2022年2022年公路涵洞施工方案

1、精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載涵洞施工方案一.工程概況xxxx 大路 a7 合同段起于 xxk72+000 ,于 xx 互通,爾后上跨線, 沿山邊展線升坡至合同段終點(diǎn)xxk78+160 ,合同段路線全長(zhǎng)6.16km；本合同段共有涵洞53 座,其中主線 12 座,互通 11 座, xx 連接線 10 座, xx連接線 - 支線 6 座, xx 連接線 14 座,詳細(xì)工程數(shù)量如下表： 主要工程數(shù)量表序號(hào)一名鋼筋砼圓管涵稱單位工程數(shù)量1圓管內(nèi)徑 0.75mm31.782圓管內(nèi)徑 1mm60.383圓管內(nèi)徑 1.5mm14.98二蓋板涵鋼筋砼蓋板涵11-1.5× 1.5m231.2121

2、-2.0× 2.0m528.6741-2.0× 1.5m6351-2.5× 2.0m17.2461-2.5× 2.5m64.9971-3.0× 3.0m206.6381-4.0× 3.5m36.1191-4.5× 3.5m99 6101-4.5× 4.0m45.07111-4.5× 4.0m135.9122-4.0× 3.0m42132-5.5× 5.0m66.55二.圓管涵施工（一）施工預(yù)備1.依據(jù)施工平面布置圖供應(yīng)的要求,搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施,組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)；2.選購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng),

3、在試驗(yàn)監(jiān)理工程師的監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣,并送試驗(yàn)室試驗(yàn)；第 1 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載3.認(rèn)真熟識(shí)圖紙.施工規(guī)范,對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底,并進(jìn)行安全質(zhì)量訓(xùn)練；4.測(cè)量放線：測(cè)量人員及監(jiān)理工程師對(duì)涵洞進(jìn)行定位放線,并將掌握樁引至路邊加以愛護(hù)； 在通道鄰近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以備施工時(shí)使用； 所測(cè)掌握樁均應(yīng)穩(wěn)固牢靠,始終保留到工程終止； 二 施工方法1.基坑開挖依據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線樁.涵洞基礎(chǔ)大小和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情形確定基礎(chǔ)開挖位置,用石灰撒出開挖邊線,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高,運(yùn)算出基坑下挖深度, 并在開挖邊線旁打好標(biāo)高掌握樁；涵洞基礎(chǔ)采納機(jī)械開挖,如有石方,就采

4、納松 動(dòng)爆破開挖,開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行,嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填； 在基坑開挖的同時(shí),應(yīng)將涵端口八字墻或一字墻基礎(chǔ)基坑一并挖好；基坑開挖出的棄土不得阻礙開挖基坑及其他工作,棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置,必需堆放在基坑鄰近時(shí),棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度；基坑挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)停止機(jī)械開挖,改由人工清底.平整；遇有地下水,應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行抽水,防止基底被水浸泡；基坑開挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行, 以防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)； 當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查, 同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn), 填寫基坑工程檢查證,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,合格后,立刻進(jìn)行下道工序

5、；如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求, 就需要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師, 依據(jù)四方現(xiàn)場(chǎng)處理方案進(jìn)行處理,處理合格后即可進(jìn)行下一步工序；2.基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后,即可進(jìn)行圓涵基礎(chǔ)施工,先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平, 再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線,用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置；模板除銹后進(jìn)行刷油處理,以利于脫模；模板后加設(shè)鋼管支撐,支撐應(yīng)牢固 堅(jiān)固,保證澆筑砼時(shí)模板不變形不跑模；測(cè)量模板頂標(biāo)高,確定砼頂面位置并在 模板上做好明顯的標(biāo)記；圓管涵基礎(chǔ)為c15砼,蓋板涵基礎(chǔ)為 c25砼；砼采納攪拌站集中攪拌,從攪拌站用砼專用泵車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),砼應(yīng)拌和勻稱. 顏色一樣, 不得有離析和泌第 2 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品

