新奧燃氣LNG加氣站施工組織設計

1、科技大道天然氣汽車加氣站擴建工程站區(qū)土建工程施工組織設計東莞市恒泰建筑工程有限公司二 一四年 十一 月 二十 日請預覽后下載！第一章、編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1 科技大道天然氣汽車加氣站擴建工程站區(qū)土建工程施工圖紙；2、勘探土質(zhì)資料,現(xiàn)場場地概況調(diào)查資料；3、現(xiàn)行國家及省市各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準；4、現(xiàn)行國家和省市關于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術標準。二、編制原則1、本施工組織設計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，針對工程特點，重點從科學的施工管理、最佳的施工程序、嚴格的質(zhì)量控制、先進的施工方法、有效的技術組織、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工

2、期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量：實行全面質(zhì)量管理，實行項目法施工管理，采取技術、質(zhì)量承包責任制，確保工程質(zhì)量達合同所定的質(zhì)量目標；保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織、科學施工， 確保按時完工；確保安全：推行安全目標責任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生， 達到本標書制定的安全目標。降低造價：明確方向，重點把握影響工期或重、難點分部分項工程的施工進度， 確保工期、質(zhì)量及安全目標的真正落實。2、認真研究建設單位的文件， 進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設計時嚴格與文件相呼應，堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各

3、種規(guī)定、制度、標準及建設單位根據(jù)使用功能提出的要求。3、保證重點、統(tǒng)籌安排， 科學合理的安排施工計劃， 充分利用機械設備作好人力物力的綜合平衡， 努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。請預覽后下載！第二章、工程概況一、總體說明該工程位于科技大道，包含加LNG管溝、實體圍墻、道路、設備基礎、罩棚電氣、路燈及電纜安裝、加氣站罩棚、拆除工程。二、工程與結構說明該工程為擴建工程三、工程特點分析（1）、工程施工項目內(nèi)容多， 涉及專業(yè)技術覆蓋面廣， 包含了各水池構筑物，房建、道路及其它附屬工程。施工時必須根據(jù)

4、這一特點，配備各專業(yè)各種的技術人員和施工機械，對各專業(yè)、各交叉的施工工序要嚴密組織，合理安排，組織好各工種各專業(yè)的流水施工， 確保施工快、好、省、順利完成（2）、。預埋構件、預留洞多， 安裝定位要求準確， 施工時應嚴格按設計要求控制各種預埋件的位置尺寸，采取有效措施固定各種預埋管件，確保預埋件及預留孔一次達到設計精度要求，杜絕事后鑿孔現(xiàn)象， 這是確保設備基礎構筑物施工質(zhì)量的關鍵之一。第三章、施工部署一、工程目標請預覽后下載！1、工期目標：按照合同文件的規(guī)定，本工程在2013 年1月17 日開工，2013 年2月7 日中交。從本工程的設計特點，施工的工程量以及本公司施工能力等方面分析，我公司確保

5、這一工期目標的實現(xiàn)，力爭提前中交。、施工進度計劃各分項工程的計劃安排圍繞總工期進行，從總體布置上考慮，以各構筑物土建施工為主線，結合設計上平面位置布局情況劃分作業(yè)段，各作業(yè)段流水施工，施工過程合理安排穿插附屬工程施工，形成以各構筑物土建施工為主線，附屬工程為輔線的施工計劃體系，在整個施工平面進度布置上，對達到開工條件的分項工程實施能開工的立即進行施工， 形成多路并進的工作局面。、總體施工順序作如下部署：按建筑平面布置特點組織施工作業(yè)步驟，每個作業(yè)段按工程量大小以及施工的復雜程度和對安裝工程的開工時間影響程度安排開工時間。施工作業(yè)步驟的劃分大體如下:（ ）、場地土方回填。（ ）、土方開挖、基坑支

6、護。（ ）、基礎施工。（ ）、設備基礎。（ ）、加氣站房。（ ）、消防水池。（ ）、生產(chǎn)輔助用房。（ ） 場地、道路。（ ）、給排水、電氣。設備安裝部分的施工不在本合同內(nèi)，但為確保工程在提前交付業(yè)主使用這一目標， 在安排與之相關的分項工程施工計劃時，盡量提前開工，以便有足夠的時間讓業(yè)主安排相應的隊伍進場施工。各流水段的開工時間， 詳見附后的施工進度計劃圖。2、質(zhì)量目標本工程施工項目內(nèi)容多，專業(yè)覆蓋廣，公司將把這一項目的施工作為本公司的重點工程強化各方面的管理，因此本公司把本工程的施工質(zhì)量目標確定為確?！昂细瘛惫こ?，并按此目標確定整個施工的質(zhì)量保證體系和各方面相應配置。3、安全目標工程施工嚴格按

