《建筑施工技術(shù)交底大全資料》金屬線槽配線安裝交底記錄

1、技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-20022、施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過渡鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。2.1.2絕緣導(dǎo)線：其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3螺旋接線鈕：適用于6m以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺

2、旋接線鈕。2.1.41c安全型壓線帽有關(guān)要求請見28、2.1.5有關(guān)內(nèi)容。2.1.5套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。2.1.6金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇。2.1.7接線端子（接線鼻子）：選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2.1.8鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。2.1.9輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2.2主要機具：2.2.1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。

3、2.2.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:2.3.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2.3.2頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。2.3.3高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。2.3.4地面線槽應(yīng)及時配合土建施工。3、操作工藝3.1工藝流程：3.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從

4、始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。3.3預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:3.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。3.4.1支架與吊架安裝要求：3.4.1.1支架與

5、吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。3.4.1.2鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3.4.1.3支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。3.4.1.4支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm；扁鋼25mm×25mm×3mm。3.4.1.5嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。3.4.1.6萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進行吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊

6、裝卡具或支撐系統(tǒng)。3.4.1.7固定支點間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。3.4.1.8支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm；距地面高度不應(yīng)低于100150mm；3.4.1.9嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。3.4.1.10輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。3.4.2預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時

7、，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。3.5預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm×60mm×6mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進深度一般在10mm，再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施

8、工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:3.6鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進行安裝。3.7金屬膨脹螺栓安裝3.7.1.1適用于c5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。3.7.1.2鉆孔直徑的誤差不得超過+0.50.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3.7.1.3螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。3.7.1.4螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。3.7.2金屬膨脹螺栓安裝方法3.7.2.1首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。3.7.2.2根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，

9、所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。3.7.2.3打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜。3.7.2.4應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。3.7.2.5埋好螺栓好，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。3.8線槽安裝：3.8.1線槽安裝要求：3.8.1.1線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。3.8.1.2線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。3.8.1.3在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)

10、留有檢修孔。3.8.1.4不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。3.8.1.5線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。3.8.1.6當(dāng)線槽的底板對地距離低于2.4m時，線槽本般和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:3.8.1.7線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余

11、量。3.8.1.8敷設(shè)在豎進、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb5004595）的有關(guān)防火要求。3.8.2線槽敷設(shè)安裝3.8.2.1線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。3.8.2.2線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。3.8.2.3線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。3.8.2.4建筑物的表面如有坡度時，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前

12、進行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進行槽內(nèi)配線。3.9吊裝金屬線槽：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點位置處進行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。3.9.1線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。3.9.2線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。3.9.3線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)絕對不允許有導(dǎo)線接頭。3.9.4轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，

13、安裝角度要適宜。3.9.5出線口處應(yīng)利用出線口盒進行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進出線處應(yīng)采用抱腳連接。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:3.10地面線槽安裝：地面線槽安裝時，應(yīng)及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再

14、進行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實，以防止水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。3.11線槽內(nèi)保護地線安裝：3.11.1保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。3.11.2金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩端線槽用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。3.11.3線槽蓋板有關(guān)保護接

15、地要求見第10.4.7條。3.12線槽內(nèi)配線3.12.1線槽內(nèi)配線要求3.12.1.1線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。3.12.1.2在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。3.12.1.3線槽底向下配線時，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。3.12.1.4不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65伏及以下：同一設(shè)備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施

16、管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:3.12.1.5導(dǎo)線較多時，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。3.12.1.6在穿越建筑物的變形縫時，導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量。3.12.1.7接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過15cm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2。3.12.1.8從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。3.12.2線槽內(nèi)配線方法：3.12.2.1清掃線槽：清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽

17、內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。3.12.2.2放線：（a）放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導(dǎo)線和保護地線的選擇是否符合設(shè)計圖的要求；管進入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。（b）放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架（車）上，從始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進行綁扎。（c）地面線槽放線：利用帶線

18、從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開、抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時應(yīng)逐段進行。3.13導(dǎo)線連接：3.13.1導(dǎo)線連接要求：導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降低。連接時應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱金屬線槽配線安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:3.13.2導(dǎo)線連接。3.13.3線路檢查及絕緣搖測。4、

19、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1槽板內(nèi)電線無接頭，電線連接設(shè)在器具處；槽板與各種器具連接時，電線應(yīng)留有余量，器具底座應(yīng)壓住槽板端部。4.1.2槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物表面，且橫平豎直、固定可靠，嚴(yán)禁用木楔固定：木槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，塑料槽板表面應(yīng)有阻燃標(biāo)識。4.2一般項目4.2.1槽板底板固定點間距應(yīng)小于500mm2槽板蓋板固定點間距應(yīng)小于300mm2底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處應(yīng)固定。4.2.2槽板的底板接口與蓋板接口應(yīng)錯開20mm，蓋板在直線段和900轉(zhuǎn)角處應(yīng)成450斜口對接，t形分支處應(yīng)成三角叉接，蓋板應(yīng)無翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。4.2.3槽板穿過梁、墻和樓板處應(yīng)有保護套管，跨越建筑物變形縫處槽板應(yīng)設(shè)補償裝置，且與槽板結(jié)合嚴(yán)密。5、成品保護5.1安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時，應(yīng)注意保持墻面的清潔。5.2接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應(yīng)齊全平實，不得遺漏，導(dǎo)線不允許裸露在線槽之外，并防止扣壞和污染線槽。5.3配線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。5.4使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄20