庫存管理與控制

1、4.3 庫存管理 4.3.1 庫存的涵義和分類 4.3.2 庫存成本 4.3.3 庫存管理與控制4.3.1庫存的涵義和分類 1庫存的涵義 庫存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的商品。庫存具有整合需求和供給，維持各項(xiàng)活動(dòng)順暢進(jìn)行的功能。當(dāng)客戶訂貨后要求收到商品的時(shí)間（交納周期論配送中心從下單采購商品到運(yùn)送商品至客戶手中的時(shí)間（供應(yīng)鏈周期）要短的情況下，為了填補(bǔ)這個(gè)時(shí)間差，配送中心就必須預(yù)先庫存一定數(shù)量的該商品。 例如，某零售商向配送中心訂購一定數(shù)量的商品并要求2天到貨，而配送中心訂購該商品需要05天時(shí)間，運(yùn)送到貨需要2天時(shí)間。如果配送中心無庫存儲(chǔ)備，則將延期05天時(shí)間，這還不包括配送作業(yè)的時(shí)間。如果配送中心預(yù)先

2、儲(chǔ)存一定數(shù)量的該商品，則可立即滿足客戶的需求，避免發(fā)生缺貨或延期交貨的現(xiàn)象。 一般來說，配送中心為了能及時(shí)滿足客戶的要求，保證正常配送特別是即時(shí)配送的需要，就必須保持一定數(shù)量的商品庫存。而庫存商品要占用資金、發(fā)生庫存維持費(fèi)用，而且還存在庫存積壓而產(chǎn)生損失的可能。因此，要視貨源及到貨情況、配送性質(zhì)、經(jīng)營質(zhì)量要求等因素確定合理的庫存數(shù)量，既要防止缺貨、避免庫存不足，又要防止庫存過量、避免發(fā)生大量不必要的庫存費(fèi)用。 Section 2 Foundation of Logistics Management2庫存的分類 明確庫存的分類，有助于搞好庫存控制。從配送中心經(jīng)營過程的角度可將庫存分為以下七種類型

3、： （l） 經(jīng)常庫存 （2）安全庫存 （3）加工和運(yùn)輸過程的庫存 （4）季節(jié)性庫存 （5）促銷庫存 （6）投機(jī)庫存 （7）存淀庫存或積壓庫存（l）經(jīng)常庫存 指配送中心在正常的經(jīng)營環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫存。這種庫存隨著每日的需要不斷減少，當(dāng)庫存降低到某一水平時(shí)（如訂貨點(diǎn)），就要進(jìn)行訂貨來補(bǔ)充庫存。這種庫存補(bǔ)充是按一定的規(guī)則反復(fù)地進(jìn)行；（2）安全庫存 指為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨、廠商交貨期延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存；（3）加工和運(yùn)輸過程的庫存 加工過程的庫存指處于流通加工狀態(tài)或因等待加工而處于暫時(shí)儲(chǔ)存狀態(tài)的商品。運(yùn)輸過程的庫存指處于運(yùn)輸狀態(tài)或?yàn)榱诉\(yùn)輸?shù)哪康亩鴷簳r(shí)處于儲(chǔ)存狀態(tài)

4、的商品；（4）季節(jié)性庫存指為了滿足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需要而建立的庫存，或指對(duì)季節(jié)性出產(chǎn)的商品在出產(chǎn)的季節(jié)大量收購所建立的庫存 （5）促銷庫存 指為了應(yīng)付企業(yè)的促銷活動(dòng)產(chǎn)生的預(yù)期銷售增加而建立的庫存；（6）投機(jī)庫存指為了避免因商品價(jià)格上漲造成損失或?yàn)閺S從商品價(jià)格上漲中獲利而建立的庫存； （7）存淀庫存或積壓庫存 指因物品品質(zhì)變壞不再有效用的庫存或因沒有市場(chǎng)銷路而賣不出去的商品庫存。 4.3.2 庫存成本 庫存成本是指維持庫存和不維持庫存所花費(fèi)的代價(jià)。庫存成本是和庫存系統(tǒng)的經(jīng)營有關(guān)的成本，是輸入到任何庫存控制模型的基本經(jīng)濟(jì)參數(shù)，由以下主要部分組成： 1購入成本 2訂貨成本 3儲(chǔ)存成本 包括：（1

5、）資本占用成本 （2）存儲(chǔ)空）存儲(chǔ)空 間成本間成本 （3）存貨服務(wù)成本）存貨服務(wù)成本 （4）存貨風(fēng)險(xiǎn)成本 4缺貨成本主要庫存成本（顯性成本）分析 購入成本包括進(jìn)貨費(fèi)和購買費(fèi) 影響因素：訂貨的數(shù)量、訂貨的地點(diǎn)；與訂貨批量無關(guān) 訂貨成本，指訂貨過程中發(fā)生的與訂貨有關(guān)的費(fèi)用，包括差旅費(fèi)、訂貨手續(xù)費(fèi)、通訊費(fèi)、招待費(fèi)以及訂貨人員有關(guān)的費(fèi)用，只與訂貨次數(shù)有關(guān) 庫存持有成本 影響因素：存儲(chǔ)物資的數(shù)量和時(shí)間4.3.3 庫存管理與控制 庫存的分類管理ABC分類管理法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ） 庫存控制技術(shù) 定量訂貨法 定期訂貨法（一）ABC分類管理法 1、基本原理：將品種繁多的物資按其重要程度分為特別重要庫存、一

