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文檔簡介
1、象山大目灣新城熙華府工程住宅工程質(zhì)量通病防治專項施工方案編制人:職務(職稱)項目技術員審核人:職務(職稱)項目經(jīng)理批準人:職務(職稱)公司總工編制日期:2016 年 08月 20日施工組織(方案)審批表工程名稱象山大目灣新城熙華府建設單位寧波鐵工置業(yè)有限公司監(jiān)理單位奉化市凱遠工程咨詢有限公司施工單位中科建設開發(fā)總公司編制人董 雷公司部門審核意見審核人:年月日公司審批意見審批人:年月日 4142434455666911111212313415519621261262293304335376394114124649149250354457601602653674707417427882182287
2、3924929419429496196296971972983989919921033109第一章、編制依據(jù)及工程總體概述112GB50202-20023(GB50666-2011)4(JGJ18-2012)5、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205)6、混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)7、鋼筋機械連接技術規(guī)程(JGJ107-2010)8、砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)9、建筑工程大模板技術規(guī)程(JGJ74-2003)10、大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-2009)11、地下工程防水技術規(guī)范(GB50108-2008)12、高層建筑混凝
3、土結構技術規(guī)程(JGJ3-2010)13、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2012)14、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)15、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)16、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)17、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)2、本工程參建單位建設單位:寧波鐵工置業(yè)有限公司設計單位:上海創(chuàng)霖建筑規(guī)劃設計有限公司勘測單位:寧波寧大地基處理技術有限公司監(jiān)理單位:奉化市凱遠工程咨詢有限公司施工單位:中科建設開發(fā)總公司3、工程概況象山大目灣新城熙華府工程建設地點位于象山大目灣新
4、城,地處松蘭大道以南、新樂東路以西、悅萊東路以東、智慧路以北??傆玫孛娣e22,其49237m,總建筑面積 89517.2m中地上建筑面積59057.33m2,地下建筑面積 30577.8m2。共有 22 幢住宅樓,擬建地下室一層,地上 511 層以及其他公共建筑組成。結構類型:由 1 號樓 22 號樓、地下車庫等組成的鋼筋砼框架、剪力墻結構體系;建筑層數(shù):地下1 層車庫、地上 511 層,建筑總高度分別為16.35 米 32.77 米;基礎形式:鉆孔灌注樁墻下條形承臺防水板結構設計年限:50 年建筑結構安全等級:二級地下防水等級:P6建筑抗震設防裂度:6 度1本工程± 0.000 相
5、對于黃海高程(絕對標高) 5.57m 6.26m :詳見各單體圖紙標注。4、總則4.1為提高住宅工程質(zhì)量,控制和減少住宅工程裂縫、滲漏等質(zhì)量通病,規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治(以下簡稱質(zhì)量通病防治)工作,結合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實際,特制定寧波市住宅工程質(zhì)量通病防治規(guī)定(以下簡稱“規(guī)定”)。4.2本規(guī)定適用于寧波市區(qū)范圍內(nèi)新建的商品住宅工程或其他商品房工程(含保障性安居工程和商住樓、公寓樓、辦公樓等商品房工程)。本市內(nèi)住宅工程質(zhì)量通病防治參照執(zhí)行。4.3在住宅工程的勘察、設計、施工和監(jiān)理等建設過程中,除執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和工程技術規(guī)范、 標準等規(guī)定外, 還應當執(zhí)行本規(guī)定。 如國家、省有關工程技術
6、規(guī)范、標準有調(diào)整時,按照“就高,不就低”的原則執(zhí)行。涉及設計相關條款的必須在施工圖設計文件中明確。4.4 鼓勵建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理等責任主體采取高于本規(guī)定要求或本規(guī)定未涉及的通病防治措施,積極消除住宅工程中“滲、漏、堵、泛、殼、裂、砂、銹”等質(zhì)量通病,創(chuàng)建精品住宅。大力支持施工、監(jiān)理企業(yè)開展住宅工程質(zhì)量通病防治工法研究和推廣應用。5 、基本規(guī)定5.1通病防治由建設單位(房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè))組織實施,建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理、檢測等各方質(zhì)量責任主體應當按各自職責認真履行規(guī)定的有關條款。建設單位與勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位簽定合同時,應當將本規(guī)定列入質(zhì)量要求專項條款,將通病防治列入工作檢
