農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)0目目 錄錄一一、 工程概況工程概況 .4 41.1 編制依據(jù).41.2 項(xiàng)目概況.41.3 工程實(shí)施目標(biāo).5二二、 施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施 .6 62.1 施工準(zhǔn)備.62.2 施工順序.62.3 主要施工過程的施工方法.62.3.1 測量定位.62.3.2 提灌站進(jìn)水孔道豎井工程施工.92.3.3 上水管道安裝施工.112.3.4 站房、配電房等施工.162.3.5 輸變線路配套施工.212.3.6 蓄水池施工.252.3.7 其他設(shè)備安裝.312.4 冬、雨季施工措施.31三三、 質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量管理體系與措施 .35353.1 質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證

2、體系.353.2 關(guān)鍵部位質(zhì)量控制.383.3 質(zhì)量保證措施.393.4 質(zhì)量體系的實(shí)施.433.5 完成質(zhì)量目標(biāo)獎懲辦法.45四四、 安全管理體系與措施安全管理體系與措施 .45454.1 安全管理組織及安全保證體系.45施工組織設(shè)計(jì)14.2 專職安全管理人員.494.3 特殊作業(yè)人員（電工、焊工、架子工、機(jī)械操作工）.504.4 已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施.504.5 安全防護(hù)設(shè)施（土方、基礎(chǔ)、用電、安全網(wǎng)）.504.6 機(jī)械管理.524.7 安全措施.53五五、 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 .57575.1 水保及環(huán)保管理體系.575.2 文明施工技術(shù)組織措施

3、.575.3 水保環(huán)保管理措施.585.4 安全、文明施工責(zé)任目標(biāo)獎懲辦法.62六六、 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 .63636.1 工程進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施.636.2 工程進(jìn)度實(shí)施報告.656.3 確保工期的技術(shù)組織措施.656.4 勞動力安排計(jì)劃.676.5 安排好季節(jié)性施工.686.6 機(jī)具設(shè)備組織.696.7 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理.696.8 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖.69七七、 資源配備計(jì)劃資源配備計(jì)劃 .69697.1 項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成.697.2 項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé).707.3 分部、分項(xiàng)工程所需工種類別和級別.707.4 分階段施工計(jì)劃投入勞動力人數(shù).707.5 滿足工

4、程施工所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃.71施工組織設(shè)計(jì)27.6 測量、實(shí)驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃.72八八、 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 .72728.1 施工過程項(xiàng)目劃分.728.2 編排合理的施工順序.728.3 工序合理搭接.73九九、 施工總平面圖施工總平面圖 .73739.1 平面圖布置原則.739.2 施工用地和場內(nèi)交通.739.3 施工用水、電.749.4 通訊保障.749.5 砂石料及砼系統(tǒng)布置.749.6 施工臨時設(shè)施.74附表一附表一 擬投入本招標(biāo)項(xiàng)目的施工設(shè)備表擬投入本招標(biāo)項(xiàng)目的施工設(shè)備表 .7676附表二附表二 擬配備本招標(biāo)項(xiàng)目的測量、試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表擬配備本招標(biāo)

5、項(xiàng)目的測量、試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 .7777附表三附表三 勞動力計(jì)劃表勞動力計(jì)劃表 .7878附表四附表四 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 .7979附表五附表五 施工總平面圖施工總平面圖 .8080施工組織設(shè)計(jì)3一、一、 工程概況工程概況1.11.1編制依據(jù)編制依據(jù)根據(jù)業(yè)主對工期的要求、設(shè)計(jì)圖紙及本公司施工同類工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)有的人員、機(jī)械設(shè)備等實(shí)際情況以及施工中各階段具體情況的分析，我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是保證提灌站工程順利進(jìn)展，爭取在合同工期內(nèi)完成以保證農(nóng)民增收，為保證工期我公司根據(jù)實(shí)際情況制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成，本工程編制依據(jù)如下：1、建設(shè)單位提供的施工招標(biāo)文件和工程量清

6、單。2、洛寧縣 2016 年農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)充答疑。3、現(xiàn)場實(shí)際踏勘所了解的情況。4、本工程擬采用的國家現(xiàn)行施工及設(shè)計(jì)規(guī)范：（1）水利水電建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程（2）水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范（3）混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 （4）現(xiàn)行水利工程有關(guān)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；（5）現(xiàn)行的施工操作規(guī)程，施工驗(yàn)收規(guī)范。（6）本企業(yè)管理水平，機(jī)械設(shè)備能力，類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.21.2項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況工程名稱：洛寧縣 2016 年農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：洛寧縣小界鄉(xiāng)李原村、王溝村標(biāo)段劃分：共十個標(biāo)段，本工程為第三標(biāo)段第三標(biāo)段，提灌站工程。三標(biāo)段招標(biāo)范圍：提灌站工程：建提灌站

7、（3、4#）2 座、建站房 2 座（24m2）、建配電房 1 座（12.5m2）、上水管道安裝 1977 米、380V 線路架設(shè)0.1 公里、10kv 線路架設(shè) 0.5 公里、安裝 100kvA 變壓器 1 臺、建蓄水池（5、6、7、8#）4 座。提灌站：施工組織設(shè)計(jì)4建赤灘寨提灌站 2 座（3#、4#）：提灌站進(jìn)水口八字墻護(hù)坡采用 C20 襯砌，進(jìn)水管采用直徑 1 米鋼筋砼頂管，豎井采用直徑 1 米鋼筋砼管。上水管下部為 1006m 鋼管，上部為 PE 管 100 壓力為 1.0Mpa。配電房、站房：基礎(chǔ)采用 M10 水泥砂漿砌磚，墻體0.00 以上墻體，采用 M7.5 混合砂漿砌磚。地面：

8、10cm 厚 C20 混凝土；內(nèi)外墻：1:3，1:2 水泥砂漿抹面。上水管道安裝：閥門每條主管線 1 個，灌溉面積 150 畝，控制閥以后接 PE 管，直徑為110PE。線路架設(shè)：380V、10kv 線路架設(shè)施工，變壓器安裝。蓄水池：5、6、7、8 共 4 座。工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)1)本工程為農(nóng)田水利工程，具有工程線路長、面積大、項(xiàng)目多、工期短、各施工區(qū)工程量小的特點(diǎn)，合理安排施工組織是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。2)本工程位于農(nóng)村，合理解決施工期間施工區(qū)段道路暢通和土方調(diào)配、材料有序堆放是確保工程順利進(jìn)行和文明施工的關(guān)鍵。3)本工程與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系較多，施工過程中處理好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系,是施工順利進(jìn)行的重