7、照建設部部頒標準“一標三規(guī)范”施工，做到“五無”工程， 即“無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌”。4、文明施工目標按照建設部、省、市文明施工的管理規(guī)定要求，嚴格做好施工現(xiàn)場的各項文明施工措施，確保市級安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地。二、施工組織機構設置及人員配置組建湛江市麻章車站L-CNG加氣站工程項目部，該項目部負責本工程的施工管理，兌現(xiàn)合同中對業(yè)主的各項承諾，實現(xiàn)項目管理目標，同時接受公司直接領導。項目經(jīng)理對公司負責，在保證安全、質(zhì)量、工期的前提下，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務。項目部下設二個工程施工隊，即土建施工一隊,水電、防雷施工二隊。請預覽后下載！1、現(xiàn)場組織機構圖（附圖）2、主要管理配置人

8、員數(shù)量序號 機構名稱 人數(shù)（人）項目經(jīng)理、技術負責人 3工程技術部 3安全質(zhì)量部 2物資設備部 2計劃財務部 1合計 11備注：上表為基本配備，根據(jù)施工需要隨時增減。三、項目部各部門職責1、項目經(jīng)理職責（1）按彈性編制組建項目的管理層和作業(yè)層；按動態(tài)管理要求優(yōu)化組織各項資源配置。對所屬施工隊伍進行生產(chǎn)指揮、技術管理、安全質(zhì)量檢查及環(huán)保檢測，控制工期目標，保證按合同工期完成建設任務。（2）負責質(zhì)量體系的管理和運行，建立和完善質(zhì)量組織機構，明確人員職責，建立適當?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與項目建設所有職工對質(zhì)量管理和增進、改善質(zhì)量的積極性。并組織編制職工培訓計劃。（3）組織有關部門對材料供應方式進行監(jiān)

9、督和評審。（4）主持項目質(zhì)量工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)的重要文件，組織“項目質(zhì)量計劃”的實施及修改工作。（5）具體負責本工程安全生產(chǎn)目標的實施。組織審批安全措施及方案，并督促落實，不斷改善勞動條件，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。（6）負責組織安全生產(chǎn)的宣傳教育及對安全生產(chǎn)的檢查、考核及獎罰。（7）切實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕行車責任事故、人身傷亡、火災事故。2、項目技術負責人職責（1）嚴格按基本建設程序和施工程序合理組織施工，確保施工順利行。（2）負責編制季度、月施工生產(chǎn)計劃和驗工計價，考核完成情況。（3）對應用新技術、新工藝進行試驗指導和技術交底。（4）參與質(zhì)量事故的

10、調(diào)查、分析，審定事故處理方案，制定糾正和預防措施。（5）負責組織編制竣工，制定施工方法、工藝。（6）參加工程組織驗收、開通、交付等工作。3、專業(yè)主管工程師職責（1）在項目經(jīng)理領導下，全面負責本工程項目的施工技術管理工作，對本工程項目的各項技術工作負有組織管理、計劃安排、檢查督促和指導責任。請預覽后下載?。?）組織編制、上報本工程項目的質(zhì)量計劃、施工組織設計和施工技術方案。制定工程施工中重點部位、特殊工序的作業(yè)指導書和質(zhì)量保證措施。（3）負責本工程項目的新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣和應用。指導、檢查本工程項目內(nèi)的有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程、驗標以及作業(yè)指導書的正確使用。（4）組織本工程項目

11、的施工圖紙審查，提報會審資料，參加圖紙會審。辦理設計變更手續(xù)，進行驗工計價工作。（5）組織開展工程創(chuàng)優(yōu)、全面質(zhì)量管理和QC 小組活動。負責不合格品的質(zhì)量控制。提報一般質(zhì)量問題的處理方案，具體實施質(zhì)量處理方案、糾正措施和預防措施。（6）組織分部、分項工程的技術交底，進行質(zhì)量檢查、做好質(zhì)量記錄工作，組織編制工程項目的竣工文件，參加工程竣工驗收工作。4、工程技術部職責（1）在項目經(jīng)理的領導下，負責項目部的施工生產(chǎn)管理，施工技術管理工作，按生產(chǎn)計劃組織工程項目的施工生產(chǎn)。（2）編制工程項目的質(zhì)量計劃、施工組織設計和施工技術方案，編制重點部位、特殊工序的作業(yè)指導書和質(zhì)量控制措施。（3）熟悉施工圖紙，明確

12、設計意圖，提報圖紙會審資料，做好分部、分項工程的施工安排和技術交底工作，參加有關檢查，做好記錄工作。（4）做好施工測量、放線，工程檢驗、試驗工作，指導施工和檢查質(zhì)量情況。對重點工序進行重點檢查指導和跟班作業(yè)，負責工程項目施工過程的質(zhì)量管理和成品保護。（5）做好工程質(zhì)保資料的收集，隱蔽工程的檢查簽證，分部工程的檢查驗收工作，編制竣工文件上報、送交，參與工程竣工驗收。（6）執(zhí)行質(zhì)量手冊和程序文件，參加施工過程的質(zhì)量聯(lián)檢和工程竣工前的自檢，對不合格品進行質(zhì)量控制，實施質(zhì)量處理方案、糾正措施和預防措施。（7）推廣、應用新技術、新材料、新工藝和新設備，開展全面質(zhì)量管理，具體實施QC 小組活動計劃。5、安

