循環(huán)水泵房橋式起重機安裝方案

1、 中國能源建設(shè)集團(tuán)東北電力第三工程有限公司中電投本溪熱電項目部 目 錄1 編制依據(jù)1 2 概況簡介1 3 施工機具、人力資源配置24 施工作業(yè)進(jìn)度計劃及工藝流程4 5 施工作業(yè)條件46 施工方法及步驟57 行車負(fù)荷試驗98 相關(guān)計算119 質(zhì)量要求及保證措施1210 安全保證措施1311 危險因素辨識和控制1712應(yīng)急預(yù)案措施1713 強制性條文2114 綠色施工231. 編制依據(jù)1.1河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司QDxx32/5t 10.5m電動吊鉤橋式起重機安裝圖紙。1.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電部分 DL 5009.1-2014 1.3電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第三部分：汽輪發(fā)電機組，DL

2、/T 5190.3-20121.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第三部分：汽輪發(fā)電機組，DL/T 5210.3-20091.5火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T 869-20121.6 #2標(biāo)段施工組織設(shè)計1.7 #2汽機專業(yè)施工組織設(shè)計1.8起重機械安全規(guī)程第5部分 橋式和門式起重機 GB6067.5-20141.9起重機和起重機械技術(shù)性能和驗收文件GB/T17908-19991.10工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電力工程部分2011版。1.11起重機械定期檢驗規(guī)則TSGQ7015-20161.12起重機械檢查與維護(hù)規(guī)程第5部分 橋式和門式起重機 GB/T 31052.5-20151.13集團(tuán)公司火電

3、工程大型起重機械安全管理手冊2012版1.14起重機吊裝安全規(guī)程2.概況簡介遼寧中電投本溪熱電廠“上大壓小”2×350MW新建工程循環(huán)水泵房安裝一臺雙梁吊鉤橋式起重機，其型號為QDxx32/5t-10.5m A5。軌道安裝于鋼梁上，軌頂標(biāo)高為+8.8米，起重機跨度10.5米，總重量約19噸。2.1雙梁橋式起重機構(gòu)成  該橋式起重機由大車運行機構(gòu)、小車、橋架、小車導(dǎo)向架、電氣部分五部分組成。其中大車運行機構(gòu)由車輪組、電機、緩沖器、掃軌器等組成；小車由小車架、車輪組、滑輪組、卷筒組、吊鉤組等組成；橋架結(jié)構(gòu)由主梁、端梁、走臺、電纜滑架、司機室、梯子欄桿平臺等組成。2.2主要性能參

4、數(shù)：名稱型號：QDxx32/5t 10.5m吊鉤橋式起重機項目單位機構(gòu)名稱主起升副起升起重量t325起升速度m/min0.444.40.6666最大起升高度m1416工作級別M5M5各機構(gòu)電機功率之和KW42.5項目單位運行機構(gòu)小車大車軌距m2.510.5運行速度m/min2.2224.242工作級別M5M5緩沖行程mm3560最大輪壓KN100.42104鋼軌型號60*4043kg/m2.3主體施工程序循環(huán)水泵房橋吊吊裝采用50t汽車吊單獨完成。吊裝前1-2軸循環(huán)水泵房屋頂暫不封閉。先吊裝主、副梁與端梁的組合件2件，再將小車組件吊放在主橋架軌道上就位，最后進(jìn)行橋吊負(fù)荷試驗。2.4主要部件明細(xì)

5、表序號部件名稱單位數(shù)量重量(kg)備注1主梁件210514橋架2大車運行機構(gòu)套11149大車運行機構(gòu)3小車部件17283小車4卷筒組332部件 1297小車5卷筒組510部件 1979小車6吊鉤組32t部件 1733小車7吊鉤組5t部件 156小車3. 施工機具、人力資源配置3.1主要施工機械序號機具名稱單位數(shù)量用途150t汽車吊臺1 橋吊安裝輔助吊裝機械230t板車臺1 小車及設(shè)備拖運3起吊索具件2 起吊橋架及小車45噸千斤頂臺2橋架連接調(diào)正用55噸手拉鏈葫蘆臺2橋架主梁調(diào)整6逆變焊機臺1焊接3.2主要材料機具序號部件名稱單位數(shù)量備注1氣割工具套12角向磨光機臺23鋼絲繩19.5對24活扳手

6、把25攀登自鎖器臺26腳手架部件若干75t卸扣個48鋼板=10mmm219對講機臺410麻繩16m5011防墜器4套125-16t各規(guī)格卸扣個各4個13水平儀DSZ2臺1 145M卷尺把215100M盤尺把13.3人力資源計劃工種數(shù)量備注施工負(fù)責(zé)人1名技術(shù)負(fù)責(zé)人1名技術(shù)員1名安全人員1名質(zhì)檢人員1名安裝工4名起吊指揮1名起重人員3名架子工3名焊工2名電工2名4.施工作業(yè)進(jìn)度計劃、工藝流程及組織機構(gòu)4.1循環(huán)水泵房32/5t橋式起重機安裝施工進(jìn)度計劃：7天4.2施工流程：橋吊軌道驗收設(shè)備清點驗收設(shè)備組合主梁與端梁組合件吊裝小車組件吊裝電氣部分安裝穿裝鋼絲繩負(fù)荷試驗4.3吊裝組織機構(gòu) 5施工作業(yè)條