9、要因素。1.31.3工程實(shí)施目標(biāo)工程實(shí)施目標(biāo)計(jì)劃工期：3 個月。處罰措施：如因我方原因不能按合同工期交工，每推遲一天賠償合同價的 3.0，限額為 2 萬元。質(zhì)量目標(biāo)及處罰措施質(zhì)量目標(biāo)：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收備案標(biāo)準(zhǔn)（合格）。處罰措施：如因我方原因達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)，我方愿無償返工，直至達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)，并由我方承擔(dān)返工費(fèi)用，返工后仍達(dá)不到約定條件，我方愿承擔(dān)施工組織設(shè)計(jì)5賠償及違約責(zé)任，并接受合同價 5%的處罰。安全、文明施工、環(huán)保目標(biāo)及處罰措施(1)安全施工目標(biāo)：不發(fā)生任何人員傷亡事故。處罰措施：如因我方原因達(dá)不到安全目標(biāo)，我方愿接受甲方任何處罰。(2) 文明施工目標(biāo)：市級文明工地。處罰措施：如因我方原因

10、達(dá)不到文明施工目標(biāo)，我方愿接受甲方處罰。環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。二、二、 施工方施工方案與技術(shù)措施案與技術(shù)措施2.12.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容工作內(nèi)容負(fù)責(zé)者負(fù)責(zé)者場地平整項(xiàng)目部組織學(xué)習(xí)、會審圖紙項(xiàng)目部編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目部編制施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案項(xiàng)目部編制工程材料需用計(jì)劃施工管理科測量定位、復(fù)核作業(yè)層技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底土建、安裝、作業(yè)層2.22.2施工施工順序順序施工前期準(zhǔn)備、周圍社會關(guān)系協(xié)調(diào)測量放線提灌站工程施工輸變線路施工管道安裝閥

11、門井工程變電器房工程蓄水池工程恢復(fù)及移交工程。2.32.3主要施工過程的施工方法主要施工過程的施工方法2.3.12.3.1測量定位測量定位一、施工測量：我項(xiàng)目部將組建一個經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量組。測量組設(shè)組長 1施工組織設(shè)計(jì)6名，測工 1 名。測量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行施工測量工作。、測量工作組織及人員職責(zé)如下：（1）、項(xiàng)目部測量職責(zé)對測量規(guī)范及測量文件充分學(xué)習(xí)掌握，并依此制定項(xiàng)目部針對工程的具體測量方案。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的測量工作，對具體工作實(shí)行監(jiān)督指導(dǎo)。制定項(xiàng)目部測量工作的具體管理辦法，并貫徹檢查落實(shí)。（2）、測工測量職責(zé)接受項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真學(xué)習(xí)測量知識、施工圖紙及調(diào)解出工程測量方案，

12、不斷提高業(yè)務(wù)水平。負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作的具體操作，直接為現(xiàn)場提供服務(wù)，對自己所從事的測量工作負(fù)責(zé)。、測量施工：（1）、接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場后，立即進(jìn)行由業(yè)主提供的工程平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接樁任務(wù)，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。場區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對于重點(diǎn)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。（2）、原始地形、地貌測量測量接樁后，立即進(jìn)行本工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細(xì)掌握現(xiàn)有設(shè)施等的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后土方施工等提供依據(jù)。（3）、施工過程中的測量工作管道施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管

13、道中心軸線及管道流水面的高程線。管線沿線管槽的定位、定線均按設(shè)計(jì)院給定的位置確定。以采取整體放線，統(tǒng)一開挖。以統(tǒng)籌調(diào)整施工中遇到的地上、地下障礙。施工組織設(shè)計(jì)7放線前，應(yīng)對路由地形及高程進(jìn)行測量，發(fā)現(xiàn)誤差較大時，通知建設(shè)單位及設(shè)計(jì)院，進(jìn)行調(diào)整修改。放線前應(yīng)結(jié)合管線綜合圖，對管線關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)及高程進(jìn)行測量復(fù)核，經(jīng)復(fù)核關(guān)鍵點(diǎn)無誤再進(jìn)行放線。根據(jù)業(yè)主提供的樁點(diǎn)位置及測量控制點(diǎn)，每 100m 引測一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點(diǎn)，施工現(xiàn)場測量人員應(yīng)作好栓樁，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)放在附近建筑物上或牢固的樁上。管網(wǎng)工程施工定線測量滿足以下要求：主干線起點(diǎn)、終點(diǎn)，中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)在地面上定位；管網(wǎng)中

14、的地下檢查小室在管線定位后，用鋼尺丈量的方法定位。直線段上中線樁位的間距不大于 50m，根據(jù)地形和條件，可適當(dāng)加樁。管線定線完成后，點(diǎn)位按順序編號，對主要的中線樁進(jìn)行加固或安放標(biāo)識，并做好拴樁和記錄。管網(wǎng)轉(zhuǎn)角點(diǎn)與附近永久性工程相連。在永久性工程上標(biāo)志點(diǎn)位，對控制點(diǎn)的座標(biāo)進(jìn)行記錄。、竣工測量：項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測量，并將有關(guān)竣工測量單位情況報工程師?？⒐y量單位進(jìn)入施工現(xiàn)場后，項(xiàng)目部測量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測量的程序，使竣工測量有序進(jìn)行，盡早完成。、測量過程中與工程師的配合：測量前向工程師提供本工程所用測量儀器的年檢證、合格證及儀器清單，在測量過程中

15、做好與工程師的配合工作，認(rèn)真聽取工程師對測量工作的意見，及時改進(jìn)工作中的不足之處。及時將布設(shè)好的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)資料，報工程師審批，并邀請其到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地核測，得到批準(zhǔn)后方可使用。在施施工組織設(shè)計(jì)8工過程中，對需要報工程師進(jìn)行復(fù)核的工序或部位，認(rèn)真填報有關(guān)表格，及時上報。施工過程中隨時接受工程師的復(fù)核及日常檢查。需要工程師核驗(yàn)的測量工作，在測量開始前 48 小時，及時通知本工程工程師，以便其在場檢查。2.3.22.3.2提灌站進(jìn)水孔道豎井工程施工提灌站進(jìn)水孔道豎井工程施工一、豎井開挖：施工準(zhǔn)備：1、豎井中線已經(jīng)彈放在鎖口冠梁上，高程控制點(diǎn)已引測至基坑四周易測處；2、潛水水泵等抽排水設(shè)施已

