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文檔簡介

1、目錄1 工程簡況 32 編制依據(jù) 33 檢測人力、設(shè)備資源配置34 組織機(jī)構(gòu)體系 35 檢測周期控制 46 第三方檢測實(shí)施程序47 檢測計(jì)劃 47.1 土建常規(guī)檢測計(jì)劃47.2 安裝材料檢測計(jì)劃57.3 檢測計(jì)劃一覽表58 檢驗(yàn)方案(按檢驗(yàn)專業(yè))58.1 地基基礎(chǔ)檢測 58.1.1依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范 58.1.2回填土密實(shí)度檢測 5地基承載力檢測78.2 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測 8依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范8檢測方法 98.3 金屬材料材質(zhì)分析10依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范10抽檢數(shù)量 10抽檢程序: 10復(fù)檢規(guī)定 11抽檢批次 118.4 鋼材力學(xué)性能 11依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范11建筑用鋼筋力學(xué)

2、性能實(shí)驗(yàn)12鋼筋焊接接頭 12安裝用鋼材力學(xué)性能138.5 水泥檢驗(yàn) 14依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范14水泥編號 14水泥取樣及樣品數(shù)量148.6 砂、石檢驗(yàn) 15依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范15砂、石取樣 15復(fù)驗(yàn) 158.7 防腐涂層檢驗(yàn) 168.8 保溫材料 16依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范16抽樣 16實(shí)驗(yàn)方法 178.9 混凝土試塊 17依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范17抽樣 178.10 其他檢測 179 檢測結(jié)果匯報(bào)方式1810 檢測結(jié)果不符合委托要求的報(bào)告匯報(bào)方式1811 檢測安全注意事項(xiàng)18附錄一人員 19附錄二設(shè)備 21附錄三組織機(jī)構(gòu)體系24附錄四檢測數(shù)量及周期25附錄五周月報(bào)表26附錄六

3、不合格登記臺帳291 工程簡況本工程為窯街、天祝礦區(qū)采煤沉陷區(qū)綜合治理工程(二組團(tuán))幼兒園。建設(shè)地點(diǎn)位于紅古區(qū)海石灣,建筑層數(shù)為二層。建筑規(guī)模為中班半入托式,班數(shù)為6 個班,每班30 人共容納180 名幼兒。結(jié)構(gòu)類型為框架架構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7 度,設(shè)計(jì)耐火等級二級,屋面防水等級級。建筑占地面積為1181.66m2,總建筑面積為2060.41 m2,建筑主體高度分別為 4.05m;4.95m。7.65m。建筑設(shè)計(jì)合理使用年限50 年。受蘭州石化工程部委托,我公司承擔(dān)本工程地基基礎(chǔ)檢測、鋼鐵合金理化檢驗(yàn)、保溫材料檢驗(yàn)、管道防腐檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)、工程測量、室內(nèi)環(huán)境檢測等第三方檢驗(yàn)工作。2 編制依

4、據(jù)工程檢測委托書、施工藍(lán)圖及相關(guān)規(guī)范,詳見本方案中分類檢測方案。3 檢測人力、設(shè)備資源配置利用公司現(xiàn)有資源體系為該工程做好檢測服務(wù),根據(jù)檢測方法規(guī)定每產(chǎn)品(或過程)檢測參數(shù)配置不少于兩名具有相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格證的專業(yè)檢測人員,和一到兩名專業(yè)技術(shù)審核人員,并設(shè)有專業(yè)負(fù)責(zé)人員一名。為本工程配置的主要人力、設(shè)備資源見附錄, 人員見附錄一 ( 本公司主要檢測人員一覽表), 檢測設(shè)備見附錄二 ( 主要檢測設(shè)備一覽表 ) 。4 組織機(jī)構(gòu)體系本公司對所從事檢測過程均設(shè)有嚴(yán)格管理體系和三級審核制度,以保證檢測工作的順利完成。組織機(jī)構(gòu)體系見附錄三。5 檢測周期控制在檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)周期內(nèi)及時完成檢測內(nèi)容,對進(jìn)場抽檢

