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1、上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 1 頁 共 30 頁第一章、編制綜合說明第一節(jié) 工程概況一、工程簡介工程名稱 : 上海吳涇第二電廠 1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理建設單位:上海吳涇第二發(fā)電有限責任公司設計單位 : 國家電網(wǎng)公司華東電力設計院。工程地址 : 上海市閔行區(qū)龍吳路5100 號二、工程概況1、基礎拆除和相關區(qū)域地坪恢復1。1、1、2 沉淀池鋼柱基礎拆除和相關設備基礎拆除, 并對 2 機的沉淀池地坪和設備基礎進行,為100 厚 c25砼面層;2、#1 濕渣臨時堆場施工2.1 、框架柱和擋墻的主鋼筋

2、先通過植筋方式植入到原水池基礎上, 深度為10d; 2.2 、框架柱kz1 尺寸為 400*500,鋼筋布置為828、422 和箍筋8100/150 ,地面標高為 0.150m,頂面標高為 8.000m 和 7。500m 。2。3、混凝土擋墻寬度為250mm ,高度為 2。50+0.15=2。650m ,橫向鋼筋為18250,外側(cè)縱向鋼筋為 18250,內(nèi)側(cè)縱向鋼筋為 20250。2.4 、框架梁 wkl1 (1)尺寸為 300*700, 鋼筋布置為 522、g4 14 和箍筋8100/150, 數(shù)量為 4 條;框架梁 wkl2 (3)尺寸為 300600,鋼筋布置為 520、g4 14 和箍

3、筋 8100/150,數(shù)量為 6 條。2.5 、 框 架 梁 上 安 裝 預 埋 件c2020a1 , 數(shù) 量 為 28 塊 , 屋 面 棱 條 為c300*80*30*2.5 , 長度為 28m , 數(shù)量 7條; 屋面采用彩鋼板作為屋面板, 厚度 1.2mm ,820 型,顏色為白灰。2.6 、場地地坪澆筑,從下到上為120 厚 c20細石混凝土(雙向 10200 ) ,30 厚 1:2。5水泥砂漿找平層。上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 2 頁 共 30 頁3、鋼筋砼排水溝道和磚砌排水溝道的施工3.1 、鋼筋混凝土排水溝道長度為3

4、5.14m,磚砌排水溝道的長度為2m 。3。2、鋼筋混凝土排水溝道的深度為h600 ,寬度為 b500. 3。3、溝道底板鋼筋 10 150 , 10 150 , 10 150, 6 200, 內(nèi)側(cè)和底部為 1:2 防水水泥砂漿厚20, 蓋板為 s25鋼蓋板, 每塊寬度為 500。4、砼地坪的施工。4.1 、道路面積 211m2,機械挖土方并外運,深度550;150厚天然沙礫墊層,200 厚級配碎石, 200 厚 c30砼面層5、基礎、框架結構和道路的砼強度等級c30,必要時采用 c35,c40 ;墊層為c15 ,渣場找平層砼為c20 ;二此灌漿 :h40 灌漿料;一般結構的主筋為hpb235

5、 、hrb335 ,箍筋為 hpb235; 焊條:對 q235級鋼的焊接采用 e43型焊條。第二節(jié)工程特點和管理重點一、工程特點1、施工場地特點本工程施工場地小,所在區(qū)域運行、生產(chǎn)、施工需要同時進行。為此, 施工過程中保障周邊環(huán)境的整潔、安全是非常重要的一項工作。2、結構特點本工程基本為鋼筋砼結構形式的基礎、排水溝、框架結構,彩鋼板屋面,素砼地坪 . 砼強度等級墊層 c15 , 找平層為 c20 、 其余 c30 ; 鋼筋為 hpb235 及 hrb335 ,型鋼為 hpb235 。新建道路結構為 150厚天然沙礫墊層 200厚級配碎石 200厚 c30砼面層,按照 4 米切割伸縮縫。二、管理

6、重點1、本工程施工工期比較短 , 1 濕渣臨時堆場施工項目框架施工工期為12天,c型檁條安裝、彩鋼板屋面板、地坪、排水溝道、基礎拆除恢復項目總體施工工期為 25 天, 故如何合理的安排施工,成為了本工程的一大重點。2、因本工程施工場地比較小 , 施工是要注意現(xiàn)有設備的保護, 防止施工機械車輛等對設備的碰觸造成設備損壞。上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 3 頁 共 30 頁3、本工程所有項目都涉及到地面拆除和土方開挖,為避免地下設施管道的破壞,在開挖過程中,必須安排專人負責監(jiān)護。4、因本工程為鋼筋砼工程,必須制定防質(zhì)量通病措施, 以確保

7、工程質(zhì)量。第三節(jié)編制依據(jù)及范圍一、編制依據(jù)1、招標單位提供的設計圖紙;2、現(xiàn)場踏勘狀況 ; 3、 電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分:土建工程dl/t 5210.12005 3、 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2004 4、 屋面工程技術規(guī)范 gb50345-2004 ,5、 建筑安全工程安全技術規(guī)程6、 建筑機械使用安全技術規(guī)程7、 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范8、 房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法9、 建設工程質(zhì)量管理條例10、 中華人民共和國合同法 、 建筑安裝工程承包合同條例等及國家及上海市工程建設標準強制性條文。二、編制范圍1、業(yè)主提供的設計圖紙所示的內(nèi)容,內(nèi)容包括基礎

8、拆除和相關區(qū)域地坪恢復、1 濕渣臨時堆場施工、鋼筋混凝土排水溝道和磚砌排水溝道的施工、混凝土地坪的施工。2、本工程項目承包方式為施工總承包。即:采用包工、包料、包工期、包安全、包文明施工、包質(zhì)量的方式進行施工總包. 第四節(jié)工程承諾上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 4 頁 共 30 頁我們完全接受合同中所規(guī)定的有關本工程施工質(zhì)量、施工進度和安全文明施工的各項控制和協(xié)調(diào)管理要求, 并落實各項施工方案和技術措施。我公司將成立由優(yōu)秀管理人員組成的項目管理班子,充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢、管理優(yōu)勢,貫徹和實施本技術標中所承諾的各項技術措施、環(huán)境保