13、全質(zhì)量監(jiān)察部職責（1）在項目經(jīng)理的領導下，負責項目部的施工安全管理、工程質(zhì)量管理工作。（2）執(zhí)行公司的各項安全規(guī)章制度和質(zhì)量方針、目標，編制工程項目的施工安全措施。執(zhí)行施工安全技術操作規(guī)程，制定并檢查落實安全整改措施的實施情況。檢查質(zhì)量體系的有效運行情況。（3）執(zhí)行環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定。參與安全和質(zhì)量事故的調(diào)查、處理工作。（4）負責編制項目部用工計劃和勞動力使用方案。（5）執(zhí)行勞動定額標準，參與工程數(shù)量驗收和進行定額工資、計件工資的結算。（6）參與組織特種工的培訓工作，保證特殊工種人員做到持證上崗。協(xié)助檢查與質(zhì)量和安全有關的特殊工種人員的持證上崗情況。（7）負責項目部施工人員的勞動紀律管理，

14、對違反勞動紀律人員提出并上報處理方案。（8）組織項目施工的分項、分部、單位工程和隱蔽工程檢查。提出、上報對不合格品的處理方案，執(zhí)行并檢查糾正措施及預防措施的情況。請預覽后下載?。?）嚴格進材料質(zhì)量檢查驗收制度。嚴把工序交接質(zhì)量檢查關、重點部位、重要工序施工質(zhì)量檢查關，做好工程項目施工記錄檢查工作。（10）組織工程創(chuàng)優(yōu)活動，負責全面質(zhì)量管理，組織QC 小組活動。6、物資設備部職責（1）在項目經(jīng)理的領導下，負責本工程項目的材料、設備管理供應工作。根據(jù)工程項目合同、施工生產(chǎn)計劃及材料分析，提報工程項目的材料、設備供應采購計劃。（2）受公司材料設備科委托，負責本項目所需材料采購。根據(jù)生產(chǎn)計劃和施工進度

15、，及時領發(fā)材料，保證材料供應，滿足工程合同要求。（3）負責甲方供應物資的進貨驗證和交接保存，負責采購物資的進貨驗證、檢驗、試驗、搬運、標識。（4）負責提出、上報對采購材料設備、小型機具、工具和備品等不合格品的處置方案，執(zhí)行糾正措施和預防措施。（5）執(zhí)行材料消耗定額，做好工程項目材料消耗臺帳、記錄和核算工作。負責實施材料節(jié)約、能源節(jié)約和工程余料的回收、退庫工作。（6）執(zhí)行物資管理的各項規(guī)章制度，負責對工程項目物資的驗證、貯存、搬運、發(fā)放、使用、記錄、標識管理。7、計劃財務部職責（1）受公司財務科長及項目經(jīng)理領導，正確執(zhí)行國家財經(jīng)方針、政策，遵守財經(jīng)紀律，負責項目部的財務工作。（2）負責項目部材料

16、、周轉料、低值易耗品的核算，正確分攤工程用料，并會同有關人員定期進行財產(chǎn)清查。（3）配合有關人員做好職工考勤，按公司審核批準的工資總額內(nèi)控制發(fā)放。（4）認真清理債權、債務，特別是對承包工程的收、付以及長期拖欠公款的債務，要制定計劃，并實行收、付。四、勞動力組織公司將選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承建本工程，合理安排兩大作業(yè)班進行施工。在施工過程中，我公司進行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)，合理安排施工，保證各工序間合理穿插， 確保工程高質(zhì)量、高速度的完成?；A和主體結構施工主要以木工、鋼筋工、架子工、砼工、焊工為主配備勞力。分別負責鋼筋的加工、綁扎、模板制安、砼澆筑、等分項工程的施工。裝飾

17、、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門窗制作安裝工等為主， 配備勞力，安排各專業(yè)工種進行施工，根據(jù)土建安裝施工進度，進行配備各工種勞力，必須滿足施工進度要求。根據(jù)本工程的總工期計劃和工程量情況，勞動力按進度分期分批組織進場， 高峰期勞動計劃人數(shù)約56 人。1、各工種人員配備工種 人數(shù)鋼筋工： 5 人；砼工： 10 人；木工： 12 人；瓦工： 15 人；機械工： 1 人電工： 1 人電焊： 2人測量工： 2人架子工： 5 人請預覽后下載！后勤工人： 3 人合計 56人2、主要施工機械配備及檢測設備主要施工機械配備:擬投入的主要施工機械設備表序機械或設備型號數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)用

