ArtCAM(-ArtCAM教程20--使用技巧和疑難解答)（精編版）

1、artcam教程使用技巧及疑難解答如果需將以下圖所示的節(jié)點在水平方向對齊：則使用手動方法對齊節(jié)點很有效。為保證對齊精度， 我們可采取下述兩種方法中的任意一種：方法 1：使用捕捉。1.在所需對齊位置增加一條標線。2.從主菜單中選取“ 二維查看 ” 、“ 按標線捕捉 ” 選項， 打開按標線捕捉功能。3.用左鼠標鍵選取需對齊的節(jié)點，將其拖動到標線上， 則節(jié)點自動捕捉到標線上。方法 2：手動編輯節(jié)點的xy 坐標。1.用右鼠標鍵點擊所需對齊的節(jié)點。2.選取屬性。3.在屬性對話方框中輸入所需的y 坐標值。4.選取確定，接受改變。5.對每個節(jié)點重復上述過程。6.編輯后的節(jié)點具有相同的y 坐標，也即節(jié)點呈直線

2、排列。假設需將節(jié)點在垂直方向對齊，用上述同樣方法改變x 坐標值即可。返回頂部q2.如何通過陽模浮雕產生陰模浮雕？陽模和陰模代表了一個形體的前后兩個部分，在它們中間是一塊金屬板。當陽模和陰模壓在一起時，就迫使金屬板呈現出陽模和陰模的形狀。如果我們需使用已有的浮雕陽模來產生浮雕陰模，則首先需將陽模偏置，然后再將它進行轉換。在此我們來詳細地描述如何通過陽模浮雕來產生一陰模浮雕。1.首先保存好陽模浮雕。 防止因疏忽使陽模浮雕被由它所產生的陰模浮雕所覆蓋 ) 2.從浮雕編輯工具欄中選取浮雕偏置圖標，于是打開偏置浮雕對話視窗。3.在偏置方向選項中選取向外，同時指定一偏置距離。例如， 假設希望使用此套模具壓

3、出厚度為 1mm 的浮雕，則需輸入偏置距離1mm，也即當陽模和陰模同時壓制金屬板時，在陰模和陽模?浯嬖諞 ?mm的恒定 ?隙)。此間隙將產生陰模的底座。4.點取轉換圖標， 于是產生一個原浮雕的鏡像浮雕。將此浮雕保存為陰模切勿覆蓋陽模) 。陽模陰模返回頂部q3. 是否一定要通過陽模來產生陰模浮雕或是一定需通過陰模來產生陽模浮雕？應首先產生用于擠壓出精細細節(jié)的那一面浮雕。例如，如果我們希望擠壓出一胸針，那么陰模上的細節(jié)前面比陽模上的細節(jié)反面更重要。因此，我們需首先產生陰模浮雕，然后將它偏置，最后通過它轉換成陽模浮雕。返回頂部q4.如何計算最小特點余量? 首先必須知道使用什么刀具來加工特點矢量。通常

4、我們使用的是圓錐形刀具，因此在此例中我們使用錐度為10 度的錐銑刀包含角度為20 )。設：最小特點余量=cb 則：cb=ab x tan cab 即：cb=5 x tan10 其中：cb=0.881mm 對錐銑刀而言，通常可忽略刀尖圓角半徑。返回頂部q5.什么樣的機床能讀取hpgl 3d 刀具路徑文件？3d hpgl 刀具路徑文件因機床不同而不同，能讀取 hpgl 格式刀具路徑文件的典型機床有：roland, mimaki, mulicam, cipher和 beyerholm bmi. 。artcam 后處理器通常能被修改以寫入大多數的hpgl 格式文件。返回頂部q6.我使用了一個大的多切距

5、離，但加工后在特點周圍仍然有很多刀痕存在。簡單而言，如果指定的多切距離太小或是行距太大都可能出現您所提到的問題雕刻刀具的尺寸和角度也會影響。解決方法：設置行距小于多切距離在雕刻刀具尺寸和角度允許的條件下。下面我們來更加詳細地解釋這個問題：通常我們在凸起雕刻特點周圍定義一個特點余量，這樣，平行加工時， 將自動在特點周圍為特點雕刻工序留下一些材料供特點雕刻使用。否則刀具路徑將直接指向特點，這樣刀尖的中心點將正對特點區(qū)域。這時，如果刀具尺寸又大，則勢必有一部分特點被切除。曲面精加工通常使用球頭刀來完成，然而，不允許刀具進入特點余量所指定范圍。因此刀具無法接近那些靠近特點余量指定范圍的一些區(qū)域也就是說