6、學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載水現(xiàn)象；嚴(yán)格掌握砼拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間,振搗采納插入式振動(dòng)器, 振搗時(shí)留意振動(dòng)器不能碰撞模板,振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整,密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再下沉,無氣泡上升,表面泛漿；砼澆注時(shí),須留意砼自由傾落高度不 宜超過 2 米,以防止砼顯現(xiàn)離析現(xiàn)象, 高度超過 2 米時(shí), 應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)情形,運(yùn)用溜槽；砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故必需間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間；施工過程中, 必需親密留意砼為否由板縫及鋼模底流出,并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙；澆筑過程中, 由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場(chǎng)制作足夠數(shù)量的砼試件,并準(zhǔn)時(shí)拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生；砼

7、灌筑完成初凝后用草袋掩蓋,以保證砼表面潮濕,基礎(chǔ)砼達(dá)到 肯定強(qiáng)度后拆模,并灑水養(yǎng)生；3.管節(jié)預(yù)制本工程全部圓管均采納外購(gòu)成品圓管,圓管預(yù)制由工程部供應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙,圓管出廠時(shí)需廠家供應(yīng)產(chǎn)品出廠合格證書；圓管成品應(yīng)符合以下要求： 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直； 管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓面積滑,如有蜂窩,每處面積不得大于 30*30cm,其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的 1%并不得露筋,蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；安裝前需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行,預(yù)制圓管需檢查的內(nèi)容如下：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或答應(yīng)偏差檢查方法和頻率砼標(biāo)準(zhǔn)試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)2管節(jié)長(zhǎng)度 mm010用尺量3內(nèi)徑mm不小于設(shè)

8、計(jì)用尺量4壁厚mm-3用尺量1砼強(qiáng)度mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)5順直度 mm矢度不大于 0.2%沿管節(jié)拉線量 、 取最大矢高4.管節(jié)安裝管節(jié)外壁必需注明適用的管頂填土高度,相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處,以便于 取用,防止弄錯(cuò)；管節(jié)在運(yùn)輸.裝卸過程中,應(yīng)實(shí)行防碰措施,防止管節(jié)損壞； 管節(jié)安裝在第一次澆注的管節(jié)基礎(chǔ)完成,且管節(jié)及基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行；管節(jié)安裝采納吊車直接進(jìn)行安裝；在管節(jié)安裝前應(yīng)在第一次澆注完成的基礎(chǔ)第 3 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載上彈出管節(jié)的中軸線.各個(gè)管節(jié)縫所在的位置,管節(jié)縫寬1cm；管節(jié)吊裝前,在每個(gè)管節(jié)的兩頭均用砂漿抹面寬 10cm.長(zhǎng) 30c

9、m.中軸線厚 2cm,向外按 1：10 的坡度加厚的管節(jié)墊帶； 砼管座頂部弧形面應(yīng)與管身緊密貼合, 使管節(jié)受力勻稱；當(dāng)管節(jié)吊裝好后,在管節(jié)的兩側(cè)同時(shí)用石塊墊牢,不使其滾動(dòng)；安裝管節(jié)時(shí)留意各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順,管節(jié)必需墊穩(wěn)坐實(shí), 管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物；本工程全部采納平接管,接縫寬度應(yīng)不大于10-20mm,禁止用加大接縫寬度來滿意涵洞長(zhǎng)度要求,接口表面應(yīng)平整, 并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí),不得有間斷.裂縫.空鼓和漏水等現(xiàn)象；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載圓管安裝就位后,進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查,內(nèi)容如下：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或答應(yīng)偏差檢查方法和頻率精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 -

