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1、第五章 聚合方法一、名稱解釋1. 自由基聚合實施方法 （Process of Radical Polymerization） ：主要有本體聚合，溶液聚合，乳 液聚合，懸浮聚合四種。2. 離子聚合實施方法：主要有溶液聚合，淤漿聚合。3. 逐步聚合實施方法：主要有熔融聚合，溶液聚合，界面聚合。4. 本體聚合：本體聚合是單體本身、加入少量引發(fā)劑（或不加）的聚合。5. 懸浮聚合：懸浮聚合一般是單體以液滴狀懸浮在水中的聚合，體系主要由單體、水、油 溶性引發(fā)劑、分散劑四部分組成。6. 懸浮作用：某些物質(zhì)對單體有保護作用，能降低水的表面張力，能使水和單體的分散體 系變?yōu)楸容^穩(wěn)定的分散體系，這種作用稱為懸浮作

2、用。7. 本體聚合：本體聚合是單體本身、加入少量引發(fā)劑（或不加）的聚合。8. 溶液聚合：是指單體和引發(fā)劑溶于適當溶劑的聚合。9. 乳液聚合：是單體在水中分散成乳液狀而進行的聚合，體系由單體、水、水溶性引發(fā)劑、 水溶性乳化劑組成。10. 分散劑：分散劑大致可分為兩類，（ 1）水溶性有機高分子物，作用機理主要是吸咐在 液滴表面，形成一層保護膜，起著保護人用，同時還使表面（或界面）張力降低，有利于液 滴分散。（ 2）不溶于水的無機粉末，作用機理是細粉吸咐在液滴表面，起著機械隔離的作 用。11. 乳化劑：常用的乳化劑是水溶性陰離子表面活性劑，其作用有：（1）降低表面張力，使單體乳化成微小液滴， （ 2

3、）在液滴表面形成保護層，防止凝聚，使乳液穩(wěn)定，（3）更為重要的作用是超過某一臨界濃度之后，乳化劑分子聚集成膠束，成為引發(fā)聚合的場所。12. 膠束：當乳化劑濃度超過臨界濃度（ CMC ）以后，一部分乳化劑分子聚集在一起，乳化 劑的疏水基團伸身膠束回部，親水基伸向水層的一種狀態(tài)。13. 臨界膠束濃度：乳化劑開始形成膠束時的濃度稱為臨界膠束濃度，簡稱 CMC 。14. 親水親油平衡值（ HLB ）：該值用來衡量表面活性劑中親水部分和親油部分對水溶性的 貢獻，該值的大小表表親水性的大小。15. 膠束成核：在經(jīng)典的乳液聚合體系中，由于膠束的表面積大，更有利縣城捕捉水相中的 初級自由基和短鏈自由基，自由基

4、進入膠束， 引發(fā)其中單體聚合， 形成活性種，這就是所謂 的膠束成核。16. 均相成核：又稱水相成核，當選用水溶性較大的單體，溶于水的單體被引發(fā)聚合成的短 鏈自由基將含有較多的單體單元，并有相當?shù)挠H水性，水相中多條這樣較長的短鏈自由基 相互聚集在一起，絮凝成核，以此為核心，單體不斷擴散入內(nèi)，聚合成乳膠粒，這個過程 即為均相成核。二、選擇題1. 有機玻璃板材是采用 AA 本體聚合 B 溶液聚合 C 懸浮聚合 D 乳液聚合2. 典型乳液聚合中，聚合場所在 BA 單體液滴 B 膠束 C 水相 D 油相3. 乳液聚合和懸浮聚合都是將單體分散于水相中，但是聚合機理不同，這是因為（ A ）A. 聚合場所不同

5、B. 聚合溫度不同C. 攪拌速度不同D. 分散劑不同4. 能提高聚合物的分子量而不降低聚合物反應(yīng)速率的是 （ B ）A 本體聚合 B 乳液聚合 C 懸浮聚合 D 溶液聚合5. 乳液聚合的第二個階段結(jié)束的標志是（ B）A、膠束的消失 B、單體液滴的消失 C、聚合速度的增加 D、乳膠粒的形成6. 自由基聚合實施方法中，使聚合物分子量和聚合速率同時提高，可采用（A ）聚合方法A、乳液聚合 B、懸浮聚合 C、溶液聚合 D、本體聚合7. 要生產(chǎn)透明淺色產(chǎn)品，分子量分布較寬常采用的方法有（A）A 、本體聚合 B 、 溶液聚合 C 、懸浮聚合 D、 乳液聚合8. 工業(yè)上合成滌綸樹脂可采用（ A）聚合方法。A

