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文檔簡介
1、.排樁墻支護(hù)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 天龍房地產(chǎn)有限公司 排樁墻支護(hù)工程 標(biāo) 準(zhǔn) 大 全 1 一般規(guī)定 1.1 在基坑(槽)或管溝工程等開挖施工中,當(dāng)可能對鄰近建(構(gòu))筑物地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時(shí),應(yīng)對基坑(槽)、管溝進(jìn)行支護(hù)后再開挖。 1.2 有支護(hù)基坑(槽)、管溝開挖前應(yīng)做好下述工作: 1 開挖前,應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測方案,經(jīng)審批后方可施工。 2 土方工程施工前,應(yīng)對降水、排水措施進(jìn)行設(shè)計(jì),系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常時(shí)方可開始施工。 3 有關(guān)支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方開挖。 1.3
2、土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。 1.4 基坑(槽)、管溝的挖土應(yīng)分層進(jìn)行。在施工過程中基坑(槽)、管溝邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載,挖方時(shí)不應(yīng)碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施。 1.5 基坑(槽)、管溝土方施工中應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測,如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工?;庸こ瘫O(jiān)測項(xiàng)目可按表1.5選擇。 1 基坑開挖監(jiān)控方案應(yīng)包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項(xiàng)目、監(jiān)控報(bào)警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點(diǎn)的布置、監(jiān)測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。 2 監(jiān)測點(diǎn)的布置應(yīng)滿足監(jiān)控要求,從基坑邊緣以外12倍開挖深
3、度范圍內(nèi)的需要保護(hù)物體均應(yīng)作為監(jiān)控對象。 3 位移觀測基準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn),且應(yīng)設(shè)在影響范圍以外。 4 監(jiān)測項(xiàng)目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值,且不應(yīng)少于2次。 5 基坑監(jiān)測項(xiàng)目的監(jiān)控報(bào)警值應(yīng)按1.7條規(guī)定執(zhí)行。 6 各項(xiàng)監(jiān)測的時(shí)間間隔可根據(jù)施工進(jìn)程確定。當(dāng)變形超過設(shè)計(jì)規(guī)定或表7.1.7的規(guī)定,或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時(shí),應(yīng)加密觀測次數(shù)。當(dāng)有事故征兆時(shí),應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。 7 基坑開挖監(jiān)測過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提交階段性監(jiān)測結(jié)果報(bào)告。工程結(jié)束時(shí)應(yīng)提交完整的監(jiān)測報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括: 1) 工程概況; 2) 監(jiān)測項(xiàng)目和各測點(diǎn)的平面和立面布置圖; 3) 采用的儀器設(shè)備和監(jiān)測方法; 4) 監(jiān)測數(shù)據(jù)處理方法和監(jiān)測結(jié)果
