RFID模具管理解決方案

1、. 上海燁煊信息技術(shù)有限公司RFID沖壓模具管理建議方案方案編號：2016012002方案撰寫人：劉文卓聯(lián)系方式：1850-175-40021. 項目背景隨著國內(nèi)汽車制造加工行業(yè)的發(fā)展，各種模具使用的數(shù)量日益增加，由于模具質(zhì)量重體積大價值高種類繁多等特點，采用現(xiàn)有的人工紙質(zhì)記錄等方式已經(jīng)無法及時有效的對模具資產(chǎn)進行管理，無法及時了解到模具的使用情況以及模具的儲存 維修 報廢等情況。而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期，所以模具的管理對提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要，引入先進的信息采集手段來替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。2. 用戶需求分析通過現(xiàn)場觀察以及與貴司現(xiàn)場工作

2、人員交流了解到目前在模具的管理方面存在如下需求：1) 模具使用次數(shù)統(tǒng)計：在目前貴公司模具在沖床上進行沖壓件的加工工藝時，整個模具的從上沖床直至模具出現(xiàn)損壞進行維修工作，使用者無法獲知沖壓模具的使用次數(shù)情況。這種情況造成對于模具的使用情況以及模具的壽命目前無法進行有效監(jiān)控，如果在生產(chǎn)加工過程中使用了已經(jīng)產(chǎn)生質(zhì)量問題的模具，會影響到該模具加工產(chǎn)品的品質(zhì)。所以用戶希望可以借助RFID技術(shù)來對已經(jīng)在沖床上進行加工工作的模具進行管理，從而可以對模具的沖壓使用次數(shù)進行統(tǒng)計，可以提前了解該模具的使用壽命，在加工過程中可以避免使用有瑕疵的模具，而影響到產(chǎn)品加工的品質(zhì)。也可以提前預(yù)知模具的維修期限，提高后續(xù)的維

3、修保養(yǎng)工作效率。2) 模具出入庫管理當(dāng)前模具在進行出入庫時，現(xiàn)場操作人員使用叉車將模具運送到倉庫中，放置到貨架上，然后倉庫管理人員采購紙質(zhì)記錄的方式進行模具的進出和盤點管理。采用人工記錄方式有以下缺點：a. 效率低：工作人員使用紙質(zhì)記錄每次出入庫的情況，記錄的效率較低，且有可能出現(xiàn)漏記的情況。b. 記錄保存和檢索工作復(fù)雜：采用紙質(zhì)文檔進行記錄會產(chǎn)生大量的紙質(zhì)文檔，后續(xù)文檔的歸檔保存需要專人管理，且如果需要調(diào)出某些出入庫記錄時，翻查調(diào)取工作也會增加人員的工作量，影響工作效率。3) 模具實時狀態(tài)管理當(dāng)模具被放置到倉庫貨架之后，管理人員進行人工點數(shù)，采用紙質(zhì)報表統(tǒng)計，按照內(nèi)部規(guī)定周期性進行上報。人工

4、管理方式影響了模具的盤點工作的效率，而對于盤點數(shù)據(jù)的實時性也有影響，管理人員無法在第一時間知曉倉庫中模具的狀態(tài)。4) 現(xiàn)場堆放的模具以及其他相關(guān)資產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控除了在倉庫中貨架上放置管理的模具之外，在沖壓車間中也隨意堆放了一些模具以及相關(guān)的檢具等資產(chǎn)，這些模具資產(chǎn)的狀態(tài)目前無法進行監(jiān)控。5) 模具維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)記錄目前模具在進入到維修車間到完成維修，整個維修流程沒有進行數(shù)據(jù)記錄，在后續(xù)模具報廢需要進行維修記錄調(diào)閱的時候，無法提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)，管理人員無法得知模具的維修流程工藝等信息。針對以上需求以及模具在管理中遇到的問題，在此引入RFID射頻識別技術(shù)對模具從入廠到報廢的全生命周期進行管理。3. RFI

5、D技術(shù)介紹射頻識別（RFID）是一種無線通信技術(shù)，可以通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機械或者光學(xué)接觸。無線電的信號是通過調(diào)成無線電頻率的電磁場，把數(shù)據(jù)從附著在物品上的標(biāo)簽上傳送出去，以自動辨識與追蹤該物品。某些標(biāo)簽在識別時從識別器發(fā)出的電磁場中就可以得到能量，并不需要電池；也有標(biāo)簽本身擁有電源，并可以主動發(fā)出無線電波（調(diào)成無線電頻率的電磁場）。標(biāo)簽包含了電子存儲的信息，數(shù)米之內(nèi)都可以識別。與條形碼不同的是，射頻標(biāo)簽不需要處在識別器視線之內(nèi)，也可以嵌入被追蹤物體之內(nèi)。RFID系統(tǒng)工作示意圖：4. 系統(tǒng)方案架構(gòu)該模具管理方案主要有以下幾個功能模塊構(gòu)成：l