18、于施備注號名稱規(guī)格量產(chǎn)地年份率(KW)能力工部位1鋼井架1.8×1.81中國20047.5優(yōu)良主體、裝飾2砼攪拌機350L2中國200410優(yōu)良基礎、主體3挖掘機PC6001中國2003良好基礎4自卸運輸車5T5中國2002良好基礎、主體5砂漿攪拌機HJ-2002中國20042.4優(yōu)良砌體、裝飾6木工圓據(jù)機WJ1062中國20046良好土建、裝飾7平刨MB5041中國20042.8良好土建、裝飾8潛水泵揚程50m3中國20046.6良好基礎9插入式振動器ZX504中國20054.4優(yōu)良基礎、主體10平板式振動器B-153中國20051.5優(yōu)良基礎、主體11夯土機HW-30603中國2

19、0034.5良好基礎12交流電焊機BX3-5001中國200321良好土建、給排水13電渣壓力焊機GZH1中國200324良好基礎、主體14鋼筋調(diào)直機GJ4-14/41中國20039良好基礎、主體15鋼筋彎曲機GJ7-401中國20032.8良好基礎、主體16鋼筋切斷機GJ-401中國20037良好基礎、主體17氬弧焊機NSA2=30 1中國2003良好裝飾、給排水0-118電動套絲機QT4-G4”1中國2003良好給排水19手動套絲機0.5”-2”1中國2003良好給排水20電動切割機G2881中國2003良好給排水21沖擊鉆Z30385中國2003良好裝飾、給排水22絕緣搖表500-100

20、 OV1中國2004良好基礎、主體23接地搖表2C-81中國2004良好基礎、主體24電子經(jīng)緯儀1中國良好基礎、主體25水準儀1中國良好基礎、主體請預覽后下載！26100噸碾壓機1良好路基27攪拌樁機1良好土方支護五、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置經(jīng)現(xiàn)場勘察，場內(nèi)施工用地較為平整，材料應盡量靠近施工現(xiàn)場布置。根據(jù)本工程現(xiàn)場上述特點，在施工總平面的布置上，力求科學合理的利用空地，滿足各階段的施工要求，施工總平面布置將從基礎設施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。2、基礎設施、材料堆場：基礎設施主要有辦公室、會議室、材料庫等，安排在現(xiàn)場的西南角， 詳見施工平

21、面布置圖。材料堆場主要考慮鋼筋及周轉材料。本工程采用現(xiàn)商品砼，現(xiàn)場主要材料為水泥、砂、石子、鋼筋及模板。鋼筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要圍擋， 磚擺放整齊， 各類材料分別掛牌標識清楚。所有材料堆場均應做到排水暢通、利于堆置。3、機械布置：根據(jù)本工程平面尺寸及位置，布置施工機械，詳見施工平面布置圖。4、施工道路：整個施工現(xiàn)場的規(guī)劃施工道路與臨時道路相結合。請預覽后下載！第四章、施工準備一、施工現(xiàn)場準備1、做好三通一平工作。組織有關部門移交控制坐標點， 現(xiàn)場清理和測量放線，檢查驗收紅線樁、座標點、水準點，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。2、臨時水電管網(wǎng)鋪設， 生活、施工用水用電均安裝到位。清理排水溝

22、、集水井(或新設)， 把棄水排入城市排水網(wǎng)。3、進入施工現(xiàn)場后， 立即將水泥庫建好， 鋼筋、木材盡量設置在高處，并墊起，以利于排水通暢, 防止水沖泥土污染砂石， 增大含泥量。4、規(guī)劃并搭建宿舍、辦公室、食堂、配電房、倉庫、廁所。5、機具進場就位。二、施工技術準備1、認真學習研究設計圖紙， 理解掌握設計圖紙詳細內(nèi)容，明確設計意圖。編寫施工組織設計，提出平面布置圖，機械需要量計劃及進出場時間， 提出有關勞力組織計劃及材料計劃等。2、編寫技術、質(zhì)量、安全等交底材料， 在施工前進行書面交底把責任落實到個人。技術交底采取雙層三級制，即項目技術負責人向施工員進行交底，要求細致齊全，并要結合具體操作部位，關

23、鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后，應反復、細致地向操作班組進行交底，除口頭和文字交底外，必要時要進行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖。3、組織學習施工規(guī)范及驗評標準， 為在施工中執(zhí)行規(guī)范和標準做準備。組織學習以下資料：GB50156-2002汽車加油站設計與施工規(guī)范GB50202-2002 地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002 地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002 屋

24、面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2002 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規(guī)范GB50149-93 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ33-86 建筑機械使用安全技術規(guī)程GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準4、準備所有技術資料表格。三、材料準備建筑材料及安全防護用品準備，對鋼筋、模板、鋼管等各種材料，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場。編制各項計劃表，請預覽后下載！ 對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理方法。機具按位置進場組裝。第