16、備齊，排水明溝、集水井等各項(xiàng)防雨措施已到位；3、機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場，作業(yè)隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒；4、夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，嚴(yán)禁超挖；施工場地應(yīng)安裝足夠的照明設(shè)施，并在基坑周邊設(shè)置明顯警示標(biāo)志。操作工藝及方法：豎井土方開挖采用人工開挖，垂直提升系統(tǒng)出碴。開挖時人工將碴土裝運(yùn)入提升土斗，提升架電葫蘆提升至井口外，水平運(yùn)輸堆卸在臨時囤土場，再采用裝載機(jī)裝入自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的碴土消納場。1、施工工藝流程：測量放樣超前注漿預(yù)加固土層分層、分部人工開挖架設(shè)鋼筋格柵噴射混凝土循環(huán)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高及基坑清理臨時集水井設(shè)置基坑驗(yàn)收。2、施工方法：（1）測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙平面圖及建設(shè)方提供的測量控制網(wǎng)，由項(xiàng)目部測量人

17、員進(jìn)行基坑定位放線，測定出開挖基坑縱、橫中心線外，現(xiàn)場施工員依此定出初施工組織設(shè)計(jì)9期支護(hù)的開挖位置線。標(biāo)高、軸線應(yīng)經(jīng)過復(fù)核、檢查驗(yàn)收后方可用于施工控制。（2）土方開挖豎井土方開挖與初期支護(hù)循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)格柵間距進(jìn)行，做到隨挖隨支，每挖一步立即支護(hù)格柵一榀，嚴(yán)禁超挖。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋格柵步距，土方開挖每步深度為 0.5m，局部隨格柵加密步距減小；土方開挖時，將基坑內(nèi)部分為四部分，對角、分層開挖，每部分都應(yīng)首先開挖中部土體，在臨近豎井側(cè)壁四周暫時預(yù)留不小于 0.5m 的臺階，待中部土體開挖完成后再開挖預(yù)留臺階及初支輪廓部分土體，以盡量縮短豎井側(cè)壁的懸空時間，避免產(chǎn)生較大沉降；然后，及時架設(shè)

18、鋼筋格柵和 I40b 工字鋼橫撐，及時噴射砼形成封閉支護(hù)，保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)。在土方開挖過程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測，及時分析處理監(jiān)測數(shù)據(jù)，以更好的指導(dǎo)施工，根據(jù)實(shí)際需要及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保豎井結(jié)構(gòu)和人員施工安全。土體施工步驟如下：首先開挖斜對角部位土體，待安裝鋼筋格柵并掛網(wǎng)噴射混凝土后，繼續(xù)開挖土體另一斜對角，架設(shè)剩余鋼筋格柵完全封閉成環(huán)，再循環(huán)重復(fù)進(jìn)行下一步的土方開挖和初襯支護(hù)施工。同時，上下豎井的鋼爬梯應(yīng)同步跟進(jìn)搭設(shè)。隨著豎井基坑的開挖，對隔離樁樁間土體需及時施做網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行初噴封閉，在架設(shè)好鋼筋格柵、型鋼支撐后再復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。在豎井中部設(shè)置 80cm*80cm 臨時集水坑，開挖始終超

19、前 1m，以便采用潛水泵將豎井內(nèi)積水及時抽排出基坑。當(dāng)土方開挖至馬頭門以上 0.5m 時，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求對馬頭門大管棚位置進(jìn)行放樣，隨初期支護(hù)進(jìn)度逐步設(shè)置預(yù)留孔；待土方開挖至馬頭門拱腳以下約 1.0m 時，搭設(shè)腳手架和操作平臺，在確保支架穩(wěn)定和施工安全的情況下，再采用洛陽鏟在馬頭門拱部挖探大管棚孔，及時打設(shè) 7m 長1085mm 大管棚并注漿加固。大管棚環(huán)向間距 300mm,水平傾角 1015。施工組織設(shè)計(jì)10豎井開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時進(jìn)行封底砼施工。（3）設(shè)置集水井在豎井底板施工時，應(yīng)在距離豎井側(cè)壁不小于 1.0m 位置設(shè)置800800500mm 的臨時集水坑，以匯集基坑內(nèi)明水，方便采用

20、潛水泵進(jìn)行抽排。（4）基坑驗(yàn)收基底平整、堅(jiān)實(shí)，無雜物；排水系統(tǒng)良好，無水浸泡；基坑幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求；基底標(biāo)高符合要求；地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。2、頂管頂進(jìn)施工1.下管前應(yīng)先對管子進(jìn)行外觀檢查，檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。2.第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)，頭節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。3.頂管施工時控制管前挖土，管前 50 厘米和管下 135 度角范圍不得超挖，一定要保持管壁與土基表面吻合。4.頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸點(diǎn)部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；挖出的土方要及時外運(yùn)

21、，及時頂進(jìn)，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)本原則進(jìn)時如發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增大應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)過及時處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。5.在一個施工段頂進(jìn)過程中，管道一直處于動態(tài)，對于加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，做好交接班記錄，及時掌握頂進(jìn)動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、自理及時。施工組織設(shè)計(jì)112.3.32.3.3上水管道安裝施工上水管道安裝施工1、溝槽開挖及回填：溝槽開挖：按照設(shè)計(jì)管道鋪設(shè)方向設(shè)置探制網(wǎng)點(diǎn)，在管道中心線上每隔 3050m 打一木樁，并在管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、出水口、閘閥等處地形變化較大的地方加樁，并在樁上標(biāo)