7、件 5.1作業(yè)人員要求： 5.1.1施工人員進(jìn)廠，必須經(jīng)過三級安全教育考試合格及施工技術(shù)交底。5.1.2施工人員進(jìn)廠，首先要進(jìn)行安全施工意識教育，文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化教育，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識教育。5.1.3施工負(fù)責(zé)要清楚所承擔(dān)的作業(yè)施工工藝流程、施工方法、工藝要求；施工人員要掌握施工方法、施工工藝、質(zhì)量要求。5.1.4施工人員不得在施工現(xiàn)場隨意亂竄、打鬧，不得操作不熟悉的機械設(shè)備，要聽從指揮。5.2技術(shù)準(zhǔn)備：5.2.1 32/5t橋吊圖紙及技術(shù)資料齊全5.2.2 施工材料準(zhǔn)備完5.2.3 施工作業(yè)方案編審?fù)?，并“三交”完?.2.4 軌道驗收完5.2.5 施工用具準(zhǔn)備完5.3施工具備的條件：5.3.1

8、循環(huán)水泵房12軸線屋脊鋼結(jié)構(gòu)及頂面板暫不安裝。橋架運輸及吊運通道暢通，汽機主廠房擴建端無妨礙吊裝物件。5.3.3 橋吊主梁、小車、操作室、欄桿等設(shè)備部件到貨齊全。5.3.4 施工現(xiàn)場環(huán)境滿足施工要求。5.3.5 施工用電保障，施工照明、施工用水充足。5.3.6 各施工用機械器具準(zhǔn)備齊全，起重設(shè)備機具檢驗合格。5.3.7 各工種施工人員到位,并對施工任務(wù)、施工程序清楚明了。5.3.8 循環(huán)水泵房主廠房鋼結(jié)構(gòu)強度滿足要求。5.3.9 循環(huán)水泵房行車軌道交安5.3.10 安全設(shè)施齊全，布設(shè)安全通道及安全圍欄，上下通道平臺安裝齊全，具備上行車條件。6.施工方法及步驟6.1橋吊軌道驗收檢查吊裝前行車軌道

9、按下列標(biāo)準(zhǔn)驗收合格：6.1.1軌距尺寸偏差不得大于5mm。6.1.2單根軌道中心線不直度不得大于3mm，與基準(zhǔn)偏差不得大于3mm。6.1.3軌道縱向不平度應(yīng)小于1/1500柱距，橫向不平度應(yīng)小于1/100軌寬。6.1.4全程最高點與最低點標(biāo)高差應(yīng)不大于10mm。6.1.5廠房同一斷面處軌道頂部標(biāo)高差：柱子處不得大于10mm，其它處不得大于15mm。6.1.6軌道一般接頭間隙應(yīng)為12mm，溫度接頭間隙應(yīng)為46mm。6.1.7軌道接頭處橫向錯口和高低差均不能大于1mm。6.1.8檢查墊鐵與軌道、行車梁應(yīng)接觸密實無松動。6.2設(shè)備清點檢查6.2.1根據(jù)到貨清單及橋吊圖紙，對其設(shè)備部件進(jìn)行清點，以確認(rèn)

10、設(shè)備部件到貨情況。6.2.2設(shè)備部件檢查，主要檢查如下設(shè)備部件：1)主梁外形尺寸檢查2)復(fù)測大小車的跨度及軌距3)走輪懸空，用手旋動各傳動機構(gòu)，走輪和各傳動構(gòu)件應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，無卡澀。4)各部分鉚釘、螺釘應(yīng)齊全、緊固。5)各滾筒、吊鉤滑輪和車輪等外觀檢查應(yīng)無傷痕、裂紋等缺陷。6.2.3驗收結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。6.2.4將驗收后的設(shè)備妥善保管。6.3橋吊部件組合6.3.1橋架主動側(cè)梁組合：用50t汽車吊將主梁提升高度約3米左右，逐一安裝司機室、斜梯及平臺、檢修吊、端梁籠等部件，形成組件。6.3.2橋架被動側(cè)梁組合：安裝電纜滑架及欄桿，用50t汽車吊將主梁與端平衡端梁連接組合，形

11、成組件。6.3.3小車組合：除去吊鉤組和鋼絲繩外，其它部件全部組件，形成組件。組件重量表如下：序號名稱組件重量備注1主動側(cè)主梁組件5835包含部件：主梁(帶平臺)，司機室，斜梯及平臺，檢修吊籠，端梁等2被動側(cè)主梁組件5829包含部件：主梁(帶平臺)，端梁，連接梁，電纜滑架及欄桿3小車組件組件7283包含部件：小車架，滑輪架，車輪組，卷筒組等6.4橋架吊裝橋架組件吊裝采用50t汽車吊單獨完成。（見50t汽車吊位置及半徑圖）橋架吊裝時，50t汽車吊工作半徑12m，額定起吊重量為8.5t。（見50t汽車吊工況表）最重組件7.3t+鉤及索具重量按8t考慮，吊裝負(fù)荷率為88%。 50t汽車吊位置及半徑圖

