框架結(jié)構(gòu)主體施工方案

1、1 主體工程施工方案編制單位：編 制 人：審核：審批：編制日期：年月日2 磚混結(jié)構(gòu)主體施工方案一、工程概況本工程為 10#住宅樓及商鋪 a、 b,位于西路 6號.為框架結(jié)構(gòu)六層，層高 2.8m ,總建筑面積為 34939。14 m2。本工程的框架柱、梁、板采用c25混凝土；采用的鋼筋為：圓鋼直徑為6.512mm, 螺紋鋼直徑為 1225mm ；砌體：一三層m10混合砂漿砌筑 mu10 燒結(jié)多孔磚, 三層以上 m7.5 混合砂漿砌筑 mu10 燒結(jié)多孔磚。二、編制依據(jù)本 施 工 方 案 的 編 制 依 據(jù) 為 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 （gb50204-2002

2、 ） 、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50203 2002)、施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙、設(shè)計變更及圖紙會審記錄。三、施工準(zhǔn)備一）技術(shù)準(zhǔn)備：（一)磚砌體技術(shù)準(zhǔn)備：上道施工工序完成 ; 放線完成 ; 辦好放線預(yù)檢，并報驗(yàn)監(jiān)理核查。（二）鋼筋分項(xiàng)工程技術(shù)準(zhǔn)備：上道施工工序完成；放線完成；辦好放線預(yù)檢, 并報驗(yàn)監(jiān)理核查。（三）混凝土分項(xiàng)工程技術(shù)準(zhǔn)備: 1、擬澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱檢手續(xù)。2、澆筑用架子及馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。3、工長對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底, 澆筑申請書已被批準(zhǔn)。3 二） 材料準(zhǔn)備：（一)鋼筋材料準(zhǔn)備1。

3、按設(shè)計圖紙及翻樣單配置成型鋼筋及鋼筋加工，鋼筋原材出廠合格證和復(fù)試報告，要符合設(shè)計及規(guī)范要求. 2。 20#22#火燒絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷, 粉筆等材料齊備。（二)、混凝土施工材料準(zhǔn)備1、水泥：水泥應(yīng)保持干燥，有出廠合格證及復(fù)檢報告，如出廠日期超過三個月，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后按鑒定結(jié)果使用. 2、砂、石料（ 540mm）經(jīng)檢驗(yàn)合格，且要滿足設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等技術(shù)性能要求。（三）磚砌體施工材料準(zhǔn)備1、磚 : 砌的品種，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，其規(guī)格應(yīng)一致，無翹曲，斷裂現(xiàn)象，并有出廠合格證，經(jīng)試驗(yàn)鑒定符合設(shè)計要求后方可使用，在進(jìn)行砌筑前一天提前澆水濕潤 . 2、砂經(jīng)檢驗(yàn)合格，含泥量不大于5%。3

4、、混合砂漿所用石灰膏，要充分熟化, 熟化時間不少于 7 天。三） 、機(jī)具準(zhǔn)備1。 井架及其他機(jī)具要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸；2。 現(xiàn)場需配置電渣壓力焊設(shè)備2 套，套筒、焊藥準(zhǔn)備充足齊全。3. 現(xiàn)場備電焊機(jī) 1 臺，型號為 bx3 500。4、鋼筋調(diào)直用卷揚(yáng)機(jī)，上道分項(xiàng)工程施工工序完成，放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報監(jiān)理核查。5、混凝土攪拌設(shè)備jzc350攪拌機(jī)、振搗設(shè)備為 4217（8） 、平板振動器、4 zw50插式振動器，經(jīng)檢查、機(jī)況正常。四、施工工藝一）鋼筋加工工程( 一）鋼筋冷拉1、控制應(yīng)力法：采用該法時其冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力（ n/mm 2）最