7、查驗收的主要內(nèi)容。各方質(zhì)量責任主體未按本規(guī)定實施應當承擔相應責任。5.2 通病防治所發(fā)生的所有費用必須列入工程概、預、決算。5.3 工程合同備案機構應當將施工、監(jiān)理合同通病防治專項條款列入審查內(nèi)容。5.4 施工圖審查單位應當將通病防治的設計措施列入審查內(nèi)容。5.5 工程質(zhì)量監(jiān)督機構應當將通病防治列入監(jiān)督重點。5.6未嚴格執(zhí)行本規(guī)定的施工圖設計文件,不予通過施工圖設計文件審查;在施工過程中未嚴格執(zhí)行本規(guī)定的,不予通過檢驗批、分項、分部工程驗收和單位工程竣工驗收。5.7住宅工程竣工驗收除執(zhí)行現(xiàn)行法律、法規(guī)和工程技術規(guī)范、標準所規(guī)定的需提供驗收資料以外,還應當提供下列相關資料(作為竣工檔案資料存檔)
8、:由相關責任主體會簽的住宅工程質(zhì)量通病防治設計任務書(附錄A-1);由各方責任主體會簽的住宅工程質(zhì)量通病防治施工任務書(附錄A-2)。設計單位住宅工程質(zhì)量通病防治設計總結報告(附錄B)。施工單位住宅工程質(zhì)量通病防治施工總結報告(附錄C)。監(jiān)理單位住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告(附錄D)。6、各方責任主體的管理措施6.1 建設單位6.1. 在勘察設計和開工前分別向設計單位、施工單位下達住宅工程質(zhì)量通病防治設計任務書、住宅工程質(zhì)量通病防治施工任務書。批準由施工單位提交的,已經(jīng)監(jiān)理單位審查的住宅工程質(zhì)量通病防治專項施工方案和施工措施。定期組織或參加工程例會,協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。
9、保證工程建設的合理工期、合理造價。不得降低工程建設質(zhì)量標準;不得擅自變更已通過審查的設計文件;不得明示或暗示勘察、設計、施工、監(jiān)理、檢測等單位降低工程建設質(zhì)量標準。涉及通病防治內(nèi)容方面的設計修改須經(jīng)原施工圖審查單位審查。不得將應當由一個承包單位完成的建筑工程肢解成若干部分發(fā)包給幾個承包單位;除小區(qū)整體效果須統(tǒng)一的建筑材料外,其它建筑材料原則上不應當由建設單位提供。應當將質(zhì)量通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容。應當明確質(zhì)量通病防治的獎懲措施,分別列入勘察、設計、施工、監(jiān)理合同條款。必須嚴格按照有關住宅工程質(zhì)量分戶檢驗辦法、分戶檢驗細則和結構實體質(zhì)量檢驗規(guī)定等要求,認真組織竣工驗收前的分戶檢驗和結構中間
10、驗收前的實體質(zhì)量檢驗工作。在保修期內(nèi)發(fā)生工程質(zhì)量投訴的,組織勘察、設計、施工、監(jiān)理、檢測等相關責任主體技術人員查明原因,并負責妥善解決質(zhì)量問題或糾紛。6.2設計單位6.2.1在住宅工程設計中提出有針對性的通病防治具體措施。6.2.2優(yōu)化住宅工程施工圖設計深度,完善住宅工程質(zhì)量通病防治節(jié)點詳圖和具體做法要求。6.2.3在施工前將通病防治的設計措施和技術要求向相關單位進行設計交底。6.2.4施工設計文件完成后向施工圖設計審查單位提交住宅工程質(zhì)量通病防治設計總結報告。6.3施工單位認真編制住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施,經(jīng)監(jiān)理單位審查,建設單位批準后實施。嚴格做好原材料、構配件和工序質(zhì)量的檢驗工
11、作。在采用新材料時,除應當有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外,還應當進行必要檢測。落實專職質(zhì)量管理人員把好隱蔽工程驗收和工序質(zhì)量檢驗合格關,并及時記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。根據(jù)批準后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施,對作業(yè)班組進行技術交底,樣板引路。專業(yè)分包單位應當提出分包工程的通病防治措施,由總包單位核準、監(jiān)理單位審查、建設單位批準后實施。工程完工后,總包單位應當向監(jiān)理單位提交住宅工程質(zhì)量通病防治施工總結報告。6.4監(jiān)理單位審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施,提出具體要求和監(jiān)控措施,并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則,作為重點監(jiān)理內(nèi)
12、容。在分部分項工程驗收時,應當重點對質(zhì)量通病防治工作進行核查,強化通病防治的質(zhì)量驗收。落實專業(yè)監(jiān)理工程師認真、及時做好易發(fā)質(zhì)量通病部位隱蔽工程和工序質(zhì)量的平行檢查和驗收工作,上道工序不合格,不得允許進入下道工序施工。配備常規(guī)的便攜式檢測儀器,加強對工程質(zhì)量的平行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時督促施工單位處理。工程完工后,應當認真檢查總結,并填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告,與施工單位的住宅工程質(zhì)量通病防治施工總結報告一并報工程質(zhì)量監(jiān)督機構備案。第二章、質(zhì)量管理及保證措施1、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首,副經(jīng)理中間控制,專職質(zhì)檢員、各施工項目組長及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領導小組,建立完善的項目質(zhì)保體系及