5、做到提前溝通,早著手檢測,早完成檢測,以不影響主工期為目標(biāo);對于過程檢測,考慮檢測作業(yè)面的允許和我公司儀器設(shè)備資源,安排多組檢測人員同時進(jìn)行,與加班加點(diǎn)相結(jié)合,以最小影響關(guān)鍵工序施工工期為目標(biāo)。6 第三方檢測實(shí)施程序業(yè)主:工程檢測委托書監(jiān)理:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主委托對需要實(shí)行第三方檢測的材料或施工過程通知檢測單位檢測到現(xiàn)場取樣、或到現(xiàn)場檢測,并通知施工單位配合檢測單位的檢測工作;施工單位:依據(jù)施工規(guī)范要求配合監(jiān)理單位及時通知檢測單位,并積極配合檢測單位的工作。檢測單位:依據(jù)相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn),在合理的檢測周期中及時完成委托單中的檢測工程。監(jiān)督站:對檢測過程進(jìn)行抽查監(jiān)督;為了便于工作聯(lián)系及溝通,針對本工程特

6、設(shè)一名工程聯(lián)絡(luò)員。7 檢測計(jì)劃7.1 土建常規(guī)檢測計(jì)劃土建常規(guī)檢測(驗(yàn))分為室內(nèi)檢測(驗(yàn))和現(xiàn)場檢測(驗(yàn)):室內(nèi)檢測(驗(yàn)):在現(xiàn)場監(jiān)理人員的見證下,由施工單位依據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求填寫委托票,并取樣送至實(shí)驗(yàn)室檢測?,F(xiàn)場檢測(驗(yàn)):由施工單位依據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求填寫委托票,送至實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室派出專業(yè)檢測人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢測數(shù)據(jù)的采集,由現(xiàn)場監(jiān)理人員見證。并將現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)帶回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析處理。7.2 安裝材料檢測計(jì)劃安裝材料檢測(驗(yàn))進(jìn)場檢測(驗(yàn))和施工過程檢測(驗(yàn)):安裝材料進(jìn)場檢測(驗(yàn)):安裝材料進(jìn)場后,由施工單位及時通知監(jiān)理單位,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的材料表和進(jìn)場清單,提供所有進(jìn)場材料的明細(xì)和執(zhí)行

7、標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理單位通知我單位,我單位在監(jiān)理人員的見證下進(jìn)行抽樣檢測,施工單位做好配合工作。施工過程檢測(驗(yàn)):由施工單位依據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求填寫委托票,由監(jiān)理人員簽字認(rèn)可,及時通知我單位到現(xiàn)場進(jìn)行檢測。7.3 檢測計(jì)劃一覽表檢測數(shù)量及周期見附錄四(檢測數(shù)量及周期一覽表)8 檢驗(yàn)方案(按檢驗(yàn)專業(yè))8.1 地基基礎(chǔ)檢測依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范施工藍(lán)圖GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50021-2001巖土工程勘察規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBT50123-1999土工實(shí)驗(yàn)方法回填土密實(shí)度檢測檢測方法a 砂夾石檢測方法考慮到砂夾石為粗顆粒土,壓實(shí)系數(shù)檢

8、測方法可采用灌水法或灌砂法,考慮經(jīng)濟(jì)便利,采用灌水法。(1) 、根據(jù)試樣最大粒徑,確定試坑尺寸,一般選用直徑:200mm,深度:250mm;(2) 、把被選定實(shí)驗(yàn)處的試坑地面整平,并除去表面松散的土層;(3) 、按確定的試坑直徑劃出坑口輪廓線,在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度,邊挖邊將坑內(nèi)的試樣裝入盛土容器內(nèi),稱試樣質(zhì)量,準(zhǔn)確到 10g, 并測定本坑內(nèi)試樣的含水率;(4) 、試坑挖好后,將塑料袋平鋪于試坑內(nèi),并用帶有刻度的容器向試坑內(nèi)注水,直至袋內(nèi)水面與試坑口平齊,精確到 10ml;(5) 、試坑體積等于注入水的體積,試樣的濕密度等于試坑內(nèi)的試樣質(zhì)量除以試坑體積;(6) 、根據(jù)所測定的試樣含水率和試樣