9、護措施、 安全保證措施和文明施工措施,實現(xiàn)本工程在工期、質(zhì)量、安全、文明施工及社會信譽等各方面的預期目標。在此,我們鄭重對業(yè)主做出以下承諾:1、工程質(zhì)量:確保工程質(zhì)量為優(yōu)良,否則,承擔業(yè)主的任何處罰和損失。2、施工進度:確保本工程25 天, 1 濕渣臨時堆場施工項目框架為12 天3、施工安全:確保本工程重大傷亡事故為零,無重大治安、刑事案件和火災事故 . 4、環(huán)境保護 : 施工過程中確定詳細的垃圾外運以及防火、防塵、等方面的措施,并貫徹執(zhí)行,嚴格執(zhí)行文明施工的有關規(guī)定, 確保現(xiàn)場周邊環(huán)境整潔。5、文明施工:現(xiàn)場達到廠區(qū)文明工地標準. 6、施工總承包管理與組織體系: 1) 、我們承諾將嚴格按照本

10、工程招標文件、業(yè)主要求以及合同的規(guī)定, 對本工程承包范圍內(nèi)的全部工程實施總承包管理. 2) 、我公司長期在電廠內(nèi)承包相關的建設項目,已適應了電力建設的現(xiàn)場管理。并且我公司對于地下設施工程也有相關的管理經(jīng)驗。3) 、公司將委派沈金官擔任本工程的項目經(jīng)理 ( 項目經(jīng)理簡歷及項目主要管理人員名單詳見附后附件),駐現(xiàn)場代表本公司負責本項目的施工管理,具體實施、 協(xié)調(diào)、解決施工過程中存在的問題,全面履行本工程的合同以及對貴公司的各項承諾。同時選擇具有優(yōu)良工程施工管理經(jīng)驗的管理人員組成本工程的項目管理部 , 全面負責本工程的技術、質(zhì)量、安全、文明施工等各方面的管理工作,確保工程各方面目標的實現(xiàn)。上海吳涇第

11、二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 5 頁 共 30 頁附圖:項目部組織機構網(wǎng)絡圖7、竣工資料設置專職資料管理員 , 按照上海市建委、市檔案局、市城建檔案管和業(yè)主的有關文件規(guī)定 , 進行竣工資料的收集、 整理和歸檔工作。 當工程具備竣工條件時,二周內(nèi)向業(yè)主提供完整的 , 符合上海市及質(zhì)量監(jiān)督站工程竣工驗收規(guī)定的竣工驗收報告、竣工資料和竣工圖紙二套。8、工程保修我們的客戶服務中心將按照建設部令第80 號 房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法為業(yè)主提供保修 . 專業(yè)保修隊伍將隨叫隨到, 并在臺風、暴雨或其他自然災害發(fā)生后主動上門進行檢查、維修或者保養(yǎng),堅持把業(yè)主

12、的利益放在第一位。第二章、施工準備及總體部署第一節(jié)、施工準備一、勞動力的準備技術組工程組經(jīng)營組辦公室鋼結構班組鋼筋班組木工班組泥工班組業(yè) 主設 計監(jiān) 理項目經(jīng)理材料組項 目工程師項 目經(jīng)濟師項 目會計師腳手架班組上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 6 頁 共 30 頁1、我們將選派綜合素質(zhì)高、 操作技術熟練、 作風頑強的作業(yè)隊伍進駐現(xiàn)場。作業(yè)隊伍進場后我們將分級簽定勞務合同, 進行入場安全教育和技術交底,使之迅速進入工作狀態(tài)。 特殊工種如電工、 焊工、架子工、機操工做到持證考核上崗。勞動力需用情況詳見下表項目專業(yè)或工種1 濕渣臨時堆場施

13、工項目框架1 濕渣臨時堆場施工項目鋼結構排水溝道地坪基礎拆除恢復項目竣工驗收階段機操工1 1 1 1 1 0 木工4 0 2 1 0 0 鋼筋工3 0 2 0 0 0 砼工2 0 2 2 2 0 架子工3 0 0 0 0 0 輔工2 2 2 2 2 2 焊工1 1 1 0 0 1 泥工0 0 1 0 0 1 油漆工0 2 0 0 0 0 合計16 6 11 6 5 4 二、機械設備準備1、主要施工機械表 (按 10 月 25 日開工至 11月 18日竣工,工期 25 天安排)序號機械或設備名 稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率kw 用于施工部位備注1 挖機現(xiàn)代 210 1臺挖土租賃2 土方車輛5t 3 臺

14、土方租賃3 打夯機1 臺4.5 道路自有4 木工圓鋸機njwy904 2 臺3 結構、溝道自有5 電焊機b300-34 1 臺30 結構自有6 鋼筋切斷機 qj401 臺臺5 結構、溝道自有7 鋼筋調(diào)直機臺臺5 結構、溝道自有8 砼 插 入 式 振搗器2n50 6 3 套1。1 結構、道路自有9 電鉆zij-16 zij-22 3 臺3 臺1。5 結構自有10 氧氣乙炔割刀1 套結構、溝道自有11 注射槍2 臺3 植筋自有12 汽 油 泵 抹 光機2 臺3 匹道路自有2. 工程測量工具一覽表上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 7 頁 共

15、 30 頁三、材料進場準備1、鋼筋、模板進場數(shù)量,在開工前全部進場,統(tǒng)一做復試, 翻樣確認后統(tǒng)一加工,砼數(shù)量按照結構或面積計算實際進場,鋼結構和彩鋼板在框架澆筑后開始采購加工,一周內(nèi)進場安裝;鋼蓋板在場外加工, 竣工前一天安裝好即可 . 第二節(jié)、施工總體部署一、施工現(xiàn)場的部署我們將在業(yè)主指定區(qū)域設定材料堆放和加工區(qū),以便更好的對工程進行控制,使得工程能夠順利的完成。二、施工電、水源的部署1、電源:鋼筋和模板木方加工制作固定在一個區(qū)域,按照電焊機、 切斷機、彎曲機等設備計算 , 需要 50kw ,砼振搗器、空壓機和打夯機等, 且不在同一時間使用,安排電箱從最近的檢修配電箱內(nèi)引出。2、水源從臨近施