25、五章、主要項目施工方法及選擇方案一、測量控制施工根據(jù)施工設計圖紙，按照設計要求，將建筑物的平面尺寸、標高、位置，測放到建筑物的實建地上或建筑物相對應的位置，為施工提供各種放線標志作為按圖施工的依據(jù)。1、建立平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑平面分布特點，本工程平面控制以“內(nèi)控法”為主，依據(jù)施工平面圖建立平面控制樁。按照規(guī)劃圖和設計圖紙建立軸線控制網(wǎng)，經(jīng)復核無誤，在擬建建筑物四周建立軸線控制點?？刂泣c應牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護。在±0.000施工完成后，在樓面上根據(jù)外控點縮進適當距離（以不影響上層施工放線為原則）固定內(nèi)控點，上層施工時預留孔洞引測，施工時要認真復核各軸線及控制點的位置

26、是否正確，辦理好有關手續(xù)。2、高程控制根據(jù)建設方提供的標高水準點，用水準儀沿建筑物周圍統(tǒng)一測設固定水準點，以確保標高的統(tǒng)一，經(jīng)閉合測量合格后做好保護。確保水準點應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于允許值范圍。3、構筑物定位根據(jù)總平面圖所示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。從主軸線交點處開始測量各軸線，復核正確無誤后，將軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架上，加以保護。4、主體結構施工測量根據(jù)平面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀將軸線投測到建筑基礎梁或柱外側和樓梯間并保護好，作為放線的依據(jù)，每條軸線均由控制點向上引至施工層，設備基礎、柱、梁

27、、墻、中心線、邊線均由控制線引出。±0.00以上標高的傳遞沿結構外、邊柱向上豎直進行。先用經(jīng)緯儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.00水平線,在各向上傳遞處準確地測出相同的起始標高線,然后用鋼尺沿垂直方向,向上量至施工層,并測設+50cm標高線,彈出墨線,作為地面抹灰、砌筑及室內(nèi)裝修的依據(jù)。沉降觀測點按設計要求設置，用精密水準儀進行觀測。5、裝飾施工抄平放線1）、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線，包括踢腳線、墻裙線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線。2）、外墻裝飾：按圖放出飄板（包括窗眉頂）、門窗頂、窗臺線、立邊線、外墻裙線、女兒墻壓頂線等到的通光和平直及大

28、小的控制線。3）、天面防水層，找平（坡）層等應按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結合隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫及飾面層收口的控制線。6、垂直度觀測請預覽后下載！根據(jù)“內(nèi)控法”所固定的控制點，引測到各層柱上，然后用經(jīng)緯儀及吊錘進行引測、校核。7、沉降觀測利用高程所確定的水準點為基準點，在首層寫成后，統(tǒng)一將所有沉降點用20鋼筋埋設于首層柱高500mm處，在結構施工期間，主要進度觀測一次，主體完成后，每月觀測一次直到竣工驗收移交業(yè)主。二、土方工程施工1、土方開挖為了貫徹“文明施工”的原則，特別保證基礎階段現(xiàn)場的文明施工，土方開挖后，做好基礎的排水。土方開挖采用反鏟挖土機

29、開挖，機械挖不到的地方和承臺樁邊位置用人工輔助挖土和修邊。1）開挖前準備a、開挖前要對地形、地質(zhì)、周圍建筑物、地下管線情況進行了解，避免開挖時產(chǎn)生不必要的麻煩。b、做好場區(qū)內(nèi)排水和障礙物的清除工作。c、對操作人員進行詳細的技術交底。2）機械選型及數(shù)量我公司計劃選用斗容量0.5立方米的挖掘機1臺,根據(jù)現(xiàn)場實際需用5T自卸運輸車5臺,并做好現(xiàn)場調(diào)度工作。3）土方開挖a、本工程采用挖掘機進行基礎開挖，從室內(nèi)地坪±0.000為控制標高,控制挖土深度,基礎開挖至一定標高后,再用人工開挖至設計標高,挖掘機坑底挖土放坡坡度為1：0.75,自缷車運土。（此方案以四類土考慮，若土層土質(zhì)過于軟弱，則采用

30、挖掘機進行満堂開挖）。b、基礎開挖至設計標高后，視現(xiàn)場的滲水情況，挖基槽排水溝和集水井，采用潛水泵進行排水，按設計要求置換砂石，每填30CM厚砂，先采用澆水密實中粗砂墊層，再采用平板振搗器夯實，注水高度略高于鋪設面層，要有控制地進行注水和排水，用平板式振搗器往復振搗，振搗器移動時，每行應搭設三分之一，以防振動面積不搭接。c、質(zhì)量控制：砂石墊層夯實后，密實度應達到中密標準，將直徑為20MM，長1250MM的平頭鋼筋，舉離砂面700MM自由落下，插入深度不大于根據(jù)該砂的控制干密度測定的深度為合格。檢驗點間距小于4M。d、墊層鋪設完畢，應即進行下道工序施工，嚴禁小車及人在砂墊層上行車，必要時在墊層上