13、項目質(zhì)量信息反饋體系,對工程質(zhì)量進行層層監(jiān)控,并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門形成一個從項目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡。質(zhì)量通病防治小組管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理:項目技術負責人:施質(zhì)技材試工量術料驗員員員員員各施工班組2、認真落實質(zhì)量責任制和獎罰制度,在員工中開展全面質(zhì)量管理知識教育培訓,提高員工的質(zhì)量意識,建立質(zhì)量檢查小組,針對工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標開展巡查,從思想上、行動上重視起來,消除質(zhì)量通病的發(fā)生。3、嚴格按照設計、有關規(guī)范、標準要求施工,實行質(zhì)量目標跟蹤管理,關鍵部位設質(zhì)量督查點,作為施工過程的“關鍵過程”,對有特殊要求的工序作為“
14、特殊過程”制定作業(yè)指導書,進行班組技術交底,現(xiàn)場專兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查。克服施工中所要發(fā)生的質(zhì)量通病,確保工程竣工交驗一次達到質(zhì)量目標。4、認真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度,項目技術組根據(jù)“關鍵、特殊過程” 認真編制作業(yè)指導書, 采用質(zhì)量預控措施, 做好逐級交底, 以樣板標準組織施工。落實崗位責任制,作業(yè)班組對每道工序實行“自檢”、“互檢”、“交接檢”,專職質(zhì)檢員進行“復檢”,重要部位項目技術負責人組織“專檢”把關。隱檢驗收是一項關鍵工序,每次隱檢必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收簽認后方可進行下一工序。5、嚴格按照文件的控制程序、技術管理標準進行現(xiàn)場的技術資料和工程文件的管理,工程技術資
15、料是施工驗收和確定工程質(zhì)量水準的重要依據(jù),項目必須設專職資料員負責此項工作。工程技術資料辦理必須做到與進度同步,確保齊全、真實、準確、及時,字跡清晰,工程使用的圖紙、標準圖集、技術規(guī)范必須保證是有效版本。6、加強計量試驗工作, 嚴格執(zhí)行試驗工作程序 、監(jiān)視和測量裝置的控制程序,加強混凝土的開盤鑒定、取樣抽檢制度,杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn)象。7、加大科技推廣力度,有選擇地推廣先進的“四新”技術,以科技促進工程質(zhì)量的提高質(zhì)量驗收流程圖每道工序完工后施工單位質(zhì)量檢驗(自檢、互檢、交接檢)不合格合格返工填寫質(zhì)量檢查記錄表業(yè)主、監(jiān)理進行質(zhì)量檢查驗收不合格合格返工進行下道工序第三章、主體結構工程1、土方
16、分項工程1、基坑(槽)開挖1.1 、基坑底層土方超挖;現(xiàn)象 :土方開挖超過基底設計標高。防治措施:(1) 、基坑開挖,應嚴格控制基底的標高,以防基底超挖,施工中配備專職測量技術人員進行標高測量控制,要及時復撒白灰線、釘小木樁,標高控制點每 2 米設一個控制點,將基坑開挖底標高及時投放到坑底并多次進行復核,確保基底土方開挖標高無誤。(2) 、開挖時嚴格按照土方開挖施工方案要求來實施,嚴禁無目標、無組織擅自開挖,認真執(zhí)行開挖樣板制度,即凡新開挖基底時必須由操作技術水平較好的工人先挖開一段后,經(jīng)測量技術人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板區(qū),方可繼續(xù)開挖。(3) 、機械挖土過程中,須要配備足夠的人工,隨
17、時配合清理基層表面浮土,基底開挖到設計標高時要注意成品保護, 及時澆筑墊層砼,墊層砼如不能及時立即施工時, 應預留 20cm的土方作為保護層。2、施工降水與排水2.1 、基坑(槽)泡水現(xiàn)象:基坑(槽)開挖后,地基土被水侵泡防治措施:(1) 、開挖基坑周圍應設排水溝或擋水提,防止地面水流入基坑內(nèi),在地下水位以下進行挖土,就在開挖標高坡腳設排水溝和集水井,使地下水位降至開挖面以下不少于 0.5m,基坑除明溝排水以處,亦可采用各種施工降水方法,將地下水位降至基坑最低標高以下再開挖。(2) 、保證基坑內(nèi)無積水,排水連續(xù)作業(yè),設專人值班負責,特別在雨季或有暴雨的情況下,要有備用的電源和足夠的抽水設備。(
18、3) 、已被雨水浸泡擾動的土,可根據(jù)具體情況,采取排水晾曬后夯實、或拋填碎石夯實、或換土( 3:7 灰土)夯實,或挖去淤泥加深基礎墊層等處理措施。3、土方回填3.1 回填土沉陷防治措施:(1) 、宜采用黏性土回填,不得用建筑垃圾、塘渣、淤泥、腐殖土及含有機物大于8%土作為填料。(2) 、嚴格控制每層土方回填厚度并應分層夯實,嚴禁雨天進行回填作業(yè)。2、地下室防水工程1、防水剪力墻混凝土結構裂縫、滲漏現(xiàn)象:施工縫處理不當,在施工縫處發(fā)現(xiàn)滲漏。防治措施(1) 、防水混凝土摻入的外加劑摻合料應按規(guī)范復試符合要求后使用,其摻量應經(jīng)試驗確定。(2) 、澆筑混凝土前,應考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響,采取適當?shù)拇?/p>
19、施。(3) 、防水混凝土結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過的螺栓應加焊止水環(huán)。拆模后,將留下的凹槽封堵密實,并在迎水面涂刷防水涂料等防水材料。(4) 、混凝土采用分層澆筑,泵送混凝土每層厚度不宜大于 500mm,采用插入式振動器分層搗固,板面應用平板振動器振搗,排除泌水,進行二次收漿壓實。(5) 、防水混凝土水平構件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋并澆水養(yǎng)護,豎向構件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 14d。2、混凝土變形縫滲漏現(xiàn)象;變形縫處出現(xiàn)滲漏水防治措施(1) 、地下工程在施工過程中,應保持地下水位低于防水混凝土500mm以上。(2) 、用木絲板和麻絲