10、- - 歡迎下載1 軸線偏位 mm50用經(jīng)緯儀檢查,縱橫向各2 處精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載2 涵底流水面高程mm±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2 處,拉線檢查中間 2 處精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載3涵管長(zhǎng)度 mm+100、-50用尺量4 管座寬.厚度 mm大于設(shè)計(jì)值用尺量 3 處相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口5 mm5用水平尺檢查接頭處5.管節(jié)接縫處理為防止?jié)B水, 管節(jié)接縫應(yīng)做止水處理, 第一用浸過瀝青的麻絮填塞管節(jié)間的縫隙,上半圈從外往里塞, 下半圈從里往外塞, 然后在外面再包裹兩道滿涂瀝青的油毛氈,油毛氈應(yīng)盡可能360 度包裹；6.沉降縫的設(shè)置及做法：涵管節(jié)每

11、隔 46m設(shè)一道沉降縫；管基沉降縫必需與管節(jié)接縫相對(duì)應(yīng),縫寬1-2cm,用浸瀝青的軟木板填塞；為使洞口沉降縫不致影響涵身,涵洞與端墻. 翼墻.進(jìn)出口護(hù)底等結(jié)構(gòu)分段處也應(yīng)設(shè)置沉降縫,縫寬1-2cm,用浸瀝青的軟木 板填塞；7.八字洞口施工圓管安裝完成后,進(jìn)行涵洞洞口施工,八字洞口端墻.翼墻及護(hù)底均采納7.5 號(hào)漿砌片石砌筑,漿砌片石的施工方法為擠漿法施工；8.涵背回填回填范疇為管頂以上50cm.涵管每側(cè)不小于2 倍孔徑范疇內(nèi)按設(shè)計(jì)要求分第 4 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載層回填滲水材料,分層壓實(shí),壓實(shí)度大于95%；管頂填土壓實(shí)厚度必需大于50cm時(shí),才能答應(yīng)機(jī)械

12、和汽車通過；涵頂填土50cm 內(nèi)應(yīng)采納小型打夯機(jī)人工夯實(shí)；回填時(shí)應(yīng)留意涵洞兩側(cè)必需同時(shí)進(jìn)行回填并壓實(shí),不得顯現(xiàn)偏壓, 使安裝好的管節(jié)移位；三.蓋板涵施工（一）施工次序施工預(yù)備基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)施工臺(tái)身施工蓋板現(xiàn)澆八字墻現(xiàn)澆涵背回填鋪砌（二）施工預(yù)備1.依據(jù)施工平面布置圖供應(yīng)的要求,搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施,組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)；2.選購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng),在工程師監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣,并送試驗(yàn)室試驗(yàn)；3.認(rèn)真熟識(shí)圖紙.施工規(guī)范,對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底,并進(jìn)行質(zhì)量安全訓(xùn)練；4.測(cè)量放線：測(cè)量人員及監(jiān)理工程師對(duì)涵洞進(jìn)行定位放線,并將掌握樁引至路邊加以愛護(hù)； 在通道鄰近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以備施工時(shí)使用； 所測(cè)掌握樁均應(yīng)穩(wěn)固

13、牢靠,始終保留到工程終止；（三）基坑開挖依據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線樁.涵洞基礎(chǔ)大小.現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情形和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm）,確定基礎(chǔ)開挖位置,用石灰撒出開挖邊線,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高,運(yùn)算出基坑下挖深度,并在開挖邊線旁打好標(biāo) 高掌握樁；涵洞基礎(chǔ)采納機(jī)械開挖,如有石方,就采納松動(dòng)爆破開挖,開挖時(shí)嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行,嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填；在基坑開挖的同時(shí),應(yīng) 將涵端口八字墻基坑一并挖好；基坑開挖出的棄土不得阻礙開挖基坑及其他工作,棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置,必需堆放在基坑鄰近時(shí),棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度；基坑挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)停止機(jī)械開挖,