31、鋪板行走。e、當基礎開挖驗槽后，回填沙石經(jīng)驗收合格，即進行測量放線，用線定出各主軸線，按圖紙尺寸定出柱的中心線，就可支模澆基礎墊層，綁扎鋼筋后再澆基礎砼。3、土方回填夯實基礎、地梁施工完成后要及時做好土方回填工作。回填土首先考慮采取原土作回填，不夠時可用河砂分層回填夯實。填土中不得夾雜有機物及垃圾，也不得用建筑工地垃圾，淤泥質(zhì)土回填，回填時要控制填土的土質(zhì)、含水量、鋪土厚度和夯實次數(shù)，避免因填土質(zhì)量不好引起地面沉降，打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯實，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每層至少打3遍。由質(zhì)檢員旁站檢查，以確?；靥钔临|(zhì)量。填土全部完成后，表面進行修整找平。每次

32、填土前，清除積水及腐植物，當已填好的土遭水浸泡，應將稀泥鏟除，方能進行下一層的夯實施工。填土應預留一定的下沉高度，以備在行車堆重或干濕土交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實，應預留一定的下沉高度。請預覽后下載！三、設備基礎、柱基、地梁施工1、基礎模板施工方案1）、基礎模板采用18mm厚木模板，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎的設計尺寸進行現(xiàn)場加工，基礎上部預留柱采用鋼管箍固定。2）、模板的安裝順序，豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進行。3）、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑。4）、設備基礎的預留洞內(nèi)模制做及安裝要認真仔細，制做要牢固可靠，嚴格按圖紙尺寸位置，標高安裝。在砼施工過

33、程中要多次進行校正核對，砼施工結束后應進行一次校正核對。5）、設備基礎的預留洞內(nèi)模制做要考慮砼施工后容易取出，防止卡住。2、基礎鋼筋施工方案1）、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證結構質(zhì)量的重要材料之一，為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及合格證，并隨機按規(guī)定要求抽樣檢驗合格后使用。2）、鋼筋加工a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復檢及焊接試驗配料調(diào)直除銹焊接彎曲成型成品堆放。b、鋼筋配料前認真閱讀圖紙、圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由工人在現(xiàn)場加工完成；鋼筋加工后的形狀尺寸、規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、

34、無油漬和鐵銹、漆漬等。c、鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋冷拉率不大于4%，級鋼筋冷拉率不大于1%。d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行。3）鋼筋的安裝綁扎a、基礎底板鋼筋網(wǎng)長向筋在下，短向筋在上，各交叉點均綁扎。b、柱插筋一般均伸至基礎底(支承于鋼筋網(wǎng)片上),其余插筋只錨固于基礎頂面下,基礎內(nèi)按構造要求放置兩個(部分筋為三個)箍筋,分別設在基礎頂面下100mm處和插筋下端處。c、插筋搭接位置按基礎頂面至設計地面高度h確定:當h<1500mm時,應設在基礎頂面處;當1500mmh3000mm時,應設在地面標高下150mm處。d、基礎內(nèi)

35、伸出的插筋與柱內(nèi)縱向鋼筋的搭接根數(shù)，依據(jù)柱截面內(nèi)每邊縱向鋼筋的根數(shù)確定：當不多于4根時，可在同一個水平面上搭接；當為58根時，應在兩個水平面上交錯搭接；當為912根時，應在三個水平面上交錯搭接。兩個接頭水平面距離，當為焊接時不宜小于500mm，當為綁扎時不應小于1.2la(對一、二級抗震等級應增加5d,下同)。請預覽后下載！e、若柱下獨立基礎間設有拉梁底筋，拉梁底筋置于底板筋之上，伸至1/4跨處搭接，梁面筋在軸上搭接。3、基礎砼施工方案基礎砼施工全部采用商品砼，有關砼澆前的質(zhì)量控制方法同主體砼有關技術要求。1）、砼澆筑a、對基礎面積在16以內(nèi)采用全面分層澆筑。B、對基礎面積大于16以內(nèi)采用斜面

36、分層澆筑。2）、砼澆搗時在基坑周邊搭設獨立澆搗操作平臺，避免踩踏基礎模板和碰擊柱預留插筋。3）、澆筑前檢查模板、支架鋼筋、預埋洞等達到設計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作由建設單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認可。4）、砼澆筑其間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準備水泵、塑料布、雨披以防雨。5）、澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點振搗時間2030S，當砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔3040均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模

37、板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板結，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)。6）、砼澆筑基礎時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè)。7）、砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復核、修正預留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量。8）、砼澆筑過程中，嚴格按規(guī)定取樣。9）、對基礎底板施工時，及時振搗，避免越出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。10） 、砼養(yǎng)護：注意掌握養(yǎng)護時間，塑性砼灰澆筑后12小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護。11）、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護溫度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。四、主體結構工程施工1、模板工程施工技術1）、材料配備a、模板用18厚建筑