20、或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時,隨砌隨填,木絲板和庥絲應經(jīng)瀝青浸漬。(3) 、金屬止水帶宜折邊,連接接頭應滿焊。(4) 、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時,不得在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔,應埋設在變形縫橫截面的中部, 木絲板應對準圓環(huán)中心。 止水帶接長時, 其接頭應銼成斜坡, 毛面搭接,并用相應的膠粘劑粘結牢固。(5) 、采用遇水膨脹止水條嵌縫,止水條應具有緩脹性能,使用時應防止先期受水浸泡膨脹。(6) 、表面附貼式橡膠止水帶的兩邊,填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布。3、混凝土后澆帶施工縫滲漏現(xiàn)象:后澆帶處出現(xiàn)滲漏水防治措施(1) 、底板、頂板不宜留施工縫,底拱、頂拱不
21、宜留縱向施工縫。(2) 、墻體不應留垂直施工縫。 有防水要求墻體的水平施工縫可留在高出板面不小于300mm、梁底以下 300mm以內(nèi)墻體處,并應設置止水帶。(3) 、后澆帶施工縫澆筑混凝土前,應鑿除松散混凝土,并將其表面浮漿和雜物清除。澆筑混凝土時,先澆水濕潤,排除積水后及時澆灌混凝土并振搗密實。(4) 、后澆帶混凝土應采用標號提高一級的膨脹抗?jié)B混凝土,并保濕養(yǎng)護14d3、模板分項工程1軸線位移現(xiàn)象:混凝土澆筑后拆除模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。1.1 、防治措施(1) 模板軸線測放后,組織專人進行技術復核驗收,確認無誤后才能支模加固;(2) 墻、柱模板根部和頂部必須設可靠
22、的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐(根部焊接定位支撐鋼筋),以保證底部位置準確;(3) 支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確;(4) 根據(jù)混凝土結構特點,對模板進行專門設計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性;(5) 混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理;(6) 混凝土澆筑時,要均勻對稱下料,澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2標高偏差現(xiàn)象:測量時,發(fā)現(xiàn)混凝土結構層標高及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。2.1 、防治措施:(1) 每層樓設足夠的標高控制點
23、,豎向模板根部須做找平;(2) 模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工;(3) 建筑樓層標高由首層± 0.000 標高控制,嚴禁逐層向上引測,以防止累計誤差,當建筑高度超過 30m時,應另設標高控制線,每層標高引測點應不少于 2 個,以便復核;(4) 預埋件及預留孔洞,在安裝前應與圖紙對照,確認無誤后準確固定在設計位置上,必要時用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土時,應沿其周圍分層均勻澆筑,嚴禁碰擊和振動預埋件與模板;(5) 樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。3接縫不嚴現(xiàn)象:由于模板間接線不嚴有間隙,混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。3.1 、防治措施
24、:(1) 翻樣要認真,嚴格按 1/101/50 比例將各分部分項細部翻成詳圖,詳細編注,經(jīng)復核無誤后認真向操作工人交底,強化工人質(zhì)量意識,認真制作定型模板和拼裝;(2) 嚴格控制木模板含水率,制作時拼縫要嚴密;(3) 木模板安裝周期不宜過長,澆筑混凝土時,木模板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫;(4) 鋼模板變形,特別是邊框外變形,要及時修整平直;(5) 鋼模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏;(6) 梁、樁交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴密(必要時縫間加雙面膠紙) ,發(fā)生錯位要校正好。4模板內(nèi)未清理干凈現(xiàn)象:模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾,拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙,