5、大冷拉率（ % ）1 級280 10 （1）冷拉速度不宜過快 , 待到規(guī)定長度或控制應(yīng)力后應(yīng)稍停，然后再放松。（2) 鋼筋冷拉后，宜放置一段時間（7-15d）后使用。2、鋼筋切斷（1）切斷機(jī)工作前，認(rèn)真檢查機(jī)具用電是否安全，確認(rèn)可靠后方可正式斷料。（2）將不同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長度長短搭配, 統(tǒng)籌排料 , 一般應(yīng)先斷長料后斷短料，減少損耗。(3）斷料時應(yīng)避免用短量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差, 為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。（4）在切斷過程中 , 如發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時向工長反映，查明情況. （5)

6、鋼筋長度應(yīng)求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm 。（6）鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。3、鋼筋彎曲（1） 、級鋼筋末端需作180o彎鉤，其圓弧彎曲直徑d2。5d， （d 為鋼筋直徑）平直部分不宜小于3d. 5 （2） 、級鋼筋末端要作90o彎折時，鋼筋彎曲直徑d5d， 135o彎折時鋼筋的彎曲直徑d 4d，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定. （3） 、彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑d5d. （6) 鋼筋端部帶半圓彎鉤時 , 該長度劃線時增加0。5d. (7 ）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊，兩邊不對稱的鋼筋也可以從鋼筋一端開始劃線。如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)查，第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計尺寸校

7、核一遍，完全符合后再成批生產(chǎn)。4、鋼筋（彎曲）成型(1） 、鋼筋在彎曲機(jī)上成型時，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2。5 倍，成型軸宜加偏心軸套以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要. (2) 、彎曲細(xì)鋼筋時 , 為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）. (3 ） 、鋼筋彎曲點(diǎn)線與心軸的關(guān)系, 由于成型軸與心軸在同時轉(zhuǎn)動，就會帶動鋼筋向前滑移。 因此,鋼筋彎曲 90o時，彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣齊平，彎 180o時，彎曲點(diǎn)線，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為1.51.5d( 鋼筋硬時取大值）（4）彎制曲線型鋼筋時, 可在原有鋼筋彎曲機(jī)的工作盤中央放置一個十字架孔鋼套 , 另外在工作盤四個

8、孔內(nèi)插上短軸，插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)鋼筋曲線形狀 , 鋼筋成型過程中 , 成型鋼套起頂彎作用，十字架只協(xié)助推進(jìn). （二） 鋼筋綁扎工程本工程橫向鋼筋小于 22, 采用搭接，搭接長度為1.2la+5d(la 為最小錨固長度,見下表）。鋼筋種類砼強(qiáng)度等級c20 c25 6 級鋼筋35d 30d 級鋼筋45d 40d 1、柱施工流程工藝流程板砼澆筑放線矯正鋼筋套柱箍綁豎向筋畫箍筋間距綁箍筋綁墊塊施工要點(diǎn)放線：放出柱位置線， 并在豎筋上抄測 “50”線, 作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上, 然后用電渣壓力焊柱子鋼筋，錯開位置。在豎筋上畫好箍

9、筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直, 箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎, 主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)要梅花交錯綁孔, 箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置， 拉筋要鉤住箍筋 , 箍筋加密區(qū)按圖紙要求設(shè)置100，加密區(qū)長度 l1.5hb500mm (hb 為梁高）墊塊綁扎在豎筋外皮上1000,確保護(hù)層厚度正確 . 2構(gòu)造柱施工流程工藝流程：板砼澆筑放線矯正鋼筋套柱箍綁豎向筋畫箍筋間距綁箍筋。施工要點(diǎn)放線：放出柱位置線，并在豎筋上抄測“50”線，作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后用電渣壓力焊柱子鋼筋, 錯開位置。在豎筋

10、上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均7 要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)要梅花交錯綁孔，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要鉤住箍筋，箍筋加密區(qū)按圖紙要求設(shè)置。也可在鋼筋加工場綁好鋼筋骨架后，與柱插筋綁扎安裝即可。3頂板 (樓板） 、梁施工流程根據(jù)實(shí)際施工情況，模內(nèi)綁扎與模外綁扎相結(jié)合，如板采用模內(nèi)綁扎, 而梁采用模外綁扎。在樓板模板上畫出底筋、負(fù)筋間距, 按間距擺放相應(yīng)規(guī)格鋼筋進(jìn)行八字綁扎，綁扎好底筋后安裝水電預(yù)埋管、盒，再安裝面筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開; 再穿次梁的下部縱向受力鋼

