塔吊按拆施工方案

1、.通遼市泰豐建設集團有限公司 6#、7#、8#樓工程塔吊安拆施工方案1塔吊位置的選定及施工方案選擇 本工程施工場地狹窄，影響塔吊安裝因素較多，具體如下：1.1本工程占地面積較大，施工階段現(xiàn)場場地狹窄,本工程由6#、7#、8#樓三個棟號組成，要保證施工工作面基本在塔吊的覆蓋范圍之內。1.2本工程周圍有多家施工單位塔吊同時運行；6#、7#、8#樓東側為二區(qū)地下車庫，西側為一區(qū)地下車庫。1.3綜合考慮現(xiàn)場材料水平、垂直運輸?shù)男枨蠹鞍惭b、附壁、維修、拆除的方便，滿足施工工藝、施工進度和地基承載能力、結構設計承載能力、動靜荷載影響的要求。1.4外設式塔吊與內爬式塔吊各方面比較 1)覆蓋面積：內爬式塔吊相

2、對于外設式塔吊塔臂短，覆蓋面積小，不能覆蓋整個施工現(xiàn)場，無法裝卸材料，增加二次倒運量； 2)附壁次數(shù)多：內爬式塔吊需每隔四層附壁一次，每次附壁至少2天，且附壁期間結構施工無法正常進行，延誤工期； 3)施工期間視野小，單位時間內吊次比外設式塔吊少； 4)內爬式塔吊適于高層單體、單層面積小的單位工程，綜上所述，本工程選用三臺QTZ40塔吊。1.5 QTZ40塔吊技術參數(shù)如下：最大額定力矩400KN/m最大起重量4t最大工作幅度47m起升高度獨立式29m附著式120最大幅度起重量0.79t起 升速度(m/min)a=260/40/7m/mina=430/20/3.5m/min變幅速度(m/min)2

3、2/33m/min回轉速度(m/min)0.37/0.51r/min頂升速度(m/min)0.6m/min結構自重26/23t標準節(jié)尺寸1500*1500*2200mm1.6 現(xiàn)將具體方案描述如下： 本工程土方施工同時開挖塔吊基礎土方，為滿足現(xiàn)場垂直運輸需要，先施工1250mm高塔吊基礎，塔吊基礎底標高與基礎筏板底標高相同，塔吊基礎混凝土強度達到要求后及時進行塔吊安裝。1塔吊布置在8#樓1軸以南AD軸之間，2塔吊安裝在7#樓A軸以東/1115軸之間，3#塔吊安裝在6#樓A軸以東/410軸之間。2塔吊基礎施工本工程塔吊基礎依據(jù)塔吊生產廠家濟南恒升工程機械有限公司出具的塔吊基礎圖施工。2.1土方開

4、挖2.1.1工藝流程確定開挖坡度放土方開挖線分層開挖修邊和清底2.1.2基坑土方開挖完第二步土后，預留第三步土方，根據(jù)塔吊布置圖上塔吊位置放出塔吊基礎位置線。2.1.3塔吊基礎土方開挖隨基坑土方開挖一起進行，塔吊基礎底標高與基礎筏板底標高相同，隨時進行修坡。2.1.4塔吊基礎在距基底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層（距基底200mm）挖走，同時由兩端邊線引樁位通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，清除槽底土方。2.1.5塔吊基礎基底土層必須為老土，地基承載力P0.2Mpa，而根據(jù)包頭市建筑設計研究院有限公司出具的地基勘察報告，本工程基底土層為強風

5、化砂巖層，承載力特征值為0.24 Mpa，可以滿足塔吊基礎地基承載力要求。2.2混凝土墊層施工基礎墊層尺寸、基底標高及地質情況經檢查符合要求后，澆筑10cm厚C15混凝土墊層。墊層混凝土施工完畢后，在墊層上放出塔吊基礎位置線。2.3塔吊基礎混凝土施工 塔吊基礎混凝土強度等級為C30，澆筑完畢后待混凝土強度達到75%（以同條件混凝土試塊抗壓強度報告為準）即可進行塔吊安裝。施工期間內要充分保證塔基混凝土養(yǎng)護工作，以盡快進入塔吊安裝。2.3.1 塔吊基礎塔吊基礎為與擬建建筑物成45°基礎平臺，基礎截面為寬*高=6100*1250（mm）2.3.2 鋼筋施工 根據(jù)廠家廠家的塔吊基礎圖要求，基