9、濕密度計(jì)算出試樣干密度;(7) 、用實(shí)測干密度除以砂夾石標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)所得最大干密度計(jì)算出現(xiàn)場回填砂夾石的壓實(shí)系數(shù);(8) 、實(shí)驗(yàn)所得壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行地基承載力實(shí)驗(yàn)。否則繼續(xù)碾壓,直到符合為止。2(9) 、檢測點(diǎn)數(shù)量,對大基坑每50100m 不應(yīng)少于 1 個檢測點(diǎn);對基槽每1020m不應(yīng)少于 1 個點(diǎn);每個獨(dú)立柱基不應(yīng)少于1 個點(diǎn)。b 素土及 3:7 灰土檢測方法素土及 3:7 灰土屬于細(xì)顆粒土,此類土密實(shí)度檢測采用環(huán)刀法。(1) 、采用環(huán)刀法檢測墊層的施工質(zhì)量,取樣點(diǎn)應(yīng)位于每層厚度的2/3深度處;3(2) 、環(huán)刀體積為 100mm;天平稱量 500g,最小分度值 0.1g 。(

10、3) 、環(huán)刀法檢測時,將環(huán)刀刃口向下放在土樣上,將環(huán)刀垂直下壓,并用切土刀沿環(huán)刀外側(cè)切削土樣,邊壓邊削至土樣高出環(huán)刀,根據(jù)試樣的軟硬采用鋼絲據(jù)或切土刀整平環(huán)刀兩邊土樣,擦凈環(huán)刀外壁,稱環(huán)刀和土的總質(zhì)量。(4) 、本方法檢測應(yīng)進(jìn)行兩次平性測定,兩次測定的差值不得大于0.03g/cm 3,取兩次測值的平均值。21 個檢測點(diǎn);對基槽每 10(5) 、檢測點(diǎn)數(shù)量 : 對大基坑每 50100m不應(yīng)少于20m不應(yīng)少于 1 個點(diǎn);每個獨(dú)立柱基不應(yīng)少于1 個點(diǎn)。8.1.2.3 密實(shí)度檢測注意事項(xiàng)(1) 、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)收集相關(guān)施工圖以及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)所得的最大干密度和最優(yōu)含水率,并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘;(2) 、做好每個實(shí)驗(yàn)

11、點(diǎn)的測前準(zhǔn)備處理,如試坑地面是否平整,檢查儀器設(shè)備性能是否正常;(3) 、每個單元實(shí)驗(yàn)完成后,及時整理資料,根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得壓實(shí)系數(shù),判斷是否滿足設(shè)計(jì)要求。地基承載力檢測地基承載力檢測方法( GB50007-2002)采用接近于地基實(shí)際受力狀態(tài)的實(shí)驗(yàn)方法慢速維持荷載法加載,通過現(xiàn)場測試,對設(shè)計(jì)要求地基的承載力設(shè)計(jì)值進(jìn)行檢驗(yàn)。具體實(shí)驗(yàn)方法及要點(diǎn)為:(1)、根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,取極限承載力不低于設(shè)計(jì)荷載的2 倍進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)、根據(jù)現(xiàn)場回填厚度及地質(zhì)情況,采用圓形鋼性承壓板,面積為0.25m2;(3) 、測量系統(tǒng)的初始穩(wěn)定讀數(shù)觀測:采用對稱安裝的百分表進(jìn)行沉降觀測,加壓前,每隔 lOmin 讀數(shù)一次,

12、連續(xù)三次讀數(shù)不變可開始實(shí)驗(yàn)。(4) 、加荷分級:每級加荷,為預(yù)估極限荷載的1/8 ,第一級可按 2 倍分級荷載加荷。(5) 、沉降觀測:每級加荷后,間隔 10、 10、10、15、 15min 各測記一次,以后為每隔 3Omin測記一次沉降量。每次測讀值,記入實(shí)驗(yàn)記錄表。(6) 、沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每小時沉降不超過 0.lmm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次,認(rèn)為已達(dá)到相對穩(wěn)定,可加下級荷載。(7) 、終止加荷條件,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,可終止加荷:承壓板周圍的土明顯的側(cè)向擠出;沉降 S 急驟增大,荷載沉降 (p s) 曲線陡降段;在某一級荷載下, 24 小時內(nèi)沉降速率不能達(dá)到穩(wěn)定;沉降量與承壓板寬度或直徑之

