主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼施工方案

1、主體鋼筋、碇工程施工方案一、模板分項(xiàng)工程1、模板及英支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基上類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑確的重量、側(cè)壓力以及施工荷 載。2、在澆筑繪前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，澆筑絵時(shí)，應(yīng)對(duì)模板和支架進(jìn)行維護(hù)、發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng) 按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。澆筑妊后，在滿足規(guī)范規(guī)左的養(yǎng)護(hù)期和詮強(qiáng)度達(dá)到規(guī)泄要求后，采取可 靠的安全措施和拆除順序依次拆除。3、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支撐時(shí)，下層結(jié)構(gòu)或地基應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層立柱應(yīng) 對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。4、模板應(yīng)優(yōu)先使用膠合板和鋼模板，接縫應(yīng)

2、緊密，不應(yīng)漏漿，幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，保證結(jié)構(gòu)物外露 而美觀，線條流暢，固泄在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均應(yīng)符合要求。5、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和妊接搓處，隔離劑不得使用廢機(jī)汕。6、在澆注確前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水，而且模板內(nèi)雜物應(yīng)淸除干凈。7、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完半后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架 栓澆筑施工便道聯(lián)接，避免引起模板變形。8、模板、支架安裝標(biāo)高、幾何尺寸、軸線位苣、表而平整度、板間縫隙、垂直度、預(yù)埋件預(yù)留孔位苣及 預(yù)拱度偏差值必須滿足規(guī)范和質(zhì)雖:驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、鋼筋分項(xiàng)工程（一）原材料1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢査產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)

3、報(bào)告并按GB1499規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，苴質(zhì)量必 須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)左，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋 進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表而不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別存放，不等混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別 標(biāo)志，宜堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。4、鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)汁要求。（二）鋼筋加工1、鋼筋表而應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面汕漬、漆皮、鱗銹等淸除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB235級(jí)鋼

4、筋的冷 拉率不宜大于2%, HRB335. HRB100牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3、鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且符合下列規(guī)建：©HPB235級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，苴彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2. 5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng) 度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 當(dāng)設(shè)汁要求鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB100級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的5倍，且符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)鋼筋末端作90°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不得小 于鋼筋直徑的10倍。

5、鋼筋作不大于90“的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤：彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小 于箍筋直徑的2. 5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗箴等要求的結(jié) 構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。箍筋彎鉤的彎折角度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90° ,對(duì)由抗震要求的 結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135° .5、鋼筋宜采用機(jī)械加工6、鋼筋加工前應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格、型號(hào)長(zhǎng)度和數(shù)量，加工后的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋 長(zhǎng)度允許偏差± 10mm,中間彎折的彎折位置允許偏差±20mm,箍筋

6、凈尺寸允許偏差±5mm.（三）鋼筋連接1、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋不宜綁扎。磴結(jié)構(gòu)中 鋼筋宜采用閃光對(duì)焊接頭，當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊等連接方式。2、鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋 彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)最短距離為 機(jī)械連接或焊接接頭區(qū)段長(zhǎng)度的35d且不小于50cm,凡接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬同一連 接區(qū)段。同一構(gòu)件內(nèi)接頭面枳最大百分率在

7、受拉區(qū)不宜大于50%且接頭不能設(shè)在梁端、柱端箍筋加密區(qū)。4、同一構(gòu)件的相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)最短距離為綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度的 1.3LUL：搭接長(zhǎng)度），凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段。同一構(gòu)件內(nèi)接頭 面積最大百分率在受拉區(qū)不宜大于25%,在受壓區(qū)不大于50%.5、當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭而積百分率不大于25%時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋類型磴強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-C352C40光圓鋼筋HPB235 級(jí)15d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335 級(jí)55d15d35d30dHRB400 級(jí) RRB400 級(jí)55dlOd35

8、d6、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。單而焊焊縫 長(zhǎng)度不小于10d,雙而焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d。7、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。焊條、焊 劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)左，并采取措施防止腐蝕、受潮變質(zhì)。8、受拉區(qū)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335. HRB100級(jí)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。9、梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)加密配置箍筋： 受拉搭接區(qū)段箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于10cm. 受壓搭接區(qū)段箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑

9、的10倍，且不大于20cm 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋宜徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端而外10cm范吊|內(nèi)各設(shè)置2個(gè)箍筋，其間 距為5cm°（四）鋼筋安裝1、鋼筋安裝前，應(yīng)對(duì)鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核對(duì)，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋件架可預(yù)先施焊或綁扎成型，也可現(xiàn)場(chǎng)綁扎。件架焊接時(shí)，為防止電焊時(shí)局部變形，先點(diǎn)焊固立, 后進(jìn)行焊縫施焊。施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊卄架下部，后焊骨架上部。3、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋接頭在布置時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)并符合第（三）條要求。 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，也可用點(diǎn)焊焊牢。 除設(shè)計(jì)有特別規(guī)定者外，柱和梁的箍筋與主筋垂

10、直。 柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋與模板成45° ,中間鋼筋的彎鉤與模板成90° 箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)度方向垃于上而并交錯(cuò)布置，在柱中沿柱高度方向交錯(cuò)布置。 應(yīng)在鋼筋與模板檢設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間， 應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位宜準(zhǔn)確。這些工作均應(yīng)確保繪保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋綁扎應(yīng)確保鋼筋品種、規(guī)格、位苣、數(shù)量、間距、尺寸、接頭數(shù)量、接頭面積百分率，保護(hù)層正 確。5、鋼筋安裝完成后應(yīng)進(jìn)行隱蔽檢査驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，方可進(jìn)入下道工序施工。三、栓分項(xiàng)工程（一）材料選用1、水泥水泥采用新標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度32. 5或

11、42. 5級(jí)海螺牌普通硅酸鹽水泥。要求其強(qiáng)度髙、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗 凍性高。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢 查驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥抽樣復(fù)試。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混放，嚴(yán)禁混合使用。出廠日期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水 泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降低使用。2、粗集料粗集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石或破碎礫石，并應(yīng)符合規(guī)左的級(jí)配，最大粒徑不超過(guò)31. 5mm, 粗集料技術(shù)要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求：壓碎值小于15%,針片狀含量小于15%,含泥量小于1%,泥塊含量 小于0.2%,孔隙率小于47%,抗壓強(qiáng)度不低于混

12、凝土強(qiáng)度的2. 5倍。3、細(xì)集料細(xì)集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中天然砂，同時(shí)必須具備良好的級(jí)配，英技術(shù) 要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。使用機(jī)制砂時(shí)，還要檢驗(yàn)砂的磨光值，其值宜大于35,不宜使用抗磨性較差的水成巖類機(jī)制砂。4、水淸洗集料、拌合磴及養(yǎng)生所用的水，不應(yīng)含有影響混凝上質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類、有機(jī)物等，PH值宜 為 6-8。5、外加劑為減少磴拌合物的用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提髙強(qiáng)度，可摻入減水劑：冬季施工為提高早 期強(qiáng)度或?yàn)榭s短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，可摻入早強(qiáng)劑；夏季施工或需延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，可摻入緩凝劑。栓使用的外加劑，應(yīng)通過(guò)配合比試驗(yàn)符合要求后方可使用。（-）配合比設(shè)計(jì)1、

13、妊配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度、耐久性、工作性和經(jīng)濟(jì)合理性的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、在施工之前，將汁劃用于結(jié)構(gòu)確各種材料，提交實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，苴抗 壓強(qiáng)度、水灰比、水泥用量等必須滿足有關(guān)要求。性的試配強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提髙10-1概。3、碗配合比確定與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定： 計(jì)算的普通磴配合比，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)試配檢驗(yàn)強(qiáng)度、塌落度、含氣量等配合比的項(xiàng)指標(biāo)，并根據(jù)結(jié) 果進(jìn)行配合比調(diào)整。 實(shí)驗(yàn)室的基準(zhǔn)配合比應(yīng)通過(guò)攪拌機(jī)實(shí)際攪拌檢驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)段驗(yàn)證。 配合比調(diào)整時(shí)，水灰比不得增大，單位水泥用量不得減少。一般，單位水泥用雖不宜少于300kg/m3., 也不宜大于400 kg/3.4、泵送碗