16、工現(xiàn)場最近的給水管引出,以dn50鍍鋅鋼管作為主干管,以dn25作為支管,接至現(xiàn)場需要的部位,以滿足施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用水。三、 施工照明1、考慮到工程的需要,在各施工點設置12 盞鏑燈照明。用 48 鋼管搭設, 并配備 2 只備用鏑燈管。四、倉庫及材料堆場1、材料堆場材料堆場設置在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi),施工完畢清理干凈。2、生產(chǎn)臨時設施布置序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1 鋼卷尺50 米10mm 4 把2 水準儀nal132 +2。0mm/ 公里1 臺3 備注以上儀器須經(jīng)鑒定合格并在有效期內(nèi)使用(自有,3 月份鑒定合格)。上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織

17、設計第 8 頁 共 30 頁本工程現(xiàn)場僅考慮搭設一排倉庫用房和材料堆場,現(xiàn)場辦公室和工具間安排在本公司在貴公司土建維護項目的辦公室內(nèi). 為達到文明工地標準,其它生活臨時設施借用廠外宿舍,現(xiàn)場臨建見下表:序號設施名稱面積( m2)結構型式備注1 木工加工棚20 彩鋼板彩鋼板屋面2 鋼筋加工棚30 彩鋼板彩鋼板屋面注上述現(xiàn)場臨時設施在竣工前一周全部拆除。第三章施工進度計劃及其保證措施第一節(jié)施工進度計劃1、根據(jù)業(yè)主方要求,本工程開工日期暫定為2011 年 10 月 25 日, 我們擬定總工期為 25 個日歷天,于 2011 年 11 月 18 日竣工,具體開工以業(yè)主開工通知單為準。 #1 濕渣臨時堆

18、場施工項目框架項目施工工期為12 天,單獨計算。2、工期計劃詳見附圖:總工期進度計劃橫道圖第二節(jié)施工進度保證措施為了保證工程進度, 確保工程如期高效地完成, 針對本工程的具體情況, 特制訂如下具體措施:一、 組織措施1、本工程實行項目經(jīng)理責任制, 項目部根據(jù)工程施工計劃 , 進行組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督等項工作, 落實各層次的進度控制人員, 具體任務和工作責任 ,建立進度控制組織體系。2、確定進度控制工作制度 , 每天下午 4 點項目經(jīng)理和組織施工員、 班組長進行現(xiàn)場作業(yè)點檢查,找出影響工期的原因, 決定對策。3、對影響進度的關鍵工序應保證每天都按時完成,利用節(jié)假日組織適當?shù)募影嗉狱c,加快

19、進度。4、制訂工期獎罰措施,對班組進行物資獎勵和精神鼓勵,以此來促進班組上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 9 頁 共 30 頁工作的積極性。二、 技術措施為了加快工程進度,通過新技術的推廣應用縮短各工序的施工周期, 從而縮短整個工程的工期 , 采用如下技術措施來加快施工進度。1、科學、合理地劃分施工段,原則考慮2 個區(qū)域基本上同時施工,從而有效地提高現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料和作業(yè)面的利用率。2、 事先將難以定位的構筑物其設計軸線換算成電廠a、 b座標,使用全站儀,快速實現(xiàn)測量定位順利和定位正確。3、落實施工方案的部署,盡可能選用新技術、新工藝、新

20、材料, 調(diào)整工作間的邏輯關系,縮短持續(xù)時間, 加快施工進度。4、加強砼強度檢測工作,適當增加砼試塊,配備回彈儀等檢測設備,為確定砼拆模時間提供科學依據(jù), 讓下道工序的提前進入提供條件。5、進行詳細的技術交底,嚴把工序質(zhì)量關,做到施工一次到位, 不返工。6、在部分施工段內(nèi),可以提高混凝土的標號,由c30提高到 c35甚至 c40 ,提高混凝土早期強度,加快施工節(jié)奏。三、 生產(chǎn)措施1、配備精良、充足的施工設備,安排技術工人持證上崗,以“能用機械,絕不用人工”的原則來充分發(fā)揮機械化施工,以此來保證施工的進度。2、勞動力安排確保合理并留有富余的, 寧多用些人工 , 絕不能影響進度 . 3、對材料的采購

21、要超前計劃、定貨,并嚴格執(zhí)行材料質(zhì)量檢驗復試把關,不能因材料供應問題而延誤正常的生產(chǎn)計劃。四、 合同措施項目部必須同各施工班組簽訂施工合同,其中合同工期應與有關進度計劃目標相協(xié)調(diào),利用經(jīng)濟手段, 法律手段等各種有效手段來促使各班組在保證質(zhì)量的前提下達到如期的目的。五、 經(jīng)濟措施為了保證本工程能在項目施工進度控制上達到預期目標,必須做到專款專用,嚴禁因資金短缺而影響工期。為了滿足施工現(xiàn)場人、財、物的需要,必須每月向業(yè)主提供下月資金需用量計劃. 上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 10 頁 共 30 頁六、 信息管理措施建立檢測、分析、調(diào)整

22、、反饋系統(tǒng), 通過計劃進度與實際進度的動態(tài)比較,提供進度比較信息,實現(xiàn)連續(xù)、動態(tài)的全過程進度目標控制. 針對本工程的施工特點, 在施工過程中,我們將不斷地收集施工實際進度的有關資料進行整理統(tǒng)計,并與計劃進度比較 , 實行進度計劃的動態(tài)控制,定期向建設單位提供比較報告. 第四章主要分部分項工程施工方案綜合分析本工程各單體工程,其施工工藝具體如下: 測量放線 1 濕渣臨時堆場施工項目框架排水溝道道路施工渣場地坪 c 型檁條安裝、彩鋼板屋面板基礎拆除恢復項目竣工驗收及工程移交。第一節(jié)測量放線一、 平面測量內(nèi)部作業(yè)操作1、首先通過對總平面圖和設計圖紙的學習,了解工程工程特點和設計意圖,并了解周圍環(huán)境、