6、般庫存和不重要庫存三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同級(jí)別的庫存進(jìn)行不同形式的管理和控制 2、具體方法：將所有庫存物資按其所占總庫存金額的比例和所占庫存總品種數(shù)目的比例這兩個(gè)指標(biāo)來分類 A類庫存：品種數(shù)目少但資金占用大，品種數(shù)目約占總數(shù)的515，資金占用約占總數(shù)的6070； B類庫存：品種數(shù)目約占總數(shù)的2030，資金占用約占總數(shù)的20左右； C類庫存：品種數(shù)目約占總數(shù)的6070，但資金占用占總數(shù)的15以下3、具體管理 根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營策略對(duì)不同級(jí)別的庫存進(jìn)行不同的管理和控制 A類庫存：實(shí)行嚴(yán)格的集中管理，進(jìn)行經(jīng)常的盤點(diǎn)檢查，盡量控制訂貨批量，每次批量按下期的實(shí)際需要訂購；盡量減少安全庫存，避免過多占用資金 B

7、類庫存：在管理上實(shí)行集中管理與分散管理相結(jié)合的形式，采取一般的管理方法，適當(dāng)建立安全庫存 C類庫存：進(jìn)行簡單的管理，一般可進(jìn)行較大批量進(jìn)貨、減少這類庫存的管理人員和設(shè)施、庫存檢查時(shí)間間隔長等 用張圖表表示就是：（如圖所示）項(xiàng)目/級(jí)別A類庫存B類庫存C類庫存控制程度嚴(yán)格控制一般控制監(jiān)督控制庫存量計(jì)算 依庫存模型詳細(xì)計(jì)算一般控制簡單計(jì)算或不計(jì)算進(jìn)出記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡單記錄存貨檢查頻度密集一般很低安全庫存低較大大量ABC分類管理的一個(gè)企業(yè)實(shí)例：某超市 將每種貨物按銷售額多少進(jìn)行排列，其內(nèi)容包括貨物代號(hào)、銷售額、銷售額占銷售額的比重等（如圖所示） 根據(jù)所列種類貨物銷售額所占比重，確定他們屬于哪個(gè)類

8、別，填入ABC分析表格中。該超市將銷售額比重在11以上的貨物劃分為A類，又稱主力貨物；將510之間的貨物劃分為B類，又稱輔助性貨物；在5以下的貨物化為C類，又稱附屬性貨物。貨物代號(hào) 銷售額占銷售額比重 ABC分級(jí)11002C2100020A350010B44008B580016A62004C74008B860012A9100020A合計(jì)5000100A占68B占26C占6（二）經(jīng)濟(jì)訂貨批量 模型假設(shè)： 每次訂貨的訂貨量相同；訂貨提前期固定；需求率固定不變 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 庫存總費(fèi)用采購成本訂貨成本庫存保管費(fèi) 設(shè)庫存總費(fèi)用為TC，年物資需求R，物資單價(jià)P，則年采購成本RP；每次訂貨批量為Q，那

9、么年平均庫存水平Q/2，單位庫存平均年保管費(fèi)為K，則庫存保管費(fèi)為QK/2；一年的訂貨次數(shù)為R/Q，每次訂貨成本為C，則訂貨成本為RC/Q（三）庫存控制技術(shù) 傳統(tǒng)的庫存控制方法包括確定條件下和不確定條件下的定量訂貨法、定期訂貨法等數(shù)學(xué)模型方法，我們總稱為訂貨點(diǎn)技術(shù)。 庫存控制的重點(diǎn)在于庫存量的控制。有了商品儲(chǔ)備定額，就可以用來控制實(shí)際庫存量，使倉庫商品庫存量保持在最高儲(chǔ)備定額與最低儲(chǔ)備定額之間。從儲(chǔ)備定額的要素構(gòu)成分析，影響實(shí)際庫存量的因素基本上來自兩個(gè)方面： (1）銷售的數(shù)量和時(shí)間； （2）訂貨的數(shù)量和時(shí)間。 倉儲(chǔ)供應(yīng)要確保需求量的滿足，所以對(duì)商品庫存量只能夠從商品訂購的數(shù)量、時(shí)間兩方面來制定