25、且有垃圾夾雜物。4.1 、防治措施:(1) 鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾;(2) 在封模前,派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈;(3) 墻柱根部、梁柱接頭外預留清掃孔,預留孔尺寸 100mm× 100mm,模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。5結構變形現(xiàn)象:由于模板支撐系選配和支撐方法不當,結構混凝土澆筑時產(chǎn)生變形。5.1 、防治措施:(1) 模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結構類型和模板來選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時,應對支承系統(tǒng)進行必要的驗算和復核,尤其是支柱間距應經(jīng)計算確定,確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性;(2) 木質(zhì)支撐體系如與木模板配合, 木支撐必須釘牢
26、楔緊, 支柱之間必須加強拉結連桿,木支柱腳下用對拔木楔調(diào)整標高并固定,荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作,用扒釘固定好;(3) 鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設計要求,并能保證安全承受施工荷載,鋼管支撐體系一般采用扣件連成整體排架式,其立柱縱橫間距一般為0.9m 左右(荷載大時應采用密排形式) ,同時應加設斜撐和剪力撐;(4) 支撐體系的基底必須堅實可靠,豎向支撐基底如為土層時,應在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料;(5) 在多層或高層施工中,應注意逐層加設支撐,分層分散施工荷載。側向支撐必須支頂牢固,拉結和加固可靠,必要時應打入地錨或在混凝土中預埋鐵件和短鋼筋頭做撐
27、腳。4、鋼筋分項工程1、墻、柱豎向上部鋼筋錯、偏位現(xiàn)象:下柱外伸鋼筋從柱頂甩出,由于位置偏離設計要求過大,與上柱鋼筋搭接不上。預防措施:(1) 在外伸部分加一道臨時定位箍筋,按圖紙位置安設好,然后用樣、鐵卡或木方卡好固定;澆筑混凝土前再復查一遍,如發(fā)生移位,則應矯正后現(xiàn)澆筑混凝土;(2) 注意澆筑操作,盡量不碰撞鋼筋;澆筋過程中由專人隨時檢查,及時校核改正。2鋼筋露筋現(xiàn)象:混凝土結構構件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。預防措施:砂漿墊塊墊得適量可靠;對于豎立鋼筋,可采用進有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側;同時,為使保護層厚度準確,需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,擠牢墊塊;豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著
28、,墊塊絲與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側傾倒,因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢,以免解決露筋缺陷的同時,使得保護層厚度超出允許偏差。此外,鋼筋骨架如果是在模外綁扎,要控制好它的總外尺寸,不得超過允許偏差。3箍筋間距不一致現(xiàn)象:按圖紙上標注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架,最后發(fā)現(xiàn)末一個間距與其他間距不一致,或實際所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。預防措施:根據(jù)構件配筋情況,預先算好箍筋實際分布間距,供綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)。4鋼筋遺漏現(xiàn)象:在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時,發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。預防措施:綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容,并按鋼筋材料表核對配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確,形狀、數(shù)
29、量是否與圖紙相符;在熟悉圖紙的基礎上,仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟;整個鋼筋骨架綁完后,應清理現(xiàn)場,檢查有沒有某號鋼筋遺留。5. 鋼筋同截面接頭過多 , 鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。預防措施 :由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負責鋼筋配料工作,鋼筋配料時考慮原材料的長度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置,必要時購買定尺的鋼材。6. 鋼筋保護層不足 , 鋼筋的混凝土保護層厚度大小,不滿足規(guī)范要求。預防措施 :保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準確,同時按照施工組織設計的規(guī)定設置墊塊數(shù)量,加設定位梯子筋、定位箍筋。受力鋼筋的保護層厚度如設計圖中未注明時,可參照下表的要求執(zhí)行;鋼筋的混凝土保護層厚度(mm)環(huán)境與
30、條件構件名稱混凝土強度等級低于 C25C25至 C30高于 C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼201515梁和柱302020板、墻、殼402525露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境503535梁和柱有墊層555050基礎707070無墊層7. 鋼筋套絲連接兩種通?。轰撎淄脖砻嬗辛芽p、折疊等缺陷;強度不合格。預防措施:( 1)、按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。( 2)、按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。( 3)、調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。( 4)、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對