13、比大于或等于 0.06 ;最大加荷量達(dá)到不低于 2 倍設(shè)計(jì)荷載。(8) 、地基承載力特征值的確定:當(dāng)(p s) 曲線上有比例界限時,取該比例界限所對應(yīng)的荷載值;當(dāng)極限荷載小于對應(yīng)比例極限的荷載值的 2 倍時,取極限荷載值的一半;當(dāng)不能按上述二款要求確定時,當(dāng)壓板面積為0.25 0.5m2,可取 S/b=O.0100.015 所對應(yīng)的荷載,但其值不應(yīng)大于最大加載量的一半;同一土層參加統(tǒng)計(jì)的實(shí)驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3 點(diǎn),但實(shí)驗(yàn)實(shí)測值的極差不超過其平均值的 30%時,取此平均值作為該土層的地基承載力特征值。(9) 、根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002,對灰土地基、砂和砂石地基、土工

14、合成材料地基、粉煤灰地基、強(qiáng)夯地基、注漿地基、預(yù)壓地基,其竣工后的結(jié)果(地基強(qiáng)度或承載力)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量,每單位工程不應(yīng)少于2223 點(diǎn), 1000m以上工程,每100m至少應(yīng)有 1 點(diǎn), 3000m以21 點(diǎn),基槽每 20 延 M應(yīng)上工程,每 300m至少應(yīng)有 1 點(diǎn)。每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有有1點(diǎn)。地基承載檢測注意事項(xiàng)(1) 、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)收集并分析該工程的地質(zhì)資料、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖以及設(shè)計(jì)對實(shí)驗(yàn)的要求等,并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘;(2) 、做好每個實(shí)驗(yàn)點(diǎn)的測前準(zhǔn)備處理,如載荷臺底面,并保持實(shí)驗(yàn)土層的原狀結(jié)構(gòu)不受擾動,檢查儀器設(shè)備性能是否正常;(3) 、每個點(diǎn)實(shí)驗(yàn)開始后,晝夜連續(xù)測試,

15、不間斷工作,按三個小班或兩個大班安排;(4) 、每個點(diǎn)實(shí)驗(yàn)完成后,及時整理資料,分析確定每個點(diǎn)的承載力及變形參數(shù),再綜合整個單位工程的承載力分析結(jié)果,判斷是否滿足設(shè)計(jì)要求。8.2 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范施工藍(lán)圖GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T503442004建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T23 2001回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程檢測方法回彈法檢測混凝土強(qiáng)度(JGJ/T23-2001 )(1) 、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測可采用兩種方式,其使用范圍及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:單個檢測:適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測,5構(gòu)件不少于 5 件。批量檢測:適

16、用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土強(qiáng)度等級相同,原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測的構(gòu)件,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30且構(gòu)件數(shù)量不得少于10 件。抽檢構(gòu)件時,應(yīng)隨機(jī)抽取并使用所選構(gòu)件具有代表性。(2) 、每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的側(cè)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定:每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的側(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個,對某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向尺寸小于 0.3m 的構(gòu)件,其側(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于5 個;相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m 以內(nèi),測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于 0.5m,且不宜小于 0.2m;測區(qū)應(yīng)選在使用回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆注

17、測面。當(dāng)不能滿足這一條件時,可使用回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆注測面、表面或底面;測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上,也可選在一個可測面上,且應(yīng)均勻分布。在結(jié)構(gòu)的重要部位及薄弱部位必須布置側(cè)區(qū),并應(yīng)避開預(yù)埋件;測區(qū)的面積不宜大于0.04m2 ;測區(qū)面應(yīng)為混凝土表面,并應(yīng)清潔、平整,不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面,必要時可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑;對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢測(GB50204-2002)(1) 、鋼筋保護(hù)層厚度檢測的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量 , 應(yīng)符合下列要求:鋼筋保護(hù)層厚度檢測的結(jié)構(gòu)部位 , 應(yīng)由監(jiān)理