14、改由人工清底.平整；遇有地下水,應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行抽水,防止基底被水浸泡；基坑開挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行, 以防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)； 當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高第 5 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查,同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn), 填寫基坑工程檢查證,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,合格后,技術(shù)人員應(yīng)對(duì)合格基坑進(jìn)行拍照,作為以后的竣工文件照片,并馬上組織勞動(dòng)力進(jìn)行下道工序施工；如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,就依據(jù)四方會(huì)議確定的施工方案進(jìn)行基底處理,基底處理合格后方可進(jìn)行下一步工序；（四）基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后, 先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平（如基底為巖石可

15、不封底） ,再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線,用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位 置；模板除銹后進(jìn)行刷油處理,以利于脫模；模板后加設(shè)鋼管支撐,支撐應(yīng)牢固堅(jiān)固,保證澆筑砼時(shí)模板不變形不跑模；測(cè)量模板頂標(biāo)高,確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標(biāo)記；砼由攪拌站攪拌,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),用振動(dòng)器振搗砼；基礎(chǔ)應(yīng)與一字墻基礎(chǔ)一起澆筑砼,兩者之間設(shè)置好沉降縫；（五）臺(tái)身施工基礎(chǔ)施工完成后, 即可進(jìn)行臺(tái)身立模； 臺(tái)身模板采納一般組合鋼模板,鋼模單塊面積應(yīng)不小于1m2,立模前應(yīng)對(duì)鋼模進(jìn)行除銹,用打磨機(jī)打磨,再在鋼模上 滿涂脫模劑, 立模時(shí)用吊車起吊, 人工協(xié)作移動(dòng)調(diào)整鋼模位置,使接頭拼合平整嚴(yán)密,無漏漿縫隙

16、,并嚴(yán)禁顯現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),以保證拆模后臺(tái)身砼表面平整美觀；模板 接頭用螺栓連接固定, 四周采納鋼管及方木組合支撐,頂部用對(duì)拉筋加固, 內(nèi)部加部分 pvc管穿對(duì)拉筋固定模板, 防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模； 模內(nèi)應(yīng)潔凈無雜物, 立模后必需對(duì) 板縫.對(duì)拉筋.支撐進(jìn)行檢查, 確認(rèn)模板安裝精確堅(jiān)固后方可進(jìn)行下一工序的施工；涵洞臺(tái)身采納為c20 片石砼,砼采納攪拌站集中攪拌,從攪拌站用砼專用泵車運(yùn)至工地,砼應(yīng)拌和勻稱.顏色一樣,不得有離析和泌水現(xiàn)象；嚴(yán)格掌握砼 拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間,振搗采納插入式振動(dòng)器, 振搗時(shí)留意振動(dòng)器不能碰撞模板, 振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整, 密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為 砼不再下沉, 無氣泡上升,表面

17、泛漿 ；砼澆注時(shí),須留意砼自由傾落高度不宜超過 2 米,以防止砼顯現(xiàn)離析現(xiàn)象, 高度超過 2 米時(shí), 應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落, 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)情形,運(yùn)用溜槽；片石砼澆筑應(yīng)留意片石的摻入量不得大于砼體積的25%,并保證片石分開擺第 6 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載放,嚴(yán)禁將片石堆放在一處,導(dǎo)致片石間間距大小,片石無砼包裹；為保證片石砼的強(qiáng)度, 摻入的片石厚度不應(yīng)小于15cm,片石強(qiáng)度不低于30mpa,片石表面潔凈,無泥土,最好選用棱角較多的片石,嚴(yán)禁采納強(qiáng)風(fēng)化石或表面光滑.無棱角 的卵石；砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故必需間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間；施工過