6、， 不允許太靠近特點 來切除這部分材料。 在后續(xù)加工過程中，雕刻刀具路徑所指定的加工范圍又僅限于特點和特點余量所指定的范圍，并不加工其它區(qū)域， 而其它刀具路徑又不能加工特點和特點余量所指定的區(qū)域，這樣即在浮雕上留下一些刀痕。以下圖為此問題的圖解：圖中紅色的材料僅可通過設置多切距離選項在特點加工過程中切除。首先， 我們必須定義一多切距離。它決定了向特點余量范圍外偏置多遠，以切除刀痕。下面范例中，我們設置多切距離為1.0mm：這種設置適合于切除由半徑為1mm 的球頭刀所留下的殘留材料。通常，多切距離應大于精加工刀具的刀具半徑。以下圖所示為使用多切距離為1.0mm 加工字母 m 時所產生的刀具路徑模

7、擬圖象：雕刻刀具路徑是靠近字母m 的紅色線段，其它的紅色線段為多切刀具路徑部分。 多切刀具路徑的數量也就是圖中的紅色線段的數量 取決于行距值，它由刀具路徑表格中的策略欄所決定。以下圖所示設置行距為0.1mm：于是系統將以0.1mm 為行距圍繞字符m 在多切距離范圍內， 產生多層多切刀具路徑。 上例是將多切距離設置為1mm，行距設置為0.1mm 所產生的結果。由此可見，圍繞字符 m 產生了 8層多切刀具路徑層 不包括雕刻刀具路徑。確切的層數取決于雕刻刀具的尺寸和角度。返回頂部q7.不產生刀具路徑我能檢查刀具是否能切入輪廓角落？使用一定的工具能做到這點。下面的方法尤其適合于鍵槽銑刀和球頭刀。進行特

8、點輪廓加工時您也許需要使用此方法來檢查刀具是否能切入輪廓。如果使用的是鍵槽銑刀或是球頭刀，最快的方法是使用偏置工具。下面的范例我們假設使用的是直徑為6mm 的球頭刀：?選取輪廓。?使用偏置工具向外產生一3mm 的偏置刀具半徑。?選取剛產生的偏置輪廓，使用光順矢量將此輪廓矢量光順。?再次使用偏置工具，將此輪廓向內偏置3mm。偏置后的輪廓即實際刀具可加工的輪廓。返回頂部q8.刀具路徑計算速度似乎很慢？請檢查刀具路徑表格中的公差設置。對所加工工具而言， 公差設置是否太小。一般來說，公差設置為0.01mm。如果設置為一較小的值比方0.001mm 沒有一個cnc 機床能定位到如此精度，則運行速度將會相當

9、慢，因為每個點的計算都需精細到0.001mm，由此計算時間會相當的長。返回頂部q9.電腦在無人值守情況下刀具路徑計算速度很慢僅對windows nt 系統而言？我們會遇到這種情況，當我們座在電腦前計算刀具路徑時，計算速度要比電腦在無人值守情況下 比方晚上計算刀具路徑 的速度要快。產生這種情況最可能的原因是windows nt 使用了opengl screensaver。opengl screensavers 可產生非常生動的實時三維動畫效果，如windows nt flag screensaver 。 opengl screensavers 占用了大量的電腦內存空間和處理時間，顯著減慢系統。當

10、在無人值守狀態(tài)下計算刀具路徑時，screensaver 將會自動切入。這樣勢必導致計算速度的減慢。對此問題有兩種解決方法：?由于現代顯示器不存在老化問題，因此沒有使用screensaver 的必要。?如果您確實常喜歡使用screensavers ，則當需電腦在無人值守情況下工作時，不要安裝opengl screensaver 。返回頂部q10.位圖尺寸如何影響刀具路徑公差？刀具路徑公差是根據二維查看中的位圖像素密度來確定的。像素點數越少， 缺省的公差設置則越大。如果僅處理矢量例如從adobe illustrator 輸入的矢量圖象，您可能僅想通過矢量產生特點并產生特點刀具路徑，這樣將不會使用位