31、鋼筋絲頭進行保護,以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。( 5)、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。( 6)、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。連接鋼筋注意事項:( 1)、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應保持千凈無損傷。( 2)、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。( 3)、連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。( 4)、連接鋼筋時,一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭 ; 連接成型后用紅油漆作出標記,以防遺漏。( 5)、矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。檢查鋼筋連接
32、質(zhì)量:( 6)、檢查接頭外觀質(zhì)量應無完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,應重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。8、鋼筋電渣壓力焊通病現(xiàn)象:接頭偏心和傾斜、咬邊、( 1)、鋼筋端部歪扭和不直部分焊前應采用氣割切斷或矯正,端部歪扭的鋼筋不得焊接。( 2)、兩鋼筋夾持于夾具內(nèi),上下應同軸心,焊接過程中鋼筋應保持垂直和穩(wěn)定。( 3)、鋼筋下壓時,頂壓力應適當,不得過大,焊接完成后,不能立即卸下夾具,應在停焊后約兩分鐘再卸下夾具,以免鋼筋傾斜。( 4)、焊接電流的大小是一個非常重要的參數(shù),需根據(jù)被焊接鋼筋直徑進行選擇,如焊接電流
33、過大,鋼筋熔化快,鋼筋很容易發(fā)生咬邊缺陷,因此應適當降低焊接電流。( 5)、鋼筋端部熔化到一定程度后,上鋼筋迅速下送,適當加大頂壓量,經(jīng)便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度,保持上下鋼筋在熔池中有良好的結合。9、鋼筋分項工程質(zhì)量控制過程見下鋼筋工程質(zhì)量過程控制學習圖紙和技術材料準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加技術交底鋼筋下料成形鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄資料整理質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄鋼材合格證,有疑問復檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料單按不同型號掛牌中
34、間檢查自檢辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)梁、柱、板抽查10,但不少于 3件不合格的處理(返工)清理現(xiàn)場、文明施工5、 混凝土分項工程1 混凝土面麻面現(xiàn)象:混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點, 形成粗糙面, 影響外表美觀,但無鋼筋外露現(xiàn)象。預防措施:(1) 模板表面應清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;(2) 澆筑混凝土前,模板應澆水充分濕潤,并清掃干凈;(3) 模板拼縫應嚴密,如有縫隙,應用油氈紙、塑料條、纖維板或膩子堵嚴;(4) 模板隔離劑應選用長效的,涂刷要均勻,并防止漏刷;(5) 混凝土應分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層混凝土均應振搗至排除氣泡為止;(6) 拆模不應過早。2混凝土面孔洞露筋
35、現(xiàn)象:鋼筋混凝土結構內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,沒有被混凝土包裹。預防措施:(1) 澆筑混凝土,應保證鋼筋位置和保護層厚度正確, 并加強檢查, 發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。(2) 鋼筋密集時,應選用適當粒徑的石子。 石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的 1/4 ,同時不得大于鋼筋凈距的 3/4 。截面較小鋼筋較密的部位, 宜用細石混凝土澆筑;(3) 混凝土應保證配合比準確和良好的和易性;(4) 澆筑高度超過 2m,應用串筒或溜槽下料,以防止離析;(5) 模板應充分濕潤并認真堵好縫隙;(6) 混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用直徑較小或帶刀片的振動棒進行振搗;保護層處混凝土要仔細
36、振搗密實;避免踩踏鋼筋,如有踩踏或脫扣等應及時調(diào)直糾正;(7) 拆模時間要根據(jù)試塊試壓結果正確掌握,防止過早拆模,損壞棱角。3縫隙、夾層現(xiàn)象:混凝土內(nèi)存在水平或垂直施工縫的松散混凝土或縫內(nèi)夾雜層,使結構的整體性受到破壞。預防措施:(1) 認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面; 接縫外的鋸屑、 木塊、泥土、磚塊、松散的混凝土塊等雜物必須徹底清除干凈,并將接縫表面沖洗干凈。(2) 混凝土澆筑高度大于 2m時,應設串筒或溜槽下料;(3) 在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應注意以下幾點:1) 澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎等,應連續(xù)進行, 如間歇時間超過下表的規(guī)定,則按施工縫處理,應在混凝土抗