11、筋及彎起鋼筋。在梁、板受力筋下墊墊塊保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求; 板面筋須用足夠的鋼筋馬凳架立至準(zhǔn)確位置。 4、樓梯鋼筋綁扎a工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋b. 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。c。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均要綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 d.底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后, 再綁扎踏步鋼筋 , 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。二）混凝土工程1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備砼攪拌柱、梁、板、樓梯砼的澆筑與振搗8 砼的養(yǎng)護(hù)（二） 、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前要先

12、清模，即將模板內(nèi)的垃圾，塵土等雜物及鋼筋上的油污，砼碎塊清除干凈 ,并檢驗(yàn)鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好.檢驗(yàn)脫模劑是否已涂刷完畢 . （三） 、砼攪拌時，必須對砼的水灰比和骨料用量進(jìn)行控制：施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場砂、石含水率的實(shí)測工作,并相應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)室配合比，確定每盤材料用量 ;質(zhì)檢員負(fù)責(zé)校正、復(fù)核砼攪拌機(jī)的計時器（保證攪拌時間不少于90 秒）和磅稱量；施工員必須對每班澆筑的砼做兩次坍落度的試驗(yàn). 為確保骨料用量準(zhǔn)確， 在現(xiàn)場分別設(shè)立砂、 石的計量器具，做到砼用的骨料每盤過磅，同時，裝砂、石的斗車上分別注明“砂車、 “石車”字樣 ,以防混用。(四) 、砼的澆筑與振搗1、砼澆筑與振搗的一般要求（1）砼下落

13、的自由傾落高度不得超過2m，否則采取串桶（或溜槽） 。（2）澆筑梁板砼時要由遠(yuǎn)而近分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。(3 ）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí) . 移到間距為500mm左右。平板振動器的移動間距, 要保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗時間以砼表面泛漿且不下沉為止。（4）澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇, 應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫條件、砼凝結(jié)條件而定, 一般要求超過 2 小時按施工縫處理。(5) 澆筑砼時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插鐵等有無移動、9

14、 變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理, 并在已澆筑砼凝結(jié)前處理完畢. 2、柱砼澆筑（1）柱澆筑前底部先填510cm厚與砼配合比的減石子砂漿, 柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm ，振搗時注意振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件 , 在上面振搗的同時下面設(shè)人隨時敲打模板. （2）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下2cm樓板樓面上。（3）砼澆筑完成后，隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、梁板砼澆筑（1）梁、板砼同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”, 即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）當(dāng)梁柱

15、節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，用30 振搗棒振搗 . （3）樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平. 施工縫處有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平. （4）施工縫的位置：沿次梁方向澆筑樓板砼，其位置留置在次梁跨度中間 13 范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不能留斜槎。施工縫用木板條及密眼鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1。2mpa時, 才允許繼續(xù)澆筑 . 繼續(xù)澆筑砼前 , 施工縫砼表面鑿毛 , 剔除浮漿及松動石子, 并用水沖洗干凈后 , 先澆一層同配比無石子砂漿, 然后繼續(xù)澆砼，振實(shí)密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。4、樓梯砼澆筑（1）樓梯段砼需自

16、下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時10 再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平. （2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段下 13 的部位。5、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，在12h 以內(nèi)對混凝土用草簾或麻袋加以覆蓋和澆水, 澆水次數(shù)要能保持砼處于濕潤狀態(tài)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型處加劑或有抗?jié)B要求的混凝土, 不得少于 14 d。屋面、衛(wèi)生間不得少于14 d。雨天澆筑砼后，應(yīng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密, 并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；常溫施工期間 , 按每次