23、現(xiàn)場地形等情況。2、將業(yè)主提供的水準點、高程進行復核無誤后,及時辦好簽證手續(xù)。3、在熟悉和掌握總圖的基礎上,對總圖上所標注的尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。二、引進控制點的設置1、根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理在現(xiàn)場進行高程標準點的書面交底,作為我方施測高程的引測依據(jù)。2、控制點應牢固且位置不易受外界影響, 并設明顯的保護標志 , 表面用水泥砂漿抹平壓光。控制軸線十字線應清晰,其寬度為1mm 3mm 左右,十字線交匯點及軸線控制點用紅漆或小釘做出標志。三、標高與垂直度的控制1、標高控制:標高采用一臺 nal132水準儀進行測量。將業(yè)主提供的基準點引測至場區(qū)軸上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼

24、頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 11 頁 共 30 頁線控制點上,并注明其高程, 作為施工用水準點。2、垂直度控制:0。 000以上結構控制點線采用全站儀引測, 并用 1kg線錘吊線墜進行復核。第二節(jié)1 濕渣臨時堆場施工項目框架本工程主體結構為框架結構,共有8 個框架柱、 10 跨梁和 5 跨擋墻。一、植筋一) 、工藝流程施工順序如下:鑿毛植筋鋼筋模板砼。二) 、鑿毛鑿毛主要是為了讓新舊混凝土結合的更好,更牢固。有的時候還可以涂上一層結合劑來加固。鑿毛的標準是鑿除表面35mm 為鑿毛 . 三) 、植筋1、有關說明以喜力得植筋粘合劑re500 ,規(guī)格為 330ml,將帶肋鋼筋和長鑼

25、桿等膠結固定。1.1 、混凝土基材混凝土基材應堅實,且具有比較大體量, 能承擔對被連接件的錨固和全部附加荷載 . 風化混凝土、嚴重裂損混凝土、不密實混凝土等,均不得作為錨固基材. 基材混凝土強度指標及彈性模量取值應根據(jù)現(xiàn)場實策結果,按照現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范gb50010 確定。基材厚 hhel+2do, 且 h100mm ,其中 hel為錨栓的埋置深度, do為錨孔直徑。群錨錨栓最小間距值和最小間距值, 應有廠家通過國家授權的檢測機構檢測分析后給定,但不應小于下列數(shù)值: 最小間距值 5d。錨栓不得布置在混凝土的保護層中,有效錨固深度不得包括裝飾或抹灰層。1.2 、錨栓植筋的鋼筋和鑼桿

26、, 應采用 hrb400 和 hrb335 級帶肋鋼筋,鋼筋的強度指標按照現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范gb50010 規(guī)定采用, kz1植筋 828、上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 12 頁 共 30 頁422 的深度為 10d,長度為 1m,混凝土擋墻植筋 18、20 的深度為 10d, 長度為 0。5m. 1.3 、錨固膠植筋粘合劑的錨固性能應通過專門的試驗確定,對獲準使用的植筋粘合劑,除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻合劑(填料)外, 現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。植筋粘合劑采用現(xiàn)場機械注入式, 28、22、 20、18 的錨孔分別

27、為 35、30、28、25. 2、錨固施工和驗收2。1、基本要求錨栓的類別和規(guī)格應符合設計要求, 應有該產(chǎn)品的制造商提供的產(chǎn)品合格證書和使用說明書,且應根據(jù)相關產(chǎn)品標準的有關規(guī)定進行施工和驗收。錨栓安裝時,錨固區(qū)基材應符合下列要求: 砼強度應滿足設計要求,否則應修訂錨固參數(shù);表面應堅實、平整,不應該有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響錨固承載力的現(xiàn)象;若設計無說明 , 在錨固深度的范圍內(nèi)應基本干燥。2.2 、錨孔應符合設計要求,錨孔深度允許偏差為0+20mm ,垂直度允許偏差:5mm ,位置允許偏差 :5mm 。錨孔應避開受力主鋼筋,對于廢孔,應用化學錨固膠填實。2。3、錨栓的安裝和錨固錨栓的

28、安裝方法:應根據(jù)錨固膠的方向(向上)的不同采用相應的方法,植筋的焊接應考慮焊接高溫對膠的不良影響,采取有效的降溫措施, 離開基面的鋼筋預留長度應不小于20d,且不小于 200mm. 植筋置入錨孔后, 在固化完成之前, 應按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)護,固化期間禁止擾動。2。4、錨固質(zhì)量檢查和驗收錨固質(zhì)量檢查應包括下列內(nèi)容:文件資料檢查 , 錨栓和錨固膠的類別、規(guī)格是否符合設計和標準要求,錨栓的位置是否符合設計要求,基材混凝土強度是否符合設計要求,錨孔質(zhì)量檢查,群錨縱橫排列應符合規(guī)定,安裝后的錨栓外觀整齊潔凈, 進行實際抗拔力的抽樣上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備

29、拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 13 頁 共 30 頁檢驗。錨固質(zhì)量的檢查應符合下列要求: 植筋的位置、直徑、孔深和垂直度及膠漿外觀固化情況等; 用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度,以手拔搖方式初步檢驗被連接件是否錨牢錨實等。3、錨固承載力現(xiàn)場檢驗錨固抗拔承載力現(xiàn)場檢驗為為非破壞性檢驗,對于一般結構, 可采用非破壞性檢驗。二、框架柱、梁和擋墻施工一) 、框架結構柱鋼筋綁扎1、柱子鋼筋綁扎施工工藝流程植筋套柱箍筋搭接綁扎豎立受力筋畫箍筋間距線綁扎箍筋2、套柱箍筋: 按圖紙設計要求的箍筋間距,計算出每根柱箍筋的數(shù)量 , 先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)綁扎扣不少于3個,綁扣