18、( 建設(shè) ) 、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性共同選定;對梁、板類構(gòu)件,應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2且不少于5 個構(gòu)件進(jìn)行檢測;當(dāng)有懸挑構(gòu)件時,抽取的構(gòu)件中懸挑梁、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50。(2) 、對選定的梁類構(gòu)件 , 應(yīng)對全部縱向受力筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測;對選定的板類構(gòu)件,應(yīng)抽取不少于 6 根縱向受力筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測。對每根鋼筋,應(yīng)在有代表性的部位測量 1 點(diǎn)。保護(hù)層厚度檢測注意事項(xiàng)(1) 、檢測前應(yīng)收集并分析該工程資料,計(jì)算結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量;(2) 、對梁類、板類構(gòu)件縱向受力筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測的合格點(diǎn)率

19、為90及以上時,鋼筋保護(hù)層厚度檢測結(jié)構(gòu)應(yīng)判為合格;(2) 、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測的合格點(diǎn)率小于90但不小于 80時,可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢測;當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90及以上時,鋼筋保護(hù)層厚度檢測結(jié)構(gòu)仍判為合格。8.3 金屬材料材質(zhì)分析依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范施工藍(lán)圖要求的標(biāo)準(zhǔn)抽檢數(shù)量(1) 、碳鋼:根據(jù)業(yè)主要求按到場材料逐批進(jìn)行5抽檢;(2) 、合金鋼:按國家及石化相關(guān)規(guī)范要求的比例進(jìn)行抽檢。抽檢程序:(1) 、配合要求:現(xiàn)場監(jiān)理要求各裝置材料員在材料到達(dá)現(xiàn)場后,盡快將材料清單送往實(shí)驗(yàn)室,或打電話及時通知實(shí)驗(yàn)人員,以便實(shí)驗(yàn)室能及時的配合現(xiàn)場工作。(2) 、委托書:按照材料

20、清單將委托單按統(tǒng)一表格填好,由監(jiān)理及甲方代表簽字確認(rèn)檢驗(yàn)數(shù)量。復(fù)檢規(guī)定(1) 、在檢驗(yàn)過程中如有不合格的材料需加倍復(fù)檢,加倍復(fù)檢后仍有部分材料不合格,實(shí)驗(yàn)人員及時的與監(jiān)理聯(lián)系,商確是否再進(jìn)一步加倍抽檢。(2) 、如果按比例抽檢的材料均不符合要求,無需加倍復(fù)檢直接判定為不合格。抽檢批次(1) 、材料按批次抽檢,同批材料如果不是同時抵達(dá)現(xiàn)場須按次抽檢,以防止材料抽檢數(shù)量達(dá)不到要求;(2) 、按裝置抽檢,以防止各單位將不同材質(zhì)的材料混用。結(jié)果處理方式:由實(shí)驗(yàn)室將不合格項(xiàng)作出標(biāo)記,并及時通知監(jiān)理和施工方。報(bào)告一式五份,一份留實(shí)驗(yàn)室存檔,一份送往施工方,另外三份送交到監(jiān)理處。8.4 鋼材力學(xué)性能依據(jù)、實(shí)

21、驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范建筑用鋼筋有低碳鋼熱軋圓盤條 GB/T701-1997 熱軋光圓鋼筋 GB13013-1991 熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)取樣位置及試樣制備 GB/T 2975-1998 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003施工藍(lán)圖要求的標(biāo)準(zhǔn)建筑用鋼筋力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)常用的需要進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)和彎曲實(shí)驗(yàn)(工藝實(shí)驗(yàn))。取樣方法如下:(1) 、低碳鋼熱軋圓盤條 :每批由同一牌號、同一爐(罐)號、同一尺寸的盤條組成,其重量不得大于 60t 。允許由同一牌號的 A 級鋼(包括 Q195)和 B 級鋼,同一冶煉和澆注方法、不同爐罐號的鋼軋成的盤條組成混合批。但每批不得多于

22、6個爐罐號,各爐罐號含碳量之差不得大于0.02 ,含錳量之差不得大于0.15 。每批取拉伸試樣1 根(長度 400 450mm),冷彎試樣 2 根(任意選取 2 根鋼筋切取 ,長度 300mm)。(2) 、熱軋光圓鋼筋 :每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋條組成,其重量不得大于 60t 。公稱容量不大于 30t 的冶煉爐冶煉的鋼和連鑄坯軋成的鋼筋,允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但每批不多于 6 個爐罐號。各爐罐號含碳量之差不得大于 0.02 ,含錳量之差不得大于 0.15 。每批取拉伸試樣 2 根(任意選取 2 根鋼筋切取 , 長度40