22、注開挖深度?；坶_挖采用機(jī)械開挖，根據(jù)基槽大小選擇 1.0m3或 0.6m3 挖掘機(jī)配合人工修整的方法。開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。A 挖土施工方法挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高時應(yīng)及時檢查溝深、溝寬及土質(zhì)情況，以保證鋪管質(zhì)量。溝底保持平直，不得超挖。如發(fā)現(xiàn)超挖，其復(fù)土宜超高并夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖土至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高時應(yīng)做到當(dāng)天鋪管，否則保留適當(dāng)深度厚土層，待鋪管當(dāng)天開挖。挖掘機(jī)順溝方向設(shè)置，隨挖隨后退。B 挖土技術(shù)要求溝槽深度應(yīng)同時滿足外部承壓、冬季泄水和設(shè)備安裝的要求。在滿足設(shè)備安裝的前提下，溝槽應(yīng)盡量窄些。溝槽應(yīng)順直，槽床向閥門井或泄水井

23、找坡。必要時可將挖出的土在管溝的下方向一側(cè)分層堆放。溝內(nèi)不應(yīng)有堅(jiān)硬雜物，如堅(jiān)硬雜物難以清除，應(yīng)回填 10cm 厚沙土。過路溝槽的深度應(yīng)符合路基承壓要求。C 堆土要求為便于下管運(yùn)輸堆料，通常一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，且距溝邊 1.0 m 內(nèi)不得堆土。施工組織設(shè)計(jì)12堆土不得緊靠建筑物外墻，墻邊確需堆土其高度不得大于 1.5m。在高壓線下堆土?xí)r，起堆土頂與高壓線之間垂直凈距不得小于 3 m。C 雨季施工要點(diǎn)由于挖土與堆土破壞天然排水溝，影響地表水的合理排除，雨天挖槽應(yīng)盡量縮短開挖距離。雨天挖槽應(yīng)嚴(yán)防雨水流入溝槽，一般可沿溝兩側(cè)做防護(hù)土埂或水溝，將雨水引向附近集水井內(nèi)，同時配備 2.2kw 潛水電泵隨時將

24、積水抽出排至附近溝渠。雨天挖槽見底后，應(yīng)立即進(jìn)入下一道工序，否則溝底之上預(yù)留 20cm保護(hù)層。開挖后的閥門井基坑應(yīng)盡快澆注封底混凝土。土方回填：土方回填采用小型挖掘機(jī)分層鋪土填筑，由于填筑面狹窄，土方壓實(shí)采用人工結(jié)合蛙式打夯機(jī)夯打至設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，具體措施如下：A 回填要求由于管道溝回填土方量相對集中，土方回填采用機(jī)械配合人工回填，填筑前首先清除雜土、雜物以及積水。管道鋪設(shè)后需及時進(jìn)行回填，回填時需留出管道連接部位，連接部位應(yīng)待管道水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行回填，回填前須檢查管道系統(tǒng)是否按照要求進(jìn)行加固?；靥顣r須先填實(shí)管底，再同時對稱回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂 0.5m 處；管道兩側(cè)及管頂 0.

25、5m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物?；靥钔翍?yīng)按照圖示的不同部位須達(dá)到不同的壓實(shí)度。其中密實(shí)度=（土體積-土內(nèi)空隙體積）/土體積*100%胸腔部位回填土密實(shí)度要求達(dá)到 90%；管頂以上 0.5m 填土厚度部位密實(shí)度要求達(dá)到 85%；管頂以上 0.5m 至地面部位填土密實(shí)度要求達(dá)到 95%；B 回填方法對于胸腔部位夯填方法：管兩側(cè)應(yīng)同時回填，以防管道發(fā)生位移。胸施工組織設(shè)計(jì)13腔部位緊靠管道部位宜采用人工夯實(shí)，每層厚 15cm，采用木夯或尖頭鐵錘夯打 3 遍，做到夯夯相連。遠(yuǎn)離管道部位可采用蛙式打夯機(jī)夯填。對于區(qū)部位夯填方法：宜采用人工踏實(shí)之后用單人木夯或小鐵錘夯打 3 遍，每層厚

26、15cm，做到夯夯相連。對于區(qū)部位夯填方法：管頂 8 0 cm 以上土方回填，宜采用蛙式打夯機(jī)夯填，每層虛厚 30cm，做到夯夯相連。2、管道安裝安裝程序：檢查管材下管對口防腐回填。（1）在管道下溝前，對管材、管件、等作外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的不得使用。（2）下管：把管材完好無損的下到槽底，然后把管材完好無損的下到槽底，不要污染管道，如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，在擺管時，把標(biāo)志放在管道上頂。（3）管道安裝時應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管道應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（4）管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道內(nèi)的雜物，上水管道暫安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。管道安裝應(yīng)按主干、支干、支管

27、、順序進(jìn)行安裝。按設(shè)計(jì)要求將管道平順放入管溝內(nèi)，不得懸立和扭曲。PE 管、鋼管不得拋摔，拖拉和長時間暴曬，因此安裝工作要集中進(jìn)行。管道安裝根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)準(zhǔn)備的施工工具有，R 擴(kuò)口管，木榔頭，細(xì)齒鋸或割管機(jī)，倒角器，中號板挫，量尺，細(xì)砂布，干布、毛刷，潤滑劑，緊線器或手動葫蘆，塞尺等。支管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由上而下依次安裝，管端應(yīng)剪平，不得有裂紋，并防止混入雜物。技術(shù)要求：安裝應(yīng)對管材和管件進(jìn)行外觀檢查，排除有破損、裂紋和變形的產(chǎn)品。施工組織設(shè)計(jì)14橫管和槽床應(yīng)良好結(jié)合，避免懸空。豎管的安裝角度應(yīng)符合要求。多管同溝時，應(yīng)避免管道之間直接搭接交叉。根據(jù)管網(wǎng)的工作壓力大小，較大規(guī)格管道的彎頭、三通等部

28、件應(yīng)做好混凝土墩加固。3、水壓試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)管道連接的密實(shí)性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗(yàn)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個環(huán)節(jié)是水壓試驗(yàn)。應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，做好試壓記錄。在管道水壓試驗(yàn)過程中安全問題值得重視。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力確定試驗(yàn)壓力；在打壓和衡壓過程中，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離閥門或管件部位。4、溝槽回填管道的水壓試驗(yàn)合格后，便可以進(jìn)行溝槽回填?；靥顣r，首先應(yīng)回填10cm 厚沙土，然后分層夯填。如果挖出的土是分層堆放的，回填時也應(yīng)按順序分層回填。5、管道鎮(zhèn)墩施工在管道的轉(zhuǎn)彎處、連接處等設(shè)置混凝土鎮(zhèn)墩，鎮(zhèn)墩規(guī)格為 1m*1m*1m。鎮(zhèn)墩