6、、熔融縮聚 B、界面縮聚 C、溶液縮聚 D、固相縮聚9. 高分子材料化學實驗加熱時常采用油浴加熱，其適用的溫度范圍是（C） 。A、50C 以下 B、100C 以下 C、100C -250 C D、250 C-300 C10. 不溶于水的單體以小液滴狀態(tài)在水中進行的聚合反應(yīng)稱為（C） 。A、乳液聚合 B、溶液聚合 C、懸浮聚合 D、本體聚合11. 乳液聚合反應(yīng)進入恒速階段的標志是 （D ）、A、單體液滴全部消失B、體系粘度恒定C、引發(fā)劑消耗一半D、膠束全部消失12. 下列實施方法中，對單體官能團比例及單體純度要求不高的是（ C ）A、熔融縮聚 B、溶液縮聚 C、界面縮聚 D、固相縮聚13. 某工

7、廠用PVC為原料制搪塑制品時，從經(jīng)濟效果和環(huán)境考慮， 他們決定用（C）方法 生 產(chǎn) PVC。A、本體聚合 B、懸浮聚合 C、乳液聚合 D、溶液聚合14. 乳液聚合中引發(fā)劑是（ B）。油溶性 B、 水溶性 C、 兩性結(jié)構(gòu) D、 十二烷基硫酸鈉15 合成橡膠通常采用乳液聚合反應(yīng)，主要是因為乳液聚合（ C ）A、不易發(fā)生凝膠效應(yīng)B、散熱容易C、易獲得高分子量聚合物D、以水作介質(zhì)價廉無污染16. 烯類單體在懸浮或本體聚合中，存在自動加速效應(yīng)時，將導(dǎo)致（D ）A 聚合速率和相對分子質(zhì)量同時降低； B 聚合速率增加，但相對分子質(zhì)量減低；C 產(chǎn)生凝膠； D 聚合速率和相對分子質(zhì)量同時增加而相對分子質(zhì)量分布變

8、寬17 本體聚合至一定轉(zhuǎn)化率時會出現(xiàn)自動加速現(xiàn)象，此時體系中的自由基濃度和壽命的變化 規(guī)律是（ A）AM 增加，時間延長；BM 增加，時間縮短；CM 減短，時間延長18 在一定溫度下用本體熱聚合的方法制備聚苯乙烯時，加入硫酸后產(chǎn)物的相對分子質(zhì)量會 （ C）A 增大； B 減小； C 不變19 在乳液聚合反應(yīng)速率和時間的關(guān)系曲線上，一般存在加速恒速降速三個階段，出現(xiàn)恒速和降速這一轉(zhuǎn)變時，不同單體的轉(zhuǎn)化率不同，其中轉(zhuǎn)化率最高的單體是（D）A 乙酸乙烯酯 B 甲基丙烯酸甲酯 C 丁二烯 D 氯乙烯20 乳液聚合反應(yīng)進入恒速階段的標志是（C）A 單體液滴全部消失 B 體系粘度恒定 C 膠束全部消失 D

9、 引發(fā)劑消失三、簡答題1. 解釋名詞：懸浮聚合、種子乳液聚合、核殼聚合。并指出它們的異同點或優(yōu)缺點。懸浮聚合懸浮聚合是借助機械攪拌和懸浮劑的作用，使油溶性單體以小液滴（一般0.052mm）懸浮在水介質(zhì)中，形成穩(wěn)定的懸浮體進行的聚合。優(yōu)點：（i）聚合熱易擴散，聚合反應(yīng)溫度易控制，聚合產(chǎn)物分子量分布窄；（ii）聚合產(chǎn)物為固體珠狀顆粒，易分離、干燥。缺點：（i）存在自動加速作用；（ii）必須使用分散劑，且在聚合完成后，很難從聚合產(chǎn)物中除去，會影響聚合產(chǎn)物的性能（如外觀、老化性能等）；（iii ）聚合產(chǎn)物顆粒會包藏少量單體，不易徹底清除，影響聚合物性能。種子乳液聚合種子乳液聚合是先將少量單體按一般入夜