17、澆筑砼量留夠養(yǎng)護(hù)試塊. 頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊 , 分別用于檢測砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度75、100的時間 , 為頂板、梁拆模提供依據(jù)。一）磚砌體工程本工程的砌體厚度有：除圖紙注明外, 其余墻體均為240 墻厚, 采用一順一丁組砌方式。工藝流程 : 清理擬砌墻體墻基彈線濕潤基層拌制砂漿、準(zhǔn)備砌墻用磚搭設(shè)腳手架預(yù)埋拉結(jié)鋼筋確定組砌方法據(jù)墻身軸線排出灰縫厚度 - 打水平、豎皮數(shù)桿 - 砌筑。2、施工前 , 先在砌筑面上按設(shè)計標(biāo)高用水準(zhǔn)儀對各墻轉(zhuǎn)角或各縱橫交接處用水泥砂漿進(jìn)行找平。3、根據(jù)引測在各構(gòu)造柱上的軸線，在施工面上用墨線彈出墻的軸線, 墻的寬度及門洞口位置線。4、在彈好的基面上，按組

18、砌的方式先用磚塊試擺，核對所彈出的門洞位置11 線, 窗口等處的墨線是否符合條磚的模數(shù)，以便對灰縫進(jìn)行調(diào)整，使磚塊的排列和砌體灰縫均勻，組砌得當(dāng)。 5 、在墻的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿 , 根據(jù)皮數(shù)桿砌起頭角， 然后在頭角上掛起準(zhǔn)線，再照面線砌中間的墻身 , 墻體砌筑時每500mm 預(yù)埋兩根 6 鋼筋長 1000mm, 未端應(yīng)有 900彎鉤; 使墻體與構(gòu)造柱進(jìn)行拉結(jié)，砌至窗頂時, 把預(yù)制窗過梁砌平后，再往上砌筑 . 6 、砌筑時磚孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。 7 、240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，應(yīng)整磚丁砌。 8 、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工. 對不能同時砌筑

19、而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不就小于高度的2/3。 9 、臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎表面清理干凈，澆水濕潤, 并填實(shí)砂漿 ,保持灰縫平直 . 10 、臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做面凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16 拉結(jié)鋼筋（ 120mm 墻厚放置 26 拉結(jié)鋼筋） , 間距沿墻高不應(yīng)超過500mm ；埋入長度從留槎處算起每邊均不小于1000mm ，末端應(yīng)有 900彎鉤。11、砂漿配料有配合比單，配料要準(zhǔn)確, 砂漿采用機(jī)械攪拌 , 拌合時間自投料完算起，不得小于2min，砂漿應(yīng)拌合均勻，砂漿要隨拌隨

20、用，一般水泥砂漿和混合砂漿應(yīng) 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。12、砂漿試塊的留置、制作及養(yǎng)護(hù): （1) 、抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各類型及強(qiáng)度等級的砌12 體砂漿，每臺班 (一次/ 每臺攪拌機(jī)）應(yīng)至少抽檢一次. (2） 、同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3 組。（3） 、砂漿的取樣制作：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊） 。（3）砂漿的養(yǎng)護(hù) : 砂漿試塊制作后應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行28 天養(yǎng)護(hù)。（4）五、質(zhì)量保證措施1、設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)督施工, 組織自檢，交接檢，發(fā)現(xiàn)問

21、題及時整改。2、質(zhì)檢員會同施工員、監(jiān)理員聯(lián)合驗(yàn)收。3、所用水泥有出廠合格證及試驗(yàn)報告單，磚有出廠合格證及試驗(yàn)報告并滿足設(shè)計要求，鋼筋原材合格證及復(fù)試單，焊件的試驗(yàn)合格證明。砂漿強(qiáng)度等級及其它性能滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。4、墻體砌筑時必須按皮數(shù)桿掛線砌筑, 豎向灰縫必須垂直對齊飽滿無通縫。水平灰縫的砂漿飽滿度要達(dá)到80% 以上。5、磚墻砌體應(yīng)垂直平整，在施工中應(yīng)經(jīng)常用2m 托線板檢查墻面垂直度，用 2m直尺和楔形塞尺檢查墻面平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正. 6、應(yīng)錯縫搭接砌筑，必須按一順一丁砌筑方式錯縫搭接砌筑，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性和穩(wěn)定性. 7、允許偏差如下表：磚砌體一般尺寸允許偏差