10、庫存控制策略。先來看兩個(gè)重要概念 訂貨點(diǎn) 指發(fā)出訂貨的時(shí)機(jī)，在定量訂貨法中，把發(fā)出訂貨時(shí)倉庫里該品種還保有的實(shí)際庫存量稱為訂貨點(diǎn)； 訂貨提前期 指發(fā)出訂貨到所定貨物運(yùn)回并入庫所需要的時(shí)間長度； 安全庫存 指為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨、廠商交貨期延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存定量訂貨法 1定量訂貨法原理 所謂定量訂貨法是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量 EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方法。如圖7.5所示。 圖7.5 定量訂貨法示意圖 假設(shè)實(shí)施訂貨點(diǎn)控制技術(shù)之前，已確定訂貨點(diǎn)為Qk、訂貨批量為Q*。其中Qk由安全庫存Qs和提前期平均需求量

11、DLP。兩部分組成，QsQkDLP。 在系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從零時(shí)刻開始，每天檢查庫存，假設(shè)在第一個(gè)周期，隨著銷售的進(jìn)行，庫存量以R1的速度下降，當(dāng)庫存下降到Qk時(shí)，就發(fā)出訂貨，訂貨批量為Q*。隨后進(jìn)入訂貨提前期Tk1。提前期T k1結(jié)束時(shí)，消耗掉的庫存商品數(shù)量為DLP，使庫存水平下降到最低。這時(shí)所訂商品到達(dá)，實(shí)際庫存量一下上升一個(gè)訂貨批量Q*，達(dá)到高庫存。然后進(jìn)入第二個(gè)周期的銷售。 第二個(gè)周期的銷售速率為R2，庫存下降到Qk時(shí)，又發(fā)出訂貨，訂貨批量為Q*。隨后進(jìn)入第二個(gè)訂貨提前期Tk2。提前期Tk2結(jié)束時(shí)，消耗掉的商品數(shù)量為DL2，使庫存水平又下降到最低。這時(shí)新訂的商品到達(dá)，實(shí)際庫存量一下又上升

12、一個(gè)Q*，又達(dá)到高庫存。然后進(jìn)入第三個(gè)周期的銷售不斷循環(huán)下去。 這 里 假 設(shè) 的 是 隨 機(jī) 型 銷 售 需 求 ， 即 假 設(shè)R1R2R3,Tk1Tk2Tk3，因而提前期銷售量 DLIDL2DL3，各個(gè)提前期需求量進(jìn)行平均就是 DLP。如果是確定型銷售需求的情況，即R1R2R3，TKITK2TK3，因而提前期銷售量DL1DL2DL3，各個(gè)提前期需求量的平均值DLP。就等于每個(gè)提前期的需求量DL。 由于控制了訂貨點(diǎn)和訂貨批量，所以就控制了最高庫存水平。名義最高庫存（虛線表示）Qmax不會(huì)超過Qk+ Q*，實(shí)際最高庫存平均不會(huì)超過 Qk + Q*一DLP。 系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)于用戶需求的滿足水平主要決

13、定于安全庫存量大小的設(shè)置。根據(jù)庫存滿足率來確定安全庫存的數(shù)量。庫存滿足率越高，安全庫存越高，則庫存滿足水平越高。 采用定量訂貨法必須預(yù)先確定訂貨點(diǎn)和訂貨量。 Section 2 Foundation of Logistics Management 定期訂貨法 1定期訂貨法原理 定期訂貨法是從時(shí)間上來限定訂貨周期，從而達(dá)到庫存量控制的目的的方法。只要訂貨周期控制得當(dāng)，既可以不造成缺貨，又可以控制最高庫存量，達(dá)到節(jié)省庫存費(fèi)用的目的。其最大的好處，就是到了訂貨周期規(guī)定要訂貨的那一天，才檢查庫存量，發(fā)出訂貨量，在其余的日子里，可以不必檢查庫存。這就大大減輕了人員的工作量，而又不影響工作效果和經(jīng)濟(jì)效益。

14、 定期訂貨法的原理，是預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T和一個(gè)最高庫存量QMAX。，周期性地檢查庫存，發(fā)出訂貨。訂貨批量的大小應(yīng)使得訂貨后的“名義”庫存量達(dá)到額定的最高庫存量QMAX。 定期訂貨法的運(yùn)行模型如圖7.6。圖7.6 定期訂貨法示意圖 定期訂貨法的原理，是預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T和一個(gè)最高庫存量QMAX。，周期性地檢查庫存，發(fā)出訂貨。訂貨批量的大小應(yīng)使得訂貨后的“名義”庫存量達(dá)到額定的最高庫存量QMAX。 定期訂貨法的運(yùn)行模型如圖7.6。 在系統(tǒng)運(yùn)行以前，先確定好了訂貨周期，假設(shè)為T，也確定好了倉庫庫存控制的最高庫存量，假設(shè)為 QMAX。庫存銷售按正常規(guī)律進(jìn)行。 假設(shè)在時(shí)間軸的0點(diǎn)開始運(yùn)行定期訂貨法，這時(shí)檢查庫存量，庫存水平在1點(diǎn)，庫存量假設(shè)為 QK1，則發(fā)出訂貨，訂貨量取 Qk1與 QMAX。的差值，即第一次的訂貨量Q1= QMAX QK1。隨后進(jìn)入第一個(gè)訂貨提前期TK1。 提前期結(jié)束，所訂議的商品到達(dá)