37、壓強度不低于 1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑;混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間(min)項次混凝土強度等級氣溫不高于 25oC高于 25oC1不高于 C302101802高于 C30180150注:當混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時,其允許時間應根據(jù)試驗結果確定。2) 大體積混凝土澆筑, 如接縫時間超過上表規(guī)定的時間, 可采取對混凝土進行二次振搗,以提高接縫的強度和密實度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后(46h)再振搗一次,然后再澆筑上一層混凝土;3) 在已硬化的混凝土表面上, 繼續(xù)澆筑混凝土前, 應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;4) 接縫處澆筑
38、混凝土前應鋪一層水泥漿或澆 510mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,或 1015cm厚減半石子混凝土,以利良好接合,并加強接縫處混凝土振搗使之密實。5) 在模板上沿施工縫位置通條開口,以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后,再將通條開口封板,并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿,再澆筑混凝土。(4) 承受動力作用的設備基礎,施工縫要進行下列處理:1) 標高不同的兩個水平施工縫, 其高低結合處應留成臺階形, 臺階的高寬比不得大于 1.0 ;2) 垂直施工縫處應加插鋼筋,其直徑為 1216mm,長度為 500600mm,間距為500mm,在臺階式施工縫的街面也應補插鋼筋;3) 施工縫的混凝土表面應鑿毛,
39、在繼續(xù)澆筑混凝土前, 應用水沖洗干凈, 濕潤后在表面上抹 1015mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。4混凝土面凹凸、鼓脹現(xiàn)象現(xiàn)象:柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹,偏差超過允許值。預防措施:(1) 模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅實的地基上, 并應有足夠的支承面積,以保證結構不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基,應有防水措施,防止浸水面造成模板下沉變形;(2) 柱模板應設置足夠數(shù)量的柱箍,底部混凝土水平側壓力較大,柱箍還慶適當加密;(3) 混凝土澆筑前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)松動,應及時處理;(4) 墻澆筑混凝土應分層進行, 第一層混凝土澆筑厚度
40、為 50cm,然后均勻振搗;上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于 1.0m,防止混凝土一次下料過多;(5) 為防止構造柱澆筑混凝土時發(fā)生鼓脹,應在外墻每隔 1m左右設兩根拉條,與構造柱模板或內(nèi)墻拉結。6、磚砌體分項工程1、砌體工程施工質(zhì)量控制及預防1.1砌筑砂漿應當采用中、粗砂或專用砌筑砂漿。1.2 使用新型墻體材料砌筑和墻面粉刷時, 應當嚴格按照產(chǎn)品應用技術規(guī)程和使用說明要求進行砌筑和粉刷。1.3混凝土多孔磚、 蒸壓灰砂磚、 粉灰煤磚、加氣混凝土砌塊在砌筑時的產(chǎn)品齡期不應小于28 天(宜為 45 天),存放時不得露天雨淋?;炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應小于 28 天,且上墻含水率不應大于3
41、0%。1.4在墻體砌筑前,應當先進行墻體部位結構層(基層)找平,當找平層厚度大于 20mm時,應當用 C20細石混凝土找平。1.5框架填充墻砌至梁底150mm200mm處即暫停砌筑,間歇 10 天以后方可補砌。補砌(斜磚砌)時,應當優(yōu)先采用平行四邊形異形磚,保證砂漿嵌填飽滿,并對其雙側豎縫用砂漿嵌填密實。加氣類混凝土砌塊的砌筑應當按條執(zhí)行。1.6填充墻與混凝土結構梁、柱(墻)交接處,內(nèi)外粉刷層內(nèi)應當布設鋼絲網(wǎng)(片)加強帶處理,具體要求按條執(zhí)行。鋼絲網(wǎng)(片)必須設置在粉刷層中間,不得緊貼主體結構。1.7砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應當砌成踏步形。1.8墻面粉刷應當在砌體結構砌筑完成30 天后進行
42、。粉刷前應當先使用建筑膠水:水泥:黃砂按一定比例對所有墻面進行噴漿毛化處理。1.9通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應當一次澆筑完成。1.10框架柱間填充墻拉結筋優(yōu)先采用予埋,也可采用化學植筋(應做拉拔檢測),且應當滿足磚砌體模數(shù)要求。拉結筋不得折彎壓入水平磚縫,當與砌體模數(shù)不匹配時,應當采取灌注C20細石混凝土過渡措施。1.11主體與混凝土陽臺欄板之間的拉結筋應當預埋,位置、數(shù)量應當正確。2砂漿強度不穩(wěn)定現(xiàn)象:砂漿強度的波動性較大,勻質(zhì)性差,其中低強度等級的砂漿特別嚴重,砂漿強度低于設計要求的。預防措施:(1) 砂漿配合比的確定, 應結合現(xiàn)場材質(zhì)情況進行試配, 試配時應采用重量比,在滿足砂漿和易性的條件
