瀝青混凝土路面管線開挖恢復(fù)冬季施工方案

1、某道路管線冬季開挖回填施工方案山東星瑞實(shí)業(yè)有限公司2014。12 一、 編制依據(jù)1. 公 路工程技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( jtg b01-2003）2. 公路瀝 青路面施工技 術(shù)規(guī)范 （jtgf40-2004）3. 公 路養(yǎng)護(hù)施 工安全作業(yè) 規(guī)程( jtg h30 2004 ）4. 公 路瀝青路 面養(yǎng)護(hù)技術(shù) 規(guī)范 （jtj 073.2-2001）5. 施工圖設(shè)計(jì)二、 工程概況本工程為郯城縣公路局310 國道通信管道建設(shè)項(xiàng)目，其中混凝土路段200 米，柏油路段253 米，其余為土路。該管道西起高峰頭駐地指示牌，東到沭河大橋，全長約1。9 公里。管道位于道路北側(cè)綠化隔離帶內(nèi)，管道程式為22 式 4 孔 110

2、mmpvc 管，開挖管溝斷面為梯形，上口寬0。6 米下口寬 0.4 米深 1。2 米；每100 米設(shè)置一個檢查井，檢查井為7090150 具體見施工圖。三、 施工流程1. 測量放線 2。切割破除路面3。開挖土方 4. 驗(yàn)收溝槽 5。下管 6 夯填土方 7 恢復(fù)路面。四、 土路面施工措施因?yàn)橥谅访嫖挥诟綦x帶的花壇內(nèi)，管道埋設(shè)深度在1。2 米以上，超過綠化植物的種植要求深度. 要求回填土層不影響上面綠化植物的種植和生長。五、 瀝青路面施工具體措施瀝青路面和混凝土路的開挖和恢復(fù)是本工程的重點(diǎn)。1、施工前的準(zhǔn)備工作: 1。1、原材料準(zhǔn)備：瀝青：sbs類改性瀝青，改性瀝青的基質(zhì)瀝青采用a 級 70 號的

3、道路石油瀝青；粗集料：選用潔凈、干燥、粗糙有棱角的巖石; 細(xì)集料：采用機(jī)制砂，細(xì)集料應(yīng)保證潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有適當(dāng)?shù)念w粒級配；填料：應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)清楚干凈，保證礦粉干燥、潔凈; 所需材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求. 1.2 、施工機(jī)械準(zhǔn)備：切割機(jī)、風(fēng)鎬、油錘、挖掘機(jī)等機(jī)械工作正常。1。3、施工人員準(zhǔn)備: 各個作業(yè)面配備足夠的施工技術(shù)人員及施工人員，保證各個崗位人員到崗齊全。2、施工措施2.1 施工放樣 , 要注意保證開挖線與路線方向平行或垂直。在黑板上寫清樁號、尺寸、施工單位和病害名稱，進(jìn)行拍照, 作為路面

4、原始面貌依據(jù)。2.2 沿線用切割機(jī)進(jìn)行切割, 切割深度控制到5cm,要按先短邊后長邊的切割工序進(jìn)行施工，切割時產(chǎn)生的泥漿（坑槽以外部分）要用海綿或抹布擦凈，已保證現(xiàn)場施工整潔。2.3 用風(fēng)鎬對切割線以內(nèi)部分進(jìn)行破除，應(yīng)按先中間后周邊的工序進(jìn)行破除, 破除到切割線附近時應(yīng)注意不要損壞到切割線以外路面并應(yīng)保證開鑿到穩(wěn)定部分。2。4 用鐵锨將廢料清理至車上，保坑槽內(nèi)干凈無雜物，方可在槽底、槽壁用噴灑裝置噴灑改性乳化瀝青粘層油, 基坑四壁涂刷坑槽修補(bǔ)劑，要保證噴灑均勻、不漏白，及時請監(jiān)理驗(yàn)槽，并拍照，做好隱蔽工程資料. 2.5 人工用鐵锨攤鋪改性瀝青混凝土，攤鋪時應(yīng)采用扣锨法，避免離析， 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

5、情況松鋪系數(shù)應(yīng)控制在1。2，若坑槽深度大于 8cm時，應(yīng)分層攤鋪，不得將較大骨料棄之不用?，F(xiàn)場技術(shù)人員及時測量攤鋪溫度, 并仔細(xì)填寫施工日志。2。7 攤鋪后先用小型電動夯夯實(shí)，夯實(shí)時應(yīng)先周邊后中間，先穩(wěn)壓 1-2 遍，分層攤鋪時，應(yīng)分層夯壓，夯實(shí)后新路面應(yīng)高出原路面 03mm 。2.8 采用 3 米直尺測量平整度，要求平整度控制在規(guī)范值3mm之內(nèi)，待新鋪路面冷卻至50以下方可開放交通。3、技術(shù)保證措施3。1 嚴(yán)把材料關(guān) , 碎石應(yīng)干凈、干燥，并且有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，其顆粒接近立方體，機(jī)制砂必須是軋制而成, 最大粒徑一般小于 8mm ，堅(jiān)硬、干燥、清潔 , 并且有適當(dāng)?shù)募壟?，水?yīng)清潔不含有害