10、聚合法制得種子膠乳（50150nm）,然后將少量種子膠乳（1%3% ）加入正式乳液聚合的配方中。種子聚合的目的是為了增大M/P乳膠粒子的粒徑。它的優(yōu)點是可以增大粒徑、制備接近但分散的粒子； 另外，加入粒徑不同的第一代和第二代種子乳膠可形成雙粒分布的膠乳核殼聚合若種子聚合使用某種單體，后繼正式聚合用另一種單體，則形成核殼結(jié)構(gòu)的乳膠粒1） 軟核硬殼：可合成工廠塑料或抗沖擊性改性劑，如ABS塑料2）硬核軟殼：軟殼可調(diào)節(jié)最低成膜溫度，主要用作涂料；影響因素除單體的加料順序外，還與單體親水性有關(guān)2. 比較自由基聚合的四種聚合方法。實施方法本體聚合溶液聚合懸浮聚合乳液聚合配方主要成分單體、引發(fā)劑單體引發(fā)劑

11、、溶劑單體、引發(fā)劑、分散劑、水單體、引發(fā)劑、乳化劑、水聚合場所單體內(nèi)溶劑內(nèi)液滴（單體）內(nèi)膠束內(nèi)聚合機理自由基聚合一般 機理，聚合速度容易向溶劑轉(zhuǎn) 移，聚合速率和類似本體聚合能同時提咼聚合上升聚合度下降聚合度都較低速率和聚合度生產(chǎn)特征設(shè)備簡單，易制備板材和型材， 一般間歇法生 產(chǎn)，熱不容易導(dǎo) 出傳熱容易，可連 續(xù)生產(chǎn)。產(chǎn)物為 溶液狀。傳熱容易。間歇法生產(chǎn)，后續(xù)工藝復(fù)雜傳熱容易?？蛇B 續(xù)生產(chǎn)。產(chǎn)物為 乳液狀，制備成 固體后續(xù)工藝復(fù) 雜產(chǎn)物特性聚合物純凈。分 子量分布較寬。分子量較小，分 布較寬。聚合物 溶液可直接使用較純凈，留有少 量分散劑留有乳化劑和其 他助劑，純凈度 較差3. 簡述理想乳液聚合

12、體系的組分、聚合前體系中的三相和聚合的三個階段的標志？理想乳液聚合體系是由難溶于水的單體、介質(zhì)水、水溶性引發(fā)劑和陰離子型乳化劑四部分組成。聚合前體系中有三相：水相、油相和膠束相。乳液聚合三個階段的標志：乳膠粒生成期（增速期）：水溶性引發(fā)劑，在水相中分解成初級自由基，可使溶于水中的 單體迅速引發(fā)，形成單體自由基或短鏈自由基，并進入增溶單體的膠束中繼續(xù)進行鏈增長。 未增溶單體的膠束消失，乳膠粒數(shù)目固定（101415），聚合轉(zhuǎn)化率從0達15%。恒速期：聚合反應(yīng)在乳膠粒中繼續(xù)進行鏈增長，乳膠粒中的單體不斷消耗，由單體液滴經(jīng)水相不斷擴散而加以補充。單體液滴仍然起供應(yīng)單體的倉庫的作用，至單體液滴消失。由于

13、乳膠粒數(shù)目固定，其中單體濃度恒定， 聚合速率恒定。此時，乳膠粒中單體和聚合物各點一半，稱為單體-聚合物乳膠粒，聚合轉(zhuǎn)化率從15%達50%。降速期：當轉(zhuǎn)化率達50%左右時，單體液滴全部消失，單體液滴中單體全部進入乳膠粒，形成單體-聚合物乳膠粒。單體液滴的消失標志著聚合的第二階段的結(jié)束和第三階段的 開始，此時再無單體補充，聚合只能消耗單體-聚合物乳膠粒中的單體，隨聚合反應(yīng)的進行，單體濃度的降低，聚合速率降低，直至單體耗盡，聚合結(jié)束，最后形成聚合物乳膠粒。4. 氯乙烯懸浮聚合時，選用半衰期適當（t1/2=1.5h2.0h ）的引發(fā)劑或復(fù)合引發(fā)劑，基本上接近勻速反應(yīng)，為什么？氯乙烯聚合體系為沉淀聚合體

