NPC預(yù)制疊合板及疊合梁吊裝施工工藝

1、NPC預(yù)制疊合板吊裝施工工藝1、工藝流程：疊合板吊裝就位支撐校正標高和擱置點長度-支撐固 定和加固f松鉤。2、操作工藝：2.1檢查疊合板的編號、預(yù)留洞、接線盒的位置和數(shù)量，疊 合板擱置的指針方向。疊合板構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放 的操作方式。2.2疊合板構(gòu)件吊點必須在設(shè)計轉(zhuǎn)化圖標注位置，以保持起吊平衡，吊點不得少于4點，采用鋼扁擔(dān)梁多點吊裝。2.3 疊合板吊裝前在校正完的墻體上用墨斗線彈出標高控制 線，并復(fù)核水平構(gòu)件的支座標高，對偏差部位進行切割、剔鑿或 修補，以滿足構(gòu)件安裝要求。2.4 按照次序吊裝疊合板構(gòu)件，疊合板擱置長度15mm。2.5 在疊合板構(gòu)件吊裝就位時安裝臨時支撐，上、下層臨

2、時 支撐要在同一位置。2.6吊裝時應(yīng)先將水平構(gòu)件吊離地面約 500mm檢查吊索是 否有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點受力要均勻， 疊合板構(gòu)件在安裝位 置接近1000mn時，用手將構(gòu)件扶穩(wěn)后緩慢下降就位。3、質(zhì)量要求：3.1 水平構(gòu)件就位時， 應(yīng)立即安裝臨時支撐， 根據(jù)標高控制 線，調(diào)節(jié)臨時支撐高度，控制水平構(gòu)件標高。3.2臨時支撐距水平構(gòu)件支座處不應(yīng)大于500mm臨時支撐沿水平構(gòu)件長度方向間距不應(yīng)大于 2000mm對跨度大于等于 4000mm的疊合板，板中部應(yīng)加設(shè)臨時支撐起拱，起拱高度不應(yīng) 大于板跨的3%o。3.3疊合板臨時支撐應(yīng)沿板受力方向安裝在板邊，臨時支撐 上部墊板位于二塊疊合板板縫中間位置，

3、以確保疊合板底拼縫間 的平整度。預(yù)制疊合梁吊裝施工工藝1、工藝流程：預(yù)制疊合梁吊裝就位f精確校正軸線標高f臨時固定f支 撐f松鉤。2、操作工藝：2.1 檢查預(yù)制疊合梁的編號、方向、吊環(huán)的外觀、規(guī)格、數(shù) 量、位置、次梁口位置等，選擇吊裝用的鋼梁扁擔(dān)，吊索必須與 預(yù)制疊合梁上的吊環(huán)一一對應(yīng)。2.2 疊合梁吊裝前梁底標高、梁邊線控制線在校正完的墻體 上用墨斗線彈出。2.3 先吊裝主梁后吊裝次梁；吊裝次梁前必須對主梁進行校 正完畢。2.4疊合梁擱置長度為15mm擱置點位置使用110mn墊鐵， 預(yù)制疊合梁就位時其軸線控制根據(jù)控制線一次就位； 同時通過其 下部獨立支撐調(diào)節(jié)梁底標高， 待軸線和標高正確無誤后將預(yù)制疊 合梁主筋與剪力墻或梁鋼筋進行點焊，最后卸除吊索。2.5 一道預(yù)制疊合梁根據(jù)跨度大小至少需要兩根或以上獨立 支撐。在主次疊合梁交界處主梁底模與獨立支撐一次就位。3、質(zhì)量要求：3.1 水平構(gòu)件就位的同時， 應(yīng)立即安裝臨時支撐， 根據(jù)標高、 邊線控制線，調(diào)節(jié)臨時支撐高度，控制水平構(gòu)件標高3.2臨時支撐距水平構(gòu)件支座處不應(yīng)大于500mm臨時支撐沿水平構(gòu)件長度方向間距不應(yīng)大于