4、過程曲線; 5) 監(jiān)測結(jié)果評價(jià)等。 1.6 基坑、(槽)、管溝開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù),經(jīng)驗(yàn)槽合格后,方可進(jìn)行墊層施工。對特大型基坑,宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,分區(qū)分塊及時(shí)澆筑墊層。必要時(shí),可加強(qiáng)墊層。 1.7 基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí),以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),如無設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表1.7的規(guī)定執(zhí)行。 2 排樁墻支護(hù)工程 2.1 特點(diǎn)和適用范圍 本節(jié)排樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)系指鋼筋混凝土預(yù)制樁、灌注樁,鋼板樁、鋼筋混凝土預(yù)制板樁等類型樁,以一定的排列方式組成的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。其排列形 式有密式、疏式、鎖扣式、雙排式等;按受力特點(diǎn)又可分為懸臂式、拉
5、錨式和內(nèi)撐式。 鋼筋混凝土預(yù)制樁(包括預(yù)制板樁)、鋼板樁,為工廠生產(chǎn)的成品,具有施工速度快、施工工藝成熟、鋼板樁可重復(fù)使用、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn);但在打設(shè)時(shí)噪聲較大,深度也受到一定的限制。適用于地下水位較低或涌水量較小的粘性土、砂土和軟土中深度不大的基坑作支護(hù)結(jié)構(gòu)。 鋼筋混凝土灌注樁,施工無噪聲、無振動、無擠土、剛度大、抗彎能力強(qiáng)、變形較小、應(yīng)用范圍廣,可作懸臂式、拉錨式和內(nèi)撐式各種支護(hù)結(jié)構(gòu),可作成密排式(密式)和疏排式(疏式),又可采用相隔一定距離的雙排樁與樁頂橫梁組成空間結(jié)構(gòu)用于較深基礎(chǔ)的懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)。適用于各種深度、各種土質(zhì)條件下作支護(hù)結(jié)構(gòu)。 2.2 施工準(zhǔn)備 2.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 認(rèn)
6、真學(xué)習(xí)排樁墻的設(shè)計(jì)文件,掌握排樁墻的類型、構(gòu)造; 2 研究施工區(qū)域的巖土工程勘察報(bào)告,了解土層的構(gòu)造、變化和分布規(guī)律以及物理力學(xué)性能指標(biāo);地下水含水層和隔水層的層位、埋深和分布情況,以及各含水層(包括上層滯水、潛水、承壓水)的補(bǔ)給條件和水力聯(lián)系等。 3 查明影響范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、基礎(chǔ)類型、埋深、基礎(chǔ)荷載大小及上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀。 4 查明基坑周邊的各類地下設(shè)施,包括上、下水,電纜,煤氣,污水,雨水,熱力管線或管道的分布和性狀。 5 編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)。 2.2.2 主要材料 1 水泥:宜使用各型硅酸鹽水泥。水泥重量允許偏差±2%; 2 粗骨料:宜使用材質(zhì)堅(jiān)硬、
7、級配良好、540mm的卵或碎石。粗骨料重量允許偏差±3%; 3 細(xì)骨料:宜使用含泥量3%的中、粗砂。細(xì)骨料重量允許偏差±3%; 4 外加劑:可使用速凝、早強(qiáng)、減水劑、塑化劑。外加劑溶液允許偏差±2%; 5 外摻料:可酌情使用外摻料; 6 水:混凝土拌合用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63-89的有關(guān)規(guī)定; 7 鋼材:主筋宜使用HPB235、HRB335等。箍筋宜使用68園鋼。型鋼應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求; 8 預(yù)制混凝土方樁的規(guī)格、型號按設(shè)計(jì)要求選用。 9 預(yù)制鋼筋混凝土板樁常用的截面形式有矩形和T形兩種(見圖 2.2.2)。 圖2.2.2 鋼筋混凝土板樁的截面形式