12、 50t汽車吊位置 6.4.1吊裝組件：（吊裝前用50t汽車吊逐一安裝司機室、端梁、斜梯及平臺、檢修吊籠等部件，形成組件），為防止主梁連接操縱室后發(fā)生傾斜，在司機室側(cè)加裝一臺5t手拉葫蘆，用以找平主梁，用50t汽車吊將主動側(cè)主梁組件吊至軌道上。6.4.2 吊裝組件：同樣用50t汽車吊將被動側(cè)主梁組件吊至軌道上，再通過端梁上的連接梁與組件用銷釘進(jìn)行對接。6.4.3兩主梁組件連接好后按圖紙復(fù)核小車軌距，無誤后將連接螺栓打死，保證小車的順利安裝。并兩側(cè)用手拉葫蘆做拉緊固定措施。6.5 小車吊裝用50t汽車吊將小車組件按圖紙確定方向落放在主梁軌道上，就位后在車輪與軌道間放木楔以防止小車自溜。6.6 其

13、它附件及吊鉤安裝嚴(yán)格按廠家圖紙將緩沖器等附件安裝到位，將吊鉤組、鋼絲繩吊至汽機零米，按廠家圖紙穿裝鋼絲繩。鋼絲繩穿裝圖： 5t主鉤鋼絲繩纏繞圖 32t主鉤鋼絲繩纏繞圖6.7靜態(tài)調(diào)整驗收在整臺起重機組合完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查，并調(diào)整合格。6.7.1 起重機的跨度偏差值應(yīng)在±5mm之內(nèi)。 6.7.2 兩根主梁應(yīng)具有F=Lk（11.4）/1000 mm的上拱度（Lk橋架跨度）。 6.7.3 兩根主梁的旁彎度不應(yīng)超過L/2000mm。 6.7.4 兩根主梁上軌道之間距離偏差：跨端±1、跨中5/1（L&

14、lt;19.5M）、跨中+7/+1（L19.5M）。6.7.5橋架吊運時，嚴(yán)禁捆扎走臺或任何機械零部件。捆扎主梁或端梁時，鋼繩下面須墊以足夠厚的橡皮或其他護(hù)墊。     6.7.6把整臺小車安放在已拼裝好的橋架軌道上，這時應(yīng)保證小車的四個車輪同時與軌面接觸。 6.7.7安裝操縱室、導(dǎo)電架、導(dǎo)電線擋架、欄桿、電柱等，并檢查各部件的安裝是否符合圖紙上有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。 6.7.8電氣設(shè)備在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查各元件是否完整無缺、絕緣、觸點等的性能是否良好以及是否潮濕等。 6.7.9導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按圖紙的規(guī)定，導(dǎo)線的接頭和導(dǎo)

15、電軌應(yīng)保證接觸性能良好。所有電氣設(shè)備的外殼均應(yīng)可靠接地。 6.7.10按照小車總圖上的鋼絲繩繞向示圖，鋼絲繩繞過吊鉤上的動滑輪和車架上的固定滑輪，繩的兩端用壓板分別固定在卷筒的兩端。6.8行車電氣調(diào)試一二次回路絕緣電阻測量檢查。總動力進(jìn)線斷路器的分合閘操作及其保護(hù)動作試驗，斷路器與限位開關(guān)、安全開關(guān)、緊急開關(guān)的連鎖動作試驗。電動機的正反轉(zhuǎn)操作及限位開關(guān)動作試驗。變速操作和制動器的動作檢查、防撞試驗等。電動機的保護(hù)動作試驗、所有的報警信號檢查。7.行車負(fù)荷試驗行車負(fù)荷試驗分空負(fù)荷試驗、100%靜負(fù)荷試驗（也稱合格試驗）、125%靜負(fù)荷試驗負(fù)荷、動負(fù)荷試驗（110%負(fù)荷）四步進(jìn)行。負(fù)荷試

16、驗的每一步切換負(fù)荷時均用水準(zhǔn)儀測量在行車主梁的左、中、右三處選定的指定點的相對標(biāo)高值與基準(zhǔn)值（即行車空載時）相比較，計算出行車在帶不同負(fù)荷時的主梁的彎曲程度和卸載后有無永久變形情況。7.1負(fù)荷試驗前準(zhǔn)備7.1.1 行車有關(guān)的機械、電氣及安全設(shè)施安裝正確、齊全，消除一切安裝時殘留在機內(nèi)的雜物，接好安全可靠的正式或臨時電源，電氣設(shè)備絕緣電阻合格，經(jīng)試運動作正常，各操作裝置標(biāo)明動作方向，操作方向與運行方向經(jīng)核對無誤，繼電保護(hù)裝置靈敏可靠。7.1.2 對試車場地進(jìn)行清理打掃，將大車行車范圍內(nèi)的障礙物清出，并在試車范圍內(nèi)設(shè)置警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入試車場地。7.1.3 起落大鉤的各擋調(diào)節(jié)控制裝置應(yīng)