43、下,控制砂漿強度。如低強度等級砂漿受單方水泥預算用量的限制而不能達到設計要求的強度時,應適當調(diào)整水泥預算用量;(2) 建立施工計量器具校驗、維修、保管制度,以保證計量的準確性;(3) 砂漿攪拌加料順序為: 用砂漿攪拌機攪拌應分兩次投料, 先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通過攪拌葉片和砂子搓動,將塑化材料打開(不見疙瘩為止),再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土攪拌機拌制砂漿,應配備一臺抹灰用麻刀機,先將塑化材料攪成稀粥狀,再投入攪拌機內(nèi)攪拌。人工攪拌應有拌灰池,先在池內(nèi)放水,并將塑化材料打開到不見疙瘩,另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時,用鐵銑將拌好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi),同時用三刺鐵扒
44、動, 直到拌合均勻;(4) 試塊的制作、養(yǎng)護和抗壓強度取值,應按建筑砂漿基本性能試驗方法( JGJ70-90)的規(guī)定執(zhí)行。3磚縫砂漿不飽滿,砂漿與磚粘結不良現(xiàn)象:砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80%;豎縫出現(xiàn)瞎縫,特別是空心磚墻,常出現(xiàn)較多的透明縫;砌筑清水墻采取大縮口鋪灰,縮口縫深度甚至達20mm以上,影響砂漿飽滿度。磚在砌筑前未澆水濕潤,干磚上墻,或鋪灰長度過長,致使砂漿與磚粘結不良。防治措施:(1) 改善砂漿和易性是確?;铱p砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵;(2) 改進砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑,應推廣“三一砌磚法” ,即使用大鏟,一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法;(3) 當采用鋪漿法
45、砌筑時,必須控制鋪漿的長度,一般氣溫情況下不得超過750mm,當施工期間氣溫超過30oC 時,不得超過 500mm;(4) 嚴禁用干磚砌墻。 砌筑前 12d 應將磚澆濕,使砌筑時燒結普通磚和多孔磚的含水率達到 10%15%;灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達到 8%12%;(5) 冬期施工時,在正溫度條件下也應將磚面適當濕潤后再砌筑。負溫下施工無法澆磚時,應適當增大砂漿的稠度。對于9 度抗震設防地區(qū),在嚴冬無法澆磚情況下,不能進行砌筑。4墻體留槎形式不符合規(guī)定,接槎不嚴現(xiàn)象:砌筑時不按規(guī)范執(zhí)行,隨意留直槎,且多留置陰槎,槎口部位用磚渣填砌,留槎部位接槎砂漿不嚴,灰縫不順直,使墻體拉結性能嚴重削弱。防治
46、措施:(1) 在安排施工組織計劃時,對施工留槎應作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,或一步架留槎,二步架改為同步砌筑,以加強墻角的整體性??v橫交接處,有條件時盡量安排同步砌筑,如外腳手砌縱墻,橫墻可以與此同步砌筑,工作面互不干擾。這樣可盡量減少留槎部位,有利于房屋的整體性;(2) 執(zhí)行抗震設防地區(qū)不得留直槎的規(guī)定, 斜槎宜采取 18 層斜槎砌法, 為防止因操作不熟練,使接槎處水平縫不直,可以加立小皮數(shù)桿。清水墻留槎,如遇有門窗口,應將留槎部位砌至轉角門窗口邊,在門窗口框邊立皮數(shù)桿,以控制標高;(3) 非抗震設防地區(qū),當留斜槎確有困難時,應留引出墻面 120mm的直槎,并按規(guī)定設拉結筋,
47、使咬槎磚縫便于接砌,以保證接槎質(zhì)量,增強墻體的整體性;(4) 應注意接槎的質(zhì)量。首先應將接槎處清理干凈,然后澆水濕潤,接槎時,槎面要填實砂漿,并保持灰縫平直;(5) 后砌非承重隔墻,可于墻中引出凸槎,對抗震設防地區(qū)還應按規(guī)定設置拉結鋼筋,非抗震設防地區(qū)的 120mm隔墻,也可采取在墻面上留榫式槎的作法。接槎時,應在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿,頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴,以穩(wěn)固隔墻,減少留槎洞口對墻體斷面的削弱;(6) 外清水墻施工洞口(豎井架上料口)留槎部位,應加以保護和遮蓋,防止運斷小車碰撞槎子和撒落混凝土、砂漿造成污染。為使填砌施工洞口用磚規(guī)格和色澤與墻體保持一致, 在施工洞口附近
48、應保存一部分原砌墻用磚, 供填砌洞口時使用。5大梁處的墻體裂縫現(xiàn)象:大梁底部的墻體(窗間墻) ,產(chǎn)生局部豎直裂縫。預防措施:(1) 有大梁集中荷載作用的窗間墻,應有一定的寬度(或加垛) ;(2) 梁下應設置足夠面積的現(xiàn)澆混凝土梁墊,當大梁荷載較大時,墻體尚應考慮橫向配筋;(3) 對寬度較小的窗間墻,施工中應避免留腳手眼。(4) 填充墻砌至接近梁底、 板底時,砌塊墻應留有 2030mm的空隙,并留置不少于7d 的間歇期,用發(fā)泡劑等柔性材料填嵌密實,磚填充墻應留有150mm的空隙,并留置不少于7d 的間歇期,可采用斜磚補砌,角度宜為60 度,并沿墻方向對稱砌筑,兩側和中部三角空隙應用干硬性膨脹砂漿堵塞、補砌緊密,坡屋頂斜梁下口應砌成踏步形,空隙部位按上述方法補砌。(5) 現(xiàn)澆鋼筋砼板帶就一次性澆筑完成,砌體結構砌筑完成后不應少于28d 再抹灰。(6) 每天砌筑高度宜控制在 1.8m 以下,并
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