23、0450mm),冷彎試樣 2 根(任意選取 2 根鋼筋切取 , 長度 300mm)。(3)、熱軋帶肋鋼筋:每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格 的鋼筋條組成,重量不得大于 60t 。超過 60t 部分,重量每增加 40t( 或不足 40t 的余數(shù) ) ,增加 1 個拉伸試樣和 1 個彎曲試樣。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不得大于 0.02 ,含錳量之差不得大于 0.15 ,混合批重量不大于 60t 。每批取拉伸試樣 2 根(任意選取 2 根鋼筋切取,長度450 500mm),冷彎試樣2 根(任意選取2 根鋼筋切取, 長度300mm)。鋼

24、筋不合格應(yīng)取雙倍復(fù)試。鋼筋焊接接頭鋼筋焊接方法一般有電阻點(diǎn)焊、閃光對焊、電弧焊(幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊、鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù)埋件電弧焊(角焊、穿孔塞焊)、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊,其中常用的包括閃光對焊、搭接焊、電渣壓力焊。取樣方法:(1) 、閃光對焊:在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300 個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批,一周內(nèi)累計(jì)不足300 個亦為一批。拉伸試件: 3 件(長度450500mm), 彎曲試件: 3 件(長度 300350mm)。(2) 、搭接焊:在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以 300 個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。拉伸試件: 3 件(長度 450

25、500mm)。(3) 、電渣壓力焊:在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以 300 個同牌號鋼筋接頭作為一批。拉伸試件: 3 件(長度 450 500mm)。當(dāng)拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的2 個試件在焊縫或熱1.10倍時,應(yīng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)。彎曲實(shí)驗(yàn) 2 個試件均發(fā)生破裂,應(yīng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)。安裝用鋼材力學(xué)性能本工程中安裝用鋼材主要有型鋼、條鋼、鋼板、鋼管以及螺栓等多種鋼材需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。取樣方法:鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB/T 2975-1998 )對各類鋼材的拉伸、彎曲、沖擊等實(shí)驗(yàn)取樣位置做了一般性規(guī)定。(

26、1) 、型鋼:通常指 L 型鋼、槽鋼、 T 型鋼、工字鋼、乙字形鋼等,應(yīng)在腿長1/3處取拉伸、沖擊和彎曲試樣;但對于腿部有斜度的型鋼(如工字鋼、槽鋼),應(yīng)在腰部1/4處取樣(經(jīng)協(xié)商認(rèn)同也可在腿部取樣)。拉伸試樣:1 件;彎曲試樣: 2 件;沖擊試樣: 3 件。(2) 、條鋼:條鋼包括圓鋼、六角鋼和矩形截面鋼。條鋼取拉伸試樣時,如實(shí)驗(yàn)機(jī)能力允許,應(yīng)盡量取全截面。實(shí)驗(yàn)機(jī)能力不夠時,應(yīng)部分取樣。拉伸試樣:1件;彎曲試樣: 2 件;沖擊試樣: 3 件。(3) 、鋼板:應(yīng)在寬度的 1/4 處切取試樣,如實(shí)驗(yàn)機(jī)能力允許,應(yīng)盡量取全截面。拉伸試樣: 1 件;彎曲試樣: 2 件;沖擊試樣: 3 件。(4) 、

27、鋼管:盡可能取全截面試樣。拉伸試樣: 1 件;彎曲試樣: 2 件;沖擊試樣:3件。8.5 水泥檢驗(yàn)依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范通用硅酸鹽水泥 GB175-2007水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO 法) GB/T17671-1999水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-2001水泥細(xì)度的實(shí)驗(yàn)方法GB1345-2005水泥編號水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按年生產(chǎn)能力規(guī)定為:200×104t 以上,不超過 4000t 為一編號;120×104t 200×104t ,不超

28、過 2400t 為一編號;60×104t 120× 104t ,不超過 1000t 為一編號;30×104t 60×104t ,不超過 600t 為一編號;10×104t 30×104t ,不超過 400t 為一編號;10×104t 以下,不超過200t 為一編號。水泥取樣及樣品數(shù)量取樣方法按GB12573 進(jìn)行??蛇B續(xù)取,亦可從20 個以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時,允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。(1)混合樣取樣數(shù)量應(yīng)符合各相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)分割樣a