8、 a-矩形截面;b-T形截面 矩形截面板樁,形狀簡單,制作方便,打入容易,板樁之間的接縫易于處理。矩形截面板樁的厚度,根據(jù)鋼筋混凝土抗裂和強(qiáng)度要求按計(jì)算確定,一般為150450mm,寬度取決于打樁設(shè)備的能力及其龍口寬度,一般采用500800mm;T形截面板樁由翼緣和肋組成。翼緣主要起擋土作用,翼緣板厚一般為100150mm,寬度可達(dá)至1600mm,肋的作用是將板樁上的側(cè)壓力傳至地基,厚度一般為200300mm,其寬度一般為470750mm。 10 鋼板樁:國產(chǎn)鋼板樁常用的有鞍鋼和包鋼生產(chǎn)的U型鋼板樁,其規(guī)格、型號與技術(shù)參數(shù)見表7.2.2。 1 鋼筋混凝土灌注樁可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的樁型選用沖擊式鉆機(jī)
9、、沖抓錐成孔鉆機(jī)、長螺旋鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、潛水鉆機(jī)、振動沉管打樁機(jī)等打樁機(jī)械及其配套的其他機(jī)具設(shè)備。 a) 預(yù)制鋼筋混凝土樁(方樁、板樁)、鋼板樁可根據(jù)設(shè)計(jì)的樁型及地質(zhì)條件選用柴油打樁機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、振動打拔樁機(jī)、靜力壓 樁機(jī)等打樁機(jī)械及其配套的其他機(jī)具設(shè)備。 3 打樁機(jī)械見天龍房地產(chǎn)公司混凝土預(yù)制樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全和天龍房地產(chǎn)公司混凝土灌注樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全相應(yīng)樁型的施工機(jī)械及配套機(jī)具。 2.2.4 作業(yè)條件 1 施工現(xiàn)場水電應(yīng)滿足施工要求; 2 施工道路通暢; 3 施工現(xiàn)場應(yīng)具備臨設(shè)搭設(shè)場地; 4 施工現(xiàn)場應(yīng)具備作業(yè)施工空間; 5 施工現(xiàn)場應(yīng)平整、泥漿排放地點(diǎn)已指定; 6 施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要
10、求的測量控制點(diǎn); 2.3 材料質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 混凝土原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)見天龍房地產(chǎn)公司混凝土灌注樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全的第2.2條。 2 鋼板樁:新樁可按出廠標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),重復(fù)使用的鋼板樁應(yīng)符合表2.7-1的規(guī)定。 3 混凝土板樁應(yīng)符合表2.7-2的規(guī)定。 2.4 施工工藝 2.4.1 鋼筋混凝土排樁墻 1 預(yù)制鋼筋混凝土排樁墻(方樁、板樁)采用錘擊法或靜力壓樁法施工的工藝見天龍房地產(chǎn)公司混凝土預(yù)制樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全的2.4節(jié)。 2 鋼筋混凝土灌注樁施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)的樁型和地質(zhì)條件按天龍房地產(chǎn)公司混凝土灌注樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全相應(yīng)工藝選用。 3 鋼筋混凝土灌注樁排樁墻施工順序 1)排樁墻一般應(yīng)采用間隔法組織施工
11、。當(dāng)一根樁施工完成后,樁機(jī)移至隔一樁位進(jìn)行施工。 2)疏式排樁墻宜采用由一側(cè)向單一方向隔樁跳打的方式進(jìn)行施工。 3)密排式排樁墻宜采用由中間向兩側(cè)方向隔樁跳打的方式進(jìn)行施工。 4)雙排式排樁墻采用先由前排樁位一側(cè)向單一方向隔樁跳打,再由后排樁位中間向兩側(cè)方向隔樁跳打的方式進(jìn)行施工。 5)當(dāng)施工區(qū)域周圍有需保護(hù)的建筑物或地下設(shè)施時(shí),施工順序應(yīng)自被保護(hù)對象一側(cè)開始施工。逐步背離被保護(hù)對象。 4 冠梁施工 1)破樁:樁施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制樁頂標(biāo)高。待樁施工完成達(dá)到要求的強(qiáng)度后,按設(shè)計(jì)要求位置破樁。破樁后樁中主筋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)錨固要求。 2) 冠梁施工:排樁墻冠梁一般在土方開挖前施工。采用在土層中開