11、圖層。 在這種情況下，則可將位圖設置得很小建議設置為100 x100 像素點。 這樣 artcam 運行速度將會快一些，除此之外，文件尺寸也會小許多。返回頂部q11.在一大的特點刀具路徑中我忘了設置“ 清根 ” 加工選項您沒必要重新計算全部刀具路徑，可通過使用清根選項，在特點中產生一沿特點輪廓切削的新的刀具路徑來解決此問題。使用此方法產生的結果和在單個特點刀具路徑中使用清根所產生的結果完全相同，當然計算時間會長一些。具體步驟：1、復制刀具路徑。2、僅選取輪廓。3、選取清根選項。4、計算刀具路徑。返回頂部q12.刀具提刀距離浮雕太遠怎么辦？產生這種現象的原因是安全z 高度和刀具基準點設置距浮雕太

12、高。重新設置安全z 高度和刀具基準點高度，使其位于一較低的合適的位置。對每條刀具路徑而言，機床將從刀具基準點高度開始移動，下切到切削材料。 提刀時則將提刀至安全z 高度。這種移動需要一定時間，因此應盡可能地使其短，這樣可節(jié)省很多加工時間。使用刀具路徑表格中的位置頁面可設置這些參數。返回頂部q13.有時浮雕體積為負甚至為零，這對嗎？沒問題。 體積是相對于零平面計算的，如果浮雕的大部位于零平面以下，則體積值為負。 同樣， 如果一條曲線一半在零平面上，一半在零平面下，則體積為零。返回頂部q14.全部浮雕均位于零平面以下，如何使它們全都位于零平面以上？全部位于零平面以下的浮雕和全部位于零平面以上的浮雕

13、從效果上看完全一樣。所不同的是， 如果浮雕大部位于零平面以下，則浮雕的體積值是負數，這是我們所不愿看到的。可使用下面介紹的兩種方法中的任何一種來解決此問題：方法1: 1、連接全部顏色，使得主要顏色大概為白色填充整個二維查看。2、將主要顏色屬性設置為平坦曲面，其高度和零平面以下浮雕高度一樣。3、將此設置應用于浮雕，于是浮雕將移動零平面以上。方法2: 1、從主菜單中的模型菜單項選擇項中選取設置位置選項，于是打開設置位置表格。2、在二維查看中移動光標，尋找最低的z 軸值 z 軸值顯現在x y z 狀態(tài)欄中。3 在最低基準像素點選項中選取左下部像素點。4 在實際位置選項中，設置z 值為步驟一中找到的z

14、 軸值。例如，假設步驟一中找到的z 軸最低位置值為-20，則在此輸入值20。5、點取接受，應用設置。6、在二維查看中移動光標，檢查得到的z 值是否所需的z 值。如果浮雕位于零平面以下很深，在將它移動z 軸以上的操作過程中，可能會出現 z 軸空間不夠的情況，這種情況通常是因為沒有足夠的z 空間同時保存正負浮雕產生 將浮雕從零平面以下移動到零平面以上的操作過程中，在產生新浮雕時，一定要保證artcam 有足夠的 z 軸空間來保存正負兩個浮雕。返回頂部q15.如何將零平面設置在零以下？artcam 浮雕總是從零平面開始的即z=0。對凸起浮雕而言，零平面在浮雕的底部。在機床上， 零平面則為刀具刀尖接觸

15、欲切削毛坯材料的那一點。設置毛坯時，我們將刀具設置為位于毛坯頂部，這樣便于刀具 “ 知道 ” 從哪開始進行切削如果將毛坯的z=0 點和浮雕的z0 點對齊，我們將發(fā)現浮雕位于毛坯的頂部。如果使用這種設置進行加工，則刀具將僅能在工件上方做空程移動，無法切削到毛坯。其情情景如以下圖所示。刀具在毛坯上面刀具能切入毛坯我們所需做的是向下移動浮雕，使其在毛坯頂部以下，其情景如以下圖所示。這可通過向上移動z 0 點來做到。 在上面的范例中， 浮雕的z=0 點相對移動了25mm 。 這樣浮雕不以前低了25mm 。其具體方法如下：? 返回頂部q16.在設置位置表格中，指定基準像素點選項有什么意義？使用此選項可定義刀具路徑的開始處，也就是刀具的起始位置x0，y0。此選項的系統缺省設置為浮雕底部的左下角。然而，當切削圓柱體的頂部時，則沒有刀具調整角落。 在這種情況下，選取圓柱體頂部中心像素點則更有意義。對此必須同時在機床和刀具上進行物理設置。返回頂部q17.可以反轉特點刀具路徑的切削方向嗎？最有效的方法是反轉刀具的旋轉方向。在加工木質材料時可能會用到這種方法。此時，如果切削方向沿著木紋方向而不是和木紋方向交叉，則會出現