6、 模具沖壓次數(shù)統(tǒng)計l 模具出入庫管理l 模具狀態(tài)檢測l 模具數(shù)量盤點l 模具維修保養(yǎng)管理模具沖壓次數(shù)統(tǒng)計模具出入庫管理模具狀態(tài)監(jiān)測模具維修保養(yǎng)管理模具數(shù)量盤點RFID模具管理系統(tǒng)5. 解決方案l 模具沖壓次數(shù)統(tǒng)計在模具四個面上分別固定4個UHF RFID抗金屬標(biāo)簽，在沖床上安裝UHF RFID讀寫器以及RFID天線，讀寫器默認(rèn)狀態(tài)下不進行讀取工作并與沖床進行數(shù)據(jù)通信。沖床對模具每沖壓一次，傳輸一條指令給讀寫器并觸發(fā)讀寫器讀取模具上的標(biāo)簽一次，讀寫器將讀取到的標(biāo)簽ID號傳送到后臺數(shù)據(jù)庫中記錄，表示該模具被沖壓一次，以此來達來監(jiān)測模具使用情況的目的。l 模具出入庫管理在模具倉庫出入口安裝RFID讀

7、寫器架設(shè)RFID天線，在出入口形成RFID信號覆蓋。當(dāng)工人使用叉車將粘貼RFID標(biāo)簽的模具運輸?shù)絺}庫經(jīng)過RFID信號覆蓋區(qū)域時即可被讀寫器讀取到，讀寫器將讀取到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絺}庫出入庫軟件中，即可完成入庫。在倉庫出入口架設(shè)兩道RFID天線組成的識別通道，每一道通道的天線ID都不相同，以此來進行出庫或者入庫的邏輯判斷。l 模具狀態(tài)監(jiān)測在倉庫的貨架上架設(shè)RFID天線，對貨架上模具的RFID標(biāo)簽進行識讀，將讀取到的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)胶笈_系統(tǒng)，以幫助管理者及時了解當(dāng)前模具在倉庫中的狀態(tài)。在沖壓車間里也堆放了一部分模具，由于這些模具沒有統(tǒng)一的貨架按照規(guī)范的方式擺放，加上車間的空間區(qū)域較大， 不適合使用UH

8、F 無源RFID標(biāo)簽進行管理監(jiān)測。在此建議使用有源2.45G頻段的RFID標(biāo)簽進行管理。將有源2.45G的標(biāo)簽固定到模具上，并在系統(tǒng)中將標(biāo)簽與模具進行綁定，在車間里每間隔25M的距離架設(shè)有源2.45G頻段的讀寫器，在整個車間里進行信號覆蓋。當(dāng)系統(tǒng)開始運行時，有源標(biāo)簽可以按照系統(tǒng)設(shè)定的時間向2.45G讀寫器傳送標(biāo)簽ID號，通過該標(biāo)簽傳回的數(shù)據(jù)可判斷當(dāng)前模具的狀態(tài)，如果在設(shè)定的時間內(nèi)后臺系統(tǒng)軟件沒有接收到標(biāo)簽發(fā)出的信號，即可判定該模具出現(xiàn)了異常。l 模具維修保養(yǎng)記錄管理在維修車間出入口架設(shè)RFID讀寫器和天線，組成RFID通道，模具在損壞進入到維修車間，經(jīng)過RFID通道被識別，即表示該模具有被維修

9、的記錄。車間人員使用l 模具數(shù)量盤點車間人員配備RFID手持式讀寫器，在手持式讀寫器上安裝RFID盤點程序，當(dāng)需要進行盤點工作時，盤點人員使用手持式設(shè)備對車間里所有模具上的標(biāo)簽進行讀取，并將讀取到的數(shù)據(jù)與手持機軟件上的盤點清單進行比對，如果與清單沒有出入則所有模具資產(chǎn)數(shù)量正確。反之，模具資產(chǎn)數(shù)量出現(xiàn)異常，工作人員即可進行排查。6. 產(chǎn)品選型l 無源 UHF RFID抗金屬標(biāo)簽KT-7015是一款PCB材質(zhì)的通用型超高頻抗金屬標(biāo)簽，其在安裝于金屬物體表面的情況下，具有良好的讀寫性能；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，室內(nèi)使用期限超過10年，是目前應(yīng)用比較廣泛的電子標(biāo)簽之一。 l UHF RFID固定式讀寫器l UHF桌面發(fā)卡器 KR-100是一款高性能的超高頻RFID讀寫器，完全自主知識產(chǎn)權(quán)設(shè)計，基于高集成度的RFID引擎ASIC設(shè)計，結(jié)合專有的高效處理算法，在保持高識讀率的同時，實現(xiàn)對電子標(biāo)簽的快速讀寫處理，可廣泛應(yīng)用于個人身份識別、會議簽到系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、防偽及生產(chǎn)過程控制等多種無線射頻