14、系。聚氯乙烯（PVC）在氯乙烯中雖不溶解，但能夠溶脹，聚合初期包裹程度不深，加上PVC大分子生成的主要方式是 PVC鏈自由基向氯乙烯單體的轉(zhuǎn)移反 應(yīng),如果選用半衰期t1/2較大的低活性引發(fā)劑，轉(zhuǎn)化率要到70%左右時，自動加速現(xiàn)象才表現(xiàn)的最顯著；如果選用半衰期限適當（ti/2=1.5h2.0h）低活性和高活性復(fù)合引發(fā)劑，使正常速率 的衰減剛好能與自動加速互補，則可接近勻速反應(yīng)。5. 乳化劑不參加聚合反應(yīng)，但它的存在對聚合反應(yīng)有很大影響，為什么？孚L化劑雖不參加反應(yīng)， 但能形成膠束，參與形成乳膠粒。 而乳膠粒是乳液聚合反應(yīng)的場 所。根據(jù)乳液聚合動力學方程可知，乳化劑用量大，形成的乳膠粒數(shù) N多，聚

15、合反應(yīng)速率 Rp快，聚合物的平均聚合度 Xn大。6. 本體法制備有機玻璃板和通用級聚苯乙烯，比較過程特征，說明如何解決傳熱問題、保 證產(chǎn)品品質(zhì)。答：本體法制備有機玻璃板過程中，有散熱困難、體積收縮、產(chǎn)生氣泡諸多問題；本體法 制備通用級聚苯乙烯存在散熱問題。前者采用預(yù)聚合、聚合和高溫處理三階段來控制；后 者采用預(yù)聚和聚合兩階段來克服。7. 懸浮聚合和微懸浮聚合在分散劑選用、產(chǎn)品顆粒特性上有何不同？答：懸浮聚合分散劑主要是水溶性高分子和不溶于水的無機粉末，而微懸浮聚合在分散劑 是特殊的復(fù)合乳化體系，即由離子型表面活性劑和難溶助劑組成；懸浮聚合產(chǎn)品的粒度一 般在50 m2000 m之間，而懸浮聚合產(chǎn)

16、品的粒度介于 0.2叩1.5叩之間。8苯乙烯和氯乙烯懸浮聚合在過程特征、分散劑選用、產(chǎn)品顆粒特性上有何不同？ 答：苯乙烯懸浮聚合的初始體系屬于非均相，其中液滴小單元則屬均相，最后形成透明小 珠狀，故有珠狀（懸?。┚酆现Q，而氯乙烯懸浮聚合中，聚氯乙烯將從單體液滴中沉析 出來，形成不透明粉狀產(chǎn)物，故可稱作沉淀聚合或粉狀（懸?。┚酆稀＞郾揭蚁┮笸该?，選用無機分散劑為宜，因為聚合結(jié)束后可以用稀硫酸洗去，而制 備聚氯乙烯可選用保護能力和表面張力適當?shù)挠袡C高分子作分散劑，有時可添加少量表面 活性劑。聚苯乙烯為透明的珠狀產(chǎn)品，聚氯乙烯為不透明的粉狀產(chǎn)物。9. 比較氯乙烯本體聚合和懸浮聚合的過程特征、產(chǎn)品

17、品質(zhì)有何不同？答：氯乙烯本體聚合除了懸浮聚合具有的散熱、防粘特征外，更需要解決顆粒疏松結(jié)構(gòu)的 保持問題，多采用兩段聚合來解決。本體法聚氯乙烯的顆粒特性與懸浮法樹脂相似，疏松， 但無皮膜，更潔凈。10. 簡述傳統(tǒng)乳液聚合中單體、乳化劑和引發(fā)劑的所在場所，鏈引發(fā)、鏈增長和鏈終止的場 所和特征，膠束、膠粒、單體液滴和速率的變化規(guī)律。答：單體的場所：水中、增溶膠束、單體液滴孚L化劑的場所：水中、膠束、增溶膠束、單體液滴表面引發(fā)劑的場所：水中引發(fā)的場所：增溶膠束增長的場所：乳膠粒內(nèi)終止的場所：乳膠粒內(nèi)（1）增速期： 這一階段膠數(shù)不斷減少直至消失， 乳膠粒數(shù)不斷增加， 聚合速率相應(yīng)提高， 單體液滴數(shù)目不變