30、要向柱中心。3、豎向受力筋: 按圖紙會審要求柱子采用電渣壓力焊,樹立柱子筋 , 同一界面內(nèi), 接頭鋼筋占總面積受拉區(qū)不得超過25% 。收壓區(qū)不得超過50% 。4、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙設計要求劃出箍筋間距線。5、柱子箍筋綁扎:按已畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,并采用纏提綁扎。6、箍筋與主筋要垂直,箍筋軒角處于主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋相交處均要綁扎。7、柱子上下兩端箍筋按圖紙設計要求加密,數(shù)量及間距應符合設計要求。8、柱筋保護層厚度應符合施工規(guī)范要求,主筋外皮為 25 ,墊塊應綁在柱豎筋外皮,間距 1000,呈梅花形綁扎。二) 、框架梁鋼筋綁扎

31、1、施工工藝流程穿橫向梁鋼筋穿縱向梁鋼筋放橫向梁箍筋放縱向梁箍筋畫出箍筋間距尺寸穿橫縱向梁上層架主筋按箍筋間距尺寸綁扎2、先穿橫縱梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按計算出的數(shù)量套上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 14 頁 共 30 頁入縱向鋼筋,并套好箍筋。3、畫出箍筋間距尺寸,穿橫縱梁上層架立筋,并隔一定距離將架立筋與箍筋綁扎牢固,調(diào)整箍筋間距,使之符合設計要求,然后綁扎。4、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋深入節(jié)點 , 錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計要求及施工規(guī)范。5、箍筋在疊合出的彎鉤 , 在梁中應交

32、錯綁扎箍筋,箍筋彎鉤為135,平直部分長度 10d。6、梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm 處,梁端與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區(qū)長度應符合設計要求。7、鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械接頭,同一受力截面內(nèi),受拉區(qū)接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的比率不應大于25% 。8、 在橫縱梁綁扎完后, 在受力鋼筋下應墊塊, 保證保護層的厚度, 間距 1200,雙側(cè)均應加設,受力鋼筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層之間, 排距應符合設計要求. 9、檢查轉(zhuǎn)角處、橫縱梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區(qū)是否符合設計要求及施工規(guī)范,各項預埋件安裝情況, 檢查合格后方可進行下道工序施工。三) 、擋墻鋼筋綁扎1、

33、施工工藝流程穿縱向鋼筋放橫向鋼筋2、施工方法2.1 、基礎底部植筋后,進行鋼筋綁扎、立模,同時預埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋, 首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋, 鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,開始關模。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。2.2 、施工擋墻墻身時其支架要一同搭建,而墻身的斜支撐不得與支架進行連接,避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定. 2.3 、砼的澆筑主要采用泵車進行輸送,砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗 , 不得過振及漏振。2。4、砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤,防止砼水化反應的各種影響. 上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等

34、土建整理施工組織設計第 15 頁 共 30 頁2.5 、砼強度達到 2。5mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,可進行拆模施工, 在拆模時不要損壞砼, 正面模板主要采用整體移動,在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性,保證施工安全。3、鋼筋加工3.1 、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。3.2 、鋼筋應平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。3。3、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合規(guī)范和設計要求. 3。4、模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。4、混凝土的澆筑 . 4.1 、混凝土澆筑前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并作好記錄。4.2 、混凝土自高處直

35、接傾卸時,其自由高度不宜超過2 米,以不發(fā)生離析為準. 4.3 、串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1 米。4.4 、混凝土按一定厚度、順序、方向分層(50cm )澆筑。4。5、混凝土搗固使用插入式振動器時, 移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍,與側(cè)模保持 50100mm 的距離, 插入下層混凝土 50100mm 。每一處振動完畢后,應邊振動邊徐徐提出, 對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止,密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm 為宜。4。6、砼澆筑的過程中不

36、得隨意向砼運輸車中加水,來調(diào)整砼的坍落度及流動性。施工中應注意:在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證. 5、泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當?shù)奈恢妙A留,采用20upvc 管,泄水孔的橫坡為 1.0%,在安裝時,可通過鋼筋對upvc 管進行固定,對于面板方向的泄水孔,要使 upvc 管與正面模板接觸緊密, pvc管的端面要形成相應的斜面,保證上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 16 頁 共 30 頁在澆筑砼的過程中upvc 管周圍不會漏漿,使面板光滑、平整.upvc管管口利用膠布進行密封 . 四) 、模板工程1、施工準備材

37、料準備: 12002440 木模, 50100 烘干方木, 50 厚板材, 50 鋼管,扣件,脫模劑,木鍥,鉛絲、鐵釘,可拆卸型螺栓, 12 穿墻螺栓, 16pvc 硬塑料管 , 雙面 海綿膠條,單面寬膠帶,山型卡等。機具設備:電鋸、電刨、手提鋸、電鉆、電錘。技術準備:做好圖紙會審及技術核定工作,并做好技術交底; 學習理解并掌握建筑物施工規(guī)范 . 現(xiàn)場準備 : 根據(jù)工程結構形式確定模板布置并拼裝圖;根據(jù)工程計算螺栓間距, 并事先在木模上打 14 孔和模板布置圖;在模板上涂刷隔離劑并曬干,嚴禁污染鋼筋;鋼筋綁扎完,墊塊固定600 , 保護層厚度符合設計,并辦理隱蔽手續(xù)簽證;施工縫鑿毛、清理干凈,

38、 無松動石子 , 無浮漿; 做好模板的定位。2、框架模板支設2.1 、模板采用木模和方木拼裝,大模橫向使用,方木豎向使用,但在模板傷口側(cè)邊釘橫向方木帶 , 以保證模板上口順直。2.2 、 根據(jù)試拼裝確定對拉螺栓位置, 并在該位置水平線與梁板立筋相交處焊接16 水平短筋,使梁扳模板就位后對拉螺栓落于該短筋上面,以此托住墻板及墻板吊模 . 2。3、穿入對拉螺栓,并開始安裝另一側(cè)模板,邊安裝邊校正,邊擰螺栓,靠螺栓帶緊兩側(cè)模板及木塄,并保證墻板及墻板厚度。2。4、模板應拼接嚴密,平整 , 所有拼縫用單面膠帶粘縫,防止漏漿錯臺現(xiàn)象。2。5、模板架設地面應堅實,支撐牢固,要滿足縱橫穩(wěn)定性要求, 能承受砼

