壓裂施工 安全操作規(guī)定

1、壓裂施工 安全操作規(guī)定 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸上油氣田現(xiàn)場(chǎng)壓裂施工作業(yè)的安全要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于試油(氣)、修井、酸化壓裂、射孔等井下作業(yè)施工中的安全要求。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后全部的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 sy/t5225-2021石油天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 sy/t5836-93中深井壓裂設(shè)計(jì)施工方法 sy/t5858-2021石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安

2、全規(guī)程 sy/t5981-2000常規(guī)試油試采技術(shù)規(guī)程 sy/t6120-1995油井井下作業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程 sy/t6277-2021含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程 sy6355-1998石油天然氣生產(chǎn)專(zhuān)用安全標(biāo)志 sy/t6610-2021含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法 3 規(guī)定目的和范圍 壓裂施工過(guò)程主要是多臺(tái)高壓固壓設(shè)備聯(lián)合向井下目的層位泵送液體的過(guò)程,包括井場(chǎng)預(yù)備、施工預(yù)備、循環(huán)、試壓、替水、坐封、泵入前置液、泵入攜砂液、泵入頂替液、關(guān)井交井等工序。施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的危害有承壓管件刺漏爆裂、管線(xiàn)接口脫落、設(shè)備底盤(pán)損壞、設(shè)備副機(jī)損壞、人員摔傷、砸傷、撞傷、觸電及井場(chǎng)火災(zāi)等。為保

3、證施工安全,保護(hù)人員、設(shè)備、目的井,落實(shí)hse工作,特制定本規(guī)定。 4人員要求 4.1施工人員必需持證上崗,達(dá)到崗位工人素養(yǎng)要求。 4.2施工人員必需勞保穿戴整齊,并在施工中堅(jiān)守崗位,聽(tīng)從指揮。 4.3施工人員必需了解施工工序及要求,履行崗位職責(zé),不脫崗,不亂崗竄崗。 4.4崗位人員履行崗位安全操作規(guī)程,落實(shí)設(shè)備操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化施工。 5設(shè)備要求 5.1施工設(shè)備技術(shù)狀況符合設(shè)備性能參數(shù)(q/jx.wj-6-13)。 5.2設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、有效: 5.2.1泵車(chē)液力端應(yīng)加裝柱塞工作監(jiān)視器和溫度傳感器。 5.2.2高壓區(qū)內(nèi)應(yīng)有監(jiān)視人遠(yuǎn)距離觀看管匯及井口工作狀況。 5.2.3高壓區(qū)應(yīng)設(shè)制安全防

4、護(hù)網(wǎng)和標(biāo)志牌。 5.2.4混砂車(chē)靠高壓區(qū)一面應(yīng)有安全防護(hù)網(wǎng)。 5.2.5高壓管線(xiàn)超過(guò)8m使用地錨進(jìn)行固定,地錨與管線(xiàn)接觸處使用絕緣箍。 5.2.6管線(xiàn)連接使用22mm以上鋼絲保險(xiǎn)繩套。 6工藝流程及安全要求 6.1 井場(chǎng)道路落實(shí) 6.1.1道路通過(guò)性良好,路面平整。 6.1.2路基扎實(shí),空中4m以下無(wú)輸電線(xiàn)、光纜等障礙物。 6.1.3井場(chǎng)道路能滿(mǎn)意全天候施工要求。 6.2 設(shè)備移動(dòng) 6.2.1按路單出車(chē)。 6.2.2落實(shí)出車(chē)前的設(shè)備巡檢,有巡檢記錄。 6.2.3行駛過(guò)程遵守交通安全管理?xiàng)l例。 6.3井場(chǎng)及井口交接 6.3.1井場(chǎng)施工區(qū)域劃分,畫(huà)出區(qū)域布置示意圖。 6.3.2井場(chǎng)施工安全措施。

