1FMEA和MSA培訓(xùn)考試試題

1、FMEA 測(cè)試試題年 月 日 姓名：選擇題(請(qǐng)?jiān)谡_的序號(hào)上畫V)1、FMEA 進(jìn)行的時(shí)間 31) 產(chǎn)品 /過程出現(xiàn)失效時(shí)2) 新產(chǎn)品 /過程出現(xiàn)失效時(shí)3) 產(chǎn)品 /過程修改設(shè)計(jì)時(shí)4) 顧客提出抱怨、投訴時(shí)2、FMEA 是一項(xiàng) 21) 質(zhì)量工程師的工作2) 小組的工作3) 設(shè)計(jì)師自己的工作4) 生產(chǎn)工人的工作3、以下哪項(xiàng)不是產(chǎn)品的功能1) 零件的防腐蝕2) 轉(zhuǎn)向力適宜3) 噪聲4) 電路短路4、以下哪項(xiàng)不是制造 /裝配過程失效模式 11) 零件被顧客拒收2) 特性超出政府法規(guī)規(guī)定3) 空氣粉塵超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4) 接受不合格產(chǎn)品5) 未經(jīng)培訓(xùn)上崗5、失效后果應(yīng)該從哪個(gè)方面考慮51) 對(duì)產(chǎn)品安全和政

2、府法規(guī)符合性的影響2) 對(duì)下一道工序及后續(xù)工序的影響3) 對(duì)汽車性能和壽命的影響4) 對(duì)操作者和設(shè)備的安全性的影響5) 以上都是6、下列過程控制方法，應(yīng)優(yōu)先選用哪一種？11) 控制失效原因 /機(jī)理的發(fā)生的概率2) 查明失效原因機(jī)理3) 查明失效模式4) 識(shí)別失效影響7、以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施？ 11) S=9，O=3，D=32) S=3，O=9，D=33) S=3，O=3，D=98、確立建議措施時(shí)應(yīng)優(yōu)選的措施是？ 11) 預(yù)防失效模式的發(fā)生2) 加大監(jiān)測(cè)數(shù)量和頻率3) 采用自動(dòng)化檢測(cè)的設(shè)備4) 提高員工的質(zhì)量意識(shí)9、以下哪一項(xiàng)不屬于突發(fā)性產(chǎn)品失效模式？ 11) 內(nèi)部短路2) 導(dǎo)線龜裂3)

3、傳動(dòng)軸斷裂4) 支撐桿彎曲10、以下哪一項(xiàng)不屬于有效的設(shè)計(jì)控制？ 11) PFMEA2) 通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行的設(shè)計(jì)驗(yàn)證3) 設(shè)計(jì)評(píng)審4) 類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)的比對(duì)11、測(cè)量系統(tǒng)是指 41) 量具2) 儀器設(shè)備3) 量具和操作人員4) 對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的集合12、測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的質(zhì)量的好壞主要是指 41) 分辨率高低2) 操作者水平3) 偏倚大小4) 偏倚和方差的大小13、測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)不能采用 41) 國(guó)家批準(zhǔn)的校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室2) 原儀器制造廠3) 可追溯到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的工廠校準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室4) 自己選定的標(biāo)準(zhǔn)件14、測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性 41) 偏倚不隨時(shí)間而變化2) 測(cè)量結(jié)果不因操作者不同而

4、變化3) 測(cè)量結(jié)果不因環(huán)境而變化4) 只存在普通原因變差15、對(duì)過程控制而言，適宜的可視分辨率應(yīng)該是 21) 技術(shù)規(guī)范寬度的 1/62) 過程變差的 1/103) 雙性的 1/104) 過程總變差的 30%16、雙性研究時(shí)操作員應(yīng)該是 31) 特殊培訓(xùn)過的專家2) 培訓(xùn)過的操作員并使用盲測(cè)法3) 任選的操作員并使用盲測(cè)法4) 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室的專業(yè)人員17、R&R 在以下范圍時(shí)是可接受的 31) 大于公差帶寬度2) 小于過程總變差的 30%3) 小于過程總變差的 10%4) 小于過程總變差18、在雙性研究中，重復(fù)性變差比再現(xiàn)性變差明顯大，可能表明： 21) 操作者未經(jīng)培訓(xùn)2) 儀器需要維護(hù)3

5、) 量具的刻度不清晰4) 需要某種夾具幫助操作人員讀數(shù)19、對(duì)重復(fù)性描述不正確的是： 31) 重復(fù)性是設(shè)備本身固有的變差或性能2) 重復(fù)性是系統(tǒng)內(nèi)變差3) 重復(fù)性的統(tǒng)計(jì)的是測(cè)量數(shù)據(jù)的分散寬度4) 重復(fù)性的統(tǒng)計(jì)的是測(cè)量數(shù)據(jù)的中心傾向20、考察測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性的操作不包括以下哪個(gè)步驟： 31) 選定標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)樣品，在選定的時(shí)間點(diǎn)上對(duì)其進(jìn)行重復(fù)測(cè)量2) 按重復(fù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行偏倚分析3) 作控制圖并分析控制圖，看有無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)4) 考察過程變差是否符合要求多選選擇題(請(qǐng)?jiān)谀阏J(rèn)為正確的序號(hào)上畫V)21、實(shí)施 PFMEA 的輸入包括： 13451) 過程流程圖2) 生產(chǎn)控制計(jì)劃3) DFMEA4) 特殊特

6、性清單5) 類似產(chǎn)品的失效分析報(bào)告22、以下哪些屬于過程失效模式？ 123451) 漏裝密封墊2) 產(chǎn)品尺寸公差規(guī)定不合格3) 熱縮封裝不緊密4) 焊接時(shí)燒穿5) 表面出現(xiàn)劃痕23、以下哪些屬于過程失效起因 /機(jī)理？ 1451) 焊接電流過小2) 產(chǎn)品上器件短路3) 測(cè)試設(shè)備斷路4) 工裝定位松動(dòng)5) 原料在倉(cāng)庫存放時(shí)受潮24、開展 FMEA 分析時(shí)不允許 12341) 主觀減少 S、O、D 的數(shù)值，保證 RPN 不超標(biāo)2) 主觀設(shè)想現(xiàn)有控制措施的效果3) RPN 超標(biāo)時(shí)不分析采取措施的可能性4) 后期措施未經(jīng)驗(yàn)證就改變 S、O、D 的評(píng)價(jià)數(shù)值5) 不考慮已經(jīng)發(fā)生過的失效25、以下對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分析要求描述正確的是 1341) 標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)控制計(jì)劃中的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析2) 對(duì)由自動(dòng)測(cè)量設(shè)備構(gòu)成的測(cè)量系統(tǒng)不需要評(píng)價(jià)再現(xiàn)性3) 對(duì)由自動(dòng)測(cè)量設(shè)備構(gòu)成的測(cè)量系統(tǒng)不需要評(píng)價(jià)重復(fù)性4) 測(cè)量系統(tǒng)分析要采用客戶接受的方法26、影響再現(xiàn)性的潛在原因 1231) 評(píng)價(jià)人的培訓(xùn)、技術(shù)、技能和經(jīng)驗(yàn)不同2) 在不同測(cè)量時(shí)間，由環(huán)境循環(huán)引起的均值差3) 零件尺寸、位置、觀察誤差4) 應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具27、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的基本要求 12341) 統(tǒng)計(jì)特性是零偏倚、零方差2) 足夠的分辨率和靈敏性3)