18、，但體積減少；（ 2）恒速期：這一階段只有單體液滴和乳膠粒，單體液滴數(shù)目減少直至消失， 乳膠粒數(shù) 目恒定，聚合速率不變；（3）降速期：這一階段只有乳膠粒，單體液滴數(shù)目減少直至消失，乳膠粒數(shù)目恒定，聚 合速率隨著乳膠粒內(nèi)單體濃度的降低而降低。11. 簡述膠束成核、液滴成核、水相成核的機理和區(qū)別。 答：難溶于水的單體所進行的經(jīng)典乳液聚合，以膠束成核為主。經(jīng)典乳液聚合體系選用水 溶性引發(fā)劑，在水中分解成初級自由基，引發(fā)溶于水中的微量單體，在水相中增長成短鏈 自由基。聚合物疏水時，短鏈自由基只增長少量單元就沉析出來，與初級自由基一起被增 容膠束捕捉，引發(fā)其中的單體聚合而成核，即所謂膠束成核。液滴粒徑較

19、小和 /或采用油溶性引發(fā)劑，有利于液滴成核。一種情況是液滴小而多時， 表面積與增溶膠束相當，可參與吸附水中的自由基，引發(fā)成核，而后發(fā)育成膠粒；另一種 情況是用油溶性引發(fā)劑，溶于單體液滴內(nèi)，就地引發(fā)聚合，類似液滴內(nèi)的本體聚合。微懸 浮聚合具備此雙重條件，屬液滴成核。有相當多的水溶性的單體進行乳液聚合時，以均相成核為主。親水性大的單體，在水 中的溶解性大。溶于水中的單體經(jīng)引發(fā)聚合后，所形成的短鏈自由基親水性也較大，聚合 度上百后才能從水中沉析出來。水相中多條這樣較長的短鏈自由基相互聚集在一起，絮凝 成核。以此為核心，單體不斷擴散入內(nèi)，聚合成膠粒。膠粒形成以后，更有利于吸取水相 中的初級自由基和短鏈

20、自由基，而后在膠粒中引發(fā)增長。這就是水相（均相）成核機理。12. 簡述種子乳液聚合和核殼乳液聚合的區(qū)別和關(guān)系。答：種子乳液聚合是將少量單體在有限的乳化劑條件下先乳液聚合成種子膠乳（50m100 ym或更?。缓髮⑸倭糠N子膠乳加入正式乳液聚合的配方中，種子膠粒被單體所溶 脹，繼續(xù)聚合，使粒徑增大。經(jīng)過多級溶脹聚合，粒徑可達1 ym2ym或更大。核殼乳液聚合是種子乳液聚合的發(fā)展。若種子聚合和后繼聚合采用不同單體，則形成 核殼結(jié)構(gòu)的膠乳，在核與殼的界面上形成接枝層，增加兩者的相容性和粘接力，提高力學 性能。13. 無皂乳液聚合有幾種途徑？答：無皂乳液聚合有兩種途徑：其一，利用引發(fā)劑，使引發(fā)劑的一部

21、分成為大分子的端基， 靠端基來使乳液穩(wěn)定；其二，利用極性共單體，將極性或可電離的基團化學鍵接在聚合物 上，使聚合物本身成為表面活性劑。四、計算題1.醋酸乙烯在60C以偶氮二異丁腈 為引發(fā)劑 進行本體聚合，其動力 學數(shù)據(jù)如下：kd =1.16 X0-5s1 , kp =3700 L (mol s)'- , k =7.4 M07 L (mol s)-1 , c(M)=10.86mol/L , c(l)=0.206 10-3mol/L , Cm =1.91 10-4，偶合終止占動力學終止的90%，試求所得聚醋酸乙烯的Xn 。解：動力學鏈長kp2(fkdk12c(M)1 2c(I)-按f =1

22、計算，代入其它數(shù)據(jù)得:3.7 X10310.8657 1/2 X3 1/22(1X1.16 X10- X7.4 X10 )(0.206 X10-)= 4.78 X1040.920.1= 1.82(C表示偶合終止占動力學終止的百分數(shù),D表示歧化終止占動力學終止的百分數(shù)。)-4- 41.82 4.78 104 “ 一025 10Xn = 4938即聚醋酸乙烯的平均聚合度Xn = 4938。2.計算60C苯乙烯乳液聚合速率Rp和平均聚合度 Xn。已知：kp=176 L (mol s)-1, c(M)=5.0mol/L , N=1.0 X015個/mL , p=5.0 X012個/mL -s3kpC(