12、挖土?;蛑гO(shè)模板,綁扎鋼筋、澆筑混凝土的方法進(jìn)行。腰梁、圍檁、內(nèi)撐均 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與土方開挖配合施工。 5 錨桿施工 錨拉樁的錨桿一般應(yīng)與土方開挖配合施工。 2.4.2 鋼板樁 1 工藝流程 1) 單獨(dú)打入法: 測量放線、定樁位樁機(jī)就位(從一角開始)插樁逐塊(或兩塊一組)打設(shè)最后封閉合攏 2) 雙層圍檁法: 測量放線、定樁位打設(shè)圍檁樁安裝圍檁梁在圍檁上劃樁線在圍檁內(nèi)逐塊插樁直至封閉合攏按階梯形逐根打樁 3) 屏風(fēng)法 測量放線、定樁位打設(shè)圍檁樁安裝圍檁梁在圍檁上劃樁線分組(1020塊)插入鋼板樁打入兩端定位樁按階梯打入中間各根樁 2 施工要點(diǎn) 1) 鋼板樁分無錨板樁和有錨板兩類。無錨板樁用于較淺
13、的基坑,依靠入土部分的土壓力維持樁的穩(wěn)定;有錨板樁是在上部用拉錨或支撐加以固定。 相鄰鋼板樁的結(jié)合形式,分互握式和握裹式兩種鎖口?;ノ帐芥i口間隙較大,其轉(zhuǎn)角可達(dá)24°,可構(gòu)成曲線的鋼板排樁墻;握裹式鎖口較緊密,轉(zhuǎn)角只允許1015°。 2) 封閉式的鋼板樁排樁墻,要求做到封面平直,便于安裝腰梁和鋼拉桿。腰梁一般用槽鋼制作,拉桿用圓鋼制作(見圖2.4-1、圖2.4-2)。 圖2.4-1 固定鋼板樁的腰梁 圖2.4-2 鋼拉桿 1拉桿;2鋼板樁;3腰粱 1螺母;2環(huán)形節(jié)點(diǎn)板; 3拉桿;4 墊圈 其打設(shè)方法有以下幾種: (1) 單獨(dú)打入法 這種方式是從板樁墻的一角開始,逐塊(或兩塊
14、為一組)打設(shè),直至工程結(jié)束。其優(yōu)點(diǎn)是:打入方式簡便、迅速,不需要其它輔助支架。缺點(diǎn)是: 這種打入方式易使板樁向一側(cè)傾斜,且誤差積累后不易糾正。因此,這種方式只適用于板樁墻要求不高、且板樁長度較?。ㄈ缧∮?0m)的情況。 (2) 雙層圍檁法 這種打入方式,是先在地面上沿板樁墻的兩側(cè)每隔一定距離打入圍檁樁(工字鋼),并于其上、下安裝兩層鋼圍檁(工字鋼),然后根據(jù)鋼圍檁上的畫線將鋼板樁逐塊全部插好,樹起高大的板樁墻,待軸線準(zhǔn)確無誤且四角封閉合攏后,再按階梯形將鋼板樁一塊塊打入土中。 采用這種方式打設(shè)鋼板樁的優(yōu)點(diǎn)是:樁墻的平面尺寸準(zhǔn)確,墻面的平直度和樁的垂直度都易保證,封閉合攏較好,工程質(zhì)量能保證。其
15、缺點(diǎn)是耗費(fèi)的輔助材料多,不經(jīng)濟(jì),且施工施工速度較慢。一般只用于樁墻質(zhì)量要求很高的情況(圖2.4-3)。 (3) 屏風(fēng)法 用單層圍檁,然后以1020塊鋼板樁為一組,根據(jù)圍檁上的畫線逐塊插入土中,形成屏風(fēng)墻(圖2.4-4)。然后先將兩端12塊鋼板樁打入,并嚴(yán)格控制其垂直度,用電焊固定在圍檁上,作為定位鋼板樁。其余鋼板樁按1/2或1/3順序高度呈階梯狀打設(shè)。如此逐組進(jìn)行。 這種打樁方式的優(yōu)點(diǎn)是可以減少傾斜誤差積累,防止過大的傾斜,而且易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏,能保證板樁墻的施工質(zhì)量。其缺點(diǎn)是插樁的自立高度較大,要注意插樁的穩(wěn)定和施工安全。 3) 打樁機(jī)械的選擇 鋼板樁打設(shè)的機(jī)械與其它樁種施工相同。但結(jié)合打設(shè)
16、鋼板樁的特點(diǎn)(穩(wěn)定、行走方便,導(dǎo)桿可作水平、垂直和前后調(diào)整,便于每塊鋼板樁隨時(shí)校正),宜選用三支點(diǎn)導(dǎo)桿式履帶打樁機(jī)。樁錘有落錘、蒸汽錘、柴油錘和振動錘等,以選柴油錘為宜。錘重一般以鋼板樁重量的兩倍為宜。樁錘的外形尺寸要適應(yīng)樁的寬度,樁錘的直徑不得大于樁組合打入塊數(shù)的總寬度。 圖2.4-3 雙層圍檁 1圍檁樁;2圍檁 圖2.4-4 單層圍檁 1圍檁樁;2圍檁;3兩端 先打人的定位樁 4) 打樁流水段的劃分 打樁流水段的劃分與樁的封閉合攏有關(guān)。流水段長度大,合攏點(diǎn)就少,相對積累誤差大,軸線位移相應(yīng)也大;流水段長度小,則合攏點(diǎn)多,積累誤差小,但封閉合攏點(diǎn)增加。一般情況下,應(yīng)采用后一種方法。另外,采取