29、澆筑施工及方法及質(zhì)量控制如下：a待管道彎道處的管道拼接好、經(jīng)檢驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行鎮(zhèn)墩的澆筑施工。b鎮(zhèn)墩混凝土采用混凝土拌和機(jī)拌和，拼裝式木模板立模，插入式振搗器振搗，人工現(xiàn)澆的施工方法。c驗(yàn)測鎮(zhèn)墩基坑的開挖尺寸，確定鋼筋下料量進(jìn)行下料，然后綁扎鋼筋、待鋼筋混凝土布置檢查后，采用拼裝式木模板立模，再行澆筑混凝土。d模板安裝后，具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，模板表面光潔平整，施工組織設(shè)計(jì)15接縫嚴(yán)密，不漏漿。e混凝土配合比由現(xiàn)場送料到試驗(yàn)室試配，由實(shí)驗(yàn)室試配的配合比通知單，然后根據(jù)現(xiàn)場測定的砂礫含水率確定施工配合比。f混凝土商品砼，混凝土的標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為 35cm?；炷翝仓r做好混凝土試塊的

30、取樣，制作和養(yǎng)護(hù)工作，達(dá)到齡期后及時送往試驗(yàn)室試驗(yàn)。g混凝土采用泵車輸送的方法。h混凝土采用插入式振搗器搗固，插入式振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，不超過振搗器振搗有效半徑的 1.5 倍，掌握適宜的振動時間，即振動時混凝土不再有顯著下落，不再出現(xiàn)大量的氣泡，混凝土表面均勻、平整，并已泛漿，采用插入式振動器振搗固時，盡量避免觸及鋼筋和模板。i采用插入式振搗器分層搗固混凝土，混凝土入倉厚度層不大于25cm，并插入下層混凝土 5cm 左右。j鎮(zhèn)墩混凝土澆筑成型后根據(jù)氣候而定，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土面濕潤，并防止受振動，嚴(yán)寒季節(jié)，采用暖棚法養(yǎng)護(hù)或草袋覆蓋保溫等措施。2.3.42.3.4

31、站房、配電房、閥門井等施工站房、配電房、閥門井等施工1、鋼筋混凝土工程1.1、適用標(biāo)準(zhǔn)1.1.1 材料標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥GB175-92 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-92 普通混凝土用碎石及卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱帶肋鋼筋 GB1499-91混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-89 1.1.2 施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)16混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-92砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ50003-2001 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ141-90 全國通用給水排水標(biāo)

32、準(zhǔn)圖集 Sl、S2、S3 2、模板工程2.1 模板工程的一般規(guī)定（1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；（2）要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；（3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；（4）模板的拼（接）縫嚴(yán)密，不得漏漿；模板設(shè)計(jì)施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 （GB50214-2001）鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程 （JGJ96-95）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ5-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ

33、17-88）2.2 模板材料（1）木模板 根據(jù)不同要求，選用不同等級的木材。木模板可在現(xiàn)場制作，根據(jù)需要加工成不同尺寸的元件。局部采用。（2）鋼模板鋼模板可以節(jié)約大量木材，但一次性投資大，拆裝簡便，混凝土的質(zhì)量比木模板有所提高。部分使用。施工組織設(shè)計(jì)17（3）膠合模板膠合模板具有：板幅大，自重輕，板面平整；保溫性能好；截鋸方便，易于加工成各種形狀的模板；所以主要采用 12mm 厚，12002400mm 的木膠合板。2.3 模板工程施工（1）現(xiàn)澆整體混凝土模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）底板10軸線位置井壁、柱、梁5高程5L20m1020mL50mL/2000平面位置 (混凝土底板和池體的

34、長、寬或直徑）50mL250m25井壁、柱梁、頂板3混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸洞、槽、溝凈空、變形縫寬度5H5m5垂直度（井壁、柱）5mH20mH/1000表面平整度（用 2m 直尺檢查）5預(yù)埋件、預(yù)埋管3中心位置預(yù)留洞5相鄰兩表面高低差2（2）井壁與頂板連續(xù)施工時，井壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立施工組織設(shè)計(jì)18柱。頂板支架的斜桿和橫向連桿不得與井壁模板的桿件相連接。（3）井壁模板先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板。（4）在安裝井壁的最下一層模板時，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。（5）固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須

35、牢固，位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)做標(biāo)志。模板支架的立柱和斜桿的支點(diǎn)應(yīng)墊木板或方木。3、鋼筋工程3.1 鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，熱軋鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合 GBI499-91鋼筋 混凝土用熱軋帶肋鋼筋有關(guān)規(guī)定。 2)使用前應(yīng)按規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)。 3)發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，應(yīng)做化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品 不得使用。 4)鋼筋的種類、鋼號、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，需要代換時，應(yīng)符合DL/T5057-96 水工混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。泵房建筑結(jié)構(gòu)部分的鋼筋應(yīng)符合 GBJl0-89 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 5)鋼筋加

36、工后的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6)鋼筋的接頭類型選擇和焊接要求，應(yīng)符合 DL/T5057-96 或 GBJ10-89 的有關(guān)規(guī)定。 7)混凝土的鋼筋接頭宜優(yōu)先采用電焊接頭。電焊接頭宜優(yōu)先采用閃光對焊。 8)鋼筋安裝位置和保護(hù)層的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。3.2 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)19鋼筋安裝完成后，在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。4、混凝土工程1)水泥砼采用商砼，砂漿的配合比由工地試

37、驗(yàn)室按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行計(jì) 算、試配，砼和砂漿配合比報監(jiān)理檢查批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。 2)砼運(yùn)輸采用砼罐車運(yùn)輸。 3)砼的澆筑與振搗：在砼澆筑前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場模板和鋼筋預(yù)埋件檢 查驗(yàn)收，保證模板內(nèi)無積水、木屑等雜物，模板縫隙嚴(yán)密；砼入模前，其溫度控 制在 1032 之間，用插入式振搗器將砼振搗密實(shí)，振搗時間一般掌握在砼 不下沉，無顯著氣泡上升，砼表面平整一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿時為止。澆注砼 期間，須設(shè)專人檢查模板、鋼筋以及預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動、位移、變形， 應(yīng)及時處理；砼初凝后，模板不得受振動，外露的鋼筋不得承受外力。 4)砼的養(yǎng)生：砼澆注完成、表面收漿后，盡快對其進(jìn)行養(yǎng)生，