14、配合比宜按下列規(guī)定進(jìn)行： 用碗泵運(yùn)送妊時(shí)的計(jì)料最大粒徑，對(duì)碎石不宜超過(guò)輸送管徑的1/3,對(duì)卵石不宜超過(guò)輸送管徑的1/2. 5, 同時(shí)符合栓泵制作廠的規(guī)泄。通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15%,砂率控制在40護(hù)50%。 最小水泥用量280'300kg/mI 碗拌合物的坍落度宜為曠18cm 宜摻用適量的外加劑或混合料5、施工期間應(yīng)根據(jù)氣溫和運(yùn)距的變化，微調(diào)外加劑摻量，微調(diào)加水量與砂石稱量。6、已批準(zhǔn)的確混合料配合比和各項(xiàng)材料及施工方法，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不宜擅自改變。（三）倫拌制和運(yùn)輸1、性制備可采用商品確，當(dāng)條件不具備也可自制攪拌，但必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配備發(fā)電機(jī)組。2、投入攪

15、拌機(jī)每盤拌合物數(shù)量，應(yīng)嚴(yán)格按倫施工配合比計(jì)量。投入順序宜為砂（碎石）、水泥、碎石（砂）, 進(jìn)料后邊攪拌邊加水，若摻加外加劑，外加劑宜稀釋成溶液，均勻的加入。3、第一盤確拌合物，碎石宜減半加料。4、妊攪拌時(shí)間應(yīng)按配合比要求與施工對(duì)北工作性要求經(jīng)試拌確定最佳攪拌時(shí)間，每盤最長(zhǎng)攪拌時(shí)間宜為 80-120s.5、碗拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和沁水現(xiàn)象。6、施工中根據(jù)運(yùn)距、確攪拌能力、攤鋪能力確左運(yùn)輸車輛的數(shù)量與配置。宜采用車運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí) 宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。7、裝運(yùn)碗拌合物，不宜漏漿，并防止離析，若有離析現(xiàn)象，碗車卸至現(xiàn)場(chǎng)入倉(cāng)前，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。 栓拌合物從攪拌機(jī)岀料后，運(yùn)至鋪筑點(diǎn)

16、進(jìn)行攤鋪、振搗、做而，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由實(shí)驗(yàn) 室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。8、采用泵送碗應(yīng)符合下列規(guī)定： 碗的供應(yīng)必須保證輸送磴泵能連續(xù)工作 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 泵送前應(yīng)先用適量的、與磴內(nèi)成份相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，詮出現(xiàn)離析時(shí)，立即用壓力水或其 他方法沖洗管內(nèi)殘留的碗，泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15mino 在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的姓，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（四）碗澆筑與振搗1、確澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)雜物、 積水、鋼筋上的污垢淸理干凈，模板如有縫

17、隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)而應(yīng)刷模劑。磴澆注前，還應(yīng)檢查險(xiǎn) 的均勻性和坍落度。2、自高處向模板內(nèi)傾卸繪時(shí)，為防止詮離析，英自由傾落髙度不宜超過(guò)2米，當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí)， 應(yīng)通過(guò)串簡(jiǎn)、溜管等設(shè)施下落，在串筒出料口下而，確堆積高度不宜超過(guò)1米。3、碗應(yīng)按一泄厚度、順序和方向分層澆筑，下層栓初凝前或能重塑前完成上層絵澆筑。上下層同時(shí)澆筑 時(shí)，上層與下層前后澆筑距離保持1.5米以上。栓分層澆筑厚度不宜大于30cm°4、確應(yīng)用振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗應(yīng)符合的要求： 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100nim的距離： 插入下層混凝土 50-100mm：每一

18、處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提岀振動(dòng)棒：應(yīng)避免振動(dòng)碰撞模板、鋼筋及 其他預(yù)埋件。 表而振動(dòng)器的布宜距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗(yàn)確怎。 對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝上密度為止。密度的標(biāo)志時(shí)混凝上停止下沉，不再冒出氣泡, 表而呈現(xiàn)平坦、泛漿。 混凝上的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝上的初凝時(shí)間或能重塑的 時(shí)間?；炷系倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)允許時(shí)間的規(guī)左。當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。5、構(gòu)造物和圈梁澆灌險(xiǎn)前，必須將砌體留搓部位和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)落地灰、磚渣和苴他雜物清 理干凈，并在結(jié)合處注入適量的水泥砂漿，振搗時(shí)，避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳震。6、施工縫的位置應(yīng)在混凝上澆筑之前確左，宜留宜在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按 下列要求進(jìn)行處理： 應(yīng)鑿除處理層混凝上表而的水泥砂漿和松弱層，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次 層混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜鋪一層厚為1020mm的1： 2的水泥砂