17、先邊后角的打設(shè)方法,可保端面相對距離,不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝精度,對于打樁積累偏差可在轉(zhuǎn)角外作軸線修正。 5) 施工前準(zhǔn)備工作 (1) 鋼板樁檢驗(yàn) 鋼板樁材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),對焊接鋼板樁,尚需進(jìn)行焊接部位的檢驗(yàn)。對用于基坑臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼板樁,主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn),并對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的困難。 外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長度、寬度、高度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意: a 對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除; b 有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng); c 若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度,以便決定在計(jì)算時(shí)是否需要折減。原則上要對全部鋼板
18、樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)。鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個拉伸、彎曲試驗(yàn)。每2550t的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個試件試驗(yàn)。 (2) 鋼板樁的矯正 鋼板樁為多次周轉(zhuǎn)使用的材料,在使用過程中會發(fā)生板樁的變形、損傷。偏差超過表2.3-1中數(shù)值者。使用前應(yīng)進(jìn)行矯正與修補(bǔ)。其矯正與修補(bǔ)方法如下: a 表面缺陷修補(bǔ)通常先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污,然后用焊接修補(bǔ)的方法補(bǔ)平,再用砂輪磨平。 b 端部平面矯正:一般用氧乙炔切割部分樁端,使端部平面與軸線垂直。然后再用砂輪對切割面進(jìn)行磨平修整。當(dāng)
19、修整量不大時(shí),也可直接采用砂輪進(jìn)行修理。 c 樁體撓曲矯正、腹板彎曲矯正時(shí)兩端固定在支承點(diǎn)上,用設(shè)置在龍門式頂梁架上的千斤頂頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正;側(cè)向彎曲矯正通常在專門的矯正平臺上進(jìn)行。 d 樁體扭曲矯正:這種矯正較復(fù)雜,可視扭曲情況采用上述中的方法矯正。 e 樁體局部變形矯正:對局部變形處用氧乙炔熱烘與千斤頂頂壓、大錘敲擊相結(jié)合的方法進(jìn)行矯正。 f 鎖口變形矯正:用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁作為鎖口整形胎具,采用慢速卷揚(yáng)機(jī) 牽拉調(diào)整處理,或采用氧乙炔熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)的方法進(jìn)行調(diào)直處理。 6) 圍檁(導(dǎo)架)安裝 為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入
20、能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的圍檁,亦稱“施工導(dǎo)架”。 圍檁的形式,在平面上有單面和雙面之分,在高度上有單層和雙層之分。一般常用的是單層雙面圍檁。圍檁樁的間距一般為2.53.5m,雙面圍檁之間的間距一般比板樁墻厚度大815mm。 圍檁的位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而下沉或變形。圍檁梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效,要用經(jīng)緯儀和水平儀控制圍檁梁的位置和標(biāo)高。 鋼板樁打設(shè)允許誤差:樁頂標(biāo)高±100mm;板樁軸線偏差±100mm;板樁垂直度1%。 7) 鋼板樁的打設(shè) 先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁,插樁時(shí)鎖口要對準(zhǔn),每插入一