6、礎平臺縱向鋼筋為16200鋼筋，橫向鋼筋為10200，每側各4根22抗扭鋼筋，12鋼筋拉鉤滿掛，箍筋為12270。詳見附圖。2.3.3 模板工程 1）在墊層上彈出塔吊基礎邊線。2）用15mm厚多層板做側模，50mm×100mm方木做橫肋，間距不大于300mm，48×3.5mm雙鋼管做豎肋，間距不大于1000mm，上下口各背兩根48×3.5mm通長鋼管，上下口分別用鋼管加扣件頂牢，橫錯間距不大于1200mm，斜支撐采用48×3.5mm鋼管加可調支托對角頂撐進行加固校正，其間距不大于1200mm。3）允許偏差垂直度：3mm；軸線位移：3mm；截面尺寸：4mm

7、、-5mm；標高：2mm、-5mm。2.3.4塔吊支座地腳螺栓的埋設為保證塔吊支座的位置準確，地腳螺栓的安裝依據(jù)廠家出具的塔吊基礎圖所示位置，精確定位，準確安裝。為防止地腳螺栓位移，用短鋼筋將其與基礎鋼筋點焊成整體，使其位置固定。在澆筑過程中，還要拉線控制其位置。地腳螺栓安放允許偏差：標高2mm；中心線位移2mm。2.3.5混凝土澆筑塔吊地腳螺栓位置檢查符合要求后，才能進行混凝土澆筑，塔吊基礎混凝土強度等級為C30?；炷翝仓r，密切注意觀察鋼筋、地腳螺栓有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有位移時，必須立即停止?jié)仓⒓皶r修整，完全處理后再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑時，泵管架不得與地腳螺栓及模板支撐碰撞或相連，以免

8、因泵管的振動或外力而引起地腳螺栓位置發(fā)生偏差?；炷翝仓蠡炷粱A上表面嚴格按標高找平，標高及平整度誤差控制在1/750以內。3.塔吊安裝3.1塔吊安裝前的準備工作3.1.1組織有關人員學習塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術性能。3.1.2根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。（塔吊設在該樓的南側），塔吊一次獨立安裝高度25米及23米。3.1.3塔吊基礎施工：塔吊基礎設置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。3.1.4塔吊安裝機具準備： 25T汽車吊一輛，10T載重汽車三輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4

9、把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個，安全帶6條，安全帽16頂。3.1.5將電源引入塔吊專用配電箱。3.2塔吊安裝人員組織：該工程使用的塔吊由專業(yè)塔吊安裝隊伍負責安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。3.3塔吊安裝前安全檢查驗收3.3.1塔吊基礎檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。3.3.2對塔吊自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.3.3檢查塔吊開關箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能是否良好，檢

10、查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。3.3.4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設置作業(yè)區(qū)警戒線，并設專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。3.3.5塔吊安裝必須在白天進行，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。3.3.6參加塔吊安裝拆除人員，必須經勞動部門專門培訓，經考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調，防止意外事故發(fā)生。3.3.7塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與

11、塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。3.4固定式QTZ40塔式起重機安裝程序、方法及要求3.4.1安裝底座將兩根縱梁垂直于軌道分別套裝在塔吊基礎梁上的預埋螺栓上并將螺栓擰好。再將橫梁（井字梁）安裝與縱梁上（安裝時應按編號安裝）。再將基礎節(jié)安裝與橫梁上（安裝基礎節(jié)時必須按照遍號安裝這樣就可以避免無基礎節(jié)的斜撐桿法安裝），最后用銷軸將基礎節(jié)斜撐桿和水平撐桿安裝定位。3.4.2安裝過渡節(jié)安裝過渡節(jié)時應注意頂升耳板方向與現(xiàn)場頂升方面一致。還應注意過渡節(jié)的爬梯應