38、覆蓋灑水養(yǎng)生， 養(yǎng)生時間根據(jù)氣候情況而定，覆蓋物選擇塑料薄膜、苫布、草簾等，苫蓋要嚴(yán)密、牢固，以防止大風(fēng)將覆蓋物掀起，影響?zhàn)B生質(zhì)量；灑水只保證砼表面長期處于濕潤狀態(tài)，而不應(yīng)在砼強(qiáng)度較低時表面直接將大水灑在砼表面，形成水流沖刷砼表面。5、磚砌體工程砌筑嚴(yán)格按照磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等執(zhí)行；應(yīng)注意工程砌磚工程中的預(yù)埋件及預(yù)埋洞，并與砌體的連接嚴(yán)密， 以防止砌體滲水、漏水；各種材料應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號執(zhí)行，進(jìn)場后必須檢查出廠合格證，出廠證明不齊全，施工組織設(shè)計(jì)20或沒有證明的情況不予以使用，在此基礎(chǔ)上試驗(yàn)檢查人員對材料作全面的試驗(yàn)檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 5.1、砂漿配合比按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求在現(xiàn)場經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定砌筑砂

39、漿的配合比，使用時水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 GB-201 或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師認(rèn)可后按此配合比施工。5.2、砂漿攪拌將確定的砂漿配合比換算成每次攪拌投入材料的用量，并在施工下料牌上標(biāo)明后置于現(xiàn)場醒目位置，以便操作人員嚴(yán)格按要求投料。砂漿采用機(jī)械拌合，或在干凈水平的平板內(nèi)用手工進(jìn)行拌制。砂漿充分徹底地進(jìn)行攪拌以使各種材料組分均勻地混合在一起。各種組分采用提供要求的砂漿粘稠度前提下的最低用水量進(jìn)行攪拌。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在 3 小時內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫在 30以上，則需在 2 小時內(nèi)用完。在任何情況下都不得使用已經(jīng)有初凝現(xiàn)象發(fā)生的砂漿。不許將已完成拌制的砂漿重新進(jìn)行混合拌制

40、。拌好的砂漿用不漏水的容器盛放或運(yùn)輸，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合。5.3、砂漿試塊按項(xiàng)目監(jiān)理工程師的要求并按有關(guān)規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護(hù)并測定其 28 天齡期的抗壓強(qiáng)度，以確定砌筑砂漿的標(biāo)號是否符合設(shè)計(jì)要求。5.3.1 砌筑要求磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10 毫米，但不應(yīng)小于 8毫米，也不大于 12 毫米。上下磚應(yīng)錯縫，每塊磚應(yīng)平行砌筑，內(nèi)外搭接。5.3.2 磚砌體的驗(yàn)收施工組織設(shè)計(jì)21在每個單體構(gòu)筑物的磚砌體砌筑完成后通知項(xiàng)目監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，只有當(dāng)項(xiàng)

41、目監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步的施工。2.3.52.3.5輸變線路配套輸變線路配套施工施工1、原料及器材質(zhì)量檢驗(yàn) 1、電力線路工程所使用的原材料和器材必須符合下列規(guī)定： 有該產(chǎn)品的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書；1）有符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)資料； 2）對無檢驗(yàn)資料的產(chǎn)品或?qū)Ξa(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果有疑問的均應(yīng)重新抽樣，并經(jīng)檢 驗(yàn)合格，方準(zhǔn)使用。2、原材料及器材有下列情況之一者，必須重做檢驗(yàn)： 1）保管超過期限規(guī)定者； 2）因保管不良有變質(zhì)可能者； 3）試樣代表性不夠者。3、預(yù)制砼構(gòu)件及現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)，砼使用的碎石或卵石、砂石應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土有碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法普通混凝土有

42、砂質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法中的有關(guān)規(guī)定。 4、現(xiàn)場澆筑混凝土宜用飲用水，即使條件不允許，所使用的水中也不得含 有油脂或有害化合物。 5、混凝土摻用的外加劑，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，首次使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)符合 質(zhì)量要求后，方可使用。 6、摻入基礎(chǔ)的大塊石不得有裂縫，夾層，其強(qiáng)度不得低于混凝土用石標(biāo)準(zhǔn)， 尺寸宜為 150-250mm，且不得使用卵石。 7、焊條的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其品種牌號必須與所使用的鋼材的化 學(xué)萬分和機(jī)械性能相當(dāng)，并應(yīng)具有良好的焊接工藝性能，使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）氣焊條表面不得有油脂、污穢、腐蝕等；2）電焊條無藥皮剝落，受潮的電焊條必須按焊條說明書規(guī)定的溫度經(jīng)過

43、干處理，應(yīng)再經(jīng)工藝性能試驗(yàn)，鑒定合格后，方準(zhǔn)使用。 施工組織設(shè)計(jì)222、電桿、拉線基坑及基礎(chǔ)埋設(shè) 1、據(jù)桿高確定電桿埋設(shè)深度，桿高 10 米埋設(shè)深度為 1.7 米，桿高 12 米埋 設(shè)深度為 1.9 米。允許偏差為+100mm、-50mm。 2、若坑深誤差超過+100mm 應(yīng)按以下規(guī)定處理： 1）砼桿基礎(chǔ)，偏差在+100、-300 時，其超深部分以填土夯實(shí)處理，超過+300 時，以鋪實(shí)灌漿處理。2）凡不能以填土夯實(shí)處理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以鋪石灌漿 處理。 3）拉線基礎(chǔ)坑，坑深不允許有負(fù)偏差，當(dāng)超深后對拉線基礎(chǔ)的安裝位置有 影響時，應(yīng)填土夯實(shí)處理。 3、電桿基礎(chǔ)的回填土應(yīng)夯實(shí)。夯實(shí)