5、6.3.3井筒交接,井口安全交接,井內(nèi)工具交接。 6.4設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 6.4.1危急道路、狀況不清路段不通過(guò)。 6.4.2狹窄路段專(zhuān)人指揮通過(guò)。 6.4.3全部設(shè)備聽(tīng)從指揮,按區(qū)域布置圖由里至外逐一就位。 6.5 管線(xiàn)連接 6.5.1活動(dòng)彎頭、管線(xiàn)不少于2人協(xié)作完成,留意四周狀況。相互提示,不撞傷,不砸傷,不壓傷。 6.5.2砸、卸管線(xiàn)時(shí)要檢查榔頭把柄及固定狀況。防止甩脫滑傷人。 6.5.3使用榔頭時(shí)要提示四周人員,保證榔頭運(yùn)行軌跡內(nèi)無(wú)人,協(xié)助人員負(fù)有監(jiān)護(hù)的義務(wù)。 6.5.4正確使用工具,防止傷人。 6.5.5設(shè)備的確需要移動(dòng)時(shí),崗位人員必需報(bào)告安全副隊(duì)長(zhǎng),由安全副隊(duì)長(zhǎng)指揮設(shè)備移動(dòng)。 6.5.6落

6、實(shí)壓裂泵工安全操作規(guī)程和地面工安全操作規(guī)程,做到“三不傷害”,即它人不傷害自己.自己不傷害自己.自己不傷害它人。 6.6儀器儀表 6.6.1壓裂儀表工落實(shí)壓裂儀表工安全操作規(guī)程。 6.6.2全部電器設(shè)施必需絕緣良好,外部連接線(xiàn)路不得有暴露部位,必需有良好的接地裝置。 6.6.3正確安裝好油、套壓力表,儀表表頭面向無(wú)人無(wú)設(shè)備方向。 6.6.4保持監(jiān)測(cè)、通迅系統(tǒng)的正常工作。 6.7設(shè)備啟動(dòng)前安全檢查及工藝、工序交底會(huì) 6.7.1各班組匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作以及安全防范措施落實(shí)狀況,簽字認(rèn)可。 6.7.2隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員檢查現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)備以及安全狀況。 6.7.3指揮員與各崗位人員交底,確保施工順當(dāng)、安全實(shí)施。

7、 6.7.4準(zhǔn)時(shí)處理和解決發(fā)覺(jué)的安全隱患。 6.8循環(huán)替水 6.8.1循環(huán)旋塞閥開(kāi)啟,油套閘門(mén)開(kāi)啟。 6.8.2高壓區(qū)人員撤離。 6.8.3操作人員(持證)應(yīng)2人以上,一人操作一人監(jiān)督。平穩(wěn)啟動(dòng)壓裂泵。 6.8.4混砂車(chē)泵吸活性水,泵壓活性水至壓裂車(chē)砂泵壓力0.6mpa,檢查低壓滲漏狀況,檢查循環(huán)管路暢通確認(rèn)后方可啟動(dòng)壓裂車(chē)逐車(chē)循環(huán)以排解管路空氣,檢查泵車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,壓裂泵工調(diào)整柱塞潤(rùn)滑油量。 6.8.5各崗位人員留意設(shè)備運(yùn)行及四周環(huán)境,做好預(yù)防火災(zāi)工作。 6.9試 壓 6.9.1混砂車(chē)、壓裂車(chē)組停機(jī)。 6.9.2高壓班井口操作人員倒試壓流程,試壓噴嘴前安裝高壓過(guò)濾器。 6.9.3混砂車(chē)開(kāi)泵,砂