12、與底座爬梯方向一致。3.4.3安裝爬升套架安裝爬升套架時應注意套架的油缸應與基礎節(jié)的耳板方向一致。3.4.4安裝塔尖及回轉部分在地面將駕駛室、電器線路、護欄、平臺以及塔尖的拉桿安裝完備。用吊車將回轉系統(tǒng)吊裝于基礎節(jié)上，用12條、M33的高強螺栓聯(lián)接牢固，用16條M22的高強螺栓將回轉與爬升套架聯(lián)接牢固。安裝塔尖時應注意起重臂與配重壁方向，以避免不必要的移動50T吊車。3.4.5安裝配重臂在地面上用四支40×178的銷軸拼裝好配重臂，接好起升主卷揚的電纜，接好配重臂拉桿。用50T吊車試吊配重臂，平衡后用油漆做好吊點標記進行正式吊裝。3.4.6安裝起重臂在地面拼裝好起重臂、裝好小跑車及鋼

13、絲繩。接好起重臂拉桿，并用鐵絲將拉桿固定在起重臂的上弦桿上。在地面進行試吊，試吊平衡后用油漆作好吊點標記。用25T吊車將二噸二的配重吊于配重臂上的規(guī)定位置。在起重臂的端部系住兩根溜繩。25T吊車將起重臂吊起（吊裝鋼絲繩只能吊住起重臂的上弦桿而不要將拉桿兜在鋼絲繩套內以防止拉桿無法安裝），信號工指揮汽車吊司機、溜繩、空中作業(yè)人員密切配合將起重臂銷孔與回轉銷孔就位，用銷軸定位穿好開口銷。3.4.7安裝起重臂拉桿將塔機主卷揚鋼絲繩、塔尖滑輪、起重臂拉桿滑輪穿繞一組滑輪組?？罩凶鳂I(yè)人員將拉桿與上弦桿的固定鉛絲鉗斷。命令汽車吊司機將起重臂稍稍向上抬起，塔吊司機操縱主卷揚將起重臂拉桿銷孔與塔尖銷孔對位，銷

14、軸固定后撬開開口銷。3.4.8吊裝其余配重3.4.9穿繞吊鉤鋼絲繩根據(jù)工作要求穿繞起重臂吊鉤鋼絲繩。（40M以下四倍率，40M以上二倍率吊重減半）。3.4.10檢查全機的聯(lián)接件如銷軸、螺栓、開口銷全部要求安裝到位、擰牢、打開。檢查全機工作結束。3.5安裝安全措施塔式起重機安裝高度最高達到120米，設有三道附著架。塔機臂長47米作業(yè)半徑覆蓋施工區(qū)域?，F(xiàn)場工作環(huán)境極為復雜，現(xiàn)制定以下安全措施，工作人員要嚴格遵守。3.5.1作業(yè)前，全體工作人員學習安全、技術交底。進入現(xiàn)場，首先要熟悉工作環(huán)境。3.5.2作業(yè)使用的工、器具認真進行檢查。特別是吊具、索具等吊裝工具要嚴格檢查。3.5.3安裝現(xiàn)場必須有專職

15、監(jiān)督安全工作的安全人員監(jiān)督安全工作，制止違章行為，防止非工作人員進入施工現(xiàn)場。3.5.4現(xiàn)場工作人員必須佩戴安全帽，系好安全帶，穿著防滑鞋，身著工作服。3.5.5空中作業(yè)人員必須將安全帶固定好。嚴禁無安全帶違章作業(yè)。行走時注意腳下，防止摔倒。3.5.6全體工作人員服從調動，聽從統(tǒng)一指揮。由于安裝拆卸作業(yè)屬于多工種配合，全體人員必須服從現(xiàn)場調度指揮人中指揮。3.5.7空中、地面信號應清晰、準確、洪亮、及時，以便吊裝工作順利進行。3.5.8現(xiàn)場各工種密切配合、相互協(xié)作，作業(yè)人員精力、注意力要高度集中。3.5.9工作現(xiàn)場設置"禁行牌""防止空中墜物傷人牌"，非

16、安裝工人嚴緊進入施工現(xiàn)場。3.5.10空中人員進行作業(yè)時，工、器具和零、部件要放置工具箱或固定好。嚴禁空中墜落物品或向地面投擲物體，以免傷人。3.5.11嚴禁酒后作業(yè)，違者重處。3.5.12嚴禁5級以上大風天氣作業(yè)。嚴禁大雨、在霧等惡劣天氣下作業(yè)。3.5.13在使用乙炔、電焊時遵守安全規(guī)程。3.5.14吊裝作業(yè)對不知吊點的吊物應進行試吊，確認無誤后進進行正式吊。3.6塔式起重要標準節(jié)項升程序及要求塔式起重機頂升作業(yè)必須在小于4級的風力天氣下進行。頂升前檢查塔機的機械系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、結構部分和液壓系統(tǒng)。檢查頂升部分的油缸、油缸橫梁、標準節(jié)耳板和套架掛板。頂升作業(yè)程序如下：3.6.1塔機用頂升專用