44、變數(shù)按土質(zhì)、坑深而定，一般不少于三 遍，松軟土質(zhì)還需增加夯實(shí)變數(shù)。如坑內(nèi)有水，應(yīng)將水排出，然后填以干土或碎 石。 4、新埋設(shè)的電桿基礎(chǔ)應(yīng)做好防沉臺，臺面應(yīng)高出原地平面 300 毫米。5、接地溝的防沉臺應(yīng)高出地面 200mm。 三、電桿的組力與絕緣子安裝 1、電桿頂端應(yīng)封堵良好，直線桿橫向位移不應(yīng)大于 50 毫米。 2、直線桿的傾斜，桿頭的位移不應(yīng)大于桿頭直徑的 1/2。 3、終端桿立好后應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。 4、線路單橫擔(dān)安裝，直線桿應(yīng)安裝于受力側(cè)；分支桿、90 度轉(zhuǎn)角桿（上、 下）及終端安裝于拉線側(cè)。 5、橫擔(dān)安裝應(yīng)平直，絕緣子安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。安裝時應(yīng) 清

45、除表面灰垢。 四、拉線安裝 1、拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，連接處應(yīng)采用雙螺母，其外露地面部分的長度 應(yīng)為 500700 毫米。 施工組織設(shè)計(jì)232、拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土應(yīng)將土塊打碎后夯實(shí)，拉線坑宜設(shè)防沉層。 五、導(dǎo)線架設(shè) 1、導(dǎo)線截面在 60 平方毫米以上且距離在 5 檔以上，進(jìn)行方線和緊線時，應(yīng) 使用滑車，滑車直徑應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的 10 倍以上，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，輪溝光滑。導(dǎo)線在展放過程中，不應(yīng)有磨傷、斷股、扭彎等現(xiàn)，不得將導(dǎo)線直接放在瓷瓶、 橫擔(dān)上拖引，以免卡傷導(dǎo)線和瓷瓶。 2、為補(bǔ)償由于滑車磨擦造成的前后檔、弛度的不平衡，緊線時應(yīng)進(jìn)行過牽 引，然后松回，反復(fù)幾次直至前后弛度一致為止（在耐張段

46、中無轉(zhuǎn)角桿時，可采 用同時提動導(dǎo)線）。 3、緊線施工前在每個耐張段導(dǎo)線的反向側(cè)裝設(shè)臨時拉線。 4、耐張段的長度大于 300 米時，過牽引長度宜為 20 厘米。耐張段小于 200 米時，過牽引長度不能超過 10 厘米。 5、架線馳度應(yīng)在掛線后隨即進(jìn)行檢查，其誤差不應(yīng)大于+5%、-5%， 六、桿上變壓器的安裝 1、一、二次引線排列整齊，綁扎牢固。 2、油枕、油位正常，外殼干凈。 3、接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。 4、套管壓線、螺栓等部件齊全。 5、桿上變壓器臺距地面高度一般應(yīng)為 2.53.0 米。安裝變壓器后，變壓器 臺的平面坡度不應(yīng)大于 1/100。 6、變臺高壓引下線、母線的相間距離，不應(yīng)小

47、于 0.35 米。高壓引下線與低 壓導(dǎo)線間的凈空距離不應(yīng)小于 0.4 米。 七、電纜敷設(shè)： 1、施工前應(yīng)做好圖紙會審及技術(shù)交底工作，了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán) 格按圖施工。 施工組織設(shè)計(jì)242、接到電纜后應(yīng)做一次抽查，測試面阻值及內(nèi)部層間部位的鑒定。 3、電纜埋深不小于 0.7 米，電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜本體的 15 倍。 4、施工電纜用機(jī)械牽引時，時速不超過每分鐘 15 米，長度不超過 50 米， 外皮不得發(fā)生傷害，杜絕過牽引。 5、電纜與熱力管道之間凈距平行不小于 1 米，電纜溝內(nèi)應(yīng)擺放整齊；支架 綁牢。 6、直埋電纜上下部位應(yīng)不小于 100MM 厚的軟土或沙層，兩側(cè)敷蓋寬為50MM，上層

48、保護(hù)用紅磚或蓋板，杜絕用石塊或其它硬質(zhì)雜物回填，接頭處，轉(zhuǎn) 角處，進(jìn)入建筑場處就設(shè)方位標(biāo)志，電纜回填前應(yīng)做一次絕緣測試。 7、制做電纜頭，剝削電纜時應(yīng)連續(xù)作完，盡量縮短絕緣暴露時間，剝切電覽時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，所裝配件應(yīng)清潔干凈。8、電纜測試回填完工后，經(jīng)高壓試驗(yàn)合格方可搭接投運(yùn)。2.3.62.3.6蓄水池施工蓄水池施工蓄水池 4 座，容量為 100m3.底板為 C20 砼，池壁砼強(qiáng)度等級為 C25，水池內(nèi)壁用 1:2 防水水泥砂漿粉刷，外壁全部用水泥砂漿粉刷。一、鋼筋的制作與安裝 1、鋼筋加工成型準(zhǔn)備工作(1)、鋼筋加工棚應(yīng)選擇適宜的工作場地,場地應(yīng)平整,道路通暢,水電、消防設(shè)施均

49、應(yīng)齊備。(2)、使用機(jī)械加工時,操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序,并按流水施工順序,將各種操作機(jī)械單,并向鋼筋班做技術(shù)交底。(3)、鋼筋班接到配料后查對鋼筋堆場上已經(jīng)復(fù)試合格后的鋼筋規(guī)格,檢查鋼筋外觀質(zhì)量,然后著手配料。(4)、盤圓鋼筋調(diào)直,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,免發(fā)生差錯,并防止油脂類污染。 (5)、根據(jù)施工圖紙,計(jì)算每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量,并繪出大樣圖,施工組織設(shè)計(jì)25注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等,鋼筋配料須填寫配料單。 2、鋼筋安裝工藝 (1)、鋼筋綁扎、安裝、焊接質(zhì)量要求,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,并保證做到不低于國家及地方規(guī)定、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 (2)、墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊

50、塊必須按間距每 0.7m1m 用鐵絲與主筋扎牢。(3)、鋼筋在施工過程中,派專人對鋼筋的規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接與長度進(jìn)行檢查,自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。 (4)、在混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人“看筋”,如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護(hù)層不符合要求的現(xiàn)象,均應(yīng)及時修整。 (5)、為防止混凝土澆筑過程鋼筋產(chǎn)生位移、定崗、定部位的現(xiàn)象,應(yīng)派人檢查,重點(diǎn)檢查底板上、下皮鋼筋的支撐和下皮鋼筋的墊塊。 (6)、鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施,墻、板、梁的鋼筋直徑不得隨意變動,鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。 3、鋼筋加工安裝的質(zhì)量控制(1)、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。(2)、在澆筑混凝