17、能靈敏準(zhǔn)確的控制。7.1.4 大車、小車和吊鉤都經(jīng)空車試轉(zhuǎn)，動作良好，大小車軌與軌道無卡澀。7.1.5 檢查大車行走軌道，保證大車車論全部與軌道接觸。7.1.6 對所有的潤滑點及鉸接點、減速器、鋼絲繩按規(guī)定予以充分潤滑，在試驗前凡是能用手轉(zhuǎn)動的機構(gòu)，均要用手轉(zhuǎn)動。7.1.7 對所有電纜聯(lián)接頭進(jìn)行二次緊固復(fù)查，確認(rèn)電纜電器元件聯(lián)接牢固。7.1.8 對所有聯(lián)接處進(jìn)行一次緊固復(fù)查，確認(rèn)連接牢固。7.1.9 準(zhǔn)備好測量工具。如鋼絲繩、水準(zhǔn)儀等。7.1.10準(zhǔn)備好負(fù)荷試驗用的配重。7.1.11起重機司機經(jīng)考試合格。7.2空負(fù)荷試驗空負(fù)荷試驗的目的是為了檢驗制造安裝的缺陷，分別開動各機構(gòu)的電機，全程范圍內(nèi)

18、運行不應(yīng)小于3次，各機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，檢查電氣設(shè)備控制動作及方向正確。進(jìn)行主、副鉤起吊速度的測試，及大、小車行駛速度的測試,并做終端和制動試驗，此試驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行10分鐘以上，試驗過程中應(yīng)多變換起升及走車速度；當(dāng)?shù)蹉^放下到最低位置時，卷筒上鋼絲繩圈數(shù)不應(yīng)小于2圈；小車電纜滑線收放正常。試驗過程中應(yīng)檢查起重機行走是否平穩(wěn)，有無特殊振動、卡澀和沖擊；車輪應(yīng)無卡軌現(xiàn)象和聲響；各軸承溫度正常，各變速、轉(zhuǎn)動部分音響應(yīng)正常，傳動靈活可靠；主副鉤制動器靈活可靠，各制動器、制動帶溫度不應(yīng)過高；電動機及其控制設(shè)備運行情況正常，限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠。經(jīng)空負(fù)荷試驗行車運行正常后即可進(jìn)行額定負(fù)荷試驗。7.3

19、 合格試驗(100%額定負(fù)荷試驗)將小車開到主梁中部，在主鉤上選一基準(zhǔn)點測量吊鉤變形初始值，以檢查吊鉤試驗后有無殘余變形,經(jīng)過23次的逐漸加載直至額定起重量（第1次加載額定起重量的30%左右，第2次加載到70%左右，第3加載到100%），慢提升速度提升重物、離地100mm，靜止懸吊10分鐘，測量主梁中部的下?lián)隙戎担ú话ㄜ壍老鲁林担?，此時主梁中部的下?lián)隙炔粦?yīng)超過0.7L/1000跨距,在標(biāo)準(zhǔn)電壓及電動機額定轉(zhuǎn)速時作各方向的動作試驗和測驗，驗證檢測主、副鉤起升高度及起升、下降速度，電控設(shè)備中各電路對地絕緣電阻等各項目是否符合設(shè)計圖紙及廠家的要求。卸去負(fù)荷后檢查吊鉤應(yīng)無殘余變形，檢查其它部位無異常

20、后即可進(jìn)行1.25倍靜負(fù)荷試驗。7.4 靜載荷試驗靜載荷試驗的目的是檢驗起重機及其各部位部件的結(jié)構(gòu)承載能力，主、副鉤的靜載荷試驗分別進(jìn)行，對主鉤做靜載荷試驗前應(yīng)將空載小車停放在跨度中間位置，定出基礎(chǔ)點。起升機構(gòu)按1.25倍額定載荷加載，起升離地面100200mm高度處，懸空時間不少于10分鐘，對重量限制器進(jìn)行調(diào)試、動作應(yīng)符合要求。卸去載荷后檢查起重機主梁基點處不得有永久變形，將小車開至跨端，檢查主粱上拱度應(yīng)不小于L/700（L為大車跨距）。試驗后，如果未見到裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C的性能與安全有影響的損壞，聯(lián)接處沒有出現(xiàn)松動或損壞，則認(rèn)為這項試驗合格。7.5動載荷試驗動載荷試驗的目的

21、是驗證起重機各機構(gòu)和制動器的功能，起重機各機構(gòu)的動載荷試驗應(yīng)先分別進(jìn)行。起升機構(gòu)按1.1額定載荷加載，反復(fù)升降主鉤3次以上，然后分別行走大車和小車，讓起重機以額定速度在廠房全程內(nèi)來回行走 3次（走大車時小車應(yīng)位于橋架中部），并做終端和制動試驗，此試驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行10分鐘以上。動負(fù)荷試驗過程中應(yīng)時刻監(jiān)視起重機行走是否平穩(wěn)，有無特殊振動、卡澀和沖擊；車輪應(yīng)無卡軌現(xiàn)象和聲響；各軸承溫度正常，各變速、轉(zhuǎn)動部分音響應(yīng)正常，傳動靈活可靠；主副鉤制動器靈活可靠，各制動器、制動帶溫度不應(yīng)過高；電動機及其控制設(shè)備運行情況正常，限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠。試驗中，對懸掛試驗載荷作空中起動時，試驗載荷不應(yīng)出現(xiàn)