6、雜質(zhì)。3。 2 路面施工配料必須準(zhǔn)確，拌合均勻， 無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象,各項(xiàng)檢測指標(biāo)符合規(guī)范要求. 3.3 拌和設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備應(yīng)匹配，滿足作業(yè)需要 . 3。4 作好各環(huán)節(jié)的技術(shù)交底工作。4、瀝青路面冬季施工措施瀝青路面施工原則上環(huán)境溫度不能低于15 攝氏度 , 但一些特殊情況必須施工時可以再一下幾個方面采取措施: 1、運(yùn)輸瀝青料的運(yùn)輸車必須加上保溫蓋布, 減少運(yùn)輸過程中的溫降。2、盡量縮短運(yùn)輸距離，可以找離開施工現(xiàn)場最近的瀝青混凝土拌合站供料 . 3、可能的話增加攤鋪厚度, 可以延長瀝青料溫降時間，確保足夠的壓實(shí)時間。4、用大噸位的雙鋼輪壓路機(jī)，比如戴納派克的cc624 ，1

7、4 噸；cc722,17 噸。5、增加壓路機(jī)的數(shù)量，縮短壓實(shí)時間。六、混凝土路面施工措施1 施工準(zhǔn)備當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5時 , 混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行. 2 技術(shù)準(zhǔn)備 1.認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。 2.混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。3 材料要求 1。水泥（1）采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級為42。5mpa. （2）水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(gb 175

8、 ）等的規(guī)定。 (3）對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3 個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn) , 按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級使用. 已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用. . 骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團(tuán)外, 還要求清潔，級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬, 不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。 3.外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 (gb 8076）和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gb 50119）的有關(guān)規(guī)定。防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報告及合格證性能檢測報告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性. 有害物含量

9、檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。4。水：采用凈水 , 即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。 4 機(jī)具設(shè)備（1）. 攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)站一套、自卸車、小翻斗車、 手推車、 混凝土攪拌運(yùn)輸車、散裝水泥運(yùn)輸車、 灑水車等。（2). 振搗機(jī)具： 平板振動器、 插入式振動器、 振搗梁等小型機(jī)具。（3). 其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、普通水泵、移動式發(fā)電機(jī)、移動式照明設(shè)備等。(4）. 抹面機(jī)具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。（5) 。施工測量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。5 施工工藝（1）混凝土的制作1)砂、石料必須準(zhǔn)確過秤。2

10、）散裝水泥采用電子計(jì)量裝置。3)嚴(yán)格控制加水量。每班開工前, 實(shí)測砂、石料的含水量, 根據(jù)天氣變化 . 4）混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥 1，粗細(xì)骨料2，水 1% ，外加劑 1。 (2）攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎( 卵）石。進(jìn)料后 , 邊攪拌邊加水。（3) 混凝土的運(yùn)輸， 宜采用自卸機(jī)動車。 混凝土從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、振搗直至成活的允許最長時間, 由水泥初凝時間及施工氣溫確定. （4）裝運(yùn)混凝土，不得漏漿；并應(yīng)防止離析。冬季施工時應(yīng)采取遮蓋或保溫措施. 出料及鋪筑時的卸料高度，不應(yīng)超過1。5m 。 6 ?；炷恋恼駬v、整平（1) 混凝土拌合物的

11、振搗 1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時，應(yīng)重疊l00mm 200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位, 振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。 2） 振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn). 3）當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時, 應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0。5 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 0。5 倍, 并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。4）振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。 7 。混凝土抹面

12、、壓實(shí)（1)修整時應(yīng)清邊整縫，清除粘漿, 修補(bǔ)掉邊、缺角。（2）抹面1) 第一遍抹面 : 振搗梁整平后 , 用 600mm700mm長的抹子 （木或塑料）采用揉壓方法, 將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致, 一般約抹 35 次. 2）第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平, 將析水全部趕出模板。 3）第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。 4）抹面時操作人員必須在跳板上操作, 不能踩蹬混凝土板面. 7 。養(yǎng)生 (1）混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)及時養(yǎng)生, 養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用塑料薄膜養(yǎng)生等方法。 1）用塑料保濕

13、膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面。2) 晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫. 3) 混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行. 在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40以后，方可允許行人通行。4) 養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為 14-21d 。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除, 板面不得留有痕跡。5) 養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時應(yīng)立即修補(bǔ)。 (2) 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，可允許開放交通. 當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80以上， 其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。混凝土板的強(qiáng)度，應(yīng)

14、以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。9. 冬期施工(1 ）混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0mpa 或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到 5。0mpa時，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。（2）混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)施。（3)混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5。當(dāng)氣溫在0以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5時 , 應(yīng)將水加熱攪拌 （砂、石料不加熱）；如水加熱仍達(dá)不到要求時，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時 , 水泥應(yīng)最后投入. 材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）在任何情況下，水泥都不得加熱. 2） 加熱溫度應(yīng)為 : 混凝土拌合物不應(yīng)超過35， 水不應(yīng)超過60,砂、石料不應(yīng)超過40。3）水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每臺班至少測四次溫度 ; 室外氣溫每4h 測一次溫度； 混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h 測一次溫度； 7d 內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度. （4）混凝土板澆筑時，基