18、程中, 必需親密留意砼為否由板縫及鋼模底流出,并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙；澆筑過程中, 由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場(chǎng)制作足夠數(shù)量的砼試件, 并準(zhǔn)時(shí)拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生； 砼灌筑完成初凝后用草袋掩蓋, 以保證砼表面潮濕, 砼達(dá)到肯定強(qiáng)度后方可拆模,并灑水養(yǎng)生；（六）蓋板施工1.立模臺(tái)身拆模后,搭設(shè)蓋板支架,進(jìn)行蓋板施工；支架鋼管組成,沿涵洞軸線布置橫向鋼管架, 縱向可依據(jù)涵洞沉降縫的長(zhǎng)度調(diào)整間距；鋼管頂部鋪設(shè)方木, 方木上擺放鋼?；蛑衲z板作為蓋板底模；模板加固后進(jìn)行模板刷油處理,以保證脫模便利；模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎；2.鋼筋加工及綁扎1）鋼筋的選購(gòu)嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求,不合格鋼筋禁

19、止進(jìn)場(chǎng)；每批鋼 筋須有一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告；每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)別的標(biāo)簽；標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào),或者其他識(shí)別該鋼筋的證明,以備檢驗(yàn)；供應(yīng)鋼筋時(shí)須有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證）,否就,不得使用于工程中；鋼筋須進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)；2）進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種.同等級(jí).同一截面尺寸.同爐號(hào).同廠家生產(chǎn)的每 60t 為一批）內(nèi)任選三根鋼筋,各截取一組試樣,每組3 個(gè)試件,一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)；假如有一個(gè)試驗(yàn)失敗或不符合要求, 另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)； 假如兩個(gè)試件有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求, 就該批鋼筋將不得接收, 或依據(jù)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查打算降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)；3）焊接接頭

20、時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試焊確定焊接工藝（參數(shù)）,并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后第 7 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載方可成批焊接； 仍應(yīng)對(duì)每個(gè)焊接接頭進(jìn)行外觀檢查,逐批取試件進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度.冷彎試驗(yàn)；4）鋼筋貯存于地面以上0.5 米的平臺(tái).墊木或其他支墊上,并使其不受機(jī) 械損耗, 不因暴露于大氣中產(chǎn)生銹蝕和表面破舊；鋼筋表面應(yīng)無灰塵. 有害的銹蝕.松散銹皮.油漆.油脂.油或其他雜質(zhì)；鋼筋連接點(diǎn)應(yīng)交叉排列,搭接焊接長(zhǎng)度均應(yīng)滿意要求,即 雙面焊接長(zhǎng)度為5 倍的鋼筋直徑 ,單面焊接長(zhǎng)度為10 倍的鋼筋直徑 ,綁扎搭接長(zhǎng)度為30 倍的鋼筋直徑 ；焊接接頭, 熱軋鋼筋采納閃光對(duì)焊或電弧焊；全

21、部焊工應(yīng)在開頭工作之前考核和試焊,合格后持上崗；全部焊點(diǎn)完全檢查,焊縫飽滿密實(shí),焊皮敲掉；凡參與接頭施工的操作工人. 技術(shù)治理和質(zhì)量治理人員, 均參與技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)； 操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗；5）鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中統(tǒng)一進(jìn)行；加工完的成品由運(yùn)輸車運(yùn)到工地；6）為保證砼愛護(hù)層的必要厚度,鋼筋與鋼模間采納m40的砂漿墊塊 ,墊塊不得橫貫愛護(hù)層的全部截面,應(yīng)相互錯(cuò)開,分散布置；7）鋼筋應(yīng)綁扎牢固,在鋼筋交叉點(diǎn)處,應(yīng)用直徑0.7 2mm鐵絲,按逐點(diǎn)轉(zhuǎn)變繞絲方向（ 8 字形分布）交叉扎結(jié),并使鋼筋相互靠緊；8）鋼筋綁扎就位后,認(rèn)真檢查,并作記錄,如有差錯(cuò),立刻訂正；9）鋼筋加工.安裝綁扎掌握在

22、容許偏差之內(nèi),見下表；鋼筋加工及安裝答應(yīng)偏差序號(hào)項(xiàng)目容許誤差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±102箍筋內(nèi)邊距離尺寸差±310）鋼筋工程必需由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師自檢合格后,方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工；3.砼澆筑砼澆筑方法同臺(tái)身澆筑相同,但應(yīng)留意蓋板砼應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分塊,即1米一塊；砼采納攪拌站集中拌制, 砼罐車運(yùn)輸； 振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)間以砼不再下沉, 不顯現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)； 砼澆筑完成后加強(qiáng)砼養(yǎng)生,保持新澆砼表面潮濕,采納塑料薄膜掩蓋,薄膜內(nèi)保持有凝聚水,并常常檢查；（七）沉降縫第 8 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - -

23、 - 歡迎下載基礎(chǔ)部分的沉降縫可以在施工時(shí)嵌入瀝青木板；涵身部分沉降縫在施工時(shí)用硬塑料板預(yù)留縫隙,砼澆筑后拆出,均采納瀝青麻絮處理,必需塞滿填實(shí)；涵洞砼頂板側(cè)板外表面上在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料或其他材料,以形成防水層；（八）涵洞回填涵洞施工完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可進(jìn)行對(duì)稱分層回填；填土范疇為涵洞填土長(zhǎng)度每側(cè)不應(yīng)小于2 倍孔徑長(zhǎng)度；回填前應(yīng)先用紅油漆畫出分層填筑線,而后按填筑線分層碾壓, 以確保墻體穩(wěn)固；每層松鋪厚度必需15cm,最大粒徑必需 5cm,壓實(shí)度必需 95%；回填的滲水料應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,也可從候選種類中選取回填材料,回填石料強(qiáng)度必需大于 30

24、mpa,使用機(jī)械壓實(shí)并保證涵洞及通道完好無損；壓路機(jī)碾壓不到的地方,使用機(jī)械夯實(shí)；拐角局部無法機(jī)夯時(shí),采納人工夯實(shí)；當(dāng)涵洞回填至涵洞頂部50cm 以上才答應(yīng)使用壓路機(jī)壓實(shí)；涵洞頂部50cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序進(jìn)行；臺(tái)背填土應(yīng)嚴(yán)格掌握分層厚度和密實(shí)度,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查, 在完成規(guī)定的碾壓遍數(shù)后,進(jìn)行隨便抽點(diǎn)檢查,檢查頻率為每50m2 檢驗(yàn) 1 點(diǎn),不足 50m2時(shí)至少檢驗(yàn) 1 點(diǎn),每點(diǎn)都應(yīng)合格； 填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為： 從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為 95,壓實(shí)度檢測(cè)可采納灌砂法或環(huán)刀法或其它,如檢查不合格, 應(yīng)再碾壓數(shù)遍,直到合格為止；只有檢查合格后,才能回填下一層；四.

25、安全質(zhì)量保證措施1安全保證措施1）夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必需有符合操作要求的充分的照明設(shè)備,并盡量選在白天澆筑砼；2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需配戴安全帽并正確配戴其它防護(hù)用品；3）起重作業(yè)前必需檢查起重機(jī)的制動(dòng)器,吊鉤.鋼絲繩和安全防護(hù)裝置為否完好,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)； 作業(yè)成果前必需有嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的牢靠性和安全性,并進(jìn)行起吊；4）吊車不得超負(fù)荷使用；5）起重作業(yè)中必需嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊” .“七禁止”的制度,操作人員持證上崗；九不吊為指：未試吊不吊；起重超跨度不吊；非指揮人員指揮不吊；信號(hào)不第 9 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載明不吊； 吊鉤不對(duì)重物中心不吊；