39、澆搗時所產(chǎn)生的震動荷載. 2.6 、模板支設完畢 , 經(jīng)自檢合格后報項目部質(zhì)檢部門驗收,通過后認真填寫資料,由項目質(zhì)檢部門報監(jiān)理工程師驗收,監(jiān)理工程師批準后方可澆筑。2。7、模板在澆筑砼之前,再次檢查軸線和截面尺寸, 預埋套管、預留洞口上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 17 頁 共 30 頁平面位置及高程,符合設計要求后, 方可澆筑砼 , 在澆筑砼時應設專人看管模板,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理 . 2。8、為保證模板的周轉(zhuǎn)使用和澆筑質(zhì)量, 砼澆筑一次高度不應超過50cm ,不得使用振動棒振動模板。2。9、模板拆除時 , 應保證不損壞砼棱角,不

40、損壞砼表面為度。2.10 、模板拆除應現(xiàn)拆除連接件, 再由人工傳遞, 輕輕放下,分類堆放整齊 ,并清理干凈,涂刷隔離劑備用。五) 、框架柱砼澆筑1、柱子砼澆筑澆筑前底部應先填510cm厚與砼配合比相同的細石砼,柱砼應分層振搗,每層厚度不應大于500 。2、超過 2 米時應采取下料措施,可用串桶或在模板側(cè)面開孔安裝斜溜槽分段澆筑 , 每段砼澆筑完成后,將側(cè)面孔洞封堵嚴密,繼續(xù)向上澆筑。3、使用插入式振搗器應快插慢拔, 馇點要均勻排列,均勻振實,振搗上一層時振搗棒要插入下一層510cm ,以消除兩層間的接縫 . 4、在柱子澆筑時同時澆筑擋墻。六) 、梁砼澆筑1、梁砼澆筑,澆筑方法可由一段開始,采用

41、“趕漿法”, 不斷向前推進 , 直到澆筑完畢。2、梁、柱節(jié)點鋼筋較密時, 澆筑此處砼易小粒徑石子同強度等級的砼澆筑,并應振搗密實。3、砼養(yǎng)護:砼澆筑后澆水養(yǎng)護不少于14 天,根據(jù)砼試塊強度報告的情況確定拆除側(cè)模的時間,以便安裝c型鋼和屋面彩鋼板。第三節(jié)腳手架搭設一、腳手架搭設說明1、采用扣件式鋼管腳手架,#1 濕渣臨時堆場施工項目框架為483.5 鋼管滿堂落地腳手架,標高從0。15m至 8。50m 。2、腳手架構配件上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 18 頁 共 30 頁腳手架鋼管: 483。5, 扣件:可鍛鑄鐵連接件 : 鋼管483

42、。5 3、構造要求 : 滿堂腳手架4、設計尺寸立桿橫距:l6=1。 05m , 立桿縱距:la=1。 50m , 步距:h=1.80m, 立桿總高度 :m=6。5mm, 連接件設置 : 三步三跨。二、腳手架的拆除1、拆除腳手架前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系等是否符合構造要求。2、清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、拆除腳手架時,地面要設置圍欄和警戒標志,派專人看守, 嚴禁非操作人員入內(nèi)。4、拆除腳手架時 , 拆除作業(yè)必須由上面下層進行,嚴禁上下同時作業(yè);連接件必須隨腳手架層拆除,嚴禁先將連接件拆除后再拆腳手架, 分段拆除高差不應大于 2 步;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度

43、時, 應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后。5、卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面, 運至地面的構配件按要求及時檢查、整修與保養(yǎng),按品種、規(guī)格隨時碼堆存放. 第四節(jié)排水溝道一、施工工藝1、施工順序土方開挖墊層測量放線澆筑鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑蓋板安裝2、土方開挖該基礎采用機械挖,人工鏟平的施工方法,機械挖至高于設計底標高100mm后, 余土用人工鏟平 . 人工清挖底 100mm 之前, 由施工員用水平儀隨時抄平出距坑底 100mm 的水平樁 , 每隔 2.5 米打一個小木橛或鋼筋頭,人工再根據(jù)水平樁鏟平設計底標高 , 清挖的土隨挖機挖出。上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地

44、坪等土建整理施工組織設計第 19 頁 共 30 頁挖出的土應及時運走 , 無法運走應堆放在離基坑2 米以外堆放,土不宜堆得過高。基底每邊加500mm 的施工工作面進行開挖?;域炇蘸?,立即澆筑墊層。超挖的部分嚴禁用浮土回填, 經(jīng)設計、監(jiān)理認可后,進行處理。3、清理及混凝土墊層地基驗槽完成后,清除表層浮土和擾動土,不留積水, 立即進行放線支模、墊層混凝土施工,墊層混凝土必須振搗密實,表面平整. 4、測量放線按照設計要求以及甲方提供的控制點,做測量放線工作. 在具體操作中,盡量減少偶然誤差對測量結果帶來的影響. 高程控制采用 ds3水準儀往返測量并按以上規(guī)范進行平差,每個水準點用混凝土加固埋設編號

45、注冊. 5、鋼筋綁扎墊層混凝土強度達到1。2mp后,表面彈線進行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,連接點處必須全部綁扎, 先綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。6、模板安、拆現(xiàn)場測量組人員放線后,項目質(zhì)檢人員進行復線,準確無誤后, 彈出模板的安裝位置線。 在支撐架上引測水平標高1000 線。經(jīng)復查后進行施工 . 根據(jù)各種構件的斷面尺寸和設計方法進行配模板,模板下料后,進行分類、分規(guī)格編號堆碼,并涂刷粉狀脫模劑 . 所安裝模板的構件鋼筋隱蔽檢查驗收同意關模后,根據(jù)模板的位置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即關模。豎向要在模板外立木方, 間距 300。水平方向加鋼管箍, 柱子在鋼管箍外加立管, 通過拉桿固定好模板的位