38、膠合板。b、支撐系統(tǒng)采用門式腳手架。2）、放線定位a、墻柱放線首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為基準引測出每條軸線。然后，用墨線彈出墻柱模板的內(nèi)邊線，以便于模板的安裝和校正。b、標高量測用水準儀把建筑物水平標高依據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。請預覽后下載！c、基面找平沿模板邊線用1：3水泥砂漿在模板承墊底部抹找平層，以保證模板位置確，防止模板底部漏漿。另外，在外墻、外柱部位設置模板承墊條帶，并校正其平直。 d、設置模板定位基準。根據(jù)墻柱斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，沿墻長方向大約每2m點焊一根與豎筋固定，柱立筋內(nèi)側每邊設一根焊接成井字形支架并與主筋點焊；固定，以此作為墻柱模板

39、定位檔。點焊短筋置于每層墻柱底部，注意點焊時不得燒傷主筋。 3）、模板組拼柱、梁模板按其截面尺寸預先進行分片組拼，墻體和樓板模板實行單塊就位組裝。4）、柱模板支設a、單片柱模制作時，應注意柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬(梁高以扣除樓板厚度計)，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度。b、預組拼的單片模板經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，逐片安裝就位。每安裝一片，都要加設臨時支撐，以防翻倒傷人。c、矩形柱的四片模板就位后，自下而上安裝柱箍。柱箍用L50×4制作，安裝間距為500mm，柱模下部間距應小些，往上可逐漸增大間距。d

40、、由于膠合板剛度小，安裝柱箍時，模板外側兩邊及中間應加設40mm×lOOmm的豎向通長木枋(小面貼板)。中間加枋數(shù)量依柱邊寬度而定，原則上保持木枋間距不大于400mm：。 5）、梁板模板支設a、安裝順序：主梁次梁樓板。 b、梁模加固：梁側板和底板均用50mm×lOOmm縱向通長方木進行加固，以彌補夾板剛度之不足，木枋間距以不大于350mm為宜。當梁高在700mm以下時，應在梁的中部用M14對拉螺栓將兩側模板拉緊，藉以減弱混凝土側壓力，防止模板下口爆裂和中部鼓脹。對拉螺栓縱向間距為1000mm。c、梁底橫楞：一般截面梁用斷面為50mm×lOOmm的方木，梁高為800

41、mm以上的大梁用lOOmm×lOOmm的方木，其間距均為400500mm。d、樓板模板擱柵與接縫：擱柵用斷面為500mm×lOOmm的方木，間距400500mm；板間拼縫用膠帶紙粘貼，以防漏漿。e、支撐：梁板均采用48×35鋼管作支撐。梁下頂撐用雙撐，間距500mm；樓板頂撐間距1000mm,縱橫向均設水平撐和剪刀撐。掃地桿設于距樓地面200300mm處，其上雙向水平拉桿間距約1600mm。注意上下層對應的模板頂撐應設置在同一豎向中心線上。f、支墊：底層地面應澆搗混凝土地骨后才進行支模施工。在混凝土樓地面上支模可不設墊板，僅在頂撐下端用雙向木楔楔緊即可。g、起拱：

42、當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的23。6）、水池模板施工順序：請預覽后下載！水池底板 池壁 池柱子 池頂板a、底板模板安裝：底板外側模板應先于底板鋼筋安裝工序， 而池壁下八字吊模則應在底板鋼筋工序完成之后，但在支吊模過程中應注意保護鋼筋， 底板側模及池壁根部吊模支模詳見下圖：b、池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁砼的質(zhì)量水平，池壁模板設計、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強度、測度、穩(wěn)定性進行計算，構造合理，結構穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板支設在頂板腋角以下20 30cm 左右。池壁模板支模詳見下圖：d、面板模板支架采用工具式或支架體系。支架

43、立柱下端螺旋支座可調(diào)整高程，支架上擺置大龍骨（50×100 方木） 大龍骨上架設小龍骨，小龍骨上鋪18mm膠合板。支架間距8001200mm，大龍骨6001200mm，小龍骨400600mm。7）、模板拆除標準底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，當無設計具體要求時，砼強度應符合下表規(guī)定才能拆模。 底板拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度 達到設計的砼立方體抗壓強度 標準值的百分率() 2 50 板 >2，8 75 >8 100 梁、拱 8 75 >8 100懸臂構件 1002、鋼筋工程施工技術1）、用料要求本工程使用、級兩種鋼筋，應符合有關規(guī)范及技術標準的規(guī)定。

44、 (2)應有出廠質(zhì)量保證書和相應的技術資料，并嚴格遵守先試驗后使用的原則，嚴禁未經(jīng)試驗就盲目使用。2）、鋼筋加工a、鋼筋全部在現(xiàn)場加工成型。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲成型后的允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。b、鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漆、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，加工后的彎曲點處不得有裂縫。請預覽后下載！c、級鋼筋末端需作180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(凈空直徑)不應小于鋼筋直徑的25倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。d、級鋼筋末