23、M) *10Rp2Na176 5.0 1.0 1015103工方7.31 102 6.023 103kpc(M) ?N3.把2.0 X0- mol的萘鈉溶于THF中，然后迅速加入1mol的苯乙烯，溶液的總體積為1L。= 8.8 X104176 X5.0 X1.0 X10152 X5.0 X1012假設(shè)單體立即均勻聚合，發(fā)現(xiàn)2000秒鐘內(nèi)已有一半單體聚合，計算(1)聚合速率常數(shù)kp；(2)在聚合了 2000秒和4000秒時的聚合度。解：由題可知：初始單體濃度為M 0=1mol/1L=1mol/L ,初始引發(fā)劑濃度為3R-G 0=2.0 M0" mol/L ,1)根據(jù)聚合反應(yīng)動力學，在2

24、000秒時，有In所以,In 22000x2 0x10-1=0.1 7 L/mol.客LA/IoM2)2x 1x50*2.0x10= 500萘鈉為雙陰離子引發(fā)聚合，當聚合2000秒時，有一半單體轉(zhuǎn)化，所以此時的聚合度4000秒時， 相當于反應(yīng)2000秒后再反應(yīng)2000秒，即剩下的單體再消耗一半，所以：此時的單體濃度為 0.25mol/L，反應(yīng)的單體 M=0.75mol/L，聚合度：2x 0. 752:0x10'3= 7504. 苯乙烯的聚合反應(yīng)是在60C下進行，采用過氧化二苯甲酰作引發(fā)劑，如果要求初期聚合反應(yīng)速度Rp = 2.5 X0-4 mol / L s, 初期產(chǎn)物的平均聚合度 X

25、. =1000時，試求引發(fā)劑的濃度 c(l) = ?不考慮鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)。已知：BPO的分解速率常數(shù)為kd =1.18 xi014e"1.25>l0/RT (s-1), f = 1 ；-1.24 X 05-1.24 X 05解：kd = 1.18 X1014e RT =1.18X1014e8.314x333 = 4.17 X10 6 s 1=2 =業(yè)Ri學=2 芳蔦。=5.0 X10"7 mol / L ?s Xn1000f=1, R = 2fkdc(l)可得:c(l)=Ri2fkd5.0 X10-72 M.17 X10-6=6.0 X0-2mol/L5. 計算苯乙烯乳液

26、聚合速率和聚合度。已知:60C時，kp=176 L(mols)-1 , M=5.0mol-11412-1L , N=3.2 10 /ml ,=1.110 (mol s)解:Rp =310 NkpM103*3.2* 1014*176*5.02Na2* 6.023* 1023= 2.34*10XnNkpM 3.2*1014* 176*5121.1* 105= 2.56* 106.比較苯乙烯在60 C下本體聚合和乳液聚合的速率和聚合度。乳膠粒數(shù)=1.0 1015ml-1,kt=3.6 107L(mols)-1。解：本體聚合：P5.0 *1012_1 1_91R =一 = =8.3*10 mol.ml

27、 .s丄=8.3*10 mol.l .sNa 6.023* 1023M=5.0molL-1,=5.0 1012個(mls)-1。兩體系的速率常數(shù)相同：kp=i76L(mols)-1.1/28.3*10 '/ J/2Rp 二 kpM= 176* 5.0*(2* 3.6*107= 9.45* 10mol/L.sk：M21762 * 522ktRp2* 3.6* 107 *9.45*10= 1.138*1011381850.40.77/20.23乳液聚合：310 NkpM103* 1.0*1015 *176*5/Rpp天7.3*10 mol/L.sp2Na2* 6.023* 1023C/2

28、DXnXnNkpMnP1* 1015* 176*5*103* 0.55*1012= 8.8*1047.經(jīng)典乳液聚合配方如下：苯乙烯 100g,水200g,過硫酸鉀0.3g,硬脂酸鈉5g。試計算:a、溶于水中的苯乙烯分子數(shù)（ml"）,已知：20C溶解度為0.02g/100g水，阿佛伽德羅數(shù) Na=6.023 1023mol-1。b單體液滴數(shù)（ml"）。條件：液滴直徑 1000nm，苯乙烯溶解和增溶量共2g,苯乙烯密度為0.9gcm-3。c、溶于水中的鈉皂分子數(shù)（ml ），條件：硬脂酸鈉的 CMC為0.13gL-1，分子量為 306.5。d、 水中膠束數(shù)（ml"）。條件：每膠束由100個肥皂分子組成。-1e、