46、置。 模板安裝后進行校正,檢查模板的斷面尺寸、標高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各項指標滿足要求后進行加固, 確保混凝土澆筑過程模板不變形。為保證混凝土外觀質(zhì)量模板拼縫用膠帶粘貼。模板校正、加固好后,進行自檢和項目復檢, 而后進行報驗,符合要求后進行混凝土澆筑 . 模板拆除時間,柱在1-1。5 天不損傷混凝土棱角時拆除,梁側(cè)模3 天拆除。拆除時掌握好撬棍力度, 不能損傷混凝土表面和棱角, 模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑,分類、分規(guī)格堆放整齊. 7、預埋件定位固定上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 20 頁 共 30 頁為確保預埋件

47、位置準確,預埋件標高、定件,預埋鐵件與結構鋼筋焊接固定(經(jīng)施測標高、 位置準確),這樣在澆搗砼時不會發(fā)生預埋件標高、位置的錯動,保證了其位置準確、 標高符合要求。 在施工前、施工中、施工后都要檢查, 復核。澆筑砼時,應經(jīng)常注意觀察模板,予埋件有無走動情況,當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時,應立即停止?jié)仓?,并及時修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑. 8、混凝土的澆筑混凝土采用商品混凝土,混凝土分層澆筑,每層澆筑厚度不超過1。25 倍有效振動半徑(d50棒不大于 45cm).插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1。5 倍(d50棒不大于 54cm ) ,每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為

48、準。為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡,清水混凝土施工時采用二次振搗工藝,第一次在混凝土布料后振搗, 第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行、分層布料、 分層澆筑 . 每次布料厚度控制在500mm 以內(nèi),采用 50mm 插入式振動器振搗 , 每次振搗時間為 15 秒左右,在振搗過程中 , 視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起, 方可將振動棒緩慢上拔,并且控制二次布料時間,嚴格控制在 2h 以內(nèi)。澆筑時應盡量避免振動器直接接觸模板。第五節(jié)強化地坪施工一、鋪筑鋪填 150 厚天然沙礫墊層1、施工方法:1。1、首先是邊線 . 每 1520m設一指示樁。其次是進行水平測量. 在兩側(cè)指示樁上用

49、明顯標記標出天然沙礫層邊緣的設計高。1。2、按松鋪系數(shù) 1.3 1.35 之間計算出初始的松鋪厚度。采用挖機結合人工的辦法將天然沙礫按要求的坡度攤鋪整型,先用振動壓路機靜壓1 遍以暴露潛在的不平整,然后再用挖機結合人工進一步整平。1。3、由于天然沙礫是可粘結的透水性顆粒材料,其壓實度受含水量變化影響較小,可壓實性強, 在合適的含水量情況下, 用 12t 震動式輕型壓路機進行碾壓,測定最后 2 次振壓后的標高 , 控制在 3mm 以內(nèi),外觀密實無明顯輪跡 , 達不到要求時繼續(xù)復壓,使表面密實。上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 21 頁

50、共 30 頁2、注意事項:2。1、基層為 15cm厚沙礫墊層 . 2.2 、沙礫墊層材料要求具有一定粗細料級配,透水性好,質(zhì)地堅硬,不含雜質(zhì),標稱尺寸 040mm ,含泥量不大于10 . 2.3 、沙礫墊層施工時應嚴格控制標高、坡度、松方系數(shù)等要素。2。4、應用 12t 以上的壓路機碾壓;用12t 15t 三輪壓路機碾壓。碾壓輪跡應重疊,重疊寬度 30cm ,碾壓速度不超過30m/min。2.5 、整形后,應立即用輕型壓路機并配合12t 以上壓路機在結構層全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時 , 應重疊 1/2 輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍。一般需碾壓68 遍. 壓路機的碾壓

51、速度,頭兩遍以采用1.5 1.7km/h 為宜,以后宜采用2.0 2.5km/h。二、20cm厚碎石平整層1、施工方法 : 1.1 、首先是在墊層上恢復邊線。每1520m設一樁 , 其次是進行水平測量 .在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出碎石層邊緣的設計高。1。2、按松鋪系數(shù)1。31。35 之間計算出初始的松鋪厚度。采用挖機結合人工的辦法將碎石按要求的路拱攤鋪整型,然后結合人工進一步整平。1.3 、由于碎石是無粘結的透水性顆粒材料,其壓實度受含水量變化影響較小,可壓實性強,在合適的含水量情況下,用12t 震動式輕型壓路機進行碾壓,測定最后 2 次振壓后的標高, 控制在 3mm 以內(nèi),外觀密實無明顯輪

52、跡, 達不到要求時繼續(xù)復壓 , 使表面密實。2、注意事項 : 2.1 、基層為 20cm厚碎石平整層。2。2、碎石墊層材料要求具有一定粗細料級配,透水性好,質(zhì)地堅硬,不含雜質(zhì),標稱尺寸 040mm ,含泥量不大于 10 . 2。3、碎石墊層施工時應嚴格控制標高、路拱、松方系數(shù)等要素。2.4 、應用 12t 以上的壓路機碾壓 ; 用 12t 15t 三輪壓路機碾壓。碾壓輪跡應重疊,重疊寬度 30cm ,碾壓速度不超過30m/min. 2.5 、整形后,應立即用輕型壓路機并配合12t 以上壓路機在結構層全寬內(nèi)上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計

53、第 22 頁 共 30 頁進行碾壓。碾壓時,應重疊1/2 輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍 . 一般需碾壓 68遍。 壓路機的碾壓速度,頭兩遍以采用 1.5 1。7km/h 為宜,以后宜采用2.0 2。5km/h。三、澆筑砼面層20cm 1、施工方法:混凝土采用商品混凝土 , 其中砼強度為 c30 ,形式為泵送。1。1、模板采用木模板,模板應無損傷,有足夠的強度, 內(nèi)側(cè)和頂、底面均應光潔、平整、順直 , 局部變形不得大于 3mm ,高度應與混凝土路面板厚度一致,測量放線后,模板立支用長度350mm 鋼筋樁與三角支撐固定于路基。1.2 、混凝土的運輸及布料:混凝土水平