22、反向動作，作下降制動時，不得出現(xiàn)溜鉤現(xiàn)象。試驗必須注意把加速度、減速度和速度限制在起重機正常的范圍內(nèi)。如果各部件能完成其功能試驗，并在隨后進(jìn)行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機構(gòu)或構(gòu)件損壞，聯(lián)接處也沒有出現(xiàn)松動或損壞，電動機及控制設(shè)備運行情況正常，限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠，則認(rèn)為這項試驗結(jié)果合格。8相關(guān)計算吊裝組件按最大8t考慮，選用兩對6×37+1-170，19.5mm鋼絲繩，L=10m。主梁寬度500mm，主梁吊點間距2m。鋼絲繩破斷拉力Sb=19.65t鋼絲繩受力F=8/4=2t×（1.1動載系數(shù)）=2.2t安全倍數(shù)K=Sb/F=19.65/2.2=8.93倍6倍 故鋼

23、絲繩符合吊裝，由于兩吊點距離較近，鋼絲繩受力與垂直受力夾角較小，受力近似相等，故只計算垂直受力。9質(zhì)量要求及保證措施9.1關(guān)鍵控制點9.1.1主梁上撓度、大小車車輪跨距及軌道跨距。9.1.2負(fù)荷試驗應(yīng)嚴(yán)格按照廠家說明書及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。9.2工藝質(zhì)量驗收級別標(biāo)準(zhǔn)9.2.1起重機各運行部位的檢修屬二級驗收項目。9.2.2起重機負(fù)荷試驗應(yīng)嚴(yán)格按照廠家說明書及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，并執(zhí)行四級驗收制度。9.3質(zhì)量要求9.3.1起重機行走平穩(wěn)，無特殊振動、卡澀和沖擊。9.3.2車輪無卡澀現(xiàn)象和聲響。9.3.3各軸承（包括電動機）溫度正常。9.3.4各變速部分、轉(zhuǎn)動部分音響正常，機構(gòu)傳動靈活可靠。9.3.5大小鉤制

24、動器靈活可靠，各制動器、制動帶溫度不應(yīng)過高，一般為5060。9.3.6電動機及其控制設(shè)備運行情況正常，限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠。9.3.7帶負(fù)荷試驗時主梁中部的下?lián)隙炔粦?yīng)超過0.7L/1000跨距。卸去負(fù)荷后橋架撓度應(yīng)恢復(fù)原狀，無殘余變形。9.3.8負(fù)荷試驗后大鉤張口應(yīng)無殘余變形，焊縫無異?，F(xiàn)象，鋼件無裂紋產(chǎn)生。9.3.9橋吊安裝部分見“6.7靜態(tài)調(diào)整驗收”9.4質(zhì)量保證措施9.4.1試驗過程中，要對起重機各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不能有遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。9.4.2試驗時間不能小于規(guī)定時間9.4.3試驗荷載不能冒估或概算。9.4.4試驗步驟不能少。 9.4.5嚴(yán)格按廠家圖紙、相關(guān)技術(shù)

25、文件及施工作業(yè)指導(dǎo)書施工作業(yè)，不得擅自修改施工作業(yè)方案。9.5作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任9.5.1施工單位負(fù)責(zé)人職責(zé): 負(fù)責(zé)本單位的日常生產(chǎn)工作,落實本單位各級人員的質(zhì)量責(zé)任。9.5.2班組技術(shù)員的職責(zé):負(fù)責(zé)分管項目的施工圖紙審核,負(fù)責(zé)編制分管項目的施工方案,編制作業(yè)指導(dǎo)書及進(jìn)行技術(shù)交底。9.5.3質(zhì)量檢查員職責(zé):對本單位工程項目的施工過程質(zhì)量檢驗控制負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)分項、分部工程的質(zhì)量評定工作。9.5.4 班長職責(zé):負(fù)責(zé)本班范圍內(nèi)施工項目的施工質(zhì)量自檢,負(fù)責(zé)組織工序交接質(zhì)量檢查,對本班的安全生產(chǎn),文明施工負(fù)責(zé)。9.5.5施工人員職責(zé):對所承擔(dān)的施工作業(yè)內(nèi)容負(fù)質(zhì)量責(zé)任, 對所承擔(dān)的施工作業(yè)項目內(nèi)容自檢,做好

26、工完場清,文明施工。10安全保證措施10.1一般要求10.1.1參加安裝施工的工作人員，均對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。10.1.2現(xiàn)場所有施工人員必須全部接受三級安全教育考試合格。10.1.3施工現(xiàn)場及其周圍的深坑、陡坎及高壓帶電區(qū)等均應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志；坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)置可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志。危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警?，F(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動或移作它用。10.1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?。?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁穿短袖服裝進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.1.5施工現(xiàn)場應(yīng)保