17、鋼絲繩扣將一個標準節(jié)吊至回轉下的引進梁上（注意吊起的標準節(jié)耳板方向與塔機耳板方向應安全一致）。塔機吊起一標準節(jié)平衡塔機，調整爬升套架與塔身的間隙（25MM為宜）。3.6.2拆除標準節(jié)與回轉連接的12支高螺栓。3.6.3頂升油缸，使油缸橫梁頂入標準節(jié)的耳板。頂升進注意要將套架掛板提起。3.6.4當油缸的行程將盡時，放下套架掛板，回收油缸使是套架掛板頂住標準件。3.6.5繼續(xù)回收油缸。將油缸頂住標準節(jié)的更高的耳板，繼續(xù)頂升。3.6.6反復頂升，達到需要高度。3.6.7空中作業(yè)人員將標準節(jié)拉入，將標準節(jié)螺栓擰住。3.6.8最后將回轉與標準節(jié)的螺栓擰住。3.6.9塔吊必須做好接地保護，防止雷擊（采用不

18、小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于歐姆。3.6.10塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。3.6.11塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預緊力應符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調整值及其它機構部件的調整值，均應符合要求。3.6.12力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的，超過額定值時，力矩限制器，應切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔機構可做下降和減小幅度方向的運動。3.6.13超高限制器：當?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于米時，超高限制器應能切斷吊鉤上升方向的電源。3.6.14變幅限制器：當小車行駛至吊臂端部0.5米處時

19、，應能切斷小車運行方向的電源。3.7附著方案、程序及要求8#樓主體為33米，根據(jù)說明書要求，設二道附著架。第一道附著架在21米，第二道附著架在第一道附著架以上的8米。7#樓主體為33米，根據(jù)說明書要求，應設二道附著架。第一道附著架在21米，第二道附著架在第一道附著架以上的8米。6#樓主體為33米，根據(jù)說明書要求，應設兩道附著架。第一道附著架在21米，第二道附著架在第一道附著架以上的8米。當塔機超過21米時，就應當安裝第一道附著架，安裝時首先先清理埋件，將附著桿接頭焊在預埋件上，然后利用塔吊將附著套架安裝在與預埋件水平一致的塔身標準節(jié)上，此時將附著桿安裝在附著套架與預埋件接頭上打入銷軸撬開開口銷

20、，安裝全部就位以后，調節(jié)連桿螺使附著桿受力。附著架安裝時的注意事項：3.7.1當塔吊機超過21米時，必須安裝附著架。3.7.2附著桿保持在同一個水平面上。3.7.3附著裝置應與塔身緊固聯(lián)系，在工作過程中，應隨時檢查各個節(jié)點有否松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應迅速停止操作并采取調整措施。3.7.4安裝附著架時塔吊下部的施工區(qū)域禁止通行。3.7.5全體作業(yè)人員要協(xié)調統(tǒng)一、聽從指揮、互相配合。3.7.6高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帽，工作服，防滑鞋。3.7.7高空作業(yè)的手動工具及零配件要妥善放置，嚴防高空落物傷人。3.8驗收及試運轉要求塔吊安裝完成后，由項目經理組織有關人員進行檢查驗收，經驗收合格

21、后，填寫施工現(xiàn)場機械設備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產品生產許可證和出廠合格證；（2）產品使用說明書、有關圖紙及技術資料；（3）產品的有關技術標準規(guī)范；（4）企業(yè)自檢驗收表。報當?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證后方可進行使用。3.8.1技術檢驗：結構部門：檢查部件、附件、聯(lián)結件、安裝質量和螺栓等連接件的緊固程度，結構外表有無變形，開焊、裂紋等；壓重、配重是否符合要求。3.8.2繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質量、規(guī)格、纏繞、固定和編插等情況應符合規(guī)定，各部滑輪靈活可靠、吊鉤無超標磨損。3.8.3傳動系統(tǒng)：檢查各機構傳動應平穩(wěn)無異響，制動器、離合器等靈活可靠