54、運輸采用混凝土攪拌運輸車;混凝土布料采用汽車泵。1。3、混凝土的振搗 : 砼的震搗必須使用表面和插入兩種振動器振實。插入振動器移動間距不得超過 25 厘米。同時振動完畢后應緩慢回提振動棒讓周圍砼能夠充分填補其孔洞。表面振動器移動間距以覆蓋巳振實部分10 厘米為宜。邊角和模板部位必須保證振動密實,不得漏振或脫空 , 但振動器應距側(cè)模5 至 10厘米,以免振動時造成側(cè)模變形或移位。邊角等位置是振實的重點部位, 凡未能振實造成脫空或未能排出氣泡,均應視為不合格 . 砼澆筑完成后應用磨光機修整和抹平,不少于 3 次,定漿后利用三米直尺測量路面平整度 , 縱向每延米測量一次 , 橫向每 25cm測量一次

55、,平整偏差均 2mm 。澆筑砼應盡可能連續(xù)進行, 人員就餐或休息等情況不得中斷施工,應安排輪班作業(yè)。但因停電、 機械故障、 下雨或其它意外事故中斷施工時間超過已澆筑砼初凝或重塑時間時,應設置施工縫. 1.4 、養(yǎng)生澆筑砼終凝后立即養(yǎng)生, 每日澆灑水至少三次, 以始終處于潮濕狀態(tài)為標準,養(yǎng)生時間應延至放行交通前以保證維修砼有良好的后期強度發(fā)展。開放交通前,應加強養(yǎng)生防護 , 禁止人員、車輛、模板、支架和標志牌等從養(yǎng)生砼上經(jīng)過。1。5、切縫、灌縫對于需要切縫、灌縫的部位,切縫、灌縫應當符合有關施工技術標準要求。上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設

56、計第 23 頁 共 30 頁切縫時間控制在砼終凝后36 小時為宜;切縫深度4 厘米,切縫線平直,在一般情況下不得破壞原有路面切縫線位置。灌縫前,應清除切縫內(nèi)粉末, 保證縫內(nèi)干燥潔凈后按施工技術要求施灌填縫料。1.6 、清理現(xiàn)場施工完成后應清理施工現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔干凈。2、注意事項:2。1、砼面層澆筑的人員、材料、機具等的準備工作是否完善、齊備。符合要求后開始澆砼。2.2 、在砼澆筑過程中 , 泥工、木工等各工種要予以配合,隨時處理可能發(fā)生的問題。2.3 、澆筑砼支模應準確牢固,不變形、不漏漿, 模板表面清潔干凈,脫模劑涂刷均勻。2.4 、做面前,應做好清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。做面

57、時嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉;2。5、做面宜分二次進行。先找平抹平;待混凝土表面無泌水時, 再作第二次抹平?;炷涟迕鎽秸?、密實。第六節(jié)渣場地坪一、施工準備1、技術準備:施工前應進行技術交底,掌握細部構造及有關技術要求。2、細石混凝土:泵送商品混凝土, 強度等級 c30 。3、主要機具 : 機械:泵車、混凝土輸送車、 平板振動器、 地坪磨光機; 工具:鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、壓滾、烙鐵。4、作業(yè)條件4.1 、找平層施工前,原地面清理干凈應進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。4。2、根據(jù)設計要求的標高、坡度,找好規(guī)矩并彈線。二、工藝流程標高坡度彈線施工找平層養(yǎng)護驗收. 三、施工方法1、

58、貼點標高、沖筋 : 根據(jù)坡度要求,拉線找坡 , 一般按 12m貼點標高(貼灰上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 24 頁 共 30 頁餅)鋪抹找平細石混凝土時, 先按流水方向以間距12m沖筋,并設置找平層分格縫。2、鋼筋網(wǎng)安裝2.1 、鋼筋網(wǎng)應采用預先架設安裝方式。2。2、單層鋼筋網(wǎng)的安裝高度在面板下6cm處,外側(cè)鋼筋中心至接縫或自由邊的距離不宜小于l00mm ,并配置間距40cm 60cm的架立鋼筋支座,支座規(guī)格同板鋼筋, 保證在拌合物堆壓下鋼筋網(wǎng)基本不下陷、不移位。單層鋼筋網(wǎng)不得使用砂漿或混凝土墊塊架立。2.3 、 鋼筋網(wǎng)的主受力鋼

59、筋應設置在彎拉應力最大的位置. 單層鋼筋網(wǎng)橫筋應安裝在縱筋底部 . 3、養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后12h 可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d。四、注意事項1、澆筑時混凝土的坍落度應控制在lo0mm, 振搗密實,細石混凝土找平層應平整、壓光,不得有酥松、起皮現(xiàn)象。2、 基層與突出結構的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,均應做成圓弧形 , 且整齊平順。3、抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。4、找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。5、找平層分格縫的位置和間距, 應符合設計要求。第七節(jié) c 型檁條安裝、彩鋼板屋面工程一、c型檁條安裝1、連接螺栓使用原則“一彈兩平” ,檁條標

60、高調(diào)整后將螺栓擰緊; 2、檁托板必須要雙面焊接 , 焊縫高度 6 , 及時清理焊渣、藥皮,涂刷防腐油漆;3、凡是檁條油漆層有破損的部位,均應涂刷防腐油漆; 4、檁條在安裝時都要嚴格按照圖紙和本技術交底提供的方法和標高等數(shù)據(jù)進行施工 , 以此來確保本屋面工程的施工質(zhì)量;5、屋面檁條安裝屬于高空作業(yè), 具有較大的危險性 , 要求進行安裝工作前必須做好安全措施, 安裝區(qū)域滿鋪安全網(wǎng), 安裝工程中必須遵守相關高空作業(yè)的規(guī)上海吳涇第二電廠#1、#2 爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設備拆除后地坪等土建整理施工組織設計第 25 頁 共 30 頁定, 佩帶雙背安全帶,檁條運輸、安裝時整個過程安全帶必須掛于安全繩上

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