27、持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。  10.1.6由于施工中施工工種多、人員多，各工種作業(yè)人員要保持聯(lián)絡(luò)，互相提醒，禁止交叉作業(yè)。  10.1.7施工做好防凍防滑措施，如：增加踢腳板，設(shè)置防滑布道，防風(fēng)圍擋等。10.2.施工用電及照明10.2.1電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷開或關(guān)。10.2.2嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。10.2.3電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上；在鋼管腳手架上架設(shè)時應(yīng)做好絕緣措施。10.2.4在光線不足及夜間工作

28、的場所應(yīng)有足夠的照明，主要通道應(yīng)裝設(shè)路燈。10.2.5接設(shè)電源線路及進(jìn)行相關(guān)電氣操作時必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行施工操作。10.2.6電源線路或繞線器必須設(shè)有漏電保護(hù)器。10.2.7電路故障要找電氣專業(yè)人員處理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員處理。10.3.氣割及焊接作業(yè)10.3.1在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火，必須辦理動火工作票并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行，現(xiàn)場配備消防器材，施工現(xiàn)場禁止吸煙。 10.3.2氧氣瓶和乙炔瓶擺放正確，保持安全距離5m以上，使用割炬切割，氣帶、減壓器泄漏及時處理停止使用時，及時關(guān)閉閥門；不得用割炬照明，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服；氣割時應(yīng)有防止割件傾倒墜落措施；不得在油區(qū)、易燃易爆區(qū)

29、域內(nèi)進(jìn)行氣割作業(yè)；氣瓶（特別是乙炔氣瓶）使用時應(yīng)直立放置，不得臥放；乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器；開啟乙炔氣瓶時應(yīng)站在閥口的側(cè)后方；10.3.3氧氣軟管、乙炔軟管不得與電線、電焊線敷設(shè)在一起或交織在一起；軟管橫穿過道路時應(yīng)有防壓保護(hù)措施；嚴(yán)禁把氧氣軟管或乙炔氣軟管放置在高溫高壓管道附近或觸及赤熱物體，亦不得將重物壓在軟管上；10.3.4使用汽油、煤油等易燃品，要封閉好，單獨專人保管，廢油及油棉紗、破布應(yīng)分別集中存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，并定期清除；10.3.5焊接工作采取防火、防燙措施；正確穿戴、使用勞動防護(hù)用品，電焊線不得有裸露部位；進(jìn)行焊接、切割與熱處理工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作

30、服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動防護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖；10.4.高處作業(yè)及腳手架搭設(shè)10.4.1高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠的地方，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋；10.4.2高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品嚴(yán)禁拋擲，傳遞帶電體使用干燥的麻繩高處作業(yè)點焊的物件不得移動，切割的工件邊角余料應(yīng)放置在牢靠的地方，并有防止墜落的措施；10.4.3高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。10.4.4非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。腳手架搭設(shè)人員必須

31、持證上崗；嚴(yán)禁憑借腳手架欄桿起吊物件；腳手架荷載不得超過270kg/cm2腳手架按規(guī)程搭設(shè)；腳手架不得使用探頭板或有空隙；腳手架不得鋼、木混用；10.4.5凡參加高處作業(yè)人員體檢合格，經(jīng)醫(yī)生診斷有不宜從事高處作業(yè)病癥人員不得參加作業(yè)；10.4.6高處作業(yè)區(qū)域采光良好；10.4.7高處作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)鋪設(shè)木板操作臺及圍欄；10.5.起吊作業(yè)10.5.1起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。10.5.2吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位

32、。10.5.3起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。10.5.4起重機械應(yīng)標(biāo)明最大起重量。起重機械的制動、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。10.5.5起重機的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作。10.5.6操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作。如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。10.5.7起重機嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負(fù)荷的情況下不得同時操作兩個動作。懸臂式起重機在接近滿負(fù)荷的情況

33、下嚴(yán)禁降低起重臂。10.5.8指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確；指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上；負(fù)載降落前指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時方可發(fā)出降落信號；指揮人員不能同時看清操作人員和負(fù)載時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。10.5.9鋼絲繩不得打結(jié)或扭曲外觀檢查良好，無銹蝕、斷絲，潤滑狀態(tài)良好；鋼絲繩不得與物體棱角部位直接接觸，在棱角部位墊以抱角或木方；鋼絲繩的夾角一般不大于90°,最大不超過120°；10.5.10纏繞鋼絲繩時應(yīng)由專人指揮，步調(diào)一致，相互保護(hù)不得隨意說笑打鬧；纏繞鋼絲繩時，鋼絲繩繩套內(nèi)不允許站

