(yīng)進(jìn)行更換，螺孔絲扣若有缺陷不能修復(fù)時，應(yīng) 更換壓板。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：6版次：1鍋爐專業(yè)電動自密封閘閥編號：GL-08見證點-1 檢查預(yù)緊力螺栓及閥蓋螺栓有無磨損、拉長、變形和彎曲現(xiàn)象、若有應(yīng)進(jìn) 行更換。 閘板及閥座密封面的檢查。 檢查閘板密封面有無裂紋、腐蝕、麻點、溝槽等現(xiàn)象，若閥板上有嚴(yán)重?fù)p 傷不能研磨，是應(yīng)堆焊修復(fù)或更換。 檢查閥座密封

7、面有無裂紋、腐蝕、麻點、溝槽等現(xiàn)象，若閥板上有嚴(yán)重?fù)p 傷不能研磨，是應(yīng)更換閥體。 5.3 閥門密封面的研磨 閘板平面有溝槽、麻點等，其深度在0.5mm以上應(yīng)上車床加工然后用焊 條堆焊再經(jīng)過車加工，最后進(jìn)行研磨。 閘板平面溝槽、麻點等深度在0.5mm以下可先研磨機(jī)加工，然后研磨。 閘板平面上有輕微溝槽、麻點則可直接用砂布研磨，直到傷痕消失再進(jìn)行 精磨。 閥座有裂紋或較深的溝槽，不能研磨加工甚至連一個好面都不能保證時， 應(yīng)割除閥門更換。 閥座有輕微溝槽、麻點可用專用工具研磨、由粗到細(xì)，直到密封面光亮平 整。 閥板與閥座密封面接觸情況驗收。 將螺母套、軸承、制動螺母圈裝入閥蓋，將閥桿旋入閥蓋，再往閥

8、桿上裝 好閘板，往閘板兩密封面涂上一簿簿一層紅丹，用葫蘆吊起閥蓋，緩緩將 閘板、閥桿裝入閥體、閥蓋就位，用螺栓緊固好。然后將閥門全關(guān)，使用 閘板與閥座接觸，然后拆開閘板檢查接觸情況。結(jié)合面成一圓圈無斷線， 結(jié)合面寬度要大于密封面寬1/2以上為合格。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：7版次：1鍋爐專業(yè)電動自密封閘閥編號：GL-08停工待檢點-1 另一種方法可將閘板裝在閥桿上，往閘板兩密封面涂簿簿一層紅丹，然后 將閘板放入閥座罩，用紫銅棒輕敲一下閥桿，使閘板與閘座接觸好，然后 取出閘板檢查接觸情況。 注：上述驗收通知分場專工，班組專責(zé)進(jìn)行驗收 5.3 閥門的回裝 口 閥門研磨完畢，各部分組件

9、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可裝復(fù)。 檢查閥體內(nèi)有無雜物。 將閘板裝在閥桿上，一同放在閥體內(nèi)。 將填料室由閥桿頂端穿入閥體內(nèi)，使其穩(wěn)放在閥體的頸肩處。 將密封圈由閥桿頂端穿入，平入在填料室的密封面上，再裝入均壓環(huán)，并 用紫銅棒敲其表面，使其低于四分環(huán)凹槽的底面。 再裝四分環(huán)及蓋板。 裝上壓板、卡環(huán)上預(yù)緊力螺栓并緊固好，使密封環(huán)與填料室，閥座密封壁 吻合良好。 裝入內(nèi)格蘭、格蘭夾板、外格蘭及外格蘭壓蓋，加好盤根，緊好格螺栓， 注意開口盤根兩鄰圈應(yīng)錯開120°-180°，壓緊后格蘭壓蓋不應(yīng)有傾斜現(xiàn) 象，螺栓應(yīng)露3絲扣外格蘭壓入填料室深度不得小于1/3。 吊上閥蓋，緊好連接螺栓。 吊裝電動頭

10、，緊好螺栓。 搖動把手，使閥門閥桿上、下運動，開關(guān)應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。 再將盤根緊一遍。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝 頁數(shù)：8版次：1鍋爐專業(yè)電動自密封閘閥編號：GL-08見證點-2 清理檢修現(xiàn)場 5.3 校調(diào)行程 配合電氣或熱工一起校行程，恢復(fù)電路，接通電源。 將閥門搖到中間位置（半開位置），試電機(jī)放置方向與閥門方向同否。 將閥門全關(guān)去掉虛行程回1/4圈，電氣定好電機(jī)觸點。 將閥門全開去掉虛行程回3圈，電氣定好電機(jī)觸點。 再用手動將閥門開啟至關(guān)閉往返一次，著手輪開關(guān)方向是否與電機(jī)觸點指 示相符。 最后檢查閥門在驅(qū)動裝置帶動下，達(dá)到關(guān)閉或開啟的整定值時能否自動停 止。 操作盤操作試驗。 5

11、.4 水壓試驗 隨爐體一起試驗。工序6 終結(jié)工作票 終結(jié)工作票。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報 告頁數(shù)：9版次：1鍋爐專業(yè)電動自密封閘閥編號：GL-08工序5 閥門檢修 5.2 各部組件的清理檢查 螺母套制動圈絲扣完整無缺，無磨損、破裂 是 否 軸承無破裂、磨損、銹蝕、變形現(xiàn)象 是 否 螺母套無破裂、磨損、咬絲現(xiàn)象，傳動爪無破缺，完好 是 否 閥體內(nèi)外無裂紋、砂眼、夾渣等現(xiàn)象 是 否 閥座與閥殼接合良好 是 否 閥桿表面無腐蝕、磨損、彎曲變形現(xiàn)象 是 否 閥桿彎曲度不超過0.1-0.25mm,橢圓度不超過0.02-0.05mm 是 否 表面銹蝕，磨損深度不超過0.1-0.2mm 是 否 閥桿與

12、螺母套嚙合良好 是 否 內(nèi)外格蘭無變形，內(nèi)壁光亮，無腐蝕，磨損現(xiàn)象 是 否 填料室內(nèi)壁無裂紋，縱向溝槽，外壁無變形，符合要求 是 否 四分環(huán)，均壓環(huán)卡環(huán)無變形，破裂，卷邊現(xiàn)象 是 否 壓板蓋板無變形，裂紋，螺孔完好 是 否 預(yù)緊螺栓及閥蓋螺栓無磨損、拉長、變形和彎曲現(xiàn)象 是 否 閘板密封面上損傷情況 裂紋 腐蝕 麻點 若實測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報 告頁數(shù)：10版次：1鍋爐專業(yè)電動自密封閘閥編號：GL-08日 期簽 字見證點-2見證點-1日 期簽 字日 期簽 字停工待檢點-1 口溝槽 口 完好 閥座封面損傷情況 裂紋 腐蝕 麻點 溝槽 完好工序5 閥門檢修 5.3 密封面的研磨 結(jié)合面接觸成一圓圈無斷線，寬度大于1/2 是 否工序5 閥門的檢修 5.6 水壓試驗 隨爐體水壓試驗，閥門無外漏，無內(nèi)漏