21、塊即套上樁帽輕輕加以錘擊。在打樁過程中,為保證鋼板樁的垂直度,用兩臺經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置,以便隨時(shí)檢查校正。 鋼板樁分幾次打入,如第1次由20m高打至15m,第2次則打至10m,第3次打至圍檁梁高度,待圍檁架拆除后第4次再打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 打樁時(shí),開始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度,它可以起樣板導(dǎo)向作用,一般每打入1m應(yīng)測量一次。 8) 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉 鋼板樁墻的設(shè)計(jì)長度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整倍數(shù),或者板樁墻的軸線較復(fù)雜,鋼板樁的制作和打設(shè)也有
22、誤差,這些都會給鋼板樁墻的最終封閉合攏帶來困難。鋼板樁墻的轉(zhuǎn)角和封閉合攏施工,可采用下述方法: (1) 采用異形板樁:異形板樁的加工質(zhì)量較難保證,而且打入和拔出也較困難,特別是用于封閉合攏的異形板樁,一般是在封閉合攏前根據(jù)需要進(jìn)行加工,往往影響施工進(jìn)度,所以應(yīng)盡量避免采用異形板樁。 (2) 連接件法:此法是用特制的“”和“”型連接件來調(diào)整鋼板樁的根數(shù)和方向,實(shí)現(xiàn)板樁墻的封閉合攏。鋼板樁打設(shè)時(shí),預(yù)先測定實(shí)際板樁墻的有效寬度,并根據(jù)鋼板樁和連接件的有效寬度確定板樁墻的合攏位置。 (3) 騎縫搭接法:利用選用的鋼板樁或?qū)挾容^大的其他型號鋼板樁作閉合板樁,打設(shè)于板樁墻閉合處。閉合板樁應(yīng)打設(shè)于擋土的一側(cè)
23、。此法用于板樁墻要求較低的工程。 (4) 軸線調(diào)整法:此法是通過鋼板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長度和位置的調(diào)整實(shí)現(xiàn)封閉合攏。封閉合攏處最好選在短邊的角部。軸線修正的具體作法如下(圖2.4-5): 圖7.2.4-5軸線修正 a 沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約尚有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止,量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增加的長度; b 在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行; c 根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁的尺寸,將短邊方向的圍檁梁與圍檁樁分開,用千斤頂向外頂出,進(jìn)行軸線外移,經(jīng)核對無誤后再將圍檁梁和圍檁樁重新焊接固定; d 在長邊方向的圍檁梁內(nèi)插樁,繼續(xù)打設(shè),插打到轉(zhuǎn)角樁后,再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁; e 根
24、據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打,最后一塊封閉合攏的鋼板樁,設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。 9) 打樁時(shí)問題的處理 (1) 阻力過大不易貫入:原因主要有兩方面,一是在堅(jiān)實(shí)的砂層、砂礫層中沉樁,樁的阻力過大;二是鋼板樁連接鎖口銹蝕、變形,入土阻力大。對第一種情況,可伴以高壓沖水或改以振動法沉樁,不要用錘硬打;對第二種情況,宜加以除銹、矯正,在鎖口內(nèi)涂油脂,以減少阻力。 (2) 鋼板樁向打設(shè)前進(jìn)方向傾斜:在軟土中打樁,由于鎖口處的阻力大于板樁與土體間的阻力,使板樁易向前進(jìn)方向傾斜。糾正方法是用卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩將板樁反向拉住后再錘擊,或用特制的楔形板樁進(jìn)行糾正。 (3) 打設(shè)時(shí)將相鄰
25、板樁帶入:在軟土中打設(shè)鋼板樁,如遇到不明障礙物或板樁傾斜時(shí),板樁阻力增大,會把相鄰板樁帶入。處理方法是:用屏風(fēng)法打設(shè);把相鄰板樁焊在圍梁上;在鎖口處涂以黃油減少阻力。 10) 鋼板樁拔除 在進(jìn)行基坑回填土?xí)r,要拔除鋼板樁,以便修整后重復(fù)使用。拔除前要研究鋼板樁拔除順序、拔除時(shí)間及樁孔處理方法。 (1) 鋼板樁拔除阻力計(jì)算 拔除阻力由下式計(jì)算: F?Fe?F (2.4-1) 式中 Fe鋼板樁與土的吸附力; Fs=UL (2.4-2) U鋼板樁周長; L鋼板樁在不同土中的長度; 鋼板樁在不同土層中的靜吸附力或動吸附力(用于靜力拔樁和振動拔樁), 見表2.4-1; Fs鋼板樁的斷面阻力; Fs=1.