34、人或腳手伸進(jìn)去；所使用的拖拉繩應(yīng)經(jīng)荷重試驗合格，使用時應(yīng)拉緊。10.5.11使用卸扣前檢查外觀良好，表面無裂紋，卸扣不得橫向受力；卸扣銷子不得扣；在活動性較大的索具內(nèi)；10.5.12吊運物件前明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊運通道、安裝位置及周圍環(huán)境；明確吊點和吊裝方法，明確吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施 的受力情況；綁扎牢固，使用的吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)經(jīng)校核；保持良好的潤滑狀態(tài),嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲。10.5.13在整個吊裝過程中由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮, 作到井然有序，各工種分工明確、任務(wù)清楚、責(zé)任分明、協(xié)調(diào)作業(yè)。 10.5.14 吊裝作業(yè)位置設(shè)置安全圍欄及安全扶繩等。10.5.15 吊裝

35、區(qū)域用安全圍繩圍擋，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以免外人進(jìn)入發(fā)生危險。10.6工器具使用10.6.1千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。在頂升過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，達(dá)到頂升高度后應(yīng)及時將重物墊牢。10.6.2千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。千斤頂不得在長時間無人照料下承受重力。10.6.3手拉葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股用。10.6.4手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操作時，人不得站在手拉葫蘆的正下方；手拉葫蘆使用前檢查鏈節(jié)無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、打滑現(xiàn)象；齒輪完整，輪桿無磨

36、損，開口銷完整，撐牙靈活，能起剎車作用；吊鉤完整無變形裂紋，潤滑油充分；動靜負(fù)荷試驗合格。鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，綁扎牢固。10.6.5吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩。10.6.6電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項：a.外殼、手柄無裂縫、無破損。b.保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。c.電纜或軟線完好。e.插頭完好。f.開關(guān)動作正常、靈活、無缺損。g.電氣保護(hù)裝置完好。h.機械防護(hù)裝置完好。i.轉(zhuǎn)動部分靈活。10.7 文明施工要求10.7.1、現(xiàn)場所使用的材料及設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域擺放整齊，多余的材料及時回收。10.7.2、施工范圍要經(jīng)常清理，做到“工完、料盡、

37、場地清”。10.7.3、施工用的臨時設(shè)施，按標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置擺放。10.7.4、對施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾要定點堆放，并及時處理，保證施工現(xiàn)場的整潔環(huán)境。10.7.5、在施工過程中嚴(yán)禁打逗，從事與施工無關(guān)的工作。10.7.6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。11 應(yīng)急預(yù)案措施11.1 高處墜落或物體打擊的應(yīng)急措施(1) 施工人員要利用好各種安全防護(hù)用品，尤其是安全帽、安全帶、速差器的及時正確的使用。(2) 高處墜落及物體打擊可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷、骨折、胸腔內(nèi)部器官損傷等。(3) 當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和高空墜落摔傷時，應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位，避免因不正確的抬運造成二次傷害，并及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告

38、，請求支援，撥打急救電話“120”或直接送往醫(yī)院救治，送往醫(yī)院的途中不要亂轉(zhuǎn)動傷者的頭部，應(yīng)該將傷者的頭部略微抬高，防止嘔吐物吸入肺中。11.2 觸電事故的應(yīng)急措施 觸電急救的要點是：動作迅速，方法正確。發(fā)現(xiàn)有人觸電，第一目擊者首先要盡快使觸電人脫離電源，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行搶救。觸電人脫離電源后，應(yīng)視觸電人身體狀況，決定采取不同的急救方法， 急救方法大致有四種：(a) 觸電人傷勢不重，神志清醒，當(dāng)有些心慌、四肢發(fā)麻、身體無力，或者一度昏迷，如已清醒過來，這樣就應(yīng)攙扶觸電人到空氣流通的地方安靜休息，不要走動，并請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院接收檢查治療。(b) 觸電人傷勢較重，失去知覺，昏迷不醒，但還有

39、呼吸和心臟跳動，這樣應(yīng)使觸電者在舒適安靜的地方平臥，保持空氣流通，解開衣扣、腰帶便于呼吸，天氣寒冷時要注意保溫，并請醫(yī)生前來診治或送往醫(yī)院接收檢查治療。(c) 發(fā)現(xiàn)觸電人失去知覺，呼吸困難、稀少或者發(fā)生痙攣，應(yīng)立即采取人工呼吸進(jìn)行搶救，直至醫(yī)生前來診治。(d) 觸電人傷勢嚴(yán)重，呼吸和心臟二者均已停止，應(yīng)立即可間斷地做口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓搶救，并速請醫(yī)生或立即送往醫(yī)院。應(yīng)該注意的是急救要盡快進(jìn)行，不能等醫(yī)生到來。在送往醫(yī)院的途中，也不能中斷人工呼吸和心臟擠壓急救工作。12、橋吊安裝危險因素辨識和控制（附后）- 18 -中國能源建設(shè)集團(tuán)東北電力第三工程有限公司中電投本溪熱電項目部工程項目：