22、項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1 樓面標(biāo)高15 用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于 5 處13 2 墻、柱表面平整度8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于 3 間，每間不應(yīng)少于2 處3 門窗洞口高、寬（后塞口）5 用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的 10，且不少于 5 處4 外墻上下窗口偏移20 以底層窗口為準(zhǔn),用 經(jīng)緯 儀或吊 線檢查檢驗(yàn)批的 10，且不應(yīng)少于5 處5 水平灰縫平直度10 拉 10m線和尺檢查有代表性自然間 10，但不應(yīng)少于 3間, 每間不應(yīng)少于 2處現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1 軸線位移柱、梁8 尺量檢查2 標(biāo)高層高1

23、0 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30 3 柱、梁截面尺寸+8 5 尺量檢查4 柱垂直度每層5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高h(yuǎn)/1000 且不大于 20 14 5 表面平整度8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板10 尺量檢查7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5 8 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5 9 預(yù)留洞中心線位置偏移15 8、板底筋彎鉤應(yīng)朝上，面筋彎鉤應(yīng)朝下；9、箍筋的數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，保證彎鉤135及平直長度 10d；10、對接焊接的接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d 且不大于 2mm ；11、作好成品保護(hù) , 避免鋼筋上粘油等廢物，避免板面筋及彎起筋被踩踏，施工人員在彎起筋上或上層鋼筋上走

24、動，須墊上木板作橋。 12 、每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒磚15 萬塊、多孔磚5 萬塊各為一驗(yàn)收批，抽檢 1 組進(jìn)行檢測。13、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm ）檢驗(yàn)方法1 軸線位置偏移10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2 垂直度每層5 用 2m托線板檢查全高10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m 20 抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱; 外墻垂直度全高查陽角 , 不應(yīng)少于 4 處，15 每層每 20m查一處 ; 內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10% ，但不應(yīng)少于 3 間，每間不應(yīng)少于 2 處，柱不少于 5 根。15、嚴(yán)禁向砼中加水，

25、對于殘存砼不得加入新砼中。16、模板拼縫嚴(yán)密，剛度、強(qiáng)度必須足夠。六、成品保護(hù)措施1、經(jīng)常要教育施工人員樹立愛護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的良好職業(yè)道德，尊重他人的勞動成果, 下道施工人員應(yīng)切實(shí)保護(hù)好上一道工序完成的產(chǎn)品。2、墻體施工過程中遇下雨應(yīng)及時將已砌筑好的墻體用塑料布或彩條布加蓋保護(hù)，不得裸露給雨水淋砌筑砂漿。3、下道工序施工人員不得為了方便自已的施工，隨意破壞已砌筑好的墻體。4、項(xiàng)目部派出專人加強(qiáng)對施工現(xiàn)場成品保護(hù)的檢查力度，發(fā)現(xiàn)有破壞行為必須立即制止 , 并對當(dāng)事人進(jìn)行教育。5、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋鐵件及插筋。6、不可用重物沖擊模板， 不在梁或樓梯踏步模

26、板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。7、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)， 必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。七、安全措施1 所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩戴好安全帽. 2 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)起過 5m ，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。16 10嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上. 13施工人員要聽從指揮，分區(qū)劃段負(fù)責(zé)。14焊工嚴(yán)禁帶電操作，接通電源工作之前，要嚴(yán)格檢查。15電渣壓力焊豎向鋼筋要及時固定,

27、對焊時要扶穩(wěn)嚴(yán)禁失衡。18不在管道上亂堆亂靠物品，不許攀爬豎管，無關(guān)人員不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。19在架上砍磚時，應(yīng)向里把碎磚打在內(nèi)墻，嚴(yán)禁把磚頭打在架外, 操作人員放置工具應(yīng)放穩(wěn)放平，線墜應(yīng)綁扎牢固，以免落物傷人。20墻體每天砌筑高度不宜超過1.8 米，且相鄰兩個工作段高度差不允許超過一個樓層高度 . 21從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。22。臨空、臨邊作業(yè)時，作業(yè)面周圍設(shè)1。2m高牢固可靠的防護(hù)欄桿。豎向管搭接時，避免交叉作業(yè)，注意作業(yè)面范圍內(nèi)人員的安全。23振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱. 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。17 下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝! 畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活