51、土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括: A、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。 B、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。 C、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 D、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 4、鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場驗(yàn)收報告。5、鋼筋連接的質(zhì)量控制要求 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不施

52、工組織設(shè)計(jì)26應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍,同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6、鋼筋安裝質(zhì)量控制要求 (1)、鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)、鋼筋安裝的位置見允許偏差見下表項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)長、寬20綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20長10綁扎鋼筋骨架寬、高5間距10排距5基礎(chǔ)10柱、梁5受力鋼筋保護(hù)層厚度板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20中心線位置5預(yù)埋件水平高差3注:A、檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向,并取其中的較大值。B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到 90%以上,且不

53、得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。施工組織設(shè)計(jì)277、鋼筋安裝安全措施 (1)、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架及馬道。(2)、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。 (3)、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物,架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。(4)、雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。二、模板安裝 1、模板安裝工藝要求 (1)、支模前事先制定實(shí)施方案,保證模板的位置正確,找出施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸時必須測量正確、標(biāo)注清楚、引用方便,標(biāo)準(zhǔn)線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。(2)、放樣彈線時,除按施工圖線彈擊劃出工程結(jié)構(gòu)

54、軸線外還應(yīng)彈擊劃出模板安裝線。(3)、蓄水池采用鋼模板支模,鋼管、穿墻防水連接片加固,使池體整體牢固,采用滿堂鋼管腳手架支撐模板,使模板拉結(jié)牢固,有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。(4)、支模結(jié)束,經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土,防止木模板長期曝曬、雨淋,發(fā)生變形。(5)、在施工過程中或交接班時,應(yīng)查明情況,以免因情況不清而隨意改動已完成或未完成的模板成品,應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序,避免施工過程中相互影響,模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動。2、模板安裝的質(zhì)量控制(1)、模板及其他支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的質(zhì)量側(cè)壓力及施工荷載。(2)、在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行

55、驗(yàn)收。(3)、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)施工組織設(shè)計(jì)28生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。(4)、在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。 (5)、模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 (6)、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 (7)、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留套管均不得遺漏且應(yīng)安裝牢固。3、模板拆除質(zhì)量控制基本要求 (1)、拆除之前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時,技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。 (2)、側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 4、模板安裝安全技

56、術(shù)(1)、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序,嚴(yán)禁上下攀登連接件和支撐件。(2)、混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。5、模板拆除安全保證措施(1)、拆除的模板必須隨拆除隨清理,以免釘子扎腳,阻礙通行,發(fā)生事故。(2)、基坑內(nèi)拆模,要注意基坑邊坡的穩(wěn)定,特別是拆除模板支撐時,可能使邊坡土方發(fā)生震動而塌方,拆除的模板應(yīng)及時送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。三、混凝土工程1、混凝土澆筑(1)、為確保蓄水池的工程質(zhì)量,混凝土采用商品混凝土,泵送澆筑。(2)、混凝土澆筑前將振動機(jī)械和電箱全部檢查一遍,確認(rèn)完好后,填報混凝土澆筑申報,報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可開始混凝土的澆

57、筑。商品混凝土供施工組織設(shè)計(jì)29應(yīng)較快,人員和機(jī)械適當(dāng)準(zhǔn)備充足,墻體混凝土澆筑應(yīng)分層裝料,分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在 50cm 左右,混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,澆筑墻體時,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不超過 2 小時,澆筑時應(yīng)及時清理落地灰?；炷翂沧⑼戤吅?將上口用木抹子按標(biāo)高或以模板上口為準(zhǔn)將墻面上表面混凝土抹平。2、混凝土澆注質(zhì)量保證措施 (1)、混凝土澆筑前,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋套管等均應(yīng)進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。(2)、混凝土澆注前,應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈并澆水潤濕模板,模板縫要堵平。(3)、混凝土澆注過程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的

58、正確性,不得踩踏鋼筋,移動套管的位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時校正?；炷猎谡駬v時,要派專人看模,發(fā)現(xiàn)有漲模、跑位等情況應(yīng)及時處理,以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。3、混凝土施工安全技術(shù)(1)、進(jìn)入操作現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,混凝土振搗工必須穿好防護(hù)靴,套好絕緣手套以防觸電。 (2)、施工操作人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)。(3)、臨時跳板和走道應(yīng)搭牢固。 4、混凝土泵送安全技術(shù) (1)、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無障礙物,上空無高壓輸電線,泵車不得停放在斜坡上,就位后,泵車應(yīng)顯示停車燈,避免碰撞。(2)、布料桿所用配管軟管應(yīng)栓上防脫安全帶,泵車后及臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。5、混凝土

59、養(yǎng)護(hù)(1)、蓄水池的混凝土采用專人養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天。施工組織設(shè)計(jì)30四、預(yù)埋件安裝(1)、蓄水池支模板前應(yīng)預(yù)埋好套管,套管的數(shù)量、型號、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。五、池壁抹灰：水池內(nèi)壁用 1:2 防水水泥砂漿粉刷，外壁全部用水泥砂漿粉刷。分層進(jìn)行,砂漿表面要反復(fù)壓光。六、滿水試驗(yàn)：6.1 試驗(yàn)條件：當(dāng)池體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、進(jìn)行下步工序、回填土以前。6.2 做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等。設(shè)置水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)定水位測計(jì)。準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。充水的水源且作好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。6.3 滿水試驗(yàn)：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，

60、當(dāng)無明顯滲漏時，繼續(xù)充水至設(shè)計(jì)水深的 1/3，觀察沉降速率小于 5mm/d 時且 24 小時后無滲漏時方可進(jìn)行下一級充水。第二次充水為設(shè)計(jì)水深的 2/3，24 小時后無滲漏時再第三次注入水至設(shè)計(jì)水位，觀察 72小時后測定水量，失水量不得超過 2L/m3，外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過 2m/h。相臨兩次充水的間隔時間不宜超過 24h。 每次充水測讀 24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水后，對水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。水位觀測：充水時的水位用水位標(biāo)尺測定。充水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)行滲水量測定時，采用水位測針和千分表測定水位，精