45、端作90?；?35。彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計要求確定。 e、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。f、箍筋末端的彎鉤應彎成135。，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍(級鋼筋)或4倍(級鋼筋)，彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。3）、鋼筋連接a、梁縱向鋼筋采用搭接焊，柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，其余鋼筋用綁扎接頭。b、接頭宜設置在受力較小且便于施工處，柱的縱向鋼筋接頭設在彎矩較小的基礎頂面和樓面處，框架柱則設在距柱根部一倍截面高以上的部位；基礎其余部分豎筋在底板面或樓面處搭接；梁的縱向受力鋼筋接頭不宜設在

46、梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)和最在彎矩處，接頭距鋼筋彎折處不應小于10d。c、下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)、長度及直徑應滿足上柱要求；當下柱截面高度大于上柱截面高度時，如果縱向鋼筋的折角坡度不大于l6時，下柱鋼筋可彎折伸入上柱，否則應設置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)，插筋的直徑和數(shù)量與上柱相同。 d、水平鋼筋在同一斷面的接頭不大于50，接頭錯開30d且不小于500mm。、梁縱向鋼筋在任焊接接頭中心至35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭位置應相互錯開，且受拉區(qū)受力鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過50。e、板受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁

47、扎接頭中至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。f、搭接焊接長度，雙面焊為5d，單面焊為l0d；焊縫高度h0，3d且不得小于4mm，焊縫寬度b07d且不得小于土10mm。g、綁扎接頭搭接長度必須符合設計要求及規(guī)范要求。 4）、豎向鋼筋電渣壓力焊技術直徑大于或等于18的豎向筋采用電渣壓力焊連接，電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。(1)電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。a、“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼

48、筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。 b、“電渣過程”，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。(2)焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，請預覽后下載！“造渣”工作電壓4050V，“電渣”工作電壓2025V造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。a焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗

49、固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。 b.安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。 c.裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。d.接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間?！霸煸^程”工作電壓控制在4050V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的34。e

50、.“電渣過程”：隨著造渣過程結束，即時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結束?！半娫^程”工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的l4。 f頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。g卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。h.卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙干燥后，可重復使用。 i.鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊.5）、

51、鋼筋綁扎與安裝 (1)柱鋼筋綁扎 在綁扎柱鋼筋時，下層插筋露出部分，用工具或箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。對于上下層截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，進行收進，16為宜。箍筋的接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。(2)梁板鋼筋綁扎 a、先綁扎梁筋，后穿板底鋼筋網(wǎng)片，最后綁扎上層負筋；b、梁縱向鋼筋位于柱縱向鋼筋之內(nèi)側；主、次梁相交處，次梁面筋位于主梁面筋之上，板面筋位于次梁面筋之上；c、下層鋼筋短向在長向之下，上層鋼筋短向在長向之上。3、混凝土工程本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，斗車運送，混凝土攪拌、澆筑操作必須按國家標準混凝土結構工程施工

52、質(zhì)量驗收規(guī)范有關章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。1）、原材料質(zhì)量控制（1）、使用于施工現(xiàn)場的工程材料必須全部有試驗合格證，應符合現(xiàn)行施工規(guī)范的各項要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進入現(xiàn)場使用。請預覽后下載?。?）、購買的粗細集料要質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好，必須是符合有關技術規(guī)范要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的合格材料。（3）、水泥采用大廠且具有合格證書的產(chǎn)品，每批水泥要做原材料試驗，并將試驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格證書報監(jiān)理工程師，必要時會同監(jiān)理工程師進行復驗，不同標號品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫內(nèi)，過期水泥不得使用。（4）、拌和用水不能含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護混凝土

53、用水均須進行化驗或處理。（5）、設立專門的砼質(zhì)量控制機構，制定制度，加強對原材料進場的監(jiān)督和聳制，嚴禁一切未經(jīng)批準的不合格原材料運入工地。2）、混凝土配合比設計混凝土配合比設計:本工程使用商品混凝土，配合比設計由提供商負責。3）、砼澆筑混凝土澆筑前，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。澆筑混凝土時，必須嚴格控制墻、柱上口標高，以免樓層超高。柱混凝土一次連續(xù)澆灌高度不宜超過認5米，待混凝土沉積、收縮完成后再進行第二次混凝土澆灌，但應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。要加強柱四角和

54、根部混凝土震搗，防止漏搗造成根部結合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老混凝土施工縫處理應符合規(guī)范要求，嚴格控制混凝土的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證混凝土質(zhì)量、柱混凝土澆至粱底，澆灌時要控制混凝土自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏震。梁、板結構的混凝土澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為樓板厚和平水的標尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，混凝土應連續(xù)澆注，一般控制在2小時之內(nèi)，超過時間視為施工縫。樓板混凝土采用斗車輸送，采用平板震搗器搗實，隨打隨壓光，當砼面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進，為保證砼的密實，粱澆筑采用震捧震搗時，間距應控制在500毫米左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣地為宜。澆筑樓面混凝土時搭設水平走橋，嚴禁施工人員輾壓鋼筋，樓梯澆混凝土，應打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴禁人員上落。澆筑混凝土時應注意保持鋼筋位置準確和保護層控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)