8、泵壓力0.4mpa,檢查試壓回路。 6.9.4操作人員設(shè)定壓力60mpa,開(kāi)啟壓裂車(chē)副機(jī),逐臺(tái)試壓,試壓壓力由20mpa,40mpa,55mpa,各穩(wěn)壓10-15秒,副隊(duì)長(zhǎng)、高壓班井口操作員、壓裂泵工距高壓區(qū)20m,選擇避讓角度觀看,運(yùn)用監(jiān)視器檢查壓裂泵,各高壓連接管、井口是否工作正常。 6.9.5試壓過(guò)程中如有設(shè)備、管線(xiàn)整改,則必需停機(jī)放壓歸零后方可整改。 6.9.6試壓過(guò)程結(jié)束后壓裂機(jī)組停機(jī),高壓班倒好壓裂管線(xiàn)。 6.10 坐封泵入前置液泵入攜砂液頂替 6.10.1依據(jù)設(shè)計(jì),調(diào)整壓裂泵車(chē)安全壓力值。 6.10.2高壓區(qū)人員撤離。 6.10.3嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)工序步驟,操作人員必需嚴(yán)格掌握施

9、工壓力、施工排量,并向全體施工人員匯報(bào)施工壓力和施工排量以及工序。 6.10.4施工過(guò)程中,高壓區(qū)嚴(yán)禁站人,利用儀器儀表、監(jiān)視器觀看設(shè)備、管匯及井口的工作狀況,爆破閥正面不許站人。 6.10.5并按布署逐一解決。 6.10.6各崗位留意設(shè)備運(yùn)行狀況及周邊環(huán)境,做好預(yù)防井場(chǎng)火災(zāi)事故。 6.11 關(guān)井、交井 6.11.1施工程序完畢,壓裂機(jī)組停機(jī),指揮員下達(dá)命令后,高壓班井口操作員方可關(guān)閉油管、套管閘門(mén),之后進(jìn)行管匯放壓工作,關(guān)閉閘門(mén)人員必需站在閘門(mén)側(cè)翼,平穩(wěn)操作,放壓必需提示其他施工人員,并留意四周狀況,緩慢放壓。 6.11.2施工人員接到命令后方可進(jìn)入高壓區(qū)有序拆卸管線(xiàn),留意榔頭的使用,留意四

10、周環(huán)境,做好提示和監(jiān)護(hù),做到“三不傷害”即不傷害自己,不被他人傷害,不傷害他人。 6.11.3管線(xiàn)、彎頭歸位必需2人以上協(xié)助完成。相互提示,統(tǒng)一合作,做到不撞、不擠、不壓。 6.11.4設(shè)備撤離井場(chǎng)必需聽(tīng)從指揮人員命令,不得隨便移動(dòng)設(shè)備。 6.11.5清理井場(chǎng),隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員與作業(yè)(試油隊(duì))交清井口、井場(chǎng)、井筒狀況,完成交井工作。 6.12歸隊(duì) 6.12.1施工車(chē)輛隊(duì)車(chē)行駛。 6.12.2狹窄、不易通過(guò)路段專(zhuān)人指揮,緩速通過(guò)。 6.12.3車(chē)輛路上行駛遵守交通法則,安全行駛。 6.12.4回場(chǎng)后由生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,逐一入庫(kù)。 7可能發(fā)生的險(xiǎn)情及措施 7.1嚴(yán)格落實(shí)壓裂施工的消防車(chē)配套以及火災(zāi)預(yù)防。 7.2對(duì)于涉及有酸、有毒氣體等施工,必需配備應(yīng)急醫(yī)護(hù)人員,并做好充分預(yù)備,防止燒傷(化學(xué))以及中毒。 7.3承壓管件、井口、泵頭等突然損壞引起的人員傷害。應(yīng)用應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn)。 7.4可能出現(xiàn)的摔、擠、砸、碰傷,準(zhǔn)時(shí)采取必要初期處理手段準(zhǔn)時(shí)送往醫(yī)院。 7.5夏、冬季施工留意防中暑、防凍傷事故。 8規(guī)定落實(shí)措施 8.1施工人員學(xué)習(xí)本規(guī)定,定期(每季度)考核,納入員