22、，各潤滑點潤滑良好，油質符合規(guī)定。3.8.4電氣系統(tǒng)，檢查供電能否保證正常工作，各接觸點良好、儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠，控制操縱裝置動作靈敏、可靠，各安全裝置齊全、可靠，絕緣電阻等符合規(guī)定。3.8.5安全裝置和保護裝置，檢查各安全限位和保護裝置應齊全、靈敏可靠。3.8.6試運轉3.8.7.1塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125，動載吊重試驗吊重為額定荷載的110，以測定整機的技術性能，經試驗合格后方能交付使用。3.8.7.2通過試運轉發(fā)現(xiàn)安裝質量問題由安裝單位及時處理。3.8.7.3全部合格后，由參加驗收的部門人員在檢驗記錄上填寫驗收結論并

23、簽認作為安裝合格交付使用的憑證。4塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術措施4.1塔吊司機指揮和司索人員必須經市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。4.2塔吊正常工作氣溫為40攝氏度，20攝氏度，風速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。4.3操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械帶病運轉。工作完成后，保證起重機臂隨風自由轉動。4.4起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊（）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；（）信號不清不準吊；（）吊物下有人不準吊；（）吊物上站人不準吊；（）埋在地下物不準吊；（）斜拉、斜掛不準吊

24、；（）散物捆扎不牢不準吊；（）零雜物無容器不準吊；（）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；（）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。4.5起重機應經常進行檢查、維護和保養(yǎng)，轉動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。4.6各機械制動器應經常進行檢查和調整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。4.7要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。4.8使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在

25、使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。4.9經常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應及時包扎或更換。4.10各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠，保證安全。4.11塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定：（）日常保養(yǎng)（每班進行）；（）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次；（）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次；（）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。5塔吊拆除5.1塔吊拆除人員組織：該工程使用的塔吊由專業(yè)塔吊安裝隊伍負責安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。5.2機具準備預定吊車25噸

26、汽車吊各一輛運輸車：5噸貨車半掛車工具：一副專用鋼絲繩四個卡環(huán)10米鋼絲繩兩條細繩套兩條專用搬手四把12寸活搬手二把5.3拆除程序方法：5.3.1該塔機有三道附著，先降標準節(jié)，將起重臂轉至平行于建筑物，將變幅小車行至合適位置并予以制動，松開最上節(jié)螺栓（上面八條下面八條）將滾道裝好四個滾輪，頂升，使下面節(jié)定位銷與上節(jié)脫開后，向外推標準節(jié)，注意每個滾輪處要求有一人，向外推時注意四個輪不得有任何一輪從滾道上滑下來，走偏時必須撬正，推出后搬開大角后收油缸降套架，當大角落過踏步時，搬平大角直至落至下面踏步上，收油缸使扁擔與踏步脫開搬出后，空頂油缸落入下一踏步上，繼續(xù)頂升，搬開大角后收缸降套架，使回轉部分

27、與標準節(jié)對正落下，每角上好一條螺栓帶好母，跑回小車用短繩吊起標準節(jié)，取下四個滾輪，向外跑車將節(jié)平穩(wěn)落于地上，重復此過程至拆完最上道附著后，自由懸高不超過27米時，拆最上道附著，用長繩兩根吊起重臂側長附著桿吊好打出銷子，吊下。其余三根同樣，吊抱箍時，用長繩掛好前鍘抱箍，后側抱箍用鉛絲捆于標準節(jié)上，松開頂絲及抱箍法蘭盤處理6條螺栓（M24），吊下，再吊后抱箍拆完后繼續(xù)降標準節(jié)，重復本過程至塔吊起重臂至地高20米時為止。5.3.2將50噸吊車支于塔身一側，便于吊車拆卸其它部件使用，用短繩具將平衡配重（最大重量為2.26t）取下直接裝于運輸車上。平衡重銷軸集中清點后妥善保存。5.3.3拆卸起重臂5.3.3.1首先拆主鉤鋼絲繩，將吊鉤落于地面上，由兩人在起重臂頭部，配合拆下鋼絲繩（用麻繩綁扎鋼絲繩頂端將其緩