26、長(zhǎng) 6 米以上和闊大物件無牽引繩不吊；套索不穩(wěn)不牢不吊；重物相壓.相鉤.相夾不吊；吊鉤直接掛在物件上不吊；七禁止為指： 禁止人員站在吊物運(yùn)行線內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過；禁止站在死角和敞車車幫上；禁止站在起吊物件上；禁止用手校正吊高0.5m 以上的物件；禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊襯物；禁止重物下降時(shí)快速重放；禁止用起重機(jī)抖動(dòng)機(jī)動(dòng)車輛和撞擊重物；6）起吊管節(jié)時(shí),不得將鋼絲繩直接套住管節(jié),應(yīng)采納必要的措施防止管節(jié)受損；7）起重作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮, 其它人員有明確分工； 操作人員嚴(yán)格按 起重機(jī)械安全規(guī)程操作；8）施工用電必需做到“一機(jī)一閘一漏” ,全部鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程

27、進(jìn)行操作；9）配電箱及開關(guān)必需防雨,設(shè)門配鎖,并由專人負(fù)責(zé),進(jìn).出線口必需設(shè)在箱體下底面,箱內(nèi)禁放雜物,并定期檢查；10）電線電纜必需架空或埋地,嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘. 鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上,電纜應(yīng)埋入地下至少20cm；11）常常檢查線路及各接頭處,防止觸事故的發(fā)生；12）電工.電焊工必需穿絕緣鞋,戴絕緣手套,且必需持證上崗；13）留意現(xiàn)場(chǎng)的文明施工,在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋.穿短褲,甚至光膀子進(jìn)行作業(yè)；14）涵洞基坑較深時(shí),應(yīng)在基坑頂部四周設(shè)置圍欄；15）起重機(jī)所用鋼絲繩應(yīng)不起油.無死彎, 在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%；16）起重機(jī)起升或降下重物時(shí),速度要?jiǎng)蚍Q.平穩(wěn),嚴(yán)禁

28、突然制動(dòng).突然加速或變換方向,保持機(jī)身的穩(wěn)固,防止重心傾斜；下落時(shí)應(yīng)低速輕放；嚴(yán)禁起吊的重物自由下落；17）起重機(jī)必需由對(duì)起重作業(yè)有體會(huì).對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員擔(dān)任；起重工必需熟識(shí)施工方法.起重設(shè)備的性能.所起吊重物的重量以及施工安全的要求, 在工作時(shí)必需集中精力, 不得開小差, 不得干與本職工作無關(guān)的事情,起重機(jī)不第 10 頁(yè) 共 13 頁(yè)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；18）起吊管節(jié)時(shí),起重扒桿下及管節(jié)下,不得有人停留或行走；工作完畢, 應(yīng)將吊車停放在堅(jiān)固的地面上,吊鉤收起, 各部制動(dòng)器剎牢, 操作桿放到空檔位置,關(guān)閉總電源；作業(yè)中遇有停電或其他特別情形,應(yīng)將重物

29、落至地面,不得懸 在空中；19）起重機(jī)在電線兩側(cè)作業(yè)時(shí),起重臂.鋼絲繩或重物等與電線線路應(yīng)保持3 米左右的安全距離；20）作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整, 支腳必需有支墊牢靠, 回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物；21）吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和牢靠性以及重物綁扎的堅(jiān)固程度,確認(rèn)情形正常后, 方可連續(xù)工作； 作業(yè)中不得懸吊重物行走；22）配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品；雨天作業(yè),制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí),應(yīng)停止作業(yè)；2質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格掌握砼拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間.次數(shù),振搗時(shí)留意振動(dòng)器不能碰撞模板；2）施工隊(duì)必需對(duì)砼檢查人.砼振搗人進(jìn)行施工前的講解訓(xùn)練,說明利害關(guān)系,并要對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施,以激發(fā)其工作主動(dòng)性和責(zé)任心；五.安全保證體系 安全生產(chǎn)目標(biāo)毀滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；毀滅爆炸和火災(zāi)事故； 毀滅機(jī)械設(shè)備大型事故；毀滅道路交通責(zé)任重大事故；無器材設(shè)備.危急品.爆炸品被盜事故； 嚴(yán)防職工和外部勞務(wù)非因工死亡事故； 安全保證體系在本標(biāo)段分別就施工安