29、. 袋裝水泥:每 1/10 編號從一袋中取至少6 kg 。b. 散裝水泥:每 1/10 編號在 5min 內(nèi)取至少 6 kg 。8.6 砂、石檢驗(yàn)依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范普通混凝土用砂普通混凝土用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-2006砂、石取樣(1)每驗(yàn)收批取樣方法按下列規(guī)定執(zhí)行:a. 從料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的 8 份,石子為 16 份,組成各自一組樣品。b. 從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時,應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取砂4 份、石 8 份組成各自一組樣品。c. 從火車、汽車、貨船上取樣時,應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等

30、的砂8份,石 16 份組成各自一組樣品。(2)供貨單位應(yīng)提供砂或石的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。使用單位應(yīng)按砂或石的同產(chǎn)地規(guī)格分批驗(yàn)收。采用大型工具(如火車、貨船或3汽車)運(yùn)輸?shù)?,?yīng)以400m 或 600t 為一驗(yàn)收批;采用小型工具(拖拉機(jī)等)運(yùn)輸3的,應(yīng)以 200m或 300t 為一驗(yàn)收批。不足上述量者,應(yīng)按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。復(fù)驗(yàn)除篩分析外,當(dāng)其余檢驗(yàn)工程存在不合格相時,應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)復(fù)驗(yàn)仍有一項(xiàng)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)按不合格品處理。保存每組樣品應(yīng)妥善包裝,避免細(xì)料散失,防止污染,并附樣品卡片,表明樣品編號、取樣時間、地表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗(yàn)工程及取樣方式等。8.7 防腐涂層檢驗(yàn)

31、防腐涂層檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)有石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)條件( SH3022-1999)和石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3533-2003)。規(guī)定電火花檢測應(yīng)為每20根管子抽查 1根 檢查應(yīng)從一端測至另一端,若不合格再抽查 2 根 其中仍有 1 根不合格時則應(yīng)逐根檢查。涂層厚度每 20 根管子抽查1 根 每根測3 個截面 每截面應(yīng)測上左 右三點(diǎn)其中 1 點(diǎn)不合格時再抽查 2 根 如仍有 1 根不合格時應(yīng)逐根檢查。補(bǔ)口、補(bǔ)傷的防腐蝕涂層要重點(diǎn)抽查抽查率為10,且最低不得小于2 個。若一個補(bǔ)口不合格,再抽查兩個補(bǔ)口,如仍有一個不合格時,則應(yīng)逐個補(bǔ)口進(jìn)行檢查。規(guī)定電火花和涂層厚度檢測數(shù)量為

32、管子數(shù)量的5,且不少于1 根,有不合格,再抽查2 根,任有不合格,全數(shù)檢查。補(bǔ)口、補(bǔ)傷檢測數(shù)量為10,且不少于2 處。若有不合格,再抽檢2 處,任有不合格,全部檢查。8.8 保溫材料依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件DL/T776-2001石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-2000絕熱用硅酸鋁棉及其制品GB/T16400-2003絕熱用玻璃棉及其制品GB/T13350-2000抽樣保溫材料種類較多,其取樣一般遵循以下原則:同一原料、同一生產(chǎn)工藝、同一品種的進(jìn)場產(chǎn)品為一個檢查批,抽取一份試樣。實(shí)驗(yàn)方法因?qū)嶒?yàn)方法種類很多,這里不再詳述,依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。8.9 混凝土

33、試塊依據(jù)、實(shí)驗(yàn)方法及相關(guān)規(guī)范普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)方法GB/T50080-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002抽樣結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件。應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;(1) 、每拌制 100 盤且不超過 100m(2) 、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時,取樣不得少于一次;(3) 、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過331000m時,同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次;(4) 、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;(5) 、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(6) 、 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。8.10 其他檢測本方案中未提到的其他檢測工程,在發(fā)生時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)另行編寫補(bǔ)充方案。9 檢測結(jié)果匯報(bào)方式施工單位填寫委托單的檢測結(jié)果報(bào)告,由施工單位到我單位來領(lǐng)取,并負(fù)責(zé)報(bào)驗(yàn);由業(yè)主填寫委托單的檢測結(jié)果報(bào)告,由檢測單位全部

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