鋼材表面除銹的重要性

1、鋼材表面除銹的重要性（一）、概況 鋼材作為廉價的結(jié)構(gòu)材料，在工業(yè)上得到了極其廣泛的應用。然而，它的腐蝕問題卻一直為人們所煩惱。因此而引起的經(jīng)濟損失是驚人的。近年來，許多工業(yè)國家對各自國內(nèi)的腐蝕情況和直接損失進行了調(diào)查。例如：英國工業(yè)部于1971年公布的何爾委員會調(diào)查報告指示，英國每年因金屬腐蝕造成的直接損失達13.65億英鎊。美國國家標準局于1978年出版的腐蝕調(diào)查報告認為，美國的腐蝕損失每年達700億美元，加拿大約10億美元等。我國雖然沒有對因金屬腐蝕造成的直接損失進行統(tǒng)計，但可以預料這個數(shù)字是很驚人的。航行在海洋上的船舶、集裝箱，路上的鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、大型儲罐等等，因一直處于強腐蝕性介質(zhì)中，

2、所以其磨蝕問題就顯的更為突出。因此必須采取有效的防腐措施，以減少這種腐蝕損失，涂刷防護涂層，仍然是當今防止其腐蝕的主要手段之一。迄今為止，涂料的防腐蝕仍是一個尚未完全了結(jié)的復雜過程。涂料是一門實踐性很強的技術(shù)，雖然各過許多學者作了廣泛的研究，但因為涉及涂料的因素很多，綜合的效果很復雜，尚不能用實驗室求得的理論來簡單推算。例如：隨著厚膜型重防腐涂料的采用，就不易區(qū)分Mayne提出的I區(qū)和D型。實際的防腐涂裝必須將腐蝕環(huán)境、被涂物的材質(zhì)、涂料的組成、表面處理、涂裝工藝的管理、涂層厚度、底漆、中間漆和面漆的配套等許多因素綜合考慮，以獲得良好的保護效果。（二）、影響因素鋼材表面上所涂防腐涂層的有效壽命

3、與各種因素有關(guān)，如涂裝之前剛才的表面除銹的質(zhì)量，涂料的組成（涂料的本身質(zhì)量），涂裝的工藝條件等等。但是，所有這些因素中，鋼材表面的除銹質(zhì)量是左右涂膜性能的最主要的因素，這一點已逐漸為人們所認識。表1 各種因素對涂膜壽命的影響因素影響程度（%）鋼材表面除銹質(zhì)量50膜厚（涂裝道數(shù)）19涂料種類5其他因素（工藝、環(huán)境、氣候等）261、除銹質(zhì)量對涂膜保護性能的影響人工除銹質(zhì)量最差，酸洗質(zhì)量次之，機械噴砂質(zhì)量最好。2、涂膜下面的氧化皮的影響氧化皮最表面的成分是FeO，其很不穩(wěn)定，在水和氧的作用下，其很容易水解成鐵的氫氧化物，氧化皮很快就會帶著它的外面的漆膜一起剝落下來。從電化學的觀點看，氧化皮的電極電位

4、較之鐵本身要正得多，在腐蝕性介質(zhì)中，更促進鐵作為陽極而腐蝕。所以一定要除去氧化皮。3、涂膜下面銹蝕物的影響涂抹下面銹蝕產(chǎn)物的存在，最直接的影響就是降低涂層與金屬之間的結(jié)合力，從而也就降低了金屬之間的保護性能。4、粗糙度對涂膜保護性能的影響拋丸或噴砂除銹以后，鋼材表面變得粗糙了，增加了表面積，因而可以提高涂層的附著力。但是另一方面，如果粗糙度太大的話，不僅要消耗過多的涂料，而且可能在涂層下街留住氣泡，或者產(chǎn)生沒有覆蓋住涂層的波峰，這樣反而引起涂膜的破壞。所以經(jīng)過大量的實驗，表明粗糙度在50-75m為最好，最大的粗糙度不要超過100m。5、鋼材表面的除銹質(zhì)量體系除銹不僅僅指的是出去鋼材表面的鐵銹，

5、而且它還包括出去覆蓋在鋼材表面上的氧化皮、舊涂層以及沾污的油漆、焊渣、灰塵等污物。為確保涂膜具有良好的附著力，是表面具有一定的粗糙度。6、除銹質(zhì)量標準美國于1952年定制了表面處理的規(guī)范（SSPC），并于1963年和1975年進行了修訂。瑞典的除銹標準（SISO55900）最初是1962年頒布的，于1967年進行了修訂，該標準目前為世界各國廣泛的引用。英國于1967年頒布了英國標準（BS4232），日本于1969年制定了除銹標準（SPSS），德國標準協(xié)會于1979年發(fā)布的DIN55928標準。我國為適應造船工業(yè)的發(fā)展，特別是為適應建造、出口船舶的需要，全國船舶標準化技術(shù)委員會于1981年7月發(fā)

6、布了“船體除銹標準”。美國鋼結(jié)構(gòu)涂裝委員會（SSPC）所頒布的“表面預處理規(guī)范”是最著名的。而瑞典標準SIS055900為世界各國所引用。這里主要簡單介紹瑞典標準SIS055900，這個標準是用一系列的1:1的彩色照片表示的。表示剛才銹蝕等級和除銹等級的彩色照片分別為4幅和20幅，不做詳細介紹。鋼材銹蝕分為A、B、C、D四個不同等級，除銹等級包括兩個手工工具除銹等級和四個噴射除銹等級。下面介紹兩個手工工具除銹等級和兩個噴射除銹等級。St2級：徹底地用鏟刀鏟刮，用鋼絲刷子刷，用機械刷子刷和用砂輪打磨等。除去松弛的氧化皮、銹和污物。最后用吸塵器、清潔干燥的壓縮空氣或清潔的刷子清理表面，這時表面應具有淡淡的金屬光澤。St3級：非常徹底的用鏟刀鏟刮，用鋼絲刷子刷，用機械刷子刷和用砂輪打磨等。表面處理同St2，但要徹底的多，除去灰塵后，表面應具有明顯的金屬光澤。Sa2級：徹底的噴射除銹，應除去幾乎所有的氧化皮、銹及污物。最后，用吸塵器、清潔干燥的壓縮空氣或清潔的刷子清理表面。其表面應稍呈灰色。Sa2.5級：非常徹底的噴射除銹，氧化皮、銹及污物應清除到僅剩有輕微的點狀或條紋狀痕跡的程度。最后，用吸塵器、清潔干燥的壓縮空氣或清潔的刷子清理。江蘇金陵特種涂料有限公司生產(chǎn)的穩(wěn)化型水性帶銹底漆，引進美國配方，可帶銹涂刷。該涂料涂刷面積大，干燥快，堅