26、2EaBH (2.4-3) Ea作用在鋼板樁上的主動土壓力強(qiáng)度; B鋼板樁寬度; H鋼板樁在土中的深度; 鋼板樁與土體之間的摩擦系數(shù)(0.350.40)。 鋼板樁的拔出,從克服板樁的阻力著眼,根據(jù)所用拔樁機(jī)械,拔樁方法有靜力拔樁、振動拔樁和沖擊拔樁。 靜力拔樁主要用卷揚(yáng)機(jī)或液壓千斤頂,但該法效率低,有時(shí)難以順利拔出,較少應(yīng)用。 振動拔樁是利用機(jī)械的振動激起鋼板樁振動,以克服和削弱板樁拔出阻力,將板樁拔出。此法效率高,用大功率的振動拔樁機(jī),可將多根板樁一起拔出。目前該法應(yīng)用較多。 沖擊拔樁是以高壓空氣、蒸汽為動力,利用打樁機(jī)給予鋼板樁以向上的沖擊力,同時(shí)利用卷揚(yáng)機(jī)將板樁拔出。 下面介紹振動拔樁法
27、: 與土質(zhì)有關(guān)的振動拔樁參數(shù): 容易拔出。該頻率與土質(zhì)有關(guān):粗砂在頻率50Hz時(shí)產(chǎn)生液化;堅(jiān)硬粘土在50Hz下才出現(xiàn)松動現(xiàn)象。工程中為各類土分層構(gòu)成,實(shí)用的振動頻率為8.325Hz。 b 振幅:在頻率為16.7Hz時(shí),使砂土產(chǎn)生液化的最小振幅約為3mm以上,使粘性土、粉土減少其粘著力的最小振幅約為4mm以上。 c 激振力:強(qiáng)制振動的激振力,亦必須達(dá)到一定的數(shù)值(kN),才能減弱土對板樁的阻力。 振動拔樁機(jī)的選用。振動拔樁機(jī)的型號很多,各有其適用范圍,要選擇得當(dāng),才能取得較好的效果。表2.4-2可供初選時(shí)參考。 拔樁施工:鋼板樁拔除的難易,取決于打入時(shí)順利與否。在硬土、密實(shí)砂土中打入時(shí)困難,尤其是打入時(shí)咬口產(chǎn)生變形或垂直度很差,則拔樁時(shí)會遇到很大的阻力。如基坑開挖時(shí),支撐(拉錨)不及時(shí),使板樁產(chǎn)生很大的變形,拔出亦困難。在軟土地區(qū),拔樁時(shí)由于產(chǎn)生空隙會引起土層擾動,會使基坑內(nèi)已施工的結(jié)構(gòu)或管線產(chǎn)生沉降,亦可能引起周圍地面沉降而影響周圍的建筑物、地下管線和道路的安全。為此在拔樁時(shí)要采取措施,對拔樁造成的孔隙及時(shí)回填,當(dāng)控制地層位移有較高要求時(shí),宜進(jìn)行跟蹤注漿。 鋼板樁拔除,需注意下列事項(xiàng): a 作業(yè)前詳細(xì)了解土質(zhì)及板樁打入情況、基坑開挖后板樁變形情況等,依此判斷拔樁的難易程度; b 基坑
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