40、循環(huán)水泵房QDxx32/5t 10.5m橋吊安裝 QES/DDS·G203-1序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的 事故作業(yè)中危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施備注具體描述LECD1設(shè)備運輸起重作業(yè)（裝車、運輸、卸車、吊裝就位）不正確使用鋼絲繩。人身設(shè)備損害1215302正確使用鋼絲繩。2設(shè)備運輸起重作業(yè)（裝車、運輸、卸車、吊裝就位）鋼絲繩打繩夾處斷裂。人身設(shè)備損害0.2340242鋼絲繩規(guī)范使用。3設(shè)備運輸起重作業(yè)（裝車、運輸、卸車、吊裝就位）倒鏈鏈條斷裂或滑落。人身設(shè)備損害1315452按倒鏈要求使用。4設(shè)備運輸起重作業(yè)（裝車、運輸、卸車、吊裝就位）千斤頂滑落或超載。人身設(shè)備損害0.2340

41、242按倒鏈要求使用千斤頂不超載。5設(shè)備運輸起重作業(yè)（裝車、運輸、卸車、吊裝就位）指揮信號不明，司機誤操作。人身設(shè)備損害1315452指揮信號明確以免誤操作。7鍋爐設(shè)備運輸設(shè)備二次倒運起吊物綁扎不牢，吊點選擇錯誤。人員機械傷害1215302起吊物綁扎牢固，吊點選擇正確。8鍋爐設(shè)備運輸設(shè)備二次倒運起重機起吊運輸使用三個動作。人員機械設(shè)備損壞3215903起重機起吊運輸有得同使用兩個動作以上。9鍋爐設(shè)備運輸設(shè)備二次倒運風(fēng)雪、雷雨天氣起重作業(yè)。人員機械設(shè)備損壞1315452不得風(fēng)雪、雷雨天氣起重作業(yè)。10設(shè)備安裝連結(jié)件墜落。人員設(shè)備傷害0.2340242使用工具袋。11設(shè)備安裝安全帽沒系帶。物體打擊

42、0.2340242安全帽系帶。12設(shè)備安裝工具脫手，高空作業(yè)不系安全帶。物體打擊高空墜落33151353系安全帶。使用工具袋。13設(shè)備安裝危險區(qū)無安全警示。人員傷害0.2340242危險區(qū)設(shè)置安全警示。環(huán)境因素辨識、評價和控制措施清單序號工程名稱施工項目施工活動環(huán)境因素排放去向數(shù)量頻率環(huán)境影響時態(tài)狀態(tài)評分法監(jiān)控級別控制措施1廢水生產(chǎn)水消耗大地（施工現(xiàn)場）少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常34434220經(jīng)常巡視檢查給水管道發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理生產(chǎn)污水排放大地（施工現(xiàn)場）少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常35555528污水排放集中管理挖排水溝排至下水道內(nèi)2廢氣有毒有害的氣體排放，廠內(nèi)車輛尾氣排放施工現(xiàn)場少量工作時

43、污染環(huán)境現(xiàn)在正常23333115定期檢查檢修排煙設(shè)備有毒有害的氣體排放腳手架噴漆施工現(xiàn)場少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常23333115選擇施工現(xiàn)場偏遠(yuǎn)地區(qū)盡量減少污染廢舊滅火器的排放施工現(xiàn)場少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常23333115到遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場的地區(qū)排放固體廢棄物施工現(xiàn)場建筑垃圾施工現(xiàn)場少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常23333115設(shè)垃圾箱及時統(tǒng)一運到規(guī)定地方乙炔、稀料氣體揮發(fā)施工現(xiàn)場少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常23333115正常維修乙炔瓶閥門及時使用合格的乙炔表計油品（危險品）的泄漏，涂料、油漆、機械油等泄漏施工現(xiàn)場少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常33333116嚴(yán)格檢查（危險品）油類盛裝器發(fā)現(xiàn)滲漏及時

44、處理油品的排放，機械設(shè)備維修產(chǎn)生的含油廢棄物施工現(xiàn)場少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常33333116含油廢棄物統(tǒng)一存放集中消除有毒有害氣體排放環(huán)氧樹脂施工現(xiàn)場少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常33333217按規(guī)定集中保管存在指定的庫房內(nèi)有毒有害氣體排放瀝青施工現(xiàn)場少量工作時污染環(huán)境現(xiàn)在正常33333217嚴(yán)禁亂倒亂拋使用過程中施工人員做好防范措施防止中毒2413.強制性條文電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電部分13.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖上衣或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。13.2從事高處、高溫、粉塵、有毒、放射

45、性物質(zhì)等的作業(yè)人員必須經(jīng)體格檢查，合格者方可從事該項工作，并定期接受身體復(fù)查。13.3凡在有粉塵或有害氣體的室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)，均應(yīng)設(shè)除塵、通風(fēng)或凈化裝置，并配備足夠的勞動保護(hù)用品。13.4施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。13.5氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時盤繞回收。13.6施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動。13.7夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準(zhǔn)備工作；現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)整修暢通，必要時應(yīng)筑防汛堤。13.8機電設(shè)備及配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查和接地電阻測定。13.9在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高

46、處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。13.10遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。13.11凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。13.12高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。13.13高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大(水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi))的作業(yè)時，必須使用速差自控器。13.14高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器